燃?xì)庠O(shè)施檢修狀態(tài)作業(yè)管理規(guī)定
1? 目的
為了規(guī)范燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施檢修狀態(tài)作業(yè)程序，預(yù)防煤氣爆炸和中毒事故的發(fā)生，保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，根據(jù)gb6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、gb50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》、《天津鋼鐵集團(tuán)有限公司煤氣安全管理制度》、《天津鋼鐵集團(tuán)有限公司動用明火作業(yè)管理規(guī)定》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本管理規(guī)定。
2? 適用范圍
本管理規(guī)定適用于天津鋼鐵集團(tuán)有限公司所屬各作業(yè)場所。規(guī)定明確了燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施檢修中動火和進(jìn)入設(shè)施內(nèi)應(yīng)履行的作業(yè)程序和安全保證措施，以及應(yīng)遵守的安全生產(chǎn)規(guī)范及要求。
3? 管理內(nèi)容和要求
3.1? 術(shù)語
3.1.1? 燃?xì)猓褐改壳氨竟旧a(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用的轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和天然氣。
3.2燃?xì)庀到y(tǒng)的分類
3.2.1? 高爐煤氣系統(tǒng)：從高爐下降管至各用氣點的設(shè)備設(shè)施。
包括高爐本體、旋風(fēng)除塵器、環(huán)縫洗滌塔、脫水器、捕滴器、重力除塵器、布袋除塵器、trt和bprt透平機、高爐煤氣放散塔、煤氣預(yù)熱器、高爐煤氣柜、高爐煤氣加壓機、熱風(fēng)爐、鍋爐、煤粉加熱爐、軋鋼加熱爐、高爐煤氣管道及附屬設(shè)備。
3.2.2? 轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)：從轉(zhuǎn)爐一次除塵至各用氣點的設(shè)備設(shè)施。
包括文氏管、脫水器、捕霧器、一次除塵風(fēng)機、轉(zhuǎn)爐煤氣放散塔、轉(zhuǎn)爐煤氣柜、電除塵器、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機、熱處理加熱爐、白灰窯、轉(zhuǎn)爐煤氣管道及附屬設(shè)備。
3.2.3? 焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)：從天鐵冶金煉焦化工有限公司焦?fàn)t煤氣輸送管道至各用氣點的設(shè)備設(shè)施。
包括：礦槽烘烤、燒結(jié)機、熱風(fēng)爐、鍋爐、焦?fàn)t煤氣管道及附屬設(shè)備。
3.2.4? 天然氣系統(tǒng)：從天然氣公司天然氣輸送管道至各用氣點的設(shè)備設(shè)施。
包括：天然氣調(diào)壓站、鍋爐等用戶、天然氣輸送管道。
3.3? 管理職能
3.3.1? 各部門的管理職能按《天津鋼鐵集團(tuán)有限公司煤氣安全管理制度》和《天津鋼鐵集團(tuán)有限公司動用明火作業(yè)管理規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。
3.3.2? 技術(shù)中心負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w含量和氧氣含量的分析，并出具分析報告。
3.3.3? 煤氣防護(hù)站負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w濃度和氧氣濃度的現(xiàn)場檢測。
3.4? 設(shè)備所屬部門
負(fù)責(zé)檢修設(shè)備可燃?xì)怏w的取樣、送樣工作，負(fù)責(zé)燃?xì)夤芾碇贫?、工藝?guī)程、檢修規(guī)程的執(zhí)行。組織本部門燃?xì)庠O(shè)施的正常檢修、事故搶修和作業(yè)程序的落實。
3.5? 管理規(guī)定
3.5.1? 燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施檢修的基本要求
3.5.1.1? 煤氣設(shè)施的焊接工作，必須由持有資質(zhì)證的焊工擔(dān)任，除焊接煤氣設(shè)施本體外，不允許用煤氣設(shè)施做二次導(dǎo)線，焊接煤氣設(shè)施本體時，二次導(dǎo)線接點要與焊接處保持最短距離（300mm）。
3.5.1.2? 經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。
3.5.1.3? 為防止煤氣串入蒸汽或氮氣管內(nèi)，只有通蒸汽或氮氣時，才能把蒸汽或氮氣管與煤氣管道連通，停用后必須斷開或堵盲板。
3.5.1.4? 在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹掃置換干凈。
3.5.1.5? 吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)使用氮氣或蒸汽作為置換介質(zhì)。
3.5.1.6? 煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時，若用氮氣、蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。
3.5.1.7? 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。一氧化碳含量不超過24ppm時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過40ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1小時；不超過80ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過半小時；在不超過160ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15-20分鐘。
3.5.1.8? 經(jīng)檢測合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。
3.5.1.9? 在運行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。
3.5.1.10? 在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，要用可燃?xì)怏w測定儀測定合格，并經(jīng)取設(shè)施內(nèi)氣樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量。將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。
3.5.1.11? 電除塵器的檢修：應(yīng)辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。斷開電源后，電暈極應(yīng)接地放電。入內(nèi)工作前，除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接。
3.5.1.12? 各種形式的煤氣柜、電除塵器、煤氣加壓機、煤氣引風(fēng)機、煤氣透平機、轉(zhuǎn)爐煤氣水封逆止閥前設(shè)備管道、負(fù)壓管道，禁止在運行狀態(tài)下動火檢修作業(yè)。
