風(fēng)機檢護管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強風(fēng)機設(shè)備運行、日常維護和定期維護檢修項目的管理,保證檢修質(zhì)量,使檢修項目不漏項、不缺項,落實風(fēng)電廠設(shè)備責(zé)任制,結(jié)合風(fēng)電廠實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于風(fēng)電廠風(fēng)機定檢、消缺的管理。
第二章 組織與職責(zé)
第三條 安全生產(chǎn)部負責(zé)風(fēng)電廠風(fēng)機檢修、維護的督查、督辦。
第四條 風(fēng)電廠負責(zé)風(fēng)機定期維護工作的協(xié)調(diào)、組織、管理。負責(zé)檢修維護計劃的安排、實施、監(jiān)督。
第五條 風(fēng)電廠應(yīng)做好每臺風(fēng)機檢修維修后的維護檢修記錄,并存檔,對檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因,檢修質(zhì)量情況,檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗及維護檢修中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,故障隱患應(yīng)詳細記錄并上報安全生產(chǎn)部。
第三章 引用標準
《風(fēng)力發(fā)電場運行規(guī)程》
第四章 內(nèi)容與要求
第六條 風(fēng)電廠必須堅持貫徹“預(yù)防為主”的思想,切實貫徹“應(yīng)修必修、修必修好”的方針。始終堅持“質(zhì)量第一”的原則,使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
第七條 風(fēng)電廠應(yīng)利用紅外測溫、振動檢測等先進檢測手段對設(shè)備狀況進行診斷,準確掌握 應(yīng)修的項目,并根據(jù)實際情況,制定維護檢修計劃。執(zhí)行維護檢修計劃時,不得隨意更改或 取消,不得無故延期或漏檢,切實做到按時實施。如遇特殊情況需變更計劃,應(yīng)提前報安全生產(chǎn)部批準。
第八條 風(fēng)電廠要做好以下檢修管理的基礎(chǔ)工作:
(一)搞好技術(shù)資料的管理,應(yīng)收集和整理好原始資料,建立技術(shù)資料檔案庫及設(shè)備臺帳,實行分級管理,明確各級職責(zé)。
(二)加強對檢修工具、機具、儀器的管理,正確使用,加強保養(yǎng)和定期檢驗,并根據(jù) 現(xiàn)場檢修實際情況進行研制或改進。
(三)搞好備品備件的管理工作。
(四)建立和健全設(shè)備檢修的費用管理制度。
(五)嚴格執(zhí)行各項技術(shù)監(jiān)督制度。
(六)嚴格執(zhí)行故障診斷程序和缺陷登記及消缺制度。
第九條 嚴格執(zhí)行設(shè)備驗收制度,加強質(zhì)量監(jiān)督管理。
第十條 檢修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能;熟悉設(shè)備的裝配工藝、工序和質(zhì)量標準; 熟悉安全施工規(guī)程;能看懂圖紙并繪制簡單零部件圖。
第十一條 維護檢修時,宜避開大風(fēng)天氣,雷雨天氣嚴禁檢修風(fēng)電機。
第十二條 風(fēng)電機組維護檢修時,必須使風(fēng)電機處于停機狀態(tài)。
第十三條 維護檢修中應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的或指定的配件及主要損耗材料,若使用代用品, 應(yīng)有足夠的依據(jù)或經(jīng)生產(chǎn)廠家許可。部件更換的周期,參照生產(chǎn)廠家規(guī)定的時間執(zhí)行
