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機械設(shè)備考核工作制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-01-22 07:08:19 查看人數(shù):36

機械設(shè)備考核工作制度

第1篇 機械設(shè)備考核工作制度

1、定人定崗,未經(jīng)允許動用他人設(shè)備的罰100元。

2、帶病設(shè)備嚴(yán)禁使用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰責(zé)任人20元。

3、做好設(shè)備的臺帳工作,未做臺帳,每項罰責(zé)任人20元。

4、機動車輛無故長時間不熄火達(dá)15分鐘罰20元.

5、每周對機動車輛,攪拌臺等設(shè)備的安全附件進(jìn)行檢查,并記錄,否則每項罰責(zé)任人20元。

6、無故不按規(guī)定車位停放車的罰責(zé)任人20元。

7、車輛有漏撒材料的,應(yīng)立即停車,罰責(zé)任人50元。

第2篇 機械設(shè)備交接班制度

(1) 所有多班作業(yè)設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(2) 交接班內(nèi)容。

1) 本班完成任務(wù)情況,生產(chǎn)要求及其他注意事項。

2) 本班機械運轉(zhuǎn)情況,、燃油、潤滑油的消耗和準(zhǔn)備情況。

3) 本班保養(yǎng)情況、存在問題及注意事項。

(3) 由交班人負(fù)責(zé)填寫本班報表及交接班記錄,接班人核實后交班人方可下班。

(4) 嚴(yán)禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。

(5) 如因交接不清,設(shè)備在交班后發(fā)生問題,由接班人負(fù)責(zé)。

(6) 設(shè)備管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查交接班情況,查看交接班記錄。

第3篇 施工機械、設(shè)備管理制度

為滿足施工生產(chǎn)需要,確保工程質(zhì)量、安全及工期,規(guī)范設(shè)備使用管理,提高設(shè)備利用率,減低機械使用成本,制定本制度。

一、設(shè)備的進(jìn)、退場

1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設(shè)計的要求,編寫詳細(xì)的設(shè)備進(jìn)場計劃,在要求設(shè)備進(jìn)場前15天上報指揮部審批,設(shè)備進(jìn)場計劃包括設(shè)備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進(jìn)場日期、使用期等。

2、設(shè)備進(jìn)場計劃的落實由指揮部組織完成,作業(yè)隊積極配合。指揮部負(fù)責(zé)對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行驗收檢查、設(shè)備租賃合同的簽定及設(shè)備進(jìn)場的組織。

3、指揮部負(fù)責(zé)對構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置計劃進(jìn)行審核、上報;負(fù)責(zé)新設(shè)備的開箱驗收;負(fù)責(zé)督促產(chǎn)品供應(yīng)方完成設(shè)備采購合同的各項承諾。

二、設(shè)備使用的日常管理

1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟(jì)、合理、安全的原則,做好設(shè)備的日常使用管理工作,提供設(shè)備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設(shè)施,建立健全設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案,制定設(shè)備保養(yǎng)、檢查制度,制定機械操作安全規(guī)程和相應(yīng)的獎懲辦法。

2、機械設(shè)備的使用遵循“定機定人,專人專管”的原則。按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng),定期進(jìn)行一、二級保養(yǎng);做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐好,工作達(dá)到規(guī)定要求。

三、設(shè)備使用的安全管理

1、凡屬超限運輸?shù)拇笮蜋C具設(shè)備的運輸、安裝,事前必須制定可行的施工及響應(yīng)的防護(hù)措施,報指揮部審核;嚴(yán)禁私自更改設(shè)備的的機械構(gòu)造,嚴(yán)禁機械帶病作業(yè),并加強對壓力容器、用電、供油等設(shè)備的管理,做到有專人負(fù)責(zé),并設(shè)立明顯的安全標(biāo)志。

2、加強對設(shè)備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,嚴(yán)禁無證操作機械,確保人身和設(shè)備的安全。

3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報,由指揮部參與對機械事故的分析,督促落實整改并負(fù)責(zé)上報,對事故責(zé)任者按規(guī)定進(jìn)行處罰。

4、加強對機械配件及運行材料的管理,做到防火、防盜、防凍。

第4篇 機械化采掘設(shè)備三機驗收管理制度

一、職責(zé)

1、負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后的外觀檢查,安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對。

