設(shè)備運(yùn)行管理制度范文（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-02-20 17:42:02 查看人數(shù)：97

設(shè)備運(yùn)行管理制度范文

第1篇設(shè)備運(yùn)行管理制度范文

第一條對設(shè)備操作者要求:

(一)設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證,持證上崗。

(二)設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”(知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護(hù)原理,會操作、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會排除一般故障)。

(三)設(shè)備包機(jī)者及操作者應(yīng)掌握管理設(shè)備的潤滑知識,如所維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實(shí)做好設(shè)備潤滑工作,同時(shí)加強(qiáng)對設(shè)備潤滑部位的日常檢查,如不負(fù)責(zé)任造成設(shè)備損壞,將嚴(yán)肅追究設(shè)備包機(jī)者及操作者責(zé)任。

(四)設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強(qiáng),做到“五嚴(yán)格”(嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制)。

(五)設(shè)備操作者在操作和運(yùn)行中應(yīng)注意力集中,精心操作,發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機(jī)檢查。設(shè)備日常運(yùn)行情況應(yīng)及時(shí)向維修工和隊(duì)部通報(bào)。

第二條創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

(一)設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件,搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。

(二)根據(jù)設(shè)備使用和維護(hù)的要求,配備設(shè)備安全保護(hù)裝置,確保其靈敏可靠,并按照鑫銅公司機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置管理辦法要求進(jìn)行試驗(yàn)。

(三)對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗(yàn),確保準(zhǔn)確可靠。

第三條建立健全必要的設(shè)備運(yùn)行管理制度

(一)建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制

設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,操作規(guī)程和崗位責(zé)任制應(yīng)包括的內(nèi)容:

1、設(shè)備的主要性能和最大允許負(fù)荷;

2、正確的操作方法和操作步驟(啟動(dòng)、停車順序、操作注意事項(xiàng));

3、設(shè)備運(yùn)行過程應(yīng)注意事項(xiàng);

4、設(shè)備的記錄填寫要求;

5、設(shè)備的清掃、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、檢查方法等基本要求;

6、操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì);

7、操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定;

8、設(shè)備與人身的安全注意事項(xiàng)。

(二)建立交接班制度

對重要的運(yùn)行設(shè)備必須實(shí)行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行,在交接班時(shí),應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進(jìn)行交接班設(shè)備檢查,主要內(nèi)容包括:

1、交班人對接班人能否勝任工作要求進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查接班人精神狀態(tài)、是否飲酒等;

2、接班人對交班人崗位職責(zé)的履行情況進(jìn)行檢查;

3、交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行交接檢查;

4、交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進(jìn)行檢查交接;

5、交接班人員共同對設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進(jìn)行察看交接;

6、交接班人員共同對設(shè)備各部位振動(dòng)情況、聲響情況、緊固程度進(jìn)行檢查;

7、交接班人員共同試驗(yàn)安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

如交接班中存在問題,必須及時(shí)解決,或報(bào)告隊(duì)部。存在的問題不解決不交接,否則將追究交接班雙方責(zé)任。

(三)建立設(shè)備包機(jī)制度

設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機(jī)制度,每臺設(shè)備、每個(gè)小型電器均包機(jī)到人,明確責(zé)任落實(shí)到人,包機(jī)者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,確保設(shè)備完好運(yùn)行,包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生,確保干凈整潔。

第四條建立設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行制度

(一)對大型固定設(shè)備,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負(fù)荷確定其運(yùn)行負(fù)荷,不得使設(shè)備在長期超載情況下運(yùn)行。

(二)對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點(diǎn)在高效區(qū)運(yùn)行,通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點(diǎn)不在高效區(qū)運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

(三)對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運(yùn)行,完善電機(jī)綜合保護(hù)裝置,確保其靈敏可靠,防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。

(四)根據(jù)負(fù)荷情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式,減少空載損耗。

第2篇特種設(shè)備安全運(yùn)行管理制度

1、目的

為了規(guī)范企業(yè)內(nèi)特種設(shè)備安全運(yùn)行，保障作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。

2、適應(yīng)范圍

本制度適用于企業(yè)特種設(shè)備設(shè)備的全過程管理。

3、引用文件、術(shù)語定義

《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》（2023年主席令第4號）

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2023年國務(wù)院令第549號）

4、職責(zé)

4.1 設(shè)備管理：負(fù)責(zé)特種設(shè)備的的選型、驗(yàn)收、組織安裝調(diào)試及監(jiān)督設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)、維修等日常管理工作，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作；負(fù)責(zé)特種設(shè)備管理的中安全檢查。發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責(zé)任部門整改。

4.2特種設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全使用與操作，負(fù)責(zé)日常檢查簡單故障的檢查排除等工作。

4.3安全員（兼職）：負(fù)責(zé)特種設(shè)備整個(gè)過程的安全監(jiān)督檢查工作。

5、管理程序

5.1設(shè)備的選型、采購

使用單位依據(jù)業(yè)務(wù)需要提出申請，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，設(shè)備的選型由采購部主持，設(shè)備管理、技術(shù)員、安全員（兼職）參加，依據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)工藝先進(jìn)水平共同對設(shè)備型號、規(guī)格、工藝技術(shù)性能及安全操作性能、供應(yīng)商生產(chǎn)資質(zhì)、價(jià)格及售后服務(wù)等進(jìn)行論證，作出設(shè)備選型購置決定后，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后采購。

5.2設(shè)備安裝試車驗(yàn)收

特種設(shè)備安裝前，設(shè)備管理持相關(guān)資料到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請?jiān)O(shè)備安裝，待批準(zhǔn)后由有資質(zhì)的施工單位組織安裝，設(shè)備管理保存安裝過程的相關(guān)證據(jù)，設(shè)備管理與施工方簽訂安全協(xié)議。

施工方安裝完成后，生產(chǎn)部向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請安裝驗(yàn)收，經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)所檢驗(yàn)合格后，設(shè)備管理設(shè)備管理員持相關(guān)資料到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對該設(shè)備進(jìn)行注冊登記，設(shè)備管理登錄設(shè)備臺賬，生產(chǎn)部匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案，對該設(shè)備建立設(shè)備檔案。

5.3設(shè)備的安全使用

5.3.1設(shè)備在投入使用前，生產(chǎn)部設(shè)備管理編制該設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程，并對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)常識等，考核合格后方可允許上機(jī)操作。安全員（兼職）協(xié)助設(shè)備管理員應(yīng)識別并評價(jià)該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險(xiǎn)。

5.3.2設(shè)備操作人員必須經(jīng)特種設(shè)備人員培訓(xùn)合格后持證上崗操作，具體培訓(xùn)要求詳見*-aqzd5.1《安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)管理制度》。

工作前，設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，在確認(rèn)設(shè)備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機(jī)，并在設(shè)備日常點(diǎn)檢表中記錄相關(guān)情況，下班后記錄設(shè)備運(yùn)行臺時(shí)。操作人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。

