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壓力管道安全管理制度及管理人員職責(zé)(十一篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):10

壓力管道安全管理制度及管理人員職責(zé)

第1篇 壓力管道安全管理制度及管理人員職責(zé)

壓力管道安全管理制度(供使用單位參考)

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:

一、新建、改建、擴建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進(jìn)行設(shè)計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求;

二、新建、改建、擴建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于壓力管道的顯著位置;

三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊;

四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護裝置)的日常維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時處理;

五、每月至少進(jìn)行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;

六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;

七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;

八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應(yīng)進(jìn)行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;

九、壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時予以報廢,并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷;

十、壓力管道使用中嚴(yán)禁超溫、超壓操作;

十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;

十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進(jìn)行;

十三、壓力管道管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書;

十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

十五、壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);

十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行;

第2篇 壓力管道安全管理制度

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:

一、新建、改建、擴建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進(jìn)行設(shè)計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求;

二、新建、改建、擴建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于壓力管道的顯著位置;

三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊;

四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護裝置)的日常維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時處理;

五、每月至少進(jìn)行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;

六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;

七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;

八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應(yīng)進(jìn)行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;

九、壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時予以報廢,并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷;

十、壓力管道使用中嚴(yán)禁超溫、超壓操作;

十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;

十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進(jìn)行;

十三、壓力管道管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書;

十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

十五、壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);

十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第3篇 壓力管道使用安全管理制度

為了確保壓力管道的安全使用,做好壓力管道的安全管理工作根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),我們編制在用壓力管道的安全管理制度以確保安全。

一、壓力管道的使用登記

1、新建,改建,擴建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位機構(gòu)申請使用登記:

(1) 壓力管道使用申請書;

(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;

(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖);

(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書;

(5) 監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》;

(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度,預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案),管理和操作人員名單。

2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi),使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:

(1) 壓力管道使用申請書;

(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;

(3)壓力管道使用單位的安全管理制度,預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案),管理和操作人員名單;

(4)壓力管道單線圖;

(5)《在用壓力管道檢驗報告》;

(6)安全附件 (安全閥,壓力表等)校驗報告.

二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度

壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理,使用,檢驗,維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案.管道的技術(shù)檔案包括:

1、壓力管道的使用登記證;

2、壓力管道使用登記匯總表;

3、原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書,系統(tǒng)圖,平面布置圖,工藝流程圖,軸側(cè)圖等);

4、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖,竣工驗收資料,管道材質(zhì)證明書,管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明,管道安裝工藝文件,壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等).

5、使用資料

(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期,累計運行時間,主要工藝參數(shù)工作壓力,工作溫度波動范圍等);

(2) 管道的定期檢驗報告;

(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

(4) 安全附件校驗,修理和更換記錄;

(5) 管道事故記錄和事故分析報告;

(6) 其它技術(shù)資料和記錄.

三、壓力管道管理人員的職責(zé)

壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé):

貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn),法規(guī),制度;

建立,健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證;

編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;

參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;

制定壓力管道的檢驗,檢修,改造和報廢等工作計劃并負(fù)責(zé)實施;

參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;

參與壓力管道事故分析;

負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報.

四、操作人員崗位責(zé)任制

操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性,系統(tǒng)結(jié)構(gòu),工藝流程,工藝指標(biāo),可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施.做到'四懂三會',即懂原理,懂性能,懂結(jié)構(gòu),懂用途;會使用,會維護,會排除故障。

操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓,超溫運行。

五、巡線檢查制度

操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理.巡回檢查的項目應(yīng)包括:

各項工藝操作指標(biāo)參數(shù),運行情況,系統(tǒng)平衡情況;

管道接頭,閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

保溫層,防腐層和保護層是否完好;

管道振動情況;

管道支吊架是否完好;

管道之間,管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;

閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;

安全閥,壓力表,爆破片等安全保護裝置的運行,完好狀態(tài);

靜電跨接,靜電接地,抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;

是否存在其它缺陷.