第十四條 遵守有關(guān)規(guī)定制度,愛護設(shè)備及維護檢修機具。
第十五條 每次檢修維修后應(yīng)做好每臺風(fēng)電機的維護檢修記錄,并存檔,對維護檢修中發(fā)現(xiàn) 的設(shè)備缺陷,故障隱患應(yīng)詳細記錄并上報安全生產(chǎn)部。
第十六條 風(fēng)電廠根據(jù)本制度的有關(guān)規(guī)章制度,結(jié)合本廠具體情況,可制定適合本廠的實施細則或做出補充規(guī)定(制度),如檢修質(zhì)量標準、工藝方法、驗收制度設(shè)備缺陷管理制度、備品備件管理辦法等。
第十七條 定期維修周期和項目
(一)機組檢修的周期:檢修周期分為半年、一年。
(二)機組檢修項目
1.經(jīng)常性維護,包括檢查、清理、調(diào)整、注油及臨時故障的排除。
2.定期維護,根據(jù)風(fēng)機生產(chǎn)廠家要求進行,可參見附錄所列的項目,應(yīng)逐項進 行,對所完成的維修項目應(yīng)記入維修記錄中,并整理存檔,長期保存。此類維護必須進行較 全面(對已掌握規(guī)律的老機組可以有重點地進行)的檢查、清掃、試驗、測量、檢驗、注油潤滑和修理,清除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷,更換已到期的、需定期更換的部件
3.特殊維護指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或系統(tǒng)設(shè)備 結(jié)構(gòu)有重大改變等的檢修,此類檢修由風(fēng)電廠根據(jù)具體情況,經(jīng)報上級主管部門批準后進行處理。
第十八條 維護檢修計劃和備品備件
(一)維護檢修計劃
1.年度維護檢修計劃每年編制一次。應(yīng)提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期長的備品配件的訂貨以及內(nèi)外生產(chǎn)、技術(shù)合作等準備工作。
2.年度維護檢修計劃編制依據(jù)和內(nèi)容:
(1)輸、變電設(shè)備維護檢修計劃根據(jù)相關(guān)設(shè)備檢修周期制定。
(2)風(fēng)機維護檢修計劃根據(jù)附錄中所列內(nèi)容或參照廠家提供的年度檢修項目進行。
(3)年度維護檢修計劃的主要內(nèi)容包括單位工程名稱、檢修主要項目、特殊維護項目和列入計劃的原因、主要技術(shù)措施、檢修進度計劃、工時和費用等。
第十九條 維護檢修材料和備品備件
1.年度維護檢修計劃中特殊維護檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品備件,由風(fēng)電廠編制計劃,公司統(tǒng)一組織供應(yīng)。
2.為保證檢修任務(wù)的順利完成,計劃中提出的特殊維護項目經(jīng)批準并確定技術(shù)方案后,應(yīng)及早聯(lián)系備品備件和特殊材料的訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等
3.風(fēng)電廠應(yīng)有專人負責(zé)備品備件的管理。
4.定期維護的檢修項目應(yīng)制定材料消耗及儲備定額,以便檢查考核。
第二十條 外委檢修的設(shè)備的檢修計劃編制由委托外部檢修單位負責(zé)檢修的工程,公司應(yīng)向檢修單位提交書面檢修項目、質(zhì)量要求、工期、費用指標等,受委托檢修單位應(yīng)按要求編制檢修計劃。
第五章 維護檢修和驗收
第二十一條 定期維護開工前的準備
(一)定期維護開工前,必須做好以下各項準備工作:
(1)針對系統(tǒng)和設(shè)備的運行情況、存在的缺陷、經(jīng)常性維護核查結(jié)果,結(jié)合上次定期維 護總結(jié)進行現(xiàn)場查對;根據(jù)查對結(jié)果及年度維護檢修計劃要求,確定維護檢修的重點項目,制定符合實際情況的對策和措施,并做好有關(guān)設(shè)計、試驗和技術(shù)鑒定工作
(2)落實物資(包括材料、備品、安全用具、施工機具等)準備和維護檢修施工場地布置
(3)制定施工技術(shù)措施、、組織措施、安全措施。
(4)準備好技術(shù)記錄表格。
(5)確定需測繪和校核的備品備件加工圖。
(6)制定實施定期維護計劃的網(wǎng)絡(luò)圖或施工進度表。
(7)組織維護檢修人員學(xué)習(xí)、討論維護檢修計劃、項目、進度、措施、質(zhì)量要求及經(jīng)濟責(zé)任制等,并做好特殊工種和勞動力的安排,確定檢修項目的施工和驗收負責(zé)人
(8)做好定期維護項目的費用預(yù)算,報主管部門批準。
(二)定期維護前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員檢查上述各項工作的準備情況, 開工前還應(yīng)全面復(fù)查,確保定期維護檢修順利進行。
(三)定期維護工程開工應(yīng)具備下列條件:
(1)已組織維護人員學(xué)習(xí),并掌握維護的項目、進度、技術(shù)措施、安全措施和質(zhì)量標準
(2)人員、主要材料和備品備件以及生產(chǎn)、技術(shù)協(xié)作項目等均已落實,不會因此影響工期。
(3)施工機具、專用工具、安全用具和試驗器械已經(jīng)檢查、試驗,并合格。
(四)委托檢修單位承包的檢修任務(wù),由風(fēng)電廠和檢修單位按合同分別準備,雙方應(yīng)密切配合。
第二十二條 定期維護施工階段的組織管理
(一)定期維護施工階段應(yīng)根據(jù)維護檢修計劃要求,做好下列組織工作:
(1)按照《風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程》檢查各項安全措施,確保人身和設(shè)備安全
(2)檢查落實檢修崗位責(zé)任制,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準、工藝措施、保證檢修質(zhì)量
(3)隨時掌握施工進度,加強組織協(xié)調(diào),確保如期竣工。
(二)在施工中,應(yīng)著重抓好設(shè)備的解體、修理和回裝過程的工作。
(1)解體重點設(shè)備或有嚴重問題的設(shè)備時,檢修負責(zé)人和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場
(2)設(shè)備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè)。設(shè)備解體后如發(fā)現(xiàn)新的缺陷,應(yīng)及時補充檢修項目,落實檢修方法,并調(diào)配必要的工機具和人員等,防止窩工
(3)回裝過程的重要工序,必須嚴格控制質(zhì)量,把住質(zhì)量驗收關(guān)。
(三)檢修過程中應(yīng)及時做好記錄。記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備技術(shù)狀況、修理內(nèi) 容、系統(tǒng)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的改動、測量數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果等。所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用。
(四)搞好工具、儀表管理,嚴防工具、機件或其他物體遺留在設(shè)備或機艙塔筒內(nèi);重視消防、保衛(wèi)工作;維護檢修結(jié)束后,做好現(xiàn)場清理工作。