5.3.3特種設(shè)備依據(jù)特種設(shè)備規(guī)定要求納入年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中，在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并留下保養(yǎng)記錄。

5.3.4特種設(shè)備按規(guī)定由設(shè)備管理設(shè)備管理員聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行檢測，檢測報(bào)告等技術(shù)資料必須及時(shí)入檔保存?zhèn)洳?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以處理。

5.4特種設(shè)備的其他管理要求

特種設(shè)備發(fā)生安全事故時(shí)依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》處理，報(bào)廢、拆除的安全管理依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》實(shí)施。

6、形成的文件和記錄

6.1設(shè)備設(shè)施管理臺賬編號：aqjl-06-05

6.2設(shè)備設(shè)施履歷表編號：aqjl-06-06

6.3設(shè)備安全操作規(guī)程借用

6.4年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表編號：aqjl-06-07

6.5設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單編號：aqjl-06-08

7、附記

因?yàn)樘胤N設(shè)備是安全風(fēng)險(xiǎn)較大的特殊生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備管理應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)國家的法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行管理，同時(shí)依據(jù)*-aqzd6.2《設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度》開展基礎(chǔ)管理工作。

第3篇設(shè)備運(yùn)行維修及保養(yǎng)制度

為正確使用、維護(hù)設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率，減少機(jī)電設(shè)備事故率，結(jié)合格宜煤礦花大溝井實(shí)際情況，制定格宜煤礦花大溝井機(jī)電設(shè)備運(yùn)行及維修保養(yǎng)制度。

一．?設(shè)備的運(yùn)行管理制度

1．?對設(shè)備操作者要求

（1）?設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證，持證上崗。

（2）?設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”（知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護(hù)原理，會操作、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會排除一般故障）。

（3）?設(shè)備操作者應(yīng)掌握一些潤滑基本常識，所操作的設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識，切實(shí)做好設(shè)備潤滑工作。

（4）?設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，做到“五嚴(yán)格”（嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制）。

（5）?設(shè)備操作者在操作和運(yùn)行中應(yīng)注意力集中，精心操作，發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機(jī)檢查。設(shè)備日常運(yùn)行情況應(yīng)及時(shí)向維修工和隊(duì)部通報(bào)。

2．?創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

（1）?設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件，搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。

（2）?根據(jù)設(shè)備使用和維護(hù)的要求，配備設(shè)備安全保護(hù)裝置，確保其靈敏可靠，并按照格宜煤礦花大溝井機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置管理辦法要求進(jìn)行試驗(yàn)。

（3）?對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所，并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確可靠。

3．?建立健全必要的設(shè)備運(yùn)行管理制度

（1）?建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制

設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，操作規(guī)程和崗位責(zé)任制應(yīng)包括的內(nèi)容：

a．?設(shè)備的主要性能和最大允許負(fù)荷；

b．?正確的操作方法和操作步驟（啟動(dòng)、停車順序、操作注意事項(xiàng)）；

c．?設(shè)備運(yùn)行過程應(yīng)注意事項(xiàng)；

d．?設(shè)備的記錄填寫要求；

e．?設(shè)備的清掃、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、檢查方法等基本要求；

f．?操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì)；

g．?操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定；

h．?設(shè)備與人身的安全注意事項(xiàng)。

（2）?建立交接班制度

對重要的運(yùn)行設(shè)備必須實(shí)行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行，在交接班時(shí)，應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進(jìn)行交接班設(shè)備檢查，主要內(nèi)容包括：

a．?交班人對接班人能否勝任工作要求進(jìn)行檢查；

b．?接班人對交班人崗位職責(zé)的履行情況進(jìn)行檢查；

c．?交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行交接檢查；

d．?交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進(jìn)行檢查交接；

e．?交接班人員共同對設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進(jìn)行察看交接；

f．?交接班人員共同對設(shè)備各部位振動(dòng)情況、聲響情況、緊固程度進(jìn)行檢查；

g．?交接班人員共同試驗(yàn)安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

（3）?建立設(shè)備包機(jī)制度

設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機(jī)制度，每臺設(shè)備、每個(gè)小型電器均包機(jī)到人，明確責(zé)任落實(shí)到人，包機(jī)者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保設(shè)備完好運(yùn)行，包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生，確保干凈整潔。

4．?建立設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行制度

（1）?對大型固定設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負(fù)荷確定其運(yùn)行負(fù)荷，不得使設(shè)備在長期超載情況下運(yùn)行。

（2）?對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點(diǎn)在高效區(qū)運(yùn)行，通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點(diǎn)不在高效區(qū)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

（3）?對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運(yùn)行，完善電機(jī)綜合保護(hù)裝置，確保其靈敏可靠，防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。

（4）?根據(jù)負(fù)荷情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式，減少空載損耗。

第4篇空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作程序制度

l.0 空調(diào)設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)備

1.1 壓縮制冷的基本原理

制冷就是將被冷卻物或有限空間的空氣溫度，降低到環(huán)境介質(zhì)的溫度以下，并在所需要的單位時(shí)間內(nèi)，保持既定溫度的調(diào)整手段。人工制冷是非自發(fā)過程，實(shí)現(xiàn)非自發(fā)過程必須有補(bǔ)償條件，可以用各種類型的制冷機(jī)實(shí)現(xiàn)。壓縮制冷法就是以壓縮機(jī)耗功為補(bǔ)償手段，借助制冷劑的集態(tài)變化，將從低溫?zé)嵩?被冷卻物或有限空間的空氣)所吸收的熱量傳給高溫?zé)嵩?環(huán)境介質(zhì)大氣)。壓縮制冷系統(tǒng)是由壓縮機(jī)、冷凝器、減壓器(如節(jié)流閥等)、蒸發(fā)器四個(gè)主要部分和其它附屬設(shè)備與零部件組成。相互間由管路連接成一個(gè)封閉的整體，制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，氣體制冷劑從蒸發(fā)器進(jìn)入壓縮機(jī)，在其中被壓縮。壓縮后的高壓氣體經(jīng)輸送管道排往冷凝器，在冷凝器內(nèi)經(jīng)冷卻水吸收其熱量，其溫度降到與壓力相應(yīng)的飽和溫度時(shí)，氣體冷凝成液體，液化后的制冷劑被減壓器減壓后，送入蒸發(fā)器。進(jìn)入蒸發(fā)器的冷媒液體從流過傳熱管的冷凍水中吸取熱量，并蒸發(fā)成氣體。冷凍水被降至所需溫度后，送往使用終端(如風(fēng)機(jī)盤管)吸收被冷卻物或有限空間內(nèi)空氣的熱量，冷凍水溫度升高，又回到蒸發(fā)器降溫。冷媒氣體又重新被吸入壓縮機(jī)。如此周而復(fù)始，便能實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的人工制冷。