六、壓力管道安全操作規(guī)程

壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:

操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力,最高或最低操作溫度;

壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;

崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;

運行中重點檢查的部位和項目;

運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法,報告程序和防范措施;

停用時的封存和保養(yǎng)方法;

七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ).壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活;

安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時進(jìn)行校驗;

定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全,不銹蝕,絲扣完整,聯(lián)結(jié)可靠;

注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;

靜電跨接,接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);

停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換,清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護.外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;

檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

及時消除管道系統(tǒng)存在的跑,冒,滴,漏現(xiàn)象;

對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進(jìn)行冷緊;

禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點,撬抬重物的支撐點;

配合壓力管道檢驗人員對管道進(jìn)行定期檢驗。

對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道,穿越公路,橋梁,鐵路,河流,居民點的壓力管道,輸送易然,易爆,有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道,工作條件苛刻的管道,存在交變載荷的管道應(yīng)重點進(jìn)行維護和檢查。

當(dāng)操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:

(1) 介質(zhì)壓力,溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋,鼓癟變形,泄漏;

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 壓力管道發(fā)生異常振動,響聲,危及安全運行;

(5) 安全保護裝置失效;

(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;

(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行.

八、壓力管道的新建,擴建,改建管理制度

必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢.

項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;

按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;

對壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理,包括設(shè)置管理機構(gòu),配備專職,兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;

所選擇的設(shè)計單位,監(jiān)理單位,壓力管道安裝單位,檢測單位,防腐單位和相應(yīng)的材料,元件,附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;

采購的材料,元件,附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求;

壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:

(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;

(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;

(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量,設(shè)備和檢測手段。

(4)對壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。

8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到:

(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。.

(2)管道的補焊,更換管段,管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求,必要時進(jìn)行強度校核。

(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求.

9、管道的檢修前的安全要求:

(1)管道系統(tǒng)的降溫,卸壓,放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底.介質(zhì)為易然,易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。

(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

(3)用大量清水將管道沖洗干凈。

(4)氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。

九、壓力管道的定期檢驗制度

壓力管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。

在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。

在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量.管道的下述部位一般為重點檢查部位:

a.壓縮機,泵的出口部位;

b.三通,彎頭,大小頭,支管連接等部位;

c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;

d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段;

e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下:

1.)泄漏檢查

主要檢查管子及其附件泄漏情況.

2.)絕熱層,防腐層檢查

主要檢查管道絕熱層有無破損,脫落,跑冷等情況;防腐層是否完好.

3.)振動檢查

主要檢查管道有無異常振動情況.

4.)位置與變形檢查

主要檢查管道與管道,管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲,下沉以及異常變形等。

5.)支吊架檢查

(1)支吊架是否脫落,變形或腐蝕損壞;

(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;

(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;

(4)變力彈簧支吊架是否異常變形,偏斜或失載;

(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;

(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;

(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適,有無卡澀現(xiàn)象;

(8)阻尼器,減振器位移是否異常,液壓阻尼器液位是否正常;

(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形,主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。

6.)閥門檢查

(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;

(2)閥體表面是否有裂紋,嚴(yán)重縮孔等缺陷;

(3)閥門連接螺栓是否松動:

(4)閥門操作是否靈活。

7.)法蘭檢查

(1)法蘭是否偏口,緊固件是否齊全,有無松動和腐蝕現(xiàn)象;

(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲,變形。

8.)膨脹節(jié)檢查

(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕,凹痕,腐蝕穿孔,開裂等現(xiàn)象;

(2)波紋管波間距是否正常,何無失穩(wěn)現(xiàn)象;

(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈,銷軸有無變形,脫落等損壞現(xiàn)象;

(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿,螺栓,連接支座有無異?,F(xiàn)象。

9.)陰極保護裝置檢查

對有陰極保護裝置的管道應(yīng)檢查其保護裝置是否完好。

10.)管道標(biāo)識檢查

檢查管道標(biāo)識是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7. 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭,三通,管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定.壁厚測定宜做到定點測厚。

