刮板運送機管理規(guī)定
一、一般規(guī)定:
第一條:采區(qū)集中運輸機道刮板運送機的安裝應(yīng)有選型設(shè)計,選擇的刮板運送機必須適應(yīng)井下生產(chǎn)環(huán)境,其運輸能力與生產(chǎn)能力相匹配,同一條運輸線中刮板運送機的型號或運輸能力盡量做到相同。
第二條:安裝刮板機的巷道,要盡量保持直線,斷面符合要求,高度和下寬分別不小于1.9m和2.6m,起伏不超過規(guī)定,巷道要整潔,無積煤、無雜物、無斷梁折柱。
二、刮板運送機的安裝:
第三條:刮板運送機在安裝前,應(yīng)由技術(shù)員認(rèn)真檢查整機和零、部件是否齊全,在搬運過程中是否損壞,對嚴(yán)重變形或損壞的零部件要修復(fù),不能使用的要更換,隨機的資料圖紙要妥善保管,存入設(shè)備檔案。
第四條:刮板運送機的安裝原則是:機械部分和電機由溜子隊負(fù)責(zé)安裝,電氣控制設(shè)備和信號系統(tǒng)由機電科負(fù)責(zé)安裝。
第五條:掘進(jìn)工作面刮板運送機的安裝和延接由生產(chǎn)科根據(jù)現(xiàn)場需要下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。溜子隊安裝刮板運送機的機頭和機尾,延接由使用單位安裝。
第六條:刮板運送機安裝要達(dá)到“平、直、穩(wěn)、鏈”四方面的要求,相鄰溜槽端頭應(yīng)靠緊,搭接應(yīng)平整無臺階,垂直方向偏轉(zhuǎn)不大于3°-7°。
第七條:刮板運送機機頭要用底梁墊好。兩臺刮板運送機直線搭接時,機頭最低點與機尾最高點之間的距離不小于300mm,搭接長度不小于500mm;垂直搭接時,壓茬為150-200mm.
第八條:刮板主鏈必須嚴(yán)格按出廠的配對進(jìn)行組裝,鏈子不得打扭,刮板要分布均勻。
第九條:刮板運送機的機頭和機尾附近要各設(shè)一個回煤炕,中部根據(jù)整機長度確定設(shè)數(shù)個回煤炕,機頭和機尾要有牢固的壓柱,中部應(yīng)有擋煤板。
第十條:刮板運送機安裝完備后,由安裝單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查,并空轉(zhuǎn)1小時,檢查轉(zhuǎn)動裝置及刮板鏈運行是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。注意刮板鏈的松緊程度,不合適應(yīng)及時緊鏈。
第十一條:刮板運送機安裝后,經(jīng)使用單位試用三日,由機電科組織安裝單位和使用單位聯(lián)合驗收,合格后辦理移交手續(xù)。
三、刮板運送機的使用和管理:
第十二條:全礦刮板運送機的管理,由機電科和溜子隊統(tǒng)一監(jiān)督管理,采煤工作面上的刮板運送機和采區(qū)機巷的最后一部刮板運送機由采煤工區(qū)維修保養(yǎng)。
第十三條:在使用中要認(rèn)真落實各項管理制度,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程。司機必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
第十四條:要嚴(yán)格執(zhí)行刮板運送機的操作規(guī)程每次啟動前必須發(fā)出信號,并且先點動試開,然后正常運轉(zhuǎn),防止刮板運送機上有人走動而發(fā)生意外事故。
第十五條:刮板運送機司機要嚴(yán)格交接制度,交接雙方做到交清接明。
第十六條:嚴(yán)格使用刮板運送機運送人員和物料,特殊情況需運送物料時,要制訂專項安全技術(shù)措施,報礦長批準(zhǔn)。
第十七條:司機每班要認(rèn)真清挖回煤坑,對不及時清挖造成回頭煤淤積而抬起溜槽的,實行經(jīng)濟(jì)處罰。
第十八條:機電科要定期組織對全礦刮板運送機進(jìn)行全面檢查,對查出的問題,提出整改意見。下達(dá)整改意見后,仍不進(jìn)行整改造成責(zé)任事故的,要嚴(yán)肅處理。