1.2 中央空調(diào)系統(tǒng)制冷運(yùn)行前的工作程序

制冷設(shè)備運(yùn)行前都要按一定的順序，進(jìn)行認(rèn)真的檢查護(hù)理，以確保在送冷期間所有的設(shè)備都能順利地工作。

常用的中央空調(diào)冷水機(jī)組；大體有離心式制冷機(jī)，活塞式(往復(fù)式)制冷機(jī)，螺桿式制冷機(jī)，吸收式制冷機(jī)。這四種冷凍機(jī)其結(jié)構(gòu)工作原理各不相同，它們的共同特點(diǎn)是；在機(jī)器的內(nèi)部都是完全密封的，在使用之前要對機(jī)器的密封部分進(jìn)行檢查和調(diào)整，并對其附屬設(shè)備作細(xì)致的檢查。

1.2.1開車前空調(diào)制冷附屬設(shè)備的檢查調(diào)整

1)、空調(diào)送風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)葉輪的清掃，軸承清洗加油，皮帶的檢查調(diào)整，基礎(chǔ)螺絲的緊固，空氣過濾器過濾材料檢查清洗。

2)、風(fēng)機(jī)盤管：管盤的調(diào)整與清洗，盤管滲漏水情況的檢查，冷水出入口閥門的檢查，溫控開關(guān)的調(diào)整。

3)、調(diào)整閥門控制冷凍水流量：檢查自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作是否正常，設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作的溫度檢測裝置。

4)、冷卻塔：檢查風(fēng)機(jī)的功能，調(diào)整軸承和皮帶，檢查散水和噴霧狀態(tài)是否正常，水分布是否均勻，是否平穩(wěn)地流過填充材料的表面，水滴是否有飛散的情況。調(diào)整下部水箱的自動(dòng)補(bǔ)水裝置的浮球閥，并觀察下部水箱是否有漏水的現(xiàn)象。檢查過濾器和各個(gè)閥門開關(guān)是否正常。

5)、膨脹水箱：檢查調(diào)整冷凍水膨脹水箱自動(dòng)補(bǔ)水裝置的浮球閥，并檢查膨脹水箱是否漏水并及時(shí)堵漏。

6)、水質(zhì)處理：冷凍水、冷卻水管道系統(tǒng)注滿水，并將所有管道閥門打開，啟動(dòng)水泵沖洗管道后，將污水排凈，重新注滿水并加入除銹劑，然后啟動(dòng)水泵使水在管道中循環(huán)24小時(shí)，將污水排凈，再將管道注滿水并加入防銹劑、防腐劑并作殺菌消毒，使水質(zhì)的ph值、濁度、總硬度、酸堿度等指標(biāo)達(dá)到要求。

7)、水泵：用于空調(diào)水系統(tǒng)的水泵，一般為離心水泵或管道泵。在開車前，應(yīng)檢查泵出水口閘閥開閉是否正常，檢查軸承內(nèi)潤滑油是否充分，再檢查填料筒內(nèi)的盤根如已發(fā)硬漏水，則應(yīng)取下用黃油還軟后再裝入，并將水泵蓋上的放氣旋塞打開，并注滿水。

8)、空調(diào)電控部分：由專職人員對上述設(shè)備的電氣控制部分作詳細(xì)的檢查調(diào)整，使電氣控制準(zhǔn)確可靠。

2.0 活塞式(往復(fù)式)冷水機(jī)組的啟動(dòng)運(yùn)行

正確掌握壓縮機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車對確保安全運(yùn)行和延長機(jī)器壽命是至關(guān)重要的，開機(jī)前，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，并做好一切準(zhǔn)備工作：如油箱內(nèi)油位是否正常，制冷劑數(shù)量是否充足，以及地腳螺栓松緊度和安全裝置可靠性等。若屬新安裝或久停未用的機(jī)器，需于軸封處加注冷凍機(jī)油。

2.1 啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

1)啟動(dòng)冷卻水泵、冷凍水泵向系統(tǒng)供水。(制冷機(jī)冷卻水進(jìn)水溫度一般在32℃，出水溫度一般在36℃。冷凍水出水溫度控制在5一―12℃。)

2)檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工作要求開啟和關(guān)閉。正常后啟動(dòng)涼水塔風(fēng)機(jī)。

3)將容量分配閥手柄調(diào)至“0”位。

4)開啟壓縮機(jī)排氣截止閥(吸氣閥處于關(guān)閉狀態(tài))。

5)接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)。

6)在啟動(dòng)制冷機(jī)組時(shí)，壓縮機(jī)所有汽缸處于卸載狀態(tài)，逐步自動(dòng)延遲上載，負(fù)荷變化自動(dòng)進(jìn)行能量調(diào)節(jié)，以達(dá)到調(diào)節(jié)冷量的目的。

7)容量調(diào)節(jié)閥以每3分鐘調(diào)節(jié)一檔的速度逐級調(diào)到滿負(fù)荷。

8)緩慢開啟壓縮機(jī)吸氣截止閥，若聽到液擊聲應(yīng)立即將其關(guān)閉。然后再緩慢開啟，直到液擊聲消失為止，再全開。

9)開啟貯液器輸液閥，并根據(jù)使用情況調(diào)

節(jié)節(jié)流閥，壓縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)對油壓、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度和排氣溫度等是否按既定情況工作進(jìn)行全面檢查并調(diào)整。

2.2 停車

1)停車前關(guān)閉輸液閥。

2)關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣截止閥。

3)將容量分配閥手柄調(diào)至“0”位。

4)操作停機(jī)開關(guān)機(jī)器按程序停車。

5)關(guān)閉壓縮機(jī)排氣截止閥。

6)待四分鐘后，先停涼水塔風(fēng)機(jī)，再停冷凍水泵，冷卻水泵。

3.0離心式制冷機(jī)的冷水機(jī)組的啟動(dòng)運(yùn)行

離心式制冷機(jī)由主電機(jī)、增速箱、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器等部分組成。壓縮機(jī)中還裝有入口可轉(zhuǎn)導(dǎo)流葉片裝置。主電動(dòng)機(jī)采用閉式星/三角降壓啟動(dòng)或固態(tài)啟動(dòng)器啟動(dòng)，并由微機(jī)控制中心控制制冷機(jī)運(yùn)行。由微機(jī)控制中心通過對壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉的控制，來改變冷凍水出水溫度，并能通過對壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉的控制，來限制主電機(jī)的電流。此外，微機(jī)控制中心能與固態(tài)起動(dòng)器、調(diào)頻調(diào)壓控制器或其它形式的機(jī)電式起動(dòng)器相配。微機(jī)控制中心面板裝有操作鍵盤供操作人員使用，字符顯示器顯示系統(tǒng)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。系統(tǒng)所有的停車原因，包括保護(hù)性停車和操作性停車都保留在本控制中心的存儲器內(nèi)直至復(fù)位或重新啟動(dòng)為止，通過不同的顯示，操作者可以不間斷地了解系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。

3.1 啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

1)開車前首先檢查機(jī)組油位是否正常，油加熱器工作正常，油溫應(yīng)在140一150°f之間。

2)順序啟動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵、冷水塔風(fēng)機(jī)，并觀查各電機(jī)電流值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。記錄各水泵進(jìn)出口壓力，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常噪音。

