第1篇 主扇安全技術(shù)管理規(guī)范
一.設(shè)計選型、到貨驗(yàn)收及保管
1、 設(shè)計選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策,所選設(shè)備具有可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。
2、 設(shè)計選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計審查后,按照有關(guān)規(guī)定報上級部門批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
3、 設(shè)備到貨后,有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。技術(shù)資料應(yīng)具備:
⑴出廠合格證、使用說明書。
⑵設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖。
⑶電氣原理圖、安裝接線圖。
⑷主要設(shè)備試驗(yàn)報告。
⑸主要部件的探傷報告。
4、 查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試,投入使用。暫時不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管,防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。
二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收
編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗(yàn)收大綱,工程完畢后,由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后向礦業(yè)(集團(tuán))公司提出申請,由礦業(yè)(集團(tuán))公司組織交接驗(yàn)收和評定。
1、安裝措施及技術(shù)要求
⑴工程開工前,必須制定施工安全技術(shù)措施,明確保證工程質(zhì)量的要求。
⑵設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖,控制及保護(hù)線路圖等圖紙,按照安裝程序、裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝調(diào)試。
⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合設(shè)計要求、安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)要求等。
⑷設(shè)備評定的主要依據(jù):主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能測試的試驗(yàn)報告。
2、安裝調(diào)試的項(xiàng)目
⑴支承裝置與電機(jī)的同心度,主軸水平度。
⑵軸流式風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼的間隙。離心式風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口間的軸向間隙和徑向間隙。
⑶前導(dǎo)器安裝角度和葉片安裝角度。
⑷軸承各部間隙。
⑸反風(fēng)裝置啟動靈活,風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密。
⑹電氣設(shè)備及試驗(yàn)整定。
3、驗(yàn)收內(nèi)容
依據(jù)“安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”現(xiàn)場驗(yàn)收,并查閱以下資料:
⑴設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單。
⑵裝配圖和易損件圖。
⑶安裝、調(diào)試、測試報告
⑷安裝竣工圖、竣工報告
4、驗(yàn)收合格的工程,填寫工程竣工移交報告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。
三、試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,確定負(fù)責(zé)人、指揮人、操作人員、維修人員和記錄人員,并制定試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案,報礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
2、起動設(shè)備前,先用人力盤車,檢查是否有阻礙、振動和異響等異?，F(xiàn)象。
3、離心式風(fēng)機(jī)在安裝或檢修調(diào)試后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在關(guān)閉閘門的情況下起動。 第一次起動空載運(yùn)轉(zhuǎn)8~10分鐘后停機(jī)。第二次啟動后,根據(jù)現(xiàn)場情況帶部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,再將閘門調(diào)節(jié)到額定負(fù)荷繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘后停機(jī);仔細(xì)檢查各零部件,然后再運(yùn)行8小時停機(jī),打開軸承蓋檢查一切正常后,方可投入正式運(yùn)行。
4、軸流式風(fēng)機(jī)在安裝或檢修調(diào)試后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在全開或半開閘門情況下起動。首先使葉片彼此靠上,安裝角調(diào)到最小角度,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時。如一切正常再將葉片轉(zhuǎn)到應(yīng)有的角度,繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時。正常后開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、技術(shù)改造