2、負(fù)責(zé)“三機”配套尺寸(采煤機、630刮板機、液壓支架),并有單臺設(shè)備的試運行和“三機”聯(lián)動記錄。

3、負(fù)責(zé)單機試驗,切割部溫度,運轉(zhuǎn)聲音,(相關(guān)技術(shù)、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等)的驗收。

二、機械化采掘設(shè)備驗收的范圍和相關(guān)職責(zé)

1、機電科設(shè)備組負(fù)責(zé)租賃設(shè)備的到貨驗收、登記及組織相關(guān)單位進(jìn)行“三機”配套試驗。

2、設(shè)備到貨驗收必須嚴(yán)格檢查技術(shù)狀況,清點附件、工具,校對技術(shù)文件和資料等,認(rèn)真填寫《設(shè)備到貨驗收登記》并及時歸檔。

3、設(shè)備到貨后機電科設(shè)備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進(jìn)行“三機”配套性能的試驗。

4、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機”性能不配套應(yīng)及時與采購供應(yīng)部聯(lián)系處理解決。

5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進(jìn)行現(xiàn)場試驗,對于試驗出的參數(shù)要與圖紙資料進(jìn)行核對,并做驗收記錄。

6、高檔普采二機配套設(shè)備驗收程序與綜采三機配套設(shè)備驗收程序相同。

三、機械化采掘設(shè)備驗收、試驗標(biāo)準(zhǔn)

(一)設(shè)備驗收

1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應(yīng);

2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應(yīng);

3、采煤機底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導(dǎo)向方式與其強度相適應(yīng);

4、采煤機的牽引機構(gòu)、行走機構(gòu)與刮板輸送機間的聯(lián)系和嚙合方式及其強度相適應(yīng);

5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式(如立即支護(hù)還是滯后支護(hù)),它們間的連接位置設(shè)置以及性能強度相適應(yīng);

6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應(yīng);

7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應(yīng);

8、刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機的聯(lián)接應(yīng)滿足相互移動和轉(zhuǎn)動的要求;

9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應(yīng);

10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。

(二)試驗標(biāo)準(zhǔn)

1、泵跑合試驗:在最大排量、空載壓力工況下啟動,達(dá)到公稱轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)2min以上,測試排量,其值應(yīng)在公稱排量90%以上,且不得有異常現(xiàn)象;

2、閥,按照相應(yīng)的采煤機的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)定;

3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行;

4、牽引部空運轉(zhuǎn)試驗:以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min,要求操作靈活、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強烈振動,各部分溫升正常,所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設(shè)計的90%。

5、截割部空運轉(zhuǎn)試驗:空載跑合2h不應(yīng)有異常噪音和溫升。

6、整機試驗:

(1)操作試驗:操縱各操作手把、控制按鈕,動作靈活、準(zhǔn) 確、可靠,儀表顯示正常;

(2)整機空運轉(zhuǎn)2h:滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運行 lh,無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動;

(3)調(diào)高系統(tǒng)試驗:操作調(diào)高手把使搖臂升降,要求速度平穩(wěn),最大采高和臥底量與設(shè)計相符,搖臂在水平位置化,下降量不大于25mm。

7、在操作過程中,各手把、開關(guān)、按鈕應(yīng)動作靈活可靠、工作準(zhǔn)確。

8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。

第5篇 機械設(shè)備安全操作制度3

機械設(shè)備安全操作制度(三)

1、設(shè)備操作人員,須經(jīng)崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方能獨立操作。

2、機械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障。

3、酒后、精神不集中或患病人員嚴(yán)禁操作機械,非機械操作人員嚴(yán)禁操作機械。

4、操作時,現(xiàn)場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機械運轉(zhuǎn)中,不得在機械上清理刨花、木屑。

5、人員在操作時,不得遠(yuǎn)離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準(zhǔn)將機械交給非指定人員操作。

6、機械設(shè)備應(yīng)有班組專人負(fù)責(zé)使用和管理,嚴(yán)格遵守機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,認(rèn)真做好各級維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)合理使用,正確操作,保持機械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

7、凡是新安裝的機械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備,必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)合格后,方準(zhǔn)投產(chǎn)使用,并應(yīng)嚴(yán)格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時進(jìn)行維修,以延長使用壽命。