3)待附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，操作制冷機(jī)啟動(dòng)(start)開關(guān)，主機(jī)按照控制系統(tǒng)開車程序啟動(dòng)，起動(dòng)過程中，應(yīng)注意觀察主電機(jī)電流，油壓，冷凝壓力，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4)制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，操作人員應(yīng)注意觀察顯示屏幕上的數(shù)據(jù)，并觀察機(jī)器各部分是否符合下列正常的運(yùn)行情況。

(1)油箱溫度應(yīng)在140―150。f之間。

(2)軸承回油溫度正常時(shí)，油加熱器應(yīng)停止加熱。

(3)油箱油位應(yīng)在視窗的中心線上，偏差不得過大。

(4)控制中心油壓表顯示的讀數(shù)，差壓應(yīng)在138――172kpa之間。

(5)軸承回油溫度應(yīng)在150一175°f之間。

(6)冷凝器的壓力因其主機(jī)的設(shè)計(jì)條件而有所不同，范圍一般在0―76kpa之間。

(7)冷凝器的出水溫度在大部分的應(yīng)用情況中，水溫一般不得低于65f。

(8)蒸發(fā)器的壓力亦因主機(jī)的設(shè)計(jì)條件而有所不同，其范圍一般皆在-51至-18hg真空度之間。

(9)蒸發(fā)器的進(jìn)水溫度不得高于32℃，禁止高于38℃，出水溫度因主機(jī)的設(shè)計(jì)條件而有所不同，“舒適性”空調(diào)水溫一般設(shè)定在9--7℃，不得低于5℃，蒸發(fā)溫度5―2℃，不得低于0℃。

(10)不凝空氣排除器壓力之?dāng)?shù)值應(yīng)在蒸發(fā)器及冷凝器壓力的一半之處。

3.2 停機(jī)

1)自動(dòng)停機(jī)

(1)當(dāng)冷凍水水溫降到人工設(shè)定之保護(hù)溫度之下限時(shí)，制冷機(jī)在微機(jī)控制中心的控制下自動(dòng)停機(jī)，停機(jī)后待水溫回升到人工設(shè)定之開機(jī)溫度時(shí)，制冷機(jī)會在微機(jī)控制中心的控制下按啟動(dòng)程序自動(dòng)開機(jī)。

(2)當(dāng)制冷機(jī)運(yùn)行到人工設(shè)定的運(yùn)行停機(jī)時(shí)間時(shí)，制冷機(jī)受微機(jī)控制中心控制停機(jī)，待人工設(shè)定之開機(jī)時(shí)間到，制冷機(jī)將自動(dòng)開機(jī)。

2)操作性停機(jī)

操作停機(jī)(stop)開關(guān)，主機(jī)按照控制中心的停機(jī)程序停機(jī)，4分鐘后，再順序停止涼水塔、冷卻水泵、冷凍水泵，隨后停止風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)新風(fēng)機(jī)。

3)保護(hù)性停機(jī)

當(dāng)制冷機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)蒸發(fā)壓力過低、油箱油壓過、冷凍水出水溫度過低、電壓過低、冷卻水缺水、冷凍水缺水、主電機(jī)溫度過高、冷凝壓力過高、排氣溫度過高等故障、微機(jī)控制中心都會報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。停機(jī)后必須將故障排除并將微機(jī)控制中心復(fù)位才能再次開機(jī).

4.0 螺桿式壓縮機(jī)冷水機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行

整個(gè)機(jī)組由壓縮機(jī)、主電機(jī)、油分離器、蒸發(fā)器、冷凝器及微機(jī)控制中心、電動(dòng)機(jī)閉式星/三角降壓啟動(dòng)裝置或固體電路啟動(dòng)器等組成，開機(jī)前必須對機(jī)組完成如下檢查：

(1)檢查機(jī)組微機(jī)控制中心及各傳感器、水流控制器、油加熱器工作是否穩(wěn)定可靠。

；(2)檢查油汽分離器油溫是否保持在90―105。f范圍內(nèi)，油位是否在兩視鏡之間。

(3)冷凍水、冷卻水管道閥門工作位置正確，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異常噪音，水泵出水口水壓能達(dá)到設(shè)計(jì)值。

1)、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)首先啟動(dòng)冷凍水泵，冷卻水泵，再啟動(dòng)冷卻水涼水塔，待水壓穩(wěn)定后，將電源啟動(dòng)裝置合閘，制冷機(jī)微機(jī)控制中心會顯示允許啟動(dòng)指示。

(2)微機(jī)控制中心顯示允許啟動(dòng)指示后，操作啟動(dòng)(start)開關(guān)。此開關(guān)會自動(dòng)彈回到運(yùn)行(run)位置，制冷機(jī)在微機(jī)控制程序控制下順序啟動(dòng)。

(3)在啟動(dòng)過程中，出現(xiàn)任何不正常情況制冷機(jī)都會停止啟動(dòng)，并從顯示器中顯示出故障狀況。

(4)制冷機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，油加熱器應(yīng)停止加熱，并定時(shí)記錄油位、油溫、油壓、排氣溫度、滑閥開度、主電機(jī)電流、電源電壓、蒸發(fā)器進(jìn)出水壓力、進(jìn)出水溫度、蒸發(fā)壓力、冷凝器進(jìn)出水壓力、進(jìn)出水溫度、冷凝壓力、制冷機(jī)運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)。

(5)機(jī)組正常運(yùn)行后，值班人員應(yīng)定時(shí)巡視檢查機(jī)組運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2)、停機(jī)

正常停機(jī)與故障保護(hù)性停機(jī)是機(jī)組固有的性能，它可防止在某種運(yùn)行工況時(shí)損壞機(jī)組

(1)自動(dòng)停機(jī)

當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)冷凍水溫度過低、水流開關(guān)斷開、機(jī)組周期運(yùn)行、內(nèi)部時(shí)鐘指令、防止重復(fù)啟動(dòng)、電機(jī)控制器動(dòng)作、電源(有其它原因)故障、程序觸發(fā)的復(fù)位、交流電壓過低、線電壓過低(僅為配用固體啟動(dòng)器的機(jī)組)、線電壓過高(僅為配用固體電路啟動(dòng)器的機(jī)組)等情況時(shí)、機(jī)組會自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)值班人員按動(dòng)狀態(tài)鍵后，停機(jī)日期、時(shí)間及停機(jī)原因就顯示出來。這種性質(zhì)的停機(jī)在重新啟動(dòng)機(jī)組前不需要在控制中心手動(dòng)復(fù)位。當(dāng)周期性工況不存在時(shí)，機(jī)組會自動(dòng)再啟動(dòng)。

(2)操作性停機(jī) ，

①按“compressor stop reset(壓縮機(jī)停機(jī)/復(fù)值)”開關(guān)，控制中心的顯示屏?xí)@示出：“2.omln.logkout delay”此舉是為了防止機(jī)組在取得平衡前壓縮機(jī)再啟動(dòng)。