8.對輸送易燃,易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定.管道對地電阻不得大于 100ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。

9.安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。

10. 檢驗報告及問題處理

在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后,檢驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗情況,按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》,認(rèn)真,準(zhǔn)確填寫在線檢驗報告。

11. 在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時采取整改措施.重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。

十、 安全附件檢驗制度

安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》,《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.不符合規(guī)定的,不準(zhǔn)繼續(xù)使用;

安全閥一般每年至少校驗 l次;

從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應(yīng)的檢驗資格;

屬于下列情況之一的,不得使用:

1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;

2)性能不符合要求的;

3)逾期不檢查,不校驗的;

4)爆破片已超過使用期限的.

安全附件的運行檢查

1)壓力表

檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致.如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈,刻度不清,表盤玻璃破裂,泄壓后指針不回零位,表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重,三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞,鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換。

2)安全閥

(a)檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合格的校驗期內(nèi).對杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好,對彈簧式安全閥,檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的,運行期間必須處于全開位置并加鉛封。

(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時,應(yīng)立即處置或停止運行。

(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗和壓力調(diào)整時,使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認(rèn).調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封.調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級.檢驗和調(diào)整時,應(yīng)有可靠的安全防護措施。

7、安全附件的停機檢查

1)壓力表

檢查壓力表的精度等級,表盤直徑,刻度范圍,安裝位置等,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)的要求。

校驗壓力表必須由有資格的計量單位進(jìn)行,校驗合格后,重新鉛封并出具合格證,注明下次校驗日期。

2)安全閥

對拆換下來的安全閥,應(yīng)解體檢查,修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓試驗和密封試驗,然后校驗開啟壓力,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)的要求。

新安全閥應(yīng)校驗合格后才準(zhǔn)安裝使用。

安全閥校驗合格后,打上鉛封并出具校驗報告.

3)爆破片

應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期更換。

4)緊急切斷裝置

對拆下來的緊急切斷裝置,應(yīng)解體,檢驗,修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓,密封,緊急切斷,耐振動等性能試驗.具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢驗合格后,重新鉛封并出具合格報告。

十二、壓力管道事故處理制度

對輸送可燃,易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練。

對事故隱患應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

發(fā)生特別重大事故,特大事故,重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門.發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

事故報告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱,聯(lián)系人,聯(lián)系電話;

(2)事故發(fā)生地點,時間(年,月,日,時,分);

(3)事故設(shè)備名稱;

(4)事故類別以及事故概況;

(5)人員傷亡,經(jīng)濟損失。

事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負(fù)責(zé)。

按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;

認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過,有關(guān)人員沒有接受教育不放過,沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。

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第4篇 在用壓力管道的安全管理制度

一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。

二、本單位壓力管道由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理,按照國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證,負(fù)責(zé)壓力管道安全操作和日常維護保養(yǎng),并組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。

三、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

五、操作人員必須細(xì)癜湊詹僮鞴娉探脅僮鰨轄?、超温哉b小br>;六、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。

七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活;

安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時進(jìn)行校驗;

定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;

注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;

靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);

停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;

檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進(jìn)行冷緊;

禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

配合壓力管道檢驗人員對管道進(jìn)行定期檢驗。

對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進(jìn)行維護和檢查。

當(dāng)操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:

(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;

(5) 安全保護裝置失效;

(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;

(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。

八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。

九、對事故隱患應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

第5篇 壓力管道安全附件檢驗制度

1、安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的,不準(zhǔn)繼續(xù)使用;

2、安全閥一般每年至少校驗 l次;

3、從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應(yīng)的檢驗資格;

4、屬于下列情況之一的,不得使用:

1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;

2)性能不符合要求的;

3)逾期不檢查、不校驗的;

4)爆破片已超過使用期限的。

5、安全附件的檢驗分為兩種:

1)運行檢查:指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。

2)停機檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。

運行檢查可與在線檢驗同時進(jìn)行,停機檢查可與全面檢驗同步進(jìn)行,也可單獨進(jìn)行。

6、安全附件的運行檢查

1)壓力表

檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印⒅羔様嗔鸦蛲鈿じg嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換。