第二十三條 定期維護應(yīng)達到的基本目標
(一)施工中嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,做到文明施工、安全作業(yè)、不發(fā)生人身重傷以上 事故和設(shè)備嚴重損壞事故。
(二)設(shè)備檢修后,應(yīng)做到消除設(shè)備缺陷、達到各項質(zhì)量標準。
(三)完成全部規(guī)定的標準項目和特殊項目,且檢修停用時間不超過規(guī)定
(四)維護費用不超過批準的限額。
(五)嚴格執(zhí)行維護的有關(guān)規(guī)程與規(guī)定,各種維護技術(shù)文件齊全、正確、清晰,檢 修現(xiàn)場整潔。
第二十四條 質(zhì)量驗收
(一)各風(fēng)電廠應(yīng)制定質(zhì)量驗收管理制度,明確各級驗收的職責(zé)范圍。
(二)質(zhì)量檢驗實行檢修人員自檢方式。檢修過程中嚴格執(zhí)行維護工藝規(guī)程和質(zhì)量標準。
(三)值班人員驗收的項目,由檢修人員自檢后交值長檢驗。值長應(yīng)全面掌握全班的檢修質(zhì)量,并隨時做好必要的技術(shù)記錄。
(四)特殊維護項目竣工后的總驗收和整體試運行,由風(fēng)電廠廠長主持
(五)在試運行前,檢修人員應(yīng)向運行人員交代設(shè)備和系統(tǒng)的變動情況以及注意事項
(六)檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況。
(七)驗收時重點檢查以下內(nèi)容:
(1)核對設(shè)備、系統(tǒng)的變動情況。
(2)施工設(shè)施和電氣臨時接線是否已拆除。
(3)設(shè)備運行是否正常,活動部分動作是否靈活,設(shè)備有無泄漏。
(4)標志、信號是否正確。
(5)現(xiàn)場整潔情況。
(八)委托檢修單位檢修的設(shè)備或機組,設(shè)備的分段驗收、分部試運行、總驗收和整體試運行,由廠長主持。分段驗收以檢修單位為主,風(fēng)電廠參加;分部試運行整體驗收和整體試運行以風(fēng)電廠為主,檢修單位配合。
第二十五條 維護檢修總結(jié)
(一)設(shè)備檢修技術(shù)記錄,試驗報告,技術(shù)系統(tǒng)變更等技術(shù)文件,作為技術(shù)檔案保存在風(fēng)電廠。委托檢修單位檢修的設(shè)備,由檢修單位負責(zé)整理,并抄送風(fēng)電廠。
(二)風(fēng)電廠每半年應(yīng)將檢修的情況上報安全生產(chǎn)部。內(nèi)容為檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因,檢修質(zhì)量情況,檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗等。
(三)經(jīng)常性維護和驗收,經(jīng)常性維護應(yīng)做到及時、快速、準確,并做好記錄,一般不驗收。
(四)特殊性維護和驗收參考定期維護檢修和驗收執(zhí)行。
第六章 附則
第二十六條 本規(guī)定執(zhí)行情況由安全生產(chǎn)部負責(zé)監(jiān)督、檢查。
第二十七條 本規(guī)定由安全生產(chǎn)部負責(zé)解釋。
第二十八條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
附錄:風(fēng)力發(fā)電機定期維護參考項目
一、發(fā)電機
1.檢查發(fā)電機電纜有無損壞、破裂和絕緣老化,系統(tǒng)有無漏水、缺水等情況
2.檢查空氣入口、通風(fēng)裝置和外殼冷卻散熱系統(tǒng)。
3.檢查水冷卻系統(tǒng)并按廠家規(guī)定時間更換水及冷卻劑。在氣溫達到零下30℃以下地區(qū),應(yīng)加防凍劑。
