化工設(shè)備檢修安全管理規(guī)定（2篇范文）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：40

化工設(shè)備檢修安全管理規(guī)定

第1篇化工設(shè)備檢修安全管理規(guī)定

一、總則

1、本規(guī)定適用于公司設(shè)備的計劃大、中、小修、故障檢修及搶修工作。檢修工作主管部門為公司生產(chǎn)設(shè)備部,安全環(huán)保部協(xié)助管理檢修中的安全管理工作。

2、外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),還應(yīng)提供有關(guān)安全認證資料和特種作業(yè)人員特種作業(yè)資格證,并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。

3、本規(guī)定同樣適用于本公司動力車間維修班或設(shè)備使用車間自行承擔(dān)的檢修工作。

4、按照“誰負責(zé)施工,誰負責(zé)安全”的原則,落實檢修施工作業(yè)的安全責(zé)任,對外來施工單位應(yīng)在安全管理協(xié)議中有明確條款。

5、設(shè)備檢修計劃由車間編制。生產(chǎn)設(shè)備部組織平?,報分管副總批準后下達。檢修計劃提出時,應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。

二、檢修準備安全要求

1、檢修施工單位應(yīng)與設(shè)備使用車間一起,對設(shè)備本身及安裝地點周圍進行“危險辨識和風(fēng)險評價”工作,并制定相應(yīng)的安全防范措施。

2、根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定書面《設(shè)備檢修方案》,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用車間審核。檢修方案中應(yīng)包括具體的安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負責(zé)人,并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

3、檢修前,設(shè)備使用車間應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

⑴作業(yè)地點和作業(yè)對象的主要危險因素及注意事項;

⑵施工作業(yè)應(yīng)遵守的安全規(guī)定;

⑶易發(fā)生泄漏、跑冒物料、著火、爆炸、中毒的部位及防范措施;

⑷生產(chǎn)裝置消防報警設(shè)施、防護救護設(shè)施的擺放位置及使用方法;

⑸事故發(fā)生后應(yīng)急處理的方法。

4、檢修現(xiàn)場應(yīng)由施工單位和設(shè)備使用車間一起劃定施工區(qū)域,設(shè)立相應(yīng)的安全標志。

5、檢修項目負責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。

6、檢修前要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

7、設(shè)備使用車間負責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,清洗后,必須由質(zhì)檢部進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定,其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下。

8、易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽的設(shè)備、管線檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。檢修設(shè)備、管線與生產(chǎn)中所需的設(shè)備、管線連通時,中間必須加盲板隔離。

9、生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

10、檢修負責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用車間負責(zé)人共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

11、應(yīng)對檢修作業(yè)作用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動工電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護裝置,做到“一器、一閘、一保護”。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

12、對所檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)有專業(yè)電工采取可靠的斷電措施,確認無電后,在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。

13、對檢修作業(yè)作用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

14、對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

15、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所,應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。

16、對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

17、應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

18、需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

三、檢修作業(yè)安全規(guī)定

1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)嚴格執(zhí)行公司《安全管理規(guī)定》,外來檢修施工單位人員應(yīng)辦理并佩戴出入證件,所有參加檢修人員不得攜帶香煙、打火機、火柴和含酒精飲料進入現(xiàn)場,所有進入檢修現(xiàn)場的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品,必須戴安全帽。

2、檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

3、多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。

4、所有參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:檢修安全措施不落實不施工;起重設(shè)備工具不合格不施工;高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;沒有明確檢修任務(wù)不施工。做到“四不拆”:設(shè)備帶壓不拆;傳動設(shè)備電源未斷不折;設(shè)備高溫過冷不拆;工具不合格不拆。

5、檢修使用臨時行燈必須采用36伏安全電壓。進入金屬容器、貯罐、溝道、潮濕場所要用12伏安全電壓,絕緣要良好,或使用防爆手電筒。

6、夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

7、進行用火、進入受限空間、高處等特種作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行公司相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定,必須由生產(chǎn)車間辦理審批《用火作業(yè)許可證》、《進入受限空間作業(yè)許可證》《高處作業(yè)許可證》等特種作業(yè)許可證,持證作業(yè)。

8、當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

四、檢修完工安全驗收

1、因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

2、檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

3、檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4、經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

5、設(shè)備檢修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報生產(chǎn)設(shè)備部存檔。

五、本制度自下發(fā)之日起施行。

第2篇化工設(shè)備檢修作業(yè)安全管理措施

檢修前的準備

1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3 檢修項目負責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4 檢修項目負責(zé)人對檢修安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

檢修前的安全教育

1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

2 安全教育內(nèi)容

2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

檢修前的安全檢查和措施

1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。

9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

檢修作業(yè)中的安全要求

1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

5 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

檢修結(jié)束后的安全要求

1 檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2 檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

6 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責(zé)管理。