煤礦u型通風(fēng)綜采工作面回撤期間及回撤后的通風(fēng)防滅火管理技術(shù)
3203工作面是三采區(qū)西翼第二區(qū)段上分層工作面,采用走向長(zhǎng)壁傾斜分層綜采低位放頂煤回采。工作面兩順槽均沿煤層中間送巷,運(yùn)輸順槽布置在+986水平,回風(fēng)順槽布置在+1010水平,工作面平均走向長(zhǎng)度為1119米,工作面地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,煤層平均厚度為10.6米,平均傾角15°,工作面設(shè)計(jì)平均傾斜長(zhǎng)度為97.4米。該面采用u型通風(fēng)方式,上行通風(fēng)。工作面于2023年6月26日投產(chǎn), 2023年8月13日回采結(jié)束。2023年14日開始回撤,9月6日回撤結(jié)束,9月7日進(jìn)行永久性封閉。
第一節(jié)3203工作面回撤期間的防滅火管理
一、回撤期間的防滅火管理
1、由通滅隊(duì)提前在3203回風(fēng)巷距停采線6米施工∮75mm防滅火鉆孔2個(gè),并插∮57mm的焊管,具體位置、參數(shù)詳見施工圖。
2、在工作面推進(jìn)至距停采線位置20m時(shí),由通滅隊(duì)在運(yùn)輸順槽下幫部埋入一趟∮89mm的鋼管,并與注氮管路連接,作為工作面回撤時(shí)防滅火注氮管。
3、在工作面推進(jìn)至距停采線位置10m時(shí),由通滅隊(duì)在回風(fēng)順槽上幫底部埋入一趟∮57mm的鋼管,調(diào)度室監(jiān)測(cè)小組負(fù)責(zé)將束管監(jiān)測(cè)管通過(guò)∮57mm的鋼管埋入采空區(qū),束管探頭要有防堵塞、防壓裝置。
4、3203工作面回采到停采線位置時(shí),在3203回風(fēng)用∮57mm的高壓軟管接兩趟管路,一趟接至3203工作面上隅角,一趟經(jīng)過(guò)液壓支架尾部接至工作面下口,軟管與3203回風(fēng)巷壓風(fēng)管連接,并在回風(fēng)巷管路上分別設(shè)置閘閥,當(dāng)瓦斯積聚時(shí)由專職瓦檢員立即開啟閘閥稀釋瓦斯。
5、當(dāng)3203工作面回采距停采線15米時(shí)由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)將工作面風(fēng)量調(diào)至在350m3/min左右,向采空區(qū)開始三班連續(xù)注氮,并在工作面下隅角設(shè)置1道風(fēng)障。
6、在回撤期間,如發(fā)現(xiàn)工作面有發(fā)火征兆時(shí),繼續(xù)利用運(yùn)輸注氮管路向采空區(qū)注氮,并利用回風(fēng)巷∮57防滅火鉆孔向采空區(qū)注粉煤灰或黃泥灌漿。
7、加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。調(diào)度室監(jiān)測(cè)小組將3203回風(fēng)巷瓦斯、一氧化碳、溫度傳感器標(biāo)校準(zhǔn)確,安裝到位,回風(fēng)巷束管監(jiān)測(cè)敷設(shè)到位,保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
8、運(yùn)輸順槽設(shè)備回撤結(jié)束后,應(yīng)在運(yùn)輸順槽標(biāo)定位置盡快施工密閉墻,并立即開啟局部通風(fēng)機(jī),利用局部通風(fēng)機(jī)向撤架處供風(fēng)。
二、防滅火管理要求
1、專職瓦檢員負(fù)責(zé)回撤期間的瓦斯、一氧化碳、氧氣濃度、空氣溫度檢測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科及工作面回撤領(lǐng)導(dǎo)小組,由領(lǐng)導(dǎo)小組研究制定方案,并采取措施進(jìn)行處理。
2、專職瓦檢員正常每班不少于4次檢查2次匯報(bào),有異常時(shí)應(yīng)增加檢查次數(shù),及時(shí)匯報(bào),必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。
3、通滅隊(duì)檢修好防滅火設(shè)備,準(zhǔn)備好臨時(shí)封閉材料。
4、機(jī)電隊(duì)要保證注氮機(jī)流量在400m3/h,氮?dú)鉂舛取?7%,注氮期間注氮機(jī)不得隨意開停,必須停機(jī)時(shí)要匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室安排通滅隊(duì)關(guān)好閘閥。
5、機(jī)電隊(duì)日常加強(qiáng)注氮機(jī)的維護(hù)、檢修,保證注氮工作正常進(jìn)行。
第二節(jié)3203工作面回撤通道的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)
3203工作面運(yùn)輸順槽設(shè)備及端頭架回撤結(jié)束后,運(yùn)輸順槽將立即施工密閉,3203回撤通道則形獨(dú)頭巷道,為了保證回撤人員的安全,防止通風(fēng)事故的發(fā)生,所以對(duì)3203回撤通道進(jìn)行局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。
一、3203工作面回撤通道的風(fēng)量計(jì)算
1、按工作面瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算(瓦斯?jié)舛热∪粘y(cè)定最大值)