2)安全閥

(a)檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合格的校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好,對彈簧式安全閥,檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的,運行期間必須處于全開位置并加鉛封。

(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時,應(yīng)立即處置或停止運行。

(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗和壓力調(diào)整時,使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗和調(diào)整時,應(yīng)有可靠的安全防護措施。

3)爆破片

(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。

(b)爆破片單獨作泄壓裝置的,檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài),鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異常現(xiàn)象。

(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用:

爆破片裝在安全閥出口側(cè)時,應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥,二者之間不積存壓力,能疏水或排氣。

爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時,應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示,截止閥打開后有無氣體漏出,以判定爆破片的完好情況。

(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時,應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。

7. 安全附件的停機檢查

1)壓力表

檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

校驗壓力表必須由有資格的計量單位進(jìn)行,校驗合格后,重新鉛封并出具合格證,注明下次校驗日期。

2)安全閥

對拆換下來的安全閥,應(yīng)解體檢查,修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓試驗和密封試驗,然后校驗開啟壓力,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

新安全閥應(yīng)校驗合格后才準(zhǔn)安裝使用。

安全閥校驗合格后,打上鉛封并出具校驗報告。

3)爆破片

應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期更換。

4)緊急切斷裝置

對拆下來的緊急切斷裝置,應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗合格后,重新鉛封并出具合格報告。

第6篇 壓力管道安全管理制度管理人員職責(zé)

壓力管道安全管理制度(供使用單位參考)

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:

一、新建、改建、擴建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進(jìn)行設(shè)計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求;

二、新建、改建、擴建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于壓力管道的顯著位置;

三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊;

四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護裝置)的日常維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時處理;

五、每月至少進(jìn)行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;

六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;

七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;

八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應(yīng)進(jìn)行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;

九、壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時予以報廢,并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷;

十、壓力管道使用中嚴(yán)禁超溫、超壓操作;

十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;

十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進(jìn)行;

十三、壓力管道管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書;

十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

十五、壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);

十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行;

壓力管道管理人員職責(zé)(供使用單位參考)

一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),建立健全壓力管道安全管理制度;

二、具體負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統(tǒng)計上報,組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;

三、建立技術(shù)檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;

四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢驗工作;

五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。

六、對事故隱患及時措施進(jìn)行整治,重大事故隱患應(yīng)書面形式報告質(zhì)監(jiān)部門;

七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道,應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

八、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報告壓力管道事故。

壓力管道操作人員崗位責(zé)任制(供使用單位參考)

一、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

二、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

三、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運行。

壓力管道的技術(shù)檔案管理制度(供使用單位參考)

壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:

一、壓力管道的使用登記證。

二、壓力管道使用登記匯總表。

三、原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等)。

四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。

五、使用資料:(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);(2) 管道的定期檢驗報告;(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄;(5) 管道事故記錄和事故分析報告;(6) 其它技術(shù)資料和記錄。

第7篇 壓力管道設(shè)備安全管理制度

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:

一、新建、改建、擴建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進(jìn)行設(shè)計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求;

二、新建、改建、擴建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于壓力管道的顯著位置;

三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊;

四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護裝置)的日常維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時處理;

五、每月至少進(jìn)行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;

六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;

七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;

八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應(yīng)進(jìn)行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;

九、壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時予以報廢,并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷;

十、壓力管道使用中嚴(yán)禁超溫、超壓操作;

十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;

十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進(jìn)行;

十三、壓力管道管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書;

十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

十五、壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);

十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第8篇 使用壓力管道安全管理制度

一、壓力管道的使用登記

公司應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道,按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。

1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前,公司應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:

(1)壓力管道使用申請書;

(2)壓力管道使用注冊登記匯總表;

(3)壓力管道安裝竣工圖(單線圖);

(4)壓力管道安裝質(zhì)量證明書;

(5)監(jiān)察檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)察檢驗報告》;