②2分鐘后順序停止冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)。

③當(dāng)機(jī)組被令停機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)油箱中的油加熱器立即接通電源(自動(dòng)恒溫控制)。

(3)故障保護(hù)性停機(jī)原因有：

西餐廳職責(zé)見習(xí)職責(zé)規(guī)劃職責(zé)

第5篇物業(yè)轄區(qū)中控室設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)范制度

物業(yè)轄區(qū)中控室設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)范

1管理人員的工作程序

(1)中控室保安

a.中控室保安員負(fù)責(zé)中控室消防設(shè)備24小時(shí)運(yùn)行操作、監(jiān)控、記錄。顯示火警信號后,應(yīng)立即派人前往觀察。確認(rèn)火情后,通過廣播和警鈴疏散人員并啟動(dòng)相應(yīng)滅火設(shè)備。

b.當(dāng)故障發(fā)生時(shí),及時(shí)通知中控室維修工進(jìn)行維修。

c.將每班運(yùn)行情況記錄于《中控室交接班記錄》、《中控室監(jiān)控運(yùn)行記錄》。

d.在中控室維修工監(jiān)控下,每月對火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行一次功能檢查并啟動(dòng)消防風(fēng)機(jī)水泵一次,并將試驗(yàn)結(jié)果記錄于《中控室交接班記錄》中。

e.在中控室維修工的指導(dǎo)下,每周打掃機(jī)房一次,每月清潔設(shè)備一次,保持地面、墻壁、設(shè)備無積塵、水漬、油漬。

(2)中控室維修工

a.按《消防設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《公共天線檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《保安閉路電視檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《防盜報(bào)警對講電話檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》要求按時(shí)進(jìn)行中控室設(shè)備的維修保養(yǎng),并做好記錄。

b.負(fù)責(zé)向機(jī)電主管申報(bào)備品、備件的采購計(jì)劃。

c.每月按時(shí)對消防應(yīng)急器材進(jìn)行檢查并填寫《消防應(yīng)急器材檢查表》。

d.負(fù)責(zé)編制中控室設(shè)備臺帳、設(shè)備卡。

(3)機(jī)電主管

a.負(fù)責(zé)對大廈內(nèi)中控室的綜合管理,包括技術(shù)資料、檔案的收集、保管,負(fù)責(zé)零星設(shè)備配件、材料的采購計(jì)劃的編制,外委修理的聯(lián)系工作,對維修保養(yǎng)工作進(jìn)行指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

b.每年12月制定下一年度的各項(xiàng)檢查保養(yǎng)計(jì)劃表,其中公共天線設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃、保安閉路電視設(shè)備保養(yǎng)、防盜報(bào)警對講設(shè)備保養(yǎng),每季進(jìn)行一次,并按運(yùn)行情況制定中修、大修計(jì)劃。

(4)管理處經(jīng)理

a.進(jìn)行月檢。每月最后一個(gè)星期組織有關(guān)人員對中控室機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次紅旗設(shè)備檢評。

b.審核中控室各項(xiàng)保養(yǎng)計(jì)劃表及維修保養(yǎng)記錄表,中修、大修計(jì)劃。

2中控室管理工作程序

(1)中控室實(shí)行每日24小時(shí)有專人值班、監(jiān)控,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,填好值班記錄。

(2)非值班人員嚴(yán)禁操作。外來人員進(jìn)入要經(jīng)管理處或機(jī)電主管批準(zhǔn)。

(3)各控制柜、顯示屏、信號燈、控制線路等的運(yùn)作應(yīng)始終處于良好狀態(tài),各類操作按紐手柄應(yīng)在自動(dòng)位置。

(4)每班各檢查一次各類信號是否正常,并認(rèn)真記錄,如有異常要立即查清原因。

(5)中央控制室出現(xiàn)報(bào)警信號后,應(yīng)立即核實(shí)。屬誤報(bào),應(yīng)消除信號并做好記錄;屬火災(zāi)報(bào)警,應(yīng)迅速報(bào)告當(dāng)班班長、管理處領(lǐng)導(dǎo)組織滅火。

(6)中控室內(nèi)的一切設(shè)備設(shè)施、元器件、線路不得隨意更改。如有損壞,要查明原因,立即申報(bào)領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)批準(zhǔn)后及時(shí)更換。

(7)室內(nèi)保持干凈衛(wèi)生,設(shè)備無灰塵,不準(zhǔn)堆放雜物。

(8)消防器材應(yīng)齊備良好,室內(nèi)禁止吸煙。

第6篇環(huán)保設(shè)施設(shè)備運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1.目的

為使公司合理配置環(huán)保設(shè)施設(shè)備，規(guī)范環(huán)保設(shè)施設(shè)備運(yùn)行管理要求，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證環(huán)保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，滿足達(dá)標(biāo)排放要求，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際，制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)備運(yùn)行崗位。

3.相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)

《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

《環(huán)境管理體系要求及使用指南》

4.內(nèi)容及相關(guān)要求

第一條環(huán)保設(shè)施的范圍：廢水處理裝置、廢水處理回收裝置；廢氣處理裝置，除塵裝置、廢氣回收裝置；廢渣貯存場，固體廢棄物堆放場；噪音防治設(shè)施；環(huán)保事故應(yīng)急設(shè)施等。

第二條技術(shù)部負(fù)責(zé)建設(shè)項(xiàng)目中環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝施工和驗(yàn)收。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對環(huán)保設(shè)施設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行等情況進(jìn)行監(jiān)督。使用單位負(fù)責(zé)建立本單位環(huán)保設(shè)施設(shè)備臺帳和設(shè)施設(shè)備的合規(guī)操作、日常維護(hù)、保養(yǎng)和運(yùn)行管理。

第三條安全監(jiān)察部需登記擁有的污染物排放設(shè)施、處理設(shè)施和在正常作業(yè)條件下排放污染物的種類、數(shù)量和濃度，提供防治污染物污染損害環(huán)境的資料，并將上述事項(xiàng)和資料抄送上級環(huán)保行政主管部門。

第四條對于新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目，技術(shù)部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)評要求，安全監(jiān)察部需對過程進(jìn)行監(jiān)督，滿足環(huán)保需求。建設(shè)、安裝其配套設(shè)施，作為環(huán)境保護(hù)設(shè)施的組成部分，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

第五條試生產(chǎn)期間，技術(shù)部需聯(lián)系地方監(jiān)測部門對環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測，生產(chǎn)之日起三個(gè)月內(nèi)，申請環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收。建設(shè)項(xiàng)目需要配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施經(jīng)驗(yàn)收合格，該建設(shè)項(xiàng)目方可正式投入生產(chǎn)或者使用。

第六條技術(shù)部及使用單位需嚴(yán)格參照設(shè)計(jì)和操作說明書，制定明確的操作規(guī)程，或要求設(shè)備廠家出具詳細(xì)操作說明，確保正確合理使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

第七條技術(shù)部及使用單位負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備的日常管理與維修。操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保設(shè)備操作規(guī)程，做

