沖壓作業(yè)安全技術(shù)管理規(guī)定
第一條為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)的管理,最大限度減少?zèng)_壓傷害事故的發(fā)生,保護(hù)廣大職工的安全和健康,促進(jìn)科研生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)(不包括剪板機(jī)剪切作業(yè))。
第三條提高沖壓作業(yè)的安全性,減少傷手事故,應(yīng)從“人、機(jī)、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施,進(jìn)行綜合治理。
第四條從事沖壓作業(yè)的單位,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》的有關(guān)規(guī)定。
第五條專門從事沖壓作業(yè)的車間應(yīng)有專門負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)安全工作的人員;有沖壓工段或班組的車間應(yīng)設(shè)專人具體負(fù)責(zé)并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好沖壓作業(yè)的安全技術(shù)。
第六條沖壓作業(yè)的安全管理
(一)從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計(jì)、工藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內(nèi)對沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
(二)沖壓作業(yè)應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)督促檢查。
(三)沖壓工種應(yīng)視同特種作業(yè)管理,應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。經(jīng)考核合格,領(lǐng)取安全技術(shù)部門簽發(fā)的安全操作合格證后,方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。
(四)沖壓工每3年應(yīng)進(jìn)行一次安全復(fù)訓(xùn)。
(五)沖壓作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持每日班前會(huì)制度。班組長布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),應(yīng)提出具體的安全要求。
(六)對沖壓作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)等級,實(shí)行重點(diǎn)控制。安全技術(shù)部門應(yīng)做好定期檢查和監(jiān)督。
(七)沖壓工、維修人員和設(shè)備管理部門應(yīng)經(jīng)常對沖壓設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理,以保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。沖壓設(shè)備不符合安全要求的,應(yīng)立即停止使用,待解決后,方準(zhǔn)使用。
第七條在用沖壓設(shè)備應(yīng)具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施?？梢愿鶕?jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)方式和加工件形狀等不同情況,采用自動(dòng)送料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。凡經(jīng)鑒定,符合要求并已安裝好的安全防護(hù)裝置,應(yīng)經(jīng)常調(diào)試,并不得隨意拆除。
第八條沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全的原則,以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其他不安全因素。模具設(shè)計(jì)和工藝文件須經(jīng)安全性審查,必要時(shí)應(yīng)送交安技部門會(huì)簽。未經(jīng)審查或安全技術(shù)部門會(huì)簽的模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件,不得制造和投產(chǎn)使用。
第九條在用工裝模具的管理
(一)依據(jù)gb8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》8.1.5條的規(guī)定,對在用沖模實(shí)行分類管理。
(二)沖模具分類的確定由車間組織,經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。
(三)凡經(jīng)確定類別的模具,應(yīng)按照gb2893-82《安全色》第2.1和4.2條有關(guān)規(guī)定,涂安全色,以示區(qū)別。
(四)凡屬危險(xiǎn)模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對沖模具進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)方能啟用。
(五)依照本規(guī)定“第八條”,審查沖模設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必須確定模具類別。
(六)壞損模具未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用;發(fā)現(xiàn)模具不安全時(shí),應(yīng)停止使用,及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。
第十條生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場
(一)沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合gb8176-87有關(guān)規(guī)定,做到整潔、舒適,便于操作。
(二)生產(chǎn)現(xiàn)場不得存放閑置模具。模具用后要及時(shí)入庫,整齊有序地按規(guī)定存放。
(三)材料、成品、半成品碼放應(yīng)符合安全要求。
第十一條沖壓崗位每班連續(xù)工作不得超過8小時(shí);工作期間適當(dāng)安排間歇休息時(shí)間,注意勞逸結(jié)合,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。
第十二條為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時(shí)定額的完成,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整沖壓工時(shí)定額,以確保職工的安全和健康。
第十三條本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。
第十四條各單位可結(jié)合本單位實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。
第一條為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)的管理,最大限度減少?zèng)_壓傷害事故的發(fā)生,保護(hù)廣大職工的安全和健康,促進(jìn)科研生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)(不包括剪板機(jī)剪切作業(yè))。
第三條提高沖壓作業(yè)的安全性,減少傷手事故,應(yīng)從“人、機(jī)、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施,進(jìn)行綜合治理。
第四條從事沖壓作業(yè)的單位,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》的有關(guān)規(guī)定。
第五條專門從事沖壓作業(yè)的車間應(yīng)有專門負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)安全工作的人員;有沖壓工段或班組的車間應(yīng)設(shè)專人具體負(fù)責(zé)并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好沖壓作業(yè)的安全技術(shù)。
第六條沖壓作業(yè)的安全管理
(一)從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計(jì)、工藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內(nèi)對沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
(二)沖壓作業(yè)應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)督促檢查。
(三)沖壓工種應(yīng)視同特種作業(yè)管理,應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。經(jīng)考核合格,領(lǐng)取安全技術(shù)部門簽發(fā)的安全操作合格證后,方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。
(四)沖壓工每3年應(yīng)進(jìn)行一次安全復(fù)訓(xùn)。
(五)沖壓作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持每日班前會(huì)制度。班組長布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),應(yīng)提出具體的安全要求。
(六)對沖壓作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)等級,實(shí)行重點(diǎn)控制。安全技術(shù)部門應(yīng)做好定期檢查和監(jiān)督。
(七)沖壓工、維修人員和設(shè)備管理部門應(yīng)經(jīng)常對沖壓設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理,以保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。沖壓設(shè)備不符合安全要求的,應(yīng)立即停止使用,待解決后,方準(zhǔn)使用。
第七條在用沖壓設(shè)備應(yīng)具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施?？梢愿鶕?jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)方式和加工件形狀等不同情況,采用自動(dòng)送料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。凡經(jīng)鑒定,符合要求并已安裝好的安全防護(hù)裝置,應(yīng)經(jīng)常調(diào)試,并不得隨意拆除。
第八條沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全的原則,以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其他不安全因素。模具設(shè)計(jì)和工藝文件須經(jīng)安全性審查,必要時(shí)應(yīng)送交安技部門會(huì)簽。未經(jīng)審查或安全技術(shù)部門會(huì)簽的模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件,不得制造和投產(chǎn)使用。
第九條在用工裝模具的管理
(一)依據(jù)gb8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》8.1.5條的規(guī)定,對在用沖模實(shí)行分類管理。
(二)沖模具分類的確定由車間組織,經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。
(三)凡經(jīng)確定類別的模具,應(yīng)按照gb2893-82《安全色》第2.1和4.2條有關(guān)規(guī)定,涂安全色,以示區(qū)別。
(四)凡屬危險(xiǎn)模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對沖模具進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)方能啟用。
(五)依照本規(guī)定“第八條”,審查沖模設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必須確定模具類別。
(六)壞損模具未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用;發(fā)現(xiàn)模具不安全時(shí),應(yīng)停止使用,及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。
第十條生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場
(一)沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合gb8176-87有關(guān)規(guī)定,做到整潔、舒適,便于操作。
(二)生產(chǎn)現(xiàn)場不得存放閑置模具。模具用后要及時(shí)入庫,整齊有序地按規(guī)定存放。
(三)材料、成品、半成品碼放應(yīng)符合安全要求。
第十一條沖壓崗位每班連續(xù)工作不得超過8小時(shí);工作期間適當(dāng)安排間歇休息時(shí)間,注意勞逸結(jié)合,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。
第十二條為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時(shí)定額的完成,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整沖壓工時(shí)定額,以確保職工的安全和健康。
第十三條本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。
第十四條各單位可結(jié)合本單位實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。
第十五條本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。