第十九條:溜子隊要實行刮板運送機臺帳和牌板管理,做到帳、卡、牌、物四對號,建立配件庫和配件消耗臺帳,并定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。
建立事故追查、分析制度,對事故單位嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”的原則。
四、刮板運送機檢查、維護(hù)和保養(yǎng):
第二十條:刮板運送機實行包機制。日常的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作,由包機人和操作司機負(fù)責(zé)。
檢查內(nèi)容:
1、注意減速器的聲音、振動、發(fā)熱和油位情況。
2、減速器是否漏油。
3、鏈條是否張緊,有無的擰麻花現(xiàn)象,鏈環(huán)與連接環(huán)有無損壞,有無缺鏈,刮板是否彎曲、短缺和損壞。
4、檢查溜槽的磨損、變形和連接狀況。
5、檢查擋煤板有無損壞和變形。
6、檢查機頭、機尾有無損壞和歪斜現(xiàn)象。
7、檢查減速器和機頭的連接是否松動。
8、檢查減速器、壓鏈塊的磨損狀況。
9、檢查機頭機尾壓柱的牢固情況。
10、檢查開關(guān)是否完好和接觸器觸點的接觸狀況。
11、檢查電機是否被埋和回煤坑的淤積情況。
12、檢查連軸器的磨損情況。
13、對檢查存在的問題,該處理的迅速處理,不能處理的及時回報溜子隊。
第二十一條:刮板運送機實行強制保養(yǎng)制度,每班在班前至少有1小時的強制保養(yǎng)時間,要做到:
1、注油潤滑部位加油一遍。
2、連接螺絲緊固一遍。
3、回煤坑清挖一遍。
4、刮板彎曲、縮短或缺少就地修整、更換或補加。
5、刮板鏈、溜槽磨損超限或松弛應(yīng)更換或調(diào)鏈。
6、處理漏油現(xiàn)象。
7、開關(guān)觸頭打磨或更換。
第二十二條:刮板運送機要實行計劃檢修,做到每月定期檢修,半年大修,大修工作必須上井進(jìn)行。
1、每月定期檢修由使用單位負(fù)責(zé)。
2、更換齒輪箱、機頭、盲軸、鏈板、前滾筒由溜子隊負(fù)責(zé)。
3、電氣開關(guān)、信號系統(tǒng)、五小設(shè)備更換由使用單位負(fù)責(zé)。
4、大修由溜子隊負(fù)責(zé)。
五、刮板運送機的回收
第二十三條:回采工作面刮板運送機、溜槽由使用單位回收至停采線移交給溜子隊回收升井。刮板、溜子鏈、馬蹄環(huán)由使用單位回收到井上交溜子隊,回收率不低于95%。
1、電氣設(shè)備的回收,由使用單位回收至停采線,交機電科回收到井上,回收率為100%。
2、采煤工作面結(jié)束,刮板運送機的回收由溜子隊和機電科進(jìn)行一次性回收。
第二十四條:刮板運送機的減速器、機頭、電機、過渡槽、機尾由溜子隊統(tǒng)一回收,回收率為100%。如無故丟失、損壞,按原值處罰。
第二十五條:采煤工作面刮板運送機的回收,應(yīng)由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)對機巷進(jìn)行清理、加固,保證巷道安全暢通。
第二十六條:掘進(jìn)工作面刮板運送機在使用完畢后,由機電科、生產(chǎn)科組織使用單位交給溜子隊,如丟失零部件,由使用單位按原值賠償,機電科、溜子隊開票罰款。移交后,由溜子隊統(tǒng)一回收,回收率同采煤工作面。
六、材料的管理
第二十七條:使用單位延接刮板運送機,領(lǐng)用的材料必須經(jīng)溜子隊簽字,供應(yīng)科方能審批,溜子隊和供應(yīng)科同時記錄備案,便于回收時考核。每月定期由機電科、供應(yīng)科、溜子隊和使用單位共同對所有的刮板運送機清查一遍,由溜子隊造表報供應(yīng)科。使用單位丟失的刮板、鏈子、馬蹄環(huán)、溜槽,由溜子隊開票,按材料的原值罰款。
第二十八條:刮板運送機安裝后,溜子隊負(fù)責(zé)第一次加油,經(jīng)機電科組織驗收合格后交給使用單位,正常的加油和維護(hù)保養(yǎng)由使用單位負(fù)責(zé)。
第二十九條:刮板運送機回收后必須進(jìn)行全面檢修,禁止井下倒裝。