好設(shè)備運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行時(shí)間、必要運(yùn)行參數(shù)、檢查維修記錄、配件更換記錄、廢棄介質(zhì)移交處理記錄，并在每月第一周內(nèi)向安全監(jiān)察部上報(bào)上月度《環(huán)保設(shè)備調(diào)查表》。

第八條環(huán)保設(shè)施設(shè)備需要停機(jī)維修、大修時(shí)，使用單位應(yīng)首先采取切實(shí)可行的措施，避免因設(shè)施停運(yùn)造成環(huán)境污染，由技術(shù)部向安全監(jiān)察部上報(bào)《環(huán)保設(shè)備停運(yùn)報(bào)告》，安全監(jiān)察部向上級環(huán)保行政主管部門申請，得以批準(zhǔn)后方可對環(huán)保設(shè)備進(jìn)行維修、大修。若停運(yùn)期滿，環(huán)保設(shè)備仍未恢復(fù)正常運(yùn)行，則須向安全監(jiān)察部說明原因，并補(bǔ)辦環(huán)保設(shè)備停運(yùn)手續(xù)。

第九條排放污染物的種類、數(shù)量和濃度有重大改變或拆除、閑置污染物處理設(shè)施的單位，必須提前向安全監(jiān)察部申報(bào)，說明理由；安全監(jiān)察部需向所在地環(huán)保行政主管部門進(jìn)行申報(bào)，得到批復(fù)同意后，方可實(shí)施。所有環(huán)保設(shè)備、設(shè)施更新必須報(bào)請所在地環(huán)保行政主管部門進(jìn)行環(huán)境影響分析，待審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

第十條處理、處置本單位產(chǎn)生的污染物或者運(yùn)行本單位環(huán)境污染治理設(shè)施，不需要領(lǐng)取資質(zhì)證書，但需具備下列維護(hù)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)條件：

（一）專職運(yùn)營人員配置合理，輔助工種齊全，設(shè)施運(yùn)營現(xiàn)場管理和操作人員應(yīng)取得污染治理設(shè)施運(yùn)營崗位培訓(xùn)證書；

（二）有固定的化驗(yàn)室，配備能滿足日常監(jiān)測需要的監(jiān)測化驗(yàn)設(shè)備；

（三）建立規(guī)范化運(yùn)營質(zhì)量保證體系，有完善的運(yùn)營管理制度和預(yù)防、處理污染事故的方案。

第十一條對環(huán)保設(shè)施設(shè)備要認(rèn)真管理，堅(jiān)持定期檢查、維修和維修后驗(yàn)收，保證設(shè)備、設(shè)施完好，運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到考核指標(biāo)要求。

第十二條安全監(jiān)察部不定期對環(huán)保設(shè)備安全和運(yùn)行情況進(jìn)行巡回監(jiān)察，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)整改通知，設(shè)備方面的問題由技術(shù)部提出整改方案，一般問題由使用單位采取有效整改措施，及時(shí)解決。

第十三條各級環(huán)保管理人員定期對環(huán)保設(shè)備安全和運(yùn)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)安全監(jiān)察部，確保及時(shí)解決。

第十四條安全監(jiān)察部應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)發(fā)展情況，及時(shí)對配套環(huán)保設(shè)施運(yùn)行效率進(jìn)行分析評估，提出合理化建議，以促進(jìn)環(huán)境保護(hù)工作的持續(xù)改進(jìn)和提高。

第十五條本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬公司安全監(jiān)察部。

第7篇礦業(yè)公司設(shè)備安全運(yùn)行及維修管理制度

礦業(yè)公司設(shè)備安全運(yùn)行及維修管理制度

設(shè)備安全運(yùn)行：

一、設(shè)備操作人員必須服從公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆研科學(xué)技術(shù)知識，準(zhǔn)確掌握本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

二、操作人員必須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好詳細(xì)記錄。

三、設(shè)備發(fā)生故障，必須及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門予以及時(shí)排除，使其恢復(fù)正常工作，發(fā)生事故后要做到”三不放過’’，即事故原因不查清不放過，沒有落實(shí)防范措施不放過，職工和肇事者沒受教育不放過。如因職責(zé)問題，耽誤一線生產(chǎn)每小時(shí)扣出勤一天，依次類推，加重處罰，造成機(jī)械損壞責(zé)任事故的，由當(dāng)事人按公司內(nèi)部管理細(xì)則賠償損失。

四、工作中必須仔細(xì)檢查各部件是否正常，要做到一絲不茍，認(rèn)真負(fù)責(zé)監(jiān)視機(jī)器，發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)立即停車檢查，排除事故后方可繼續(xù)工作。

五、嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行以下幾項(xiàng)工作

1、擰緊或松動(dòng)機(jī)器上的一切連接固件;

2、過分調(diào)節(jié)安全閥和負(fù)荷調(diào)節(jié)器;

3、對運(yùn)行機(jī)件嚴(yán)禁擦試和用手摸。

六、值班時(shí)不準(zhǔn)看書、看報(bào)和干私活，不準(zhǔn)睡覺和會客閑談，不準(zhǔn)利用工作之便敲詐勒索。

七、設(shè)備要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常定期檢查，保持機(jī)件清潔衛(wèi)生。

設(shè)備維修：

一、設(shè)備維修人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉工藝流程，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。

二、設(shè)備的修理，按照其對設(shè)備性能恢復(fù)的程度和修理范圍的大小，修理間隔的長短，修理費(fèi)用的多少等，能夠分為大、中、小修理三類。

三、小修理是指日常的零星修理，包括更換或修復(fù)少量的磨損零件，排除障礙或清洗設(shè)備，零部件松動(dòng)的緊固與調(diào)整等。

四、每季度停產(chǎn)3—6天，對設(shè)備進(jìn)行一次中修，主要是更換或修復(fù)機(jī)器設(shè)備的主要零部件和數(shù)量較多的其它磨損零件，檢查調(diào)整整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)，緊固所有的機(jī)件，校正機(jī)器設(shè)備的基準(zhǔn)等。

五、每年在年終或年初停產(chǎn)1 5—30天，對所有設(shè)備進(jìn)行大修、即全面的修理。將機(jī)器設(shè)備進(jìn)行全部拆卸，更換或修復(fù)全部的磨損零件，校正和調(diào)整整體設(shè)備，恢復(fù)設(shè)備原有的精度、性能和生產(chǎn)效益。

六、設(shè)備維修結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)做好原始記錄，設(shè)備大修結(jié)束時(shí)，負(fù)責(zé)人還應(yīng)寫出書面報(bào)告，包括維修內(nèi)容，修理結(jié)果及資金使用情況等。

xxxx礦業(yè)有限責(zé)任公司

第8篇設(shè)備的運(yùn)行管理制度

第一條對設(shè)備操作者要求：

（一）設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證，持證上崗。

（二）設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”（知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護(hù)原理，會操作、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會排除一般故障）。