4.緊固電纜接線端子,按廠家規(guī)定力矩標準執(zhí)行。
5.直觀檢查發(fā)電機消音裝置。
6.軸承注油,檢查油質(zhì)。注油型號和用量按有關(guān)標準執(zhí)行。
7.檢查空氣過濾器,每年檢查并清洗一次。
8.定期檢查發(fā)電機絕緣、直流電阻等有關(guān)電氣參數(shù)。
9.按力矩表100%緊固螺栓。
10.檢查發(fā)電機軸偏差,按有關(guān)標準進行調(diào)整。
二、齒輪箱
1.檢查齒輪箱有無異常聲音。
2.檢查油溫、油色是否正常,油標位置是否在正常范圍之內(nèi)。
3.檢查油冷卻器和油泵系統(tǒng)有無泄漏。
4.檢查箱體有無泄漏。
5.檢查齒輪箱油過濾器,并按廠家規(guī)定時間進行更換。
6.兩年采集一次油樣,進行化驗。
7.檢查齒輪箱支座緩沖膠墊及老化情況。
8.按力矩表100%緊固齒輪箱與機座螺栓。
9.檢查輪齒及齒面磨損及損壞情況。
三、葉片
1.檢查葉片的表面、根部及邊緣有無損壞以及裝配區(qū)域有無裂縫。
2.根據(jù)力矩表抽樣緊固葉片 100%-20%的螺栓。
3.檢查風(fēng)電機葉片初始.安裝角是否改變。
4.檢查葉片表面附翼有無損壞。
5.檢查接地系統(tǒng)是否正常。
四、輪轂
1.檢查輪轂表面有無腐蝕。
2. 按力矩表對20%或100%的螺栓抽樣緊固主軸法蘭與輪轂裝配螺栓。
3.按設(shè)備生產(chǎn)廠家要求進行螺栓更換。
4.檢查變槳矩系統(tǒng)有無異常情況。
五、導(dǎo)流罩
1.檢查導(dǎo)流罩本體有無損壞。
2.檢查安裝螺栓有無松動。
3.檢查工作窗鎖具有無異常。
4.檢查工作窗鋼線是否可靠。
六、主軸
1.檢查主軸部件有無破損、磨損、腐蝕,螺栓有無松動、裂紋等現(xiàn)象。
2.檢查主軸有無異常聲音。
3.檢查軸封有無泄漏,軸承兩端軸封潤滑情況。
4.按力矩表 100%緊固土軸螺栓、軸套與機座螺栓。
5.檢查轉(zhuǎn)軸(前端與后蓋)罩蓋。
6.檢查主軸潤滑系統(tǒng)有無異常并按要求進行注油。
7.檢查注油罐油位是否正常。
8.檢查主軸與齒輪箱的連接情況。
七、集電環(huán)
1.清理集電環(huán)。
2.檢查集電環(huán)磨損程度。
3.檢查大小碳刷。
4.檢查接地系統(tǒng)金屬刷。
5.檢查彈簧壓力、支架、接線是否正常。
6.檢查引線與刷架連接緊固螺栓是否松動。
八、空氣制動系統(tǒng)
1.檢查葉尖制動塊與主葉片是否復(fù)位。
2.檢查液壓缸及附件有無泄漏。
3.檢查連接鋼索是否牢固。
4.檢查液壓電機工作是否正常。
5.檢查液壓站本體有無滲油,液壓管有無磨損,電氣接線端子有無松動。
6.檢查旋轉(zhuǎn)接合器工作是否正常。
7.檢查相關(guān)閥件工作是否正常。
8.檢查液壓站系統(tǒng)壓力是否正常。
九、機械制動系統(tǒng)
1.檢查接線端子有無松動。
2.檢查制動盤和制動塊間隙,間隙不能超過廠家規(guī)定數(shù)值。
3.檢查制動塊磨損程度。
4.檢查制動盤是否松動,有無磨損和裂縫。如果需要更換,按廠家規(guī)定標準執(zhí)行
5.檢查液壓站各測點壓力是否正常。
6.檢查液壓連接軟管和液壓缸的泄漏與磨損情況。
7.根據(jù)力矩表 100%緊固機械制動器相應(yīng)螺栓。
8.檢查液壓油位是否正常。
9.按規(guī)定更新過濾器。
10.測量制動時間,并按規(guī)定進行調(diào)整。
十、聯(lián)軸器
1.檢查兩個萬向節(jié)點的運行情況,在一個固定點檢查萬向節(jié)徑向和軸向竄動情況。 如果在一個方向上運行位移大于廠家規(guī)定數(shù)值,應(yīng)更新或修理萬向接頭。
2.檢查萬向節(jié)螺栓,用工具鎖緊。
3.按照潤滑表,給萬向節(jié)潤滑注油。
4.檢查橡膠緩沖部件有無老化或損壞。