1、扇風(fēng)機(jī)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,經(jīng)礦業(yè)(集團(tuán))公司組織技術(shù)論證,按照有關(guān)規(guī)定向上級部門報批。
2、技術(shù)改造設(shè)計方案,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定,并具備一定的先進(jìn)性。應(yīng)積極采用國際國內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品。
3、軸流式風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造更換葉片后,只有一級的主扇應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),如為二級葉輪應(yīng)做動平衡試驗(yàn)。下列情況之一者可不再做動平?試驗(yàn):更換的同位置新舊葉片質(zhì)量差不大于100克;輪轂在安裝葉片前已單獨(dú)經(jīng)過動平?校正,并新葉片質(zhì)量差不大于100克。 移裝、改造的離心式風(fēng)機(jī)葉輪及大修后的葉輪,應(yīng)做動平衡試驗(yàn)。
4、技術(shù)改造后,必須經(jīng)批準(zhǔn)部門組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行,并出據(jù)驗(yàn)收報告,將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動,記入技術(shù)檔案。
五、設(shè)備檢查、測定、安全運(yùn)行
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。
2、主扇風(fēng)機(jī)必須有可靠的雙回路電源。
3、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時每1小時進(jìn)行一次巡檢,并填寫記錄。
4、儀表按規(guī)定時間校驗(yàn):a級半年一次;b級一年一次;c級使用前鑒定一次。
5、 主扇風(fēng)機(jī)在安裝、大修或改造后,投入使用前必須進(jìn)行一次性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。以后每年進(jìn)行一次運(yùn)行工況技術(shù)測定,每五年進(jìn)行一次性能測定(繪制特性曲線)。
6、風(fēng)機(jī)每月必須進(jìn)行一次倒機(jī)運(yùn)行,每次倒機(jī)前對機(jī)殼內(nèi)部及工作輪進(jìn)行清理,倒機(jī)后立即對停運(yùn)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)。
7、每三年對主軸探傷一次,每運(yùn)行半年更換一次潤滑油。
8、每季度檢查一次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行一次反風(fēng)試驗(yàn)。
9、安全保護(hù)試驗(yàn)合格、靈敏可靠。
⑴電機(jī)、風(fēng)機(jī)各軸承必須有超溫報警裝置,每周試驗(yàn)一次,運(yùn)行時滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃。。
⑵過流、無壓釋放保護(hù)裝置可靠,每半年整定試驗(yàn)一次。
⑶防護(hù)用具合格,每年試驗(yàn)一次。
10、水柱計準(zhǔn)確、清晰,每月校驗(yàn)一次。
11、風(fēng)門、防爆門嚴(yán)密不漏風(fēng),每六個月檢查維修一次。
12、高壓電動機(jī)裝設(shè)避雷裝置;電機(jī)絕緣電阻每年搖測一次。
13、備用風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開啟,備用風(fēng)機(jī)拆檢、技術(shù)改造或更換主要部件時,必須制定礦井單風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn)后,方可組織實(shí)施。
14、風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況負(fù)壓不得高于風(fēng)機(jī)額定負(fù)壓的90%。
15、機(jī)房必須裝有直通調(diào)度室的專用電話。
六、技術(shù)資料、張掛制度、圖紙和存放記錄
1、技術(shù)資料
⑴原始設(shè)計資料、使用說明書、總裝圖、技術(shù)特征卡片。
⑵技術(shù)測定、無損探傷報告。
⑶檢修、大修技術(shù)資料。
⑷儀表校驗(yàn)、安全保護(hù)裝置整定校驗(yàn)資料。
⑸反風(fēng)試驗(yàn)報告
2、張掛制度及圖紙
⑴、要害場所管理制度
⑵、干部上崗制度
⑶、崗位責(zé)任制度
⑷、包機(jī)制度
⑸、交接班制度
⑹、巡回檢查制度
⑺、操作規(guī)程
⑻、反風(fēng)操作示意圖
⑼、供電系統(tǒng)圖
⑽、巡回檢查路線圖
⑾、技術(shù)特征卡片
3、存放記錄
⑴檢查、檢修記錄
⑵運(yùn)轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、巡回檢查記錄
⑶要害場所登記簿
⑷干部上崗記錄簿
七、工具、絕緣用具、安全措施
1、配件、工具、試電筆、接地線、絕緣靴、手套存放整齊,并有登記帳卡。
2、滅火器材(2~4個滅火器,0、2m3滅火沙)數(shù)量充足。
3、轉(zhuǎn)動部位和裸露電氣設(shè)置防護(hù)柵欄和警示牌。
八.罰則
主扇風(fēng)機(jī)的重大技術(shù)改造及改變運(yùn)行參數(shù)必須經(jīng)集團(tuán)公司審批后,方可組織實(shí)施,否則對單位責(zé)任人罰款1000元