8、機械設(shè)備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護(hù)罩,并應(yīng)隨時檢查,保持其靈活有效。

9、操作人員工作時,必須穿好工作服,戴好工作帽,長發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起電、氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝和檢修,嚴(yán)禁帶電修理設(shè)備,用電設(shè)備應(yīng)接地良好,不得有漏電現(xiàn)象。

10、電動機械設(shè)備,嚴(yán)禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機械啟動后,應(yīng)檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進(jìn)行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時,應(yīng)立即停機斷電。

11、工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來電后,機械自行運轉(zhuǎn)。

12、機械設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)生故障應(yīng)及時排除或向主管提出報修意見。

13、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機件松動或損壞等故障時,應(yīng)先停車斷電,后檢查修理。

14、對使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后,方可進(jìn)行,必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現(xiàn)象。

15、工作完畢停機斷電后,必須清理機械,進(jìn)行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱。

16、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機燒毀。

17、一切機械在進(jìn)行維修或換刀具時,必須掛起“此設(shè)備正在檢修中,嚴(yán)禁使用”標(biāo)示牌。

第6篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度

做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:

一、操作人員

1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準(zhǔn)確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

5、機長組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術(shù)人員

1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。

2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。

4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。

三、安全質(zhì)量檢查人員

1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。

2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

第7篇 電氣設(shè)備、機械設(shè)備安全管理制度

1、電氣安全管理人員應(yīng)按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求處理電氣安全問題,保證安全措施的具體落實。

2、臨時用電必須得到分公司相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可使用。

3、變配電設(shè)備、控制設(shè)備的清掃、檢修必須按中心《電氣設(shè)備清掃、檢修安全管理制度》執(zhí)行。

4、電氣設(shè)備、照明燈具、電動工具的安裝必須由正式電工按規(guī)程進(jìn)行安裝。

5、手持電動工具必須安裝漏電保護(hù)器,每次使用前應(yīng)對其進(jìn)行試驗,試驗無效禁止使用。

6、值班人員在工作中必須嚴(yán)格按拉合閘順序操作電氣設(shè)備。更換熔絲、熔管必須在上口斷開電源后進(jìn)行。

7、安全用具的使用保管以及高壓安全用具的試驗,必須按北京市供電局《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。

8、機械設(shè)備安全負(fù)責(zé)人應(yīng)按《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求處理機械設(shè)備安全問題,保證安全措施的具體落實。

9、值班人員在對設(shè)備進(jìn)行巡視或進(jìn)行不停機的故障判斷時,只允許進(jìn)行機械設(shè)備外部的檢查,聽音或手摸,但不允許觸及機械的旋轉(zhuǎn)部分,以免發(fā)生人身安全事故。

10、機械設(shè)備發(fā)生較嚴(yán)重的突發(fā)故障時,值班人員應(yīng)迅速停止動力機運轉(zhuǎn),盡可能防止事故擴(kuò)大,確保人身、設(shè)備安全。

11、值班人員應(yīng)定期對起重設(shè)備做預(yù)防性的保養(yǎng)、檢查。

第8篇 機械設(shè)備使用管理制度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

一、機械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機械設(shè)備,充分發(fā)揮機械效率,優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù),為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。

二、加強使用管理要做到管用結(jié)合,合理使用,要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。

三、制定施工組織設(shè)計方案,合理選用機械,做好機械的調(diào)配和組織工作。

四、根據(jù)施工組織設(shè)計編制的機械使用計劃,應(yīng)從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。

五、不要大機小用,多要少用,而要合理調(diào)度,及時進(jìn)退場。

六、結(jié)合施工進(jìn)度,利用生產(chǎn)間隙,安排好機械的維護(hù)保養(yǎng),避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況,以便能隨時投入使用。

七、對于使用完畢或暫時不用的機械設(shè)備,及時通知設(shè)備部門進(jìn)行調(diào)配,提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎猓浞职l(fā)揮其效能。

八、嚴(yán)格按照機械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機械。

1.機械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別,因此必須嚴(yán)格按說明書來使用。

2.安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī),必須嚴(yán)格遵守。是保證機械設(shè)備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎(chǔ)。

3.機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),做到“四會三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。

4.對于大中型機械設(shè)備的操作人員,應(yīng)經(jīng)過考核,取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。