5.按廠家要求檢查聯(lián)軸器同心度。
十一、傳感器
1.檢查電氣傳感器。
2.檢查位置傳感器。
3.檢查轉(zhuǎn)速傳感器。
4.檢查位移傳感器。
5.檢查溫度傳感器。
6.檢查壓力傳感器。
7.檢查振動傳感器。
8.檢查方向傳感器。
十二、偏航系統(tǒng)
1.檢查偏航齒輪箱有無滲漏。
2.根據(jù)力矩表對塔頂法蘭的 10%-20%螺栓進行抽樣緊固。
3.根據(jù)力矩表對偏航系統(tǒng)螺栓進行100%緊固。
4.對偏航系統(tǒng)轉(zhuǎn)動部件進行注油,油型、油量及間隔時間按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
5.檢查齒牙有無損壞,轉(zhuǎn)動是否自如。
6.檢查偏航齒圈,必要時需做均衡調(diào)整。
7.檢查偏航電動機或偏航液壓電動機功能是否正常。
8.檢查液壓站本體有無滲油,液壓管有無磨損,電氣接線端子有無松動。
9.檢查偏航功率損耗是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。此項還應(yīng)根據(jù)氣溫變化做應(yīng)應(yīng)調(diào)整
10.檢查偏航制動系統(tǒng)是否正常。
十三、機艙控制箱
1.測試面板上的按扭功能是否正常。
2.檢查接線端子。
3.檢查箱體固定是否牢固。
十四、塔架
1.根據(jù)力矩表對安裝在中法蘭和底發(fā)蘭的螺栓抽樣 10%-20%進行緊固。
2.檢查電纜表面有無磨損和損壞。
3.檢查梯子、平臺飛電纜支架、防風(fēng)掛鉤、門、鎖、燈、安全開關(guān)等有無異常
4.檢查塔門和塔壁焊接有無裂紋。
5.檢查塔身有無脫漆腐蝕,密封是否良好。
6.檢查安全裝置是否完好。
7.檢查塔架垂直度。
十五、風(fēng)電機控制柜
1.檢查控制柜所有開關(guān)、繼電器、熔斷器、變壓器、不間斷電源、指示燈等部件是 否完好。
2.檢查電氣回路性能及絕緣情況。
3.根據(jù)要求 100%緊固接線端子。
4.檢查所有插件接觸是否良好。
5.檢查電纜有無損壞和破損。
6.檢查電容器組、避雷器、可控硅外觀形態(tài)有無異常。
7.檢查控制柜安裝是否牢固。
8.檢查通風(fēng)散熱系統(tǒng)是否正常。
9.檢查操作機構(gòu)是否良好。
10.檢查控制柜密封、防水、防小動物情況。
十六、加熱裝置
1.檢查電機加熱裝置是否正常。
2.檢查控制柜加熱裝置是否正常。
3.檢查齒輪箱油加熱裝置是否正常。
4.檢查風(fēng)速風(fēng)向儀加熱裝置是否正常。
5.檢查機艙加熱裝置是否正常。
十七、監(jiān)控系統(tǒng)
1.檢查所有硬件(包括微型計算機、調(diào)制解調(diào)器、通信設(shè)備及不間斷電源)是否正常
2.檢查所有接線是否牢固。
3.檢查并測試監(jiān)控系統(tǒng)的命令和功能是否正常。
4.測試數(shù)據(jù)傳輸通道的有關(guān)參數(shù)是否符合要求。
十八、氣象站及風(fēng)資源分析系統(tǒng)
1.檢查風(fēng)資源采集系統(tǒng)是否正常。
2.檢查與監(jiān)控系統(tǒng)連接的數(shù)據(jù)通道是否完好。
3.檢查風(fēng)資源分析系統(tǒng)是否良好。
4.測試風(fēng)資源分析軟件的所有命令和功能是否正常。
十九、風(fēng)電機整體檢查
1.檢查法蘭間隙。
2.檢查風(fēng)電機防水、防塵、防沙暴、防腐蝕情況。
3.一年一次檢查風(fēng)電機防雷系統(tǒng)。
4.一年一次測量風(fēng)電機接地電阻。
5.檢查并測試系統(tǒng)的命令和功能是否正常。
6.檢查電動吊車。
7.根據(jù)需要進行超速試驗二飛車試驗、正常停機試驗、安全停機、事故停機試驗
8.檢查風(fēng)電機內(nèi)外衛(wèi)生情況。