第2篇 臨時主扇風(fēng)機(jī)管理安全技術(shù)措施
一、臨時主扇風(fēng)機(jī)概況
1、供電部分:由風(fēng)井ⅱ回路供電,屬單回路供電,并且在此回路上t接水源井、火藥庫、風(fēng)井井下抽水回路的供電。
2、機(jī)械部分:屬單機(jī)運(yùn)行。
二、安全技術(shù)措施
(一)崗位工
(1)司機(jī)必須專職專責(zé);
(2)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證,方可上崗;
(3)司機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造,工作原理技術(shù)特征,各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路風(fēng)門的用途;
(4)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制;
(5 )新上崗的司機(jī)必須在老司機(jī)的指導(dǎo)下跟班學(xué)習(xí)一個月,在熟悉本設(shè)備性能和操作技能熟練基礎(chǔ)上,方可準(zhǔn)許正式上崗;
(二)運(yùn)行中供電部分的檢查:
1、架空線路:
a、高壓電力線路巡檢時,應(yīng)由有工作經(jīng)驗(yàn)的電氣工作人員擔(dān)任,巡線必須至少有兩人進(jìn)行,夜間巡線時應(yīng)沿線路的外側(cè)進(jìn)行,大風(fēng)天巡線時,應(yīng)沿線路的上風(fēng)側(cè)進(jìn)行,事故巡線時,即使明知道該線路已停電,也要意識到線路有隨時恢復(fù)送電的可能。
b、嚴(yán)格按照架空線路每半個月進(jìn)行一次檢查巡視的規(guī)定,
檢查部位:
①導(dǎo)線有無斷線、斷股現(xiàn)象,線桿有無傾斜,斷裂或根基倒塌的現(xiàn)象;
②拉線是否有斷線、斷股、松動、張力不均現(xiàn)象;
③橫擔(dān)是否松動、彎曲,瓷瓶是否松動或放電現(xiàn)象;
④綁線有無松動,線夾中導(dǎo)線是否脫出;
⑤避雷器及其引下接地線是否合格,有無斷線、銹蝕或與接地裝置連接松動等異?，F(xiàn)象。
⑥跌落保險或斷路器是否完好。
2、電力電纜
嚴(yán)格按照電纜線路每三個月一次檢查巡視的規(guī)定,檢查的部位:①對埋入地下的電纜應(yīng)認(rèn)真檢查地面有無塌陷和挖掘的痕跡。②對戶外與架空線路連接的電纜及終端頭,應(yīng)檢查終端頭是否完好,過引線有無松動及過熱現(xiàn)象。
(三)、運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備檢查
1、注意傾聽各部分的轉(zhuǎn)動聲音是否正常,每十分鐘巡回檢查一次,每一小時做一次記錄,若特殊情況時,要不斷的巡回檢查,直到正常,認(rèn)真做好填寫記錄。
2、電機(jī)工作電壓±5%之間。
3、在主扇運(yùn)轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)有可能造成設(shè)備損壞時,司機(jī)應(yīng)立即停機(jī),并匯報機(jī)電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì),認(rèn)真做好記錄。
4、應(yīng)認(rèn)真觀察電機(jī)軸承的溫度,滾動軸承溫度不大于80℃,滑動溫度不大于70℃.
5、注意負(fù)變化幅度有無大的變化,若在短期出現(xiàn)大的變化時,應(yīng)立即向機(jī)電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)匯報。
(四)、特殊情況下的操作
1、突然停電,故障點(diǎn)不明確,停電順序:①先停水源井系統(tǒng)②再?；鹚帋煜到y(tǒng)③最后停風(fēng)井井下抽水系統(tǒng)。
所有回路停止后,立即檢查風(fēng)井ⅱ回路,并向機(jī)電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)匯報,后查其他回路。
故障點(diǎn)找出后送電順序①先送風(fēng)井ⅱ回路,必須設(shè)備運(yùn)行正常后②再送風(fēng)井井下抽水系統(tǒng)③最后送水源井系統(tǒng)。
如與變電所聯(lián)系后,不能立即恢復(fù)送電,應(yīng)打開風(fēng)機(jī)的閘門,建立礦井自然通風(fēng)條件。并匯報機(jī)電組、調(diào)度室 、通風(fēng)隊(duì)。
如與變電所聯(lián)系后,恢復(fù)供電,崗位工應(yīng)按正常程序啟動主要通風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,并匯報機(jī)電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)。
2、風(fēng)機(jī)故障,崗位工應(yīng)立即停機(jī),并向機(jī)電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)報告。
①風(fēng)機(jī)有劇烈震動和撞擊聲。
②風(fēng)機(jī)有劇烈噪聲。
③風(fēng)機(jī)或電機(jī)軸承溫度劇烈升高,聲音異常。
④電機(jī)出現(xiàn)缺相或冒煙著火。
3、不經(jīng)允許,司機(jī)不能以任何借口隨意停機(jī),停機(jī)前后必須匯報,請示機(jī)電組、調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì),并認(rèn)真做好記錄。
4、反風(fēng)操作必須在總工程師的命令下進(jìn)行操作,反風(fēng)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。
機(jī) 電 隊(duì)
2009-3-13
第3篇 主扇風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行管理規(guī)定