九、正確選用燃潤油料,搞好機械設(shè)備潤滑,是正常工作的重要條件。

1.機械設(shè)備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油),都必須嚴(yán)格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。

2.做到“五定”,即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。

3.在特殊情況下采用代用品,必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。

十、協(xié)調(diào)配合,為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。

1.施工中,抓好機械能力配套,保證機械配件供應(yīng)以及勞動力的合理組織和調(diào)配,為機械充分發(fā)揮其效能。

2.按規(guī)定間隔期對機械進(jìn)行保養(yǎng),使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.合理組織施工,縮短停工時間,增加作業(yè)時間,提高時間利用率。

4.培訓(xùn)司機,提高技術(shù)水平和熟練程度,定人定機,有證操作。

5.配備適當(dāng)?shù)木S修人員,及時排除故障。

第9篇 現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度

1、缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

2、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

4、機械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,主管人員應(yīng)停止其使用。

5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

6、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。

7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

8、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備須實行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

10、機械進(jìn)入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明設(shè)備。

12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。

13、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

14、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。

第10篇 機械設(shè)備檢測管理制度

一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。

2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。

2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。

2.4、液壓裝置的檢驗。

2.5、安全防護(hù)裝置的檢驗。

2.6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。

2.7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。

三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進(jìn)行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進(jìn)行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進(jìn)行統(tǒng)一管理。

五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進(jìn)行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進(jìn)行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。

第11篇 起重機械機械式停車設(shè)備使用運行安全管理規(guī)章制度

一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗,并定期參加復(fù)審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設(shè)備及部件。

二、 本單位將對機械式停車設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn),保證機械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。

三、 本單位設(shè)置專職安全管理人員負(fù)責(zé)停車設(shè)備的日常管理和對在使用的機械式停車設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。

四、 設(shè)備在操作前,應(yīng)當(dāng)以“操作使用說明書”及機械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后始可操作。

五、 機械式停車設(shè)備在運行過程中,操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置,一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,以防危險發(fā)生。

六、 機械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

七、 機械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進(jìn)入,禁止司機長時間在機械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留,禁止兒童進(jìn)入機械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。

八、 機械式停車設(shè)備運行過程中禁止人員、車輛、物品進(jìn)入設(shè)備。

九、 禁止不符容車要求(超長、超寬、超高、超重)的車輛停放。

十、 機械式停車設(shè)備的載車板除搬運車輛外,不得作為其他貨物的儲存或搬運器。

十一、 載車板上禁止載人。

十二、 禁止拆除設(shè)備安全護(hù)欄,安全警告裝置等設(shè)施。

十三、 機械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地,禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。

十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。

十五、 禁止在設(shè)備故障時,用接觸器點動等方式強行存取車輛。

十六、 機械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,將對其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設(shè)備

十七、 機械式停車設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)積極組織搶救,并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門,同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。

十八、 機械式停車設(shè)備晚上或長時間不用時,應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源,同時除檢修外,盡量不要空運行設(shè)備,以節(jié)省能源。

十九、 設(shè)備維修時,應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān),掛“設(shè)備維修中,禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。

二十、 設(shè)備長時間停用(停用時間超過三個月)而再次啟用時,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查及檢測,確認(rèn)設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后,才可投入使用。

二十一、 機械式停車設(shè)備應(yīng)當(dāng)每2年進(jìn)行定期復(fù)檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

二十二、 違反上述任何一條,將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰;由此造成重大事故的,將依法追究刑事責(zé)任。

二oo九年六月

第12篇 建筑施工起重機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養(yǎng),傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

1:機械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整,在摩擦面導(dǎo)上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。

1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。

2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進(jìn)行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進(jìn)行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時,要開開停停往復(fù)幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

3:金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)

3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換,否則起重機嚴(yán)禁使用。

4.5每年搖測保護(hù)接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時,應(yīng)更換。

5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定

機械設(shè)備考核工作制度(十二篇)

1、定人定崗,未經(jīng)允許動用他人設(shè)備的罰100元。2、帶病設(shè)備嚴(yán)禁使用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰責(zé)任人20元。3、做好設(shè)備的臺帳工作,未做臺帳,每項罰責(zé)任人20元。4、機動車輛無故長時間不熄
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