q通道=100×q×k通=100×0.48×2=96m3/min
2、按照風(fēng)速、溫度計(jì)算回撤通道需要風(fēng)量
q通道=60×v×s×k溫
=60×0.25×18.3×1.1
=302m3/min
3203回撤通道面積為22.88㎡,由于液壓支架占居一定空間,所以按80%計(jì)算,則s為18.3㎡。
3、按最多人數(shù)進(jìn)行計(jì)算
q通道=4nk=4×30×1.2=144m3/min
4、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算
q通道≥15×smas=15×18.3=275m3/min
q通道≤240×smin=240×18.3=4392m3/min
根據(jù)計(jì)算,3203回撤通道在回撤期間實(shí)際需風(fēng)量為302m3/min。
二、通風(fēng)設(shè)備的選擇
1、根據(jù)風(fēng)筒漏風(fēng)情況和工作面實(shí)際需風(fēng)量確定局扇吸風(fēng)量:
q扇=q通道×p?(其中p=1/(1-nl接)、l接=0.002)
=302×1/1-30×0.002
=320m3/min;
2、局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓計(jì)算
根據(jù)掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、局部通風(fēng)機(jī)需要工作風(fēng)量、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒風(fēng)阻,計(jì)算掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓值:
hft=rp×q扇×q通道(pa)
其中:rp=r100×(l/100),
rp=6.5α×l/(d5)+(n×ζj0+∑ζbei+ζin)×[ρ/(2s2)]
= 6.5×0.0032×300/(0.85)+(30×0.13+1.25+0.5) ×〔1.29/2×0.50242〕
=245.1 n·s2/m8
則:hft=rp×q扇×q掘
=245.1×(320/60)×(302/60)
=2352.96 pa
所以,3203回風(fēng)回撤風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為:320m3/min,根據(jù)我礦實(shí)際情況選用fbd6/2×15對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī),功率為2×15kw、風(fēng)量在300——400m3/min、風(fēng)壓1500——4400pa,采用∮800mm柔性膠皮風(fēng)筒,保證滿足生產(chǎn)需要。
為了防止3203回撤通道絞車硐室瓦斯積聚、通風(fēng)良好,所以安裝一臺(tái)fbd№4.0/2×2.2局扇向回撤絞車硐室供風(fēng),功率2×2.2kw、風(fēng)量在72——136m3/min、風(fēng)壓251——2156pa,采用采用∮500mm柔性膠皮風(fēng)筒。
三、局部通風(fēng)方式、局扇布置、通風(fēng)距離及風(fēng)流路線
3203回撤時(shí)采用壓入式通風(fēng)方式,局部通風(fēng)機(jī)安裝在三采區(qū)一車場(chǎng)煤倉(cāng)上口以東10米處,風(fēng)筒布置在順風(fēng)流方向的巷道左側(cè),風(fēng)筒緊貼巷道頂板,最遠(yuǎn)通風(fēng)距離300m。
新鮮風(fēng)流→三采區(qū)軌道下山→三采區(qū)一區(qū)段煤倉(cāng)上口→局扇→3203回風(fēng)石門→3203回風(fēng)順槽→撤架處 3203回風(fēng)順槽 3203回風(fēng)石門 三采區(qū)一區(qū)段回風(fēng)通路 三采區(qū)回風(fēng)下山 總回風(fēng)道 回風(fēng)立井 地面。
附圖:通風(fēng)設(shè)計(jì)圖
四、通風(fēng)技術(shù)管理
1、綜采隊(duì)在回撤之前提準(zhǔn)備好風(fēng)筒,風(fēng)筒采用10米/節(jié),風(fēng)筒拐彎用拐彎風(fēng)筒,保證風(fēng)筒漏風(fēng)符合《規(guī)程》規(guī)定。
2、在正常回撤期間為保證工作面有足夠的風(fēng)量,風(fēng)筒連接要采用反壓邊接頭方式,及時(shí)修補(bǔ)風(fēng)筒破口,風(fēng)筒吊掛要平、直、緊,工作面風(fēng)筒不落地。
3、嚴(yán)格按照陳礦《局部通風(fēng)及盲巷瓦斯管理規(guī)定》進(jìn)行管理,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置,嚴(yán)格遵守局扇管理制度,杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。
4、保證風(fēng)筒末端距撤架處距離不得超過(guò)6米。
5、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。