(6)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。

2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi),公司應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:

(1)壓力管道使用申請書;

(2)壓力管道使用注冊登記匯總表;

(3)壓力管道單線圖;

(4)《在用壓力管道檢驗報告》;

(5)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。

(6)安全附件(安全閥、壓力表等)校驗報告。

二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度

壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:

1、壓力管道的使用登記證;

2、壓力管道使用登記匯總表;

3、原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖);

4、管道安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。

5、使用資料

(1)壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);

(2)管道的定期檢驗報告;

(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

(4)安全附件校驗、修理和更換記錄;

(5)管道事故記錄和事故分析報告;

(6)其它技術(shù)檔案和記錄。

三、壓力管道管理人員的職責(zé)

1、壓力管道安全主管人

(1)貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》和有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和文件;

(2)協(xié)調(diào)壓力管道安全管理的日常工作,監(jiān)督檢查壓力管道安全管理制度的落實;

(3)組織編寫及修訂《壓力管道安全管理制度》,對《壓力管道安全管理制度》有解釋權(quán),對違反制度的行為有制止權(quán);

(4) 處理壓力管道使用中的重大安全問題。

2、壓力管道安全管理員崗位職責(zé):

(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;

(2)建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證;

(3)編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;

(4)參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;

(5)制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負(fù)責(zé)實施;

(6)參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

(7)組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;

(8)參與壓力管道事故分析;

(9)負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。

三、操作員崗位責(zé)任制

1、操作員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

2、操作員必須熟練本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會”,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

3、操作員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運行。

四、巡回檢查制度

操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:

1、各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;

2、管道街頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

3、保溫層、防腐層和保護層是否完好;

4、管道振動情況;

5、管道支架是否完好;

6、管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;

7、閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;

8、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置是否完好;

9、靜電跨接、靜電接地是否完好;

10、是否存在其它缺陷。

五、壓力管道安全操作規(guī)程

公司應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:

1、操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;

2、壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;

3、崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;

4、運行中重點檢查的部位和項目;

5、運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象的判斷和處里方法、報告程序和防范措施;

6、停用時的封存和保養(yǎng)方法。

六、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作員必須認(rèn)真作好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

1、經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

2、 閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操作靈活;

3、安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時進(jìn)行校驗;

4、定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;

5、注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷震源,加強支撐等減震措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;

6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);

7、停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必須時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;

8、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施;

9、及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

第9篇 壓力管道在用安全管理制度

一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。

二、本單位壓力管道由設(shè)備部負(fù)責(zé)管理,按照國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證,負(fù)責(zé)壓力管道安全操作和日常維護保養(yǎng),并組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。

三、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

五、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運行。

六、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:

1.各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;

2.管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

3.保溫層、防腐層和保護層是否完好;

4.管道振動情況;

5.管道支吊架是否完好;

6.管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;

7.閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;

8.安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);

9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;

10.是否存在其它缺陷。

七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活;

安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時進(jìn)行校驗;

定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;

注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;

靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);

停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;

檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進(jìn)行冷緊;

禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

配合壓力管道檢驗人員對管道進(jìn)行定期檢驗。

對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進(jìn)行維護和檢查。

當(dāng)操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:

(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;

(5) 安全保護裝置失效;

(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;

(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。

八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。

九、對事故隱患應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

第10篇 壓力管道設(shè)施安全附件檢驗制度

1、安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的,不準(zhǔn)繼續(xù)使用;

2、安全閥一般每年至少校驗 l次;

3、從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應(yīng)的檢驗資格;

4、屬于下列情況之一的,不得使用:

1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;

2)性能不符合要求的;

3)逾期不檢查、不校驗的;

4)爆破片已超過使用期限的。

5、安全附件的檢驗分為兩種:

1)運行檢查:指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。

2)停機檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。

運行檢查可與在線檢驗同時進(jìn)行,停機檢查可與全面檢驗同步進(jìn)行,也可單獨進(jìn)行。

6、安全附件的運行檢查

1)壓力表

檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換。

2)安全閥

(a)檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合格的校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好,對彈簧式安全閥,檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的,運行期間必須處于全開位置并加鉛封。