（三）設(shè)備包機(jī)者及操作者應(yīng)掌握管理設(shè)備的潤滑知識，如所維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識，切實(shí)做好設(shè)備潤滑工作，同時(shí)加強(qiáng)對設(shè)備潤滑部位的日常檢查，如不負(fù)責(zé)任造成設(shè)備損壞，將嚴(yán)肅追究設(shè)備包機(jī)者及操作者責(zé)任。

（四）設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，做到“五嚴(yán)格”（嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制）。

（五）設(shè)備操作者在操作和運(yùn)行中應(yīng)注意力集中，精心操作，發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機(jī)檢查。設(shè)備日常運(yùn)行情況應(yīng)及時(shí)向維修工和隊(duì)部通報(bào)。

第二條創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

（一）設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件，搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。

（二）根據(jù)設(shè)備使用和維護(hù)的要求，配備設(shè)備安全保護(hù)裝置，確保其靈敏可靠，并按照鑫銅公司機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置管理辦法要求進(jìn)行試驗(yàn)。

（三）對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所，并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確可靠。

第三條建立健全必要的設(shè)備運(yùn)行管理制度

（一）建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制

1、設(shè)備的主要性能和最大允許負(fù)荷；

2、正確的操作方法和操作步驟（啟動(dòng)、停車順序、操作注意事項(xiàng)）；

3、設(shè)備運(yùn)行過程應(yīng)注意事項(xiàng)；

4、設(shè)備的記錄填寫要求；

5、設(shè)備的清掃、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、檢查方法等基本要求；

6、操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì)；

7、操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定；

8、設(shè)備與人身的安全注意事項(xiàng)。

（二）建立交接班制度

1、交班人對接班人能否勝任工作要求進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查接班人精神狀態(tài)、是否飲酒等；

2、接班人對交班人崗位職責(zé)的履行情況進(jìn)行檢查；

3、交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行交接檢查；

4、交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進(jìn)行檢查交接；

5、交接班人員共同對設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進(jìn)行察看交接；

6、交接班人員共同對設(shè)備各部位振動(dòng)情況、聲響情況、緊固程度進(jìn)行檢查；

7、交接班人員共同試驗(yàn)安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

如交接班中存在問題，必須及時(shí)解決，或報(bào)告隊(duì)部。存在的問題不解決不交接，否則將追究交接班雙方責(zé)任。

（三）建立設(shè)備包機(jī)制度

第四條建立設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行制度

（一）對大型固定設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負(fù)荷確定其運(yùn)行負(fù)荷，不得使設(shè)備在長期超載情況下運(yùn)行。

（二）對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點(diǎn)在高效區(qū)運(yùn)行，通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點(diǎn)不在高效區(qū)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

（三）對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運(yùn)行，完善電機(jī)綜合保護(hù)裝置，確保其靈敏可靠，防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。

（四）根據(jù)負(fù)荷情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式，減少空載損耗。

第9篇設(shè)施設(shè)備運(yùn)行操作制度作業(yè)指導(dǎo)書

1.0目的

保證設(shè)備、設(shè)施正常運(yùn)作,保持設(shè)備、設(shè)施的良好狀態(tài)。

2.0范圍

適用于麗江花園物業(yè)管理公司質(zhì)量活動(dòng)和過程中有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施。

3.0職責(zé)

3.1 技術(shù)部負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備、設(shè)施的綜合管理并對區(qū)域管理處在此方面的管理工作進(jìn)行技術(shù)性指導(dǎo)。

3.2 各區(qū)域管理處負(fù)責(zé)上述設(shè)備、設(shè)施的抽樣巡檢、報(bào)修。

3.3 各專業(yè)工程公司辦公設(shè)備、設(shè)施供應(yīng)商負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備、設(shè)施的巡檢、保養(yǎng)、維修。

4.0內(nèi)容

4.1 各專業(yè)工程公司按技術(shù)部制定的有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行操作規(guī)程對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行巡檢、保養(yǎng)、維修并填寫巡檢、保養(yǎng)、維修記錄,每月將巡檢、保養(yǎng)、維修記錄整理分別交技術(shù)部存檔。

4.2 技術(shù)部要對專業(yè)工程公司在保養(yǎng)、維修工作中進(jìn)行必要的監(jiān)管及對工作中出現(xiàn)的問題進(jìn)行協(xié)調(diào);對保養(yǎng)、維修后的設(shè)備、設(shè)施及時(shí)組織檢驗(yàn)。

4.3 各區(qū)的設(shè)備、設(shè)施故障由所屬管理處按相關(guān)程序填寫《報(bào)事單》向設(shè)備、設(shè)施的維保工程公司報(bào)修并跟進(jìn)維修情況,電梯故障停梯或設(shè)備停止運(yùn)行超過二十分鐘的,管理處須開列《電梯故障記錄表》或《機(jī)電設(shè)備故障報(bào)修、修理記錄表》交維修單位填寫。完成維修及填寫上述表格后,管理處將表復(fù)印交技術(shù)部存檔。

5.0相關(guān)文件

5.1污水處理站設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程。 rgpm-6.3-c-01-03

5.2電梯設(shè)備維修安全操作規(guī)程。 rgpm-6.3-c-01-04

5.3供水設(shè)備房安全操作規(guī)程。 rgpm-6.3-c-01-05

5.4發(fā)電房發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程。 rgpm-6.3-c-01-06

6.0應(yīng)用表格

6.1《物業(yè)維修保養(yǎng)計(jì)劃表》 rgpm-6.3-d-01-01

6.2《服務(wù)檢查記錄表》 rgpm-6.3-d-01-02

6.3《設(shè)備聯(lián)檢表》 rgpm-6.3-d-01-03

6.4《物業(yè)報(bào)廢記錄表》 rgpm-6.3-d-01-04

6.5《物業(yè)臺帳》 &n

bsp; rgpm-6.3-d-01-05

6.6《設(shè)備、設(shè)施履歷卡》 rgpm-6.3-d-01-06

6.7《水景系統(tǒng)巡檢表》 rgpm-6.3-d-01-09

6.8《污水處理站巡檢表》 rgpm-6.3-d-01-10

6.9《星海洲水泵房恒壓變頻供水系統(tǒng)巡檢表》 rgpm-6.3-d-01-11

6.10《水泵房恒壓變頻供水系統(tǒng)巡檢表》rgpm-6.3-d-01-12

6.11《電動(dòng)道閘巡檢表》rgpm-6.3-d-01-13

6.12《大橋航道燈巡檢表》rgpm-6.3-d-01-14

6.13《電梯巡檢表》rgpm-6.3-d-01-15

6.14《發(fā)電機(jī)組保養(yǎng)表》rgpm-6.3-d-01-16

6.15《設(shè)備、設(shè)施維修記錄》rgpm-6.3-d-01-17

6.16《各區(qū)域主要設(shè)備、設(shè)施一覽表》rgpm-6.3-d-01-18

6.17《消防電動(dòng)設(shè)備巡檢表》rgpm-6.3-d-01-19

6.18《機(jī)電設(shè)備故障報(bào)修、修理記錄》&n

bsp; rgpm-6.3-d-01-20

6.19《電梯故障記錄表》rgpm-6.3-d-01-21

6.20《電動(dòng)排水系統(tǒng)巡檢表》rgpm-6.3-d-01-22

6.21《電動(dòng)綠化噴灌巡檢表》rgpm-6.3-d-01-23

6.22《電動(dòng)設(shè)備、設(shè)施保養(yǎng)月報(bào)表》rgpm-6.3-d-01-24

第10篇設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)制度

第1條所有設(shè)備都必須嚴(yán)格按操作、使用、維護(hù)規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用與維護(hù)。單位分管技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況，及時(shí)向有關(guān)部門反饋信息。