1、每臺主扇風(fēng)機(jī)每5年必須進(jìn)行一次技術(shù)測定,設(shè)備性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求。不合要求的,立即安排檢修處理。
2、每年應(yīng)進(jìn)行一次礦井反風(fēng)試驗(yàn),反風(fēng)時風(fēng)量不應(yīng)小于礦井正常供風(fēng)量的40%.主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)必須在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。
3、每一季度必須由機(jī)電礦長或機(jī)電副總蛆織拉術(shù)人員對主扇風(fēng)機(jī)房所有設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查,保證設(shè)施完好,通風(fēng)正常。
4、如需對礦井主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造,礦必須提出可行的方案報集團(tuán)公司審批.經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。嚴(yán)禁自行進(jìn)行改造.
5、主扇風(fēng)機(jī)單臺運(yùn)轉(zhuǎn)時間超過32000小時后必須進(jìn)行大修。檢修施工應(yīng)由集團(tuán)公司指定的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。各礦不準(zhǔn)自行安排檢修。
第4篇 主扇司機(jī)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理責(zé)任制
1、堅(jiān)守崗位，愛崗敬業(yè)，愛護(hù)設(shè)備，精心保養(yǎng)，保持室內(nèi)衛(wèi)生整潔。
2、上崗后要精力集中，時常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和異常情況。
3、工作時不得睡覺，不得閱讀書、報和雜志，更不允許閑雜人員進(jìn)入機(jī)房。
4、掌握通風(fēng)機(jī)和供電系統(tǒng)的基本原理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5、能正確無誤的操作風(fēng)機(jī)，包括反風(fēng)操作。
6、掌握設(shè)備狀況，觀察儀表變化，及時填寫各項(xiàng)記錄，發(fā)現(xiàn)不能處理的異?，F(xiàn)象，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7、對工具、備件、材料、防火器材要妥善保管，用途及使用方法要清楚、準(zhǔn)確。
8、參加檢修、調(diào)試和驗(yàn)收工作。
第5篇 煤礦主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施
凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。
1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2、 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,必須撤出人員,切斷電源。
3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場。
4、 瓦斯檢查員立即檢查運(yùn)輸巷車場、主要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達(dá)到10min,所有人員必須撤到地面。
5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時,必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護(hù)隊(duì)員戴機(jī)在提升室待命,各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時,必須由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴(yán)禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取４_保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。
7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。
審 批 欄
安全措施名稱: 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施
編 制:
生產(chǎn)副礦長:
安全副礦長:
總工程 師:
礦 長:
審批意見
安全措施貫徹欄
貫徹時間:
貫徹人:
主持人:
學(xué)習(xí)人員簽字:
第6篇 安全生產(chǎn)應(yīng)急管理責(zé)任制：主扇司機(jī)
1、堅(jiān)守崗位,愛崗敬業(yè),愛護(hù)設(shè)備,精心保養(yǎng),保持室內(nèi)衛(wèi)生整潔。
2、上崗后要精力集中,時常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和異常情況。
3、工作時不得睡覺,不得閱讀書、報和雜志,更不允許閑雜人員進(jìn)入機(jī)房。
4、掌握通風(fēng)機(jī)和供電系統(tǒng)的基本原理,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5、能正確無誤的操作風(fēng)機(jī),包括反風(fēng)操作。
6、掌握設(shè)備狀況,觀察儀表變化,及時填寫各項(xiàng)記錄,發(fā)現(xiàn)不能處理的異常現(xiàn)象,及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7、對工具、備件、材料、防火器材要妥善保管,用途及使用方法要清楚、準(zhǔn)確。
8、參加檢修、調(diào)試和驗(yàn)收工作。