(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時,應(yīng)立即處置或停止運行。

(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗和壓力調(diào)整時,使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗和調(diào)整時,應(yīng)有可靠的安全防護措施。

3)爆破片

(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。

(b)爆破片單獨作泄壓裝置的,檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài),鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異?,F(xiàn)象。

(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用:

爆破片裝在安全閥出口側(cè)時,應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥,二者之間不積存壓力,能疏水或排氣。

爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時,應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示,截止閥打開后有無氣體漏出,以判定爆破片的完好情況。

(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時,應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。

7. 安全附件的停機檢查

1)壓力表

檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

校驗壓力表必須由有資格的計量單位進(jìn)行,校驗合格后,重新鉛封并出具合格證,注明下次校驗日期。

2)安全閥

對拆換下來的安全閥,應(yīng)解體檢查,修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓試驗和密封試驗,然后校驗開啟壓力,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

新安全閥應(yīng)校驗合格后才準(zhǔn)安裝使用。

安全閥校驗合格后,打上鉛封并出具校驗報告。

3)爆破片

應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期更換。

4)緊急切斷裝置

對拆下來的緊急切斷裝置,應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗合格后,重新鉛封并出具合格報告。

第11篇 蒸汽、鍋爐在用壓力管道的安全管理制度

前言 為了確保壓力管道的安全使用,做好壓力管道的安全管理工作,根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),我們編制了在用壓力管道的安全管理制度,供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考,各單位應(yīng)根據(jù)不同的使用情況加以完善,以確保安全。壓力管道的安全監(jiān)察和管理是一項新開展的工作,希望各單位積極探索,創(chuàng)造經(jīng)驗,廣泛交流。在制度制訂后,應(yīng)由法人或單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行。

一、壓力管道的使用登記

使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道,按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。

1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:

(1) 壓力管道使用申請書;

(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;

(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖);

(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書;

(5) 監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》;

(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。

2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi),使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:

(1) 壓力管道使用申請書;

(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;

(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單;

(4)壓力管道單線圖;

(5)《在用壓力管道檢驗報告》;

(6)安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗報告。

二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度

壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:

1.壓力管道的使用登記證;

2.壓力管道使用登記匯總表;

3.原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等);

4.管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。

5.使用資料

(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);

(2) 管道的定期檢驗報告;

(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄;

(5) 管道事故記錄和事故分析報告;

(6) 其它技術(shù)資料和記錄。

三、壓力管道管理人員的職責(zé)

壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé):

1. 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;

2. 建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證;

3. 編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;

4. 參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;

5. 制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負(fù)責(zé)實施;

6. 參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

7. 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;

8. 參與壓力管道事故分析;

9. 負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。

四、操作人員崗位責(zé)任制

1. 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

3. 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運行。

五、巡線檢查制度

操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:

1. 各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;

2. 管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

3. 保溫層、防腐層和保護層是否完好;

4. 管道振動情況;

5. 管道支吊架是否完好;

6. 管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;

7. 閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;

8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);

9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;

10. 是否存在其它缺陷。

六、壓力管道安全操作規(guī)程

壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:

1. 操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;

2. 壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;

3. 崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;

4. 運行中重點檢查的部位和項目;

5. 運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象的判斷和處理辦法、報告程序和防范措施;

6. 停用時的封存和保養(yǎng)方法;

七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

1. 經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

2. 閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活;

3. 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時進(jìn)行校驗;

4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;

5. 注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;

6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);

7. 停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;

8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

9. 及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

10. 對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進(jìn)行冷緊;

11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

12. 配合壓力管道檢驗人員對管道進(jìn)行定期檢驗。

13. 對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進(jìn)行維護和檢查。

14. 當(dāng)操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:

(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;

壓力管道安全管理制度及管理人員職責(zé)(十一篇)

壓力管道安全管理制度(供使用單位參考)根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:一、新建、改建、擴建
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