第2條貫徹設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合的原則，設(shè)備誰使用，誰維護(hù)，并實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備應(yīng)行包機(jī)制，設(shè)備使用要實(shí)行定人、定機(jī)、憑證操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、設(shè)備操作規(guī)程和巡回檢查維護(hù)等工作，設(shè)備均應(yīng)有運(yùn)行記錄。

第3條各種主要設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，持證上崗。

第4條設(shè)備司機(jī)都要做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障）合理使用設(shè)備。

第5條使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作可靠，防爆設(shè)備不失爆，并應(yīng)定期檢查、實(shí)驗(yàn)，做好記錄。

第6條要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)、維護(hù)、和定期保養(yǎng)（維修）制度，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

第7條加強(qiáng)潤滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度。

第11篇機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理制度

為正確使用設(shè)備,使機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行,結(jié)合石窯店煤礦實(shí)際情況,制定石窯店煤礦機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理制度。

1. 對設(shè)備操作者要求

(1) 設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證,持證上崗。

(2) 設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”(知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護(hù)原理,會操作、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會排除一般故障)。

(3) 設(shè)備操作者應(yīng)掌握一些潤滑基本常識,所操作的設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實(shí)做好設(shè)備潤滑工作。

(4) 設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強(qiáng),做到“五嚴(yán)格”(嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制)。

(5) 設(shè)備操作者在操作和運(yùn)行中應(yīng)注意力集中,精心操作,發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機(jī)檢查。設(shè)備日常運(yùn)行情況應(yīng)及時(shí)向維修工和隊(duì)部通報(bào)。

2. 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

(1) 設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件,搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。

(2) 根據(jù)設(shè)備使用和維護(hù)的要求,配備設(shè)備安全保護(hù)裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置管理辦法要求進(jìn)行試驗(yàn)。

(3) 對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗(yàn),確保準(zhǔn)確可靠。

3. 建立健全必要的設(shè)備運(yùn)行管理制度

(1) 建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制

a. 設(shè)備的主要性能和最大允許負(fù)荷;

b. 正確的操作方法和操作步驟(啟動(dòng)、停車順序、操作注意事項(xiàng));

c. 設(shè)備運(yùn)行過程應(yīng)注意事項(xiàng);

d. 設(shè)備的記錄填寫要求;

e. 設(shè)備的清掃、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、檢查方法等基本要求;

f. 操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì);

g. 操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定;

h. 設(shè)備與人身的安全注意事項(xiàng)。

(2) 建立交接班制度

a. 交班人對接班人能否勝任工作要求進(jìn)行檢查;

b. 接班人對交班人崗位職責(zé)的履行情況進(jìn)行檢查;

c. 交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行交接檢查;

d. 交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進(jìn)行檢查交接;

e. 交接班人員共同對設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進(jìn)行察看交接;

f. 交接班人員共同對設(shè)備各部位振動(dòng)情況、聲響情況、緊固程度進(jìn)行檢查;

g. 交接班人員共同試驗(yàn)安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

(3) 建立設(shè)備包機(jī)制度

4. 建立設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行制度

(1) 對大型固定設(shè)備,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負(fù)荷確定其運(yùn)行負(fù)荷,不得使設(shè)備在長期超載情況下運(yùn)行。

(2) 對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點(diǎn)在高效區(qū)運(yùn)行,通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點(diǎn)不在高效區(qū)運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

(3) 對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運(yùn)行,完善電機(jī)綜合保護(hù)裝置,確保其靈敏可靠,防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。

(4) 根據(jù)負(fù)荷情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式,減少空載損耗。

第12篇設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理制度

1設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。

2設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)的建立

2.1.設(shè)備科要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值).

2.2針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

3建立健全巡檢保證體系。

3.1操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查

3.2設(shè)備維修工負(fù)責(zé)重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的巡檢任務(wù)。

3.3設(shè)備主管負(fù)責(zé)組織人員對所有設(shè)備的巡檢點(diǎn)進(jìn)行不定期抽查，全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。

4巡檢方法：巡回檢查一般采用主觀檢查法。

4..1聽：聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音

4.2摸：摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常

4.3查：查一查設(shè)備及管路有無跑、冒、滴、漏和其他缺陷隱患

4.4看：看設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求。

4.5聞：聞設(shè)備運(yùn)行部位是否有異常氣味。

4.6或者用簡單儀器測量和觀察在線儀表連續(xù)測量的數(shù)據(jù)變化。

5巡檢的內(nèi)容

5.1檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動(dòng)情況；

5.2聽設(shè)備運(yùn)行的聲音，有無異常撞擊和摩擦的聲音；

5.3看溫度、壓力、流量、液面等控制計(jì)量儀表及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的工作情況；

5.4檢查傳動(dòng)皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度；

5.5檢查冷卻水、蒸汽、物料系統(tǒng)的工作情況；

5.6檢查安全裝置、制動(dòng)裝置、事故報(bào)警裝置、停車裝置是否良好；

5.7檢查安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好；

5.8檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有否松動(dòng)或因連接松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)；

5.9檢查設(shè)備、工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的泄漏情況。

6信息傳遞與反饋

6.1生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知設(shè)備維修工處理。

6.2如發(fā)現(xiàn)特殊聲響、振動(dòng)、嚴(yán)重泄漏、火花等緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)做緊急處理后，向設(shè)備維修工或設(shè)備主管報(bào)告，采取措施進(jìn)行妥善處理。并將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄和設(shè)備巡回檢查記錄表上。

6.3一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給設(shè)備維修工。

6.4設(shè)備維修工進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除及時(shí)處理外，并將信息與操作人員提供的信息一起匯總向設(shè)備主管傳遞。

6.5設(shè)備主管負(fù)責(zé)對各方面的巡檢結(jié)果進(jìn)行處理。對主要問題登記在設(shè)備檔案臺帳上。

6.6設(shè)備主管對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。

7設(shè)備缺陷的處理

7.1巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須及時(shí)處理。

7.2設(shè)備發(fā)生缺陷，操作工和設(shè)備維修工能排除的應(yīng)立即排除，無能力處理的，及時(shí)報(bào)設(shè)備主管組織處理。

7.3未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，設(shè)備主管必須在每天晨會上研究決定如何處理。

7.4在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。

7.5重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

8設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的管理

8.1凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。