7、局部通風(fēng)機(jī)必須配備同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī),正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電。備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng),保證回撤通道正常通風(fēng)。
8、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
9、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)
第三節(jié)3203工作面回撤結(jié)束封閉方案
一、回撤后封閉方案
1、工作面回采結(jié)束后,必須在25天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料并對(duì)3203工作面進(jìn)行永久封閉,然后進(jìn)行灌漿防滅火。
2、在3203運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽施工密閉墻各1座、擋風(fēng)墻各1座,具體位置見現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。距密閉內(nèi)2米各碼木垛一座;密閉墻體砌筑厚均1.0m、擋風(fēng)墻墻體砌筑厚均0.5m,所有墻體周圍必須掏槽,見硬底硬幫后,深度為0.5m,密閉墻體上安裝∮33觀測(cè)管、∮89灌漿管,各種預(yù)留管其外露長(zhǎng)度不超過(guò)0.5米。密閉墻上的灌漿管均在密閉墻頂部伸入密閉內(nèi),觀測(cè)管距底板高度為1.8米。
3、運(yùn)輸順槽設(shè)備回撤結(jié)束后,先封閉3203運(yùn)輸順槽;待工作面其它設(shè)備回撤結(jié)束后,最后封閉3203回風(fēng)順槽。
4、密閉施工后,其外部要進(jìn)行噴漿堵漏處理。密閉前須留20cm噴漿槽,密閉周邊噴厚20-30cm,中部噴厚10-20cm。
5、監(jiān)測(cè)小組在封閉時(shí)要敷設(shè)好束管監(jiān)測(cè)管路。
二、密閉施工位置
3203運(yùn)輸密閉墻位置:第二個(gè)拐彎向里4米處,擋風(fēng)墻位置:第二個(gè)拐彎向外14.8米。3203回風(fēng)密閉墻位置:第二個(gè)拐彎向里4米處,擋風(fēng)墻位置:第一個(gè)拐彎向里10米處。
詳見附圖
三、工程量及材料消耗
名稱 | 砌筑面積(㎡) | 砌筑體積(m3) | 掏槽體積(m3) | 噴漿體積(m3) | 碼木垛(座) | 磚(頁(yè)) | 水泥(kg) | 砂子(m3) | 速凝劑(kg) | 枕木(m3) | 閘閥dn80pn25 | 閘閥dn50 | 閘閥dn25 |
3203運(yùn)輸密閉 | 17 | 17 | 7.4 | 4.4 | 1 | 7276 | 4442 | 16 | 62 | 2 | |||
3203運(yùn)輸擋風(fēng)墻 | 17 | 8.5 | 3.7 | 4.4 | 3638 | 3283 | 12 | 62 | 1 | 1 | 1 | ||
3203回風(fēng)密閉 | 18.8 | 18.8 | 7.7 | 4.8 | 1 | 8046 | 4868 | 17 | 68 | 2.4 | |||
3203回風(fēng)擋風(fēng)墻 | 18.8 | 9.4 | 3.85 | 4.8 | 4023 | 3845 | 13 | 68 | 1 | 1 | 1 |
四、要求及注意事項(xiàng)
1、加強(qiáng)工作面下隅角風(fēng)障的維護(hù)管理,減小采空區(qū)進(jìn)風(fēng)量,防止自燃發(fā)火。
2、工作面在開始回撤時(shí),應(yīng)首先撤完運(yùn)輸巷內(nèi)所有設(shè)備,一旦在回撤過(guò)程中工作面出現(xiàn)問題時(shí),必須具備封閉條件。
3、回撤期間,通滅隊(duì)派專職瓦檢員隨時(shí)對(duì)回撤工作面及防滅火鉆孔內(nèi)的瓦斯、一氧化碳、氧氣濃度、溫度進(jìn)行測(cè)定,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理,并要對(duì)風(fēng)量進(jìn)行控制、嚴(yán)防大量漏風(fēng)。
3、綜采隊(duì)嚴(yán)格加強(qiáng)局部通風(fēng)技術(shù)管理,及時(shí)修復(fù)風(fēng)筒破口、接頭漏風(fēng),保證回撤處的供風(fēng)量。
4、綜采隊(duì)加強(qiáng)回撤工作的組織指揮,盡量縮短回撤時(shí)間。
5、在工作面所有設(shè)備回撤結(jié)束后,通滅隊(duì)開始回撤防塵管路及注氮管路,最后施工密閉,在密閉施工時(shí),必須對(duì)密閉前后5m區(qū)段巷道支護(hù)進(jìn)行加固維修,防止壓裂密閉而漏風(fēng)。
6、工作面封閉結(jié)束后,立即對(duì)采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿。
7、通滅隊(duì)要根據(jù)封閉的實(shí)際情況,編制安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
五、推廣前景:
在工作面回撤期間有效的防止礦井火災(zāi)事故的發(fā)生,減少礦井防滅火的資金的投
入,保障職工的人生安全,保證了礦井安全生產(chǎn),為礦井贏得了最大的經(jīng)濟(jì)利益。
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