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tm5500機(jī)車安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):92

tm5500機(jī)車安全操作規(guī)程

第1篇 tm5500機(jī)車安全操作規(guī)程

第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。

第二條? 起動(dòng)車時(shí),要使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到工作溫度。重載起動(dòng)時(shí)一定要把換檔手柄置于一檔,單機(jī)起動(dòng)時(shí)可以置于三檔。

第三條? 作業(yè)中執(zhí)行內(nèi)燃機(jī)車作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

第四條? 重載停車要在足夠距離內(nèi)提前減速,剎車制動(dòng)。

第五條? 不需要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)停車時(shí),必須將停車制動(dòng)器置于制動(dòng)位方可離開司機(jī)室。

第2篇 機(jī)車司爐安全操作規(guī)程

1.必須熟悉機(jī)車鍋爐結(jié)構(gòu),性能和安全運(yùn)行知識(shí),并經(jīng)考核,持有操作證,才能獨(dú)立操作。禁止赤膊赤腳操作。

2.接班時(shí)認(rèn)真查看運(yùn)行記錄,詳細(xì)檢查鍋爐安全閥,水位表、壓力表等安全附件,電氣儀表和管道附件等是否靈敏可靠。

3.司爐應(yīng)保證有足夠汽壓,供機(jī)車正常運(yùn)行。清理爐渣要在規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行,不準(zhǔn)亂丟亂拋。正確使用工具,使用火鉤時(shí),要戴好手套,不要捏在鐵圈頂端。

4.鍋爐進(jìn)水時(shí),必須打開空氣閥,鍋爐內(nèi)應(yīng)保持正常水位。有兩個(gè)水位表的,顯示的水位應(yīng)當(dāng)一致。

5.升火前,應(yīng)先打開空氣閥和煙道閘板進(jìn)行煙道通風(fēng),驅(qū)除積氣。升火時(shí)應(yīng)緩慢升高,逐級加熱。使燃燒室均勻受熱。

6.水位表每班至少?zèng)_洗一次,安全閥每班手動(dòng)試開一次,每周不少于一次自動(dòng)試啟,并與壓力表校對。

7.玻璃管式水位表必須裝有防護(hù)裝置,更換時(shí)應(yīng)先將各止回閥關(guān)閉。換好后緩慢開啟,預(yù)熱后再全部開啟。

8.根據(jù)水質(zhì)情況,增減排污次數(shù)。排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。注意水位變化和及時(shí)添加軟水劑。

9.檢查承受壓力的儀表部件時(shí),開放水汽閥要緩慢,禁止動(dòng)用手錘或其它金屬硬物敲擊受壓部位。檢修連接部位、汽、風(fēng)、水管道系統(tǒng)及帶壓力部位時(shí),應(yīng)先切斷壓力來源或減弱壓力,并作好安全防護(hù)措施。

10.檢查火室內(nèi)部時(shí),必須小開送風(fēng)器,卡牢自動(dòng)門壓把。禁止身體探入火室、煙室內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

11.向水箱注水或開風(fēng)泵、排污時(shí)要看清周圍人員情況。運(yùn)行中禁止在司機(jī)室外察看水位。

12.用煤時(shí)應(yīng)注意檢查煤內(nèi)是否有易燃,易爆物品。

13.媒水車內(nèi)的附加高邊板必須牢靠,砂箱內(nèi)應(yīng)配備足夠的干沙。

14.鍋爐遇到下列情況時(shí)必須緊急停爐:

(1)氣壓超過允許工作壓力,已采取減弱通風(fēng),停止給煤,加強(qiáng)給水等措施,壓力仍繼續(xù)上升時(shí);

(2)當(dāng)水位表已看不見水位,雖經(jīng)叫水,不斷加大向鍋爐給水或采取其它措施,仍不見水位;

(3)鍋爐水位已升至最高可見水位以下(落水),雖經(jīng)放水仍不能看到水位出現(xiàn)時(shí);

(4)所有給水設(shè)備水位表、壓力表、安全閥失效時(shí);

(5)鍋爐元件損壞危及人身及設(shè)備安全時(shí);

(6)因其它原因威脅鍋爐及機(jī)車安全時(shí)。

15.遭到上述情況應(yīng)采取如下措施:

(1)停止添煤和送風(fēng),并減弱吸風(fēng)。停爐時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī);

(2)要用沙土或濕煤灰復(fù)蓋熄滅爐膛內(nèi)明火。禁止用水澆入爐膛;

(3)爐火熄滅后,將爐門和煙道閘門打開,以冷卻爐膛;

(4)將鍋爐與總汽管隔斷;

(5)在緊急停爐時(shí),如無缺水和滿水現(xiàn)象時(shí),可向鍋爐給水或進(jìn)行排污以降低鍋爐壓力;

(6)若鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故,嚴(yán)禁向鍋爐給水。

16.認(rèn)真做好交接班。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 窄軌電機(jī)車修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、修理工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證者,才能從事本工作。

2、修理工必須穿戴配備規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入工作崗位。

3、修理工必須在機(jī)車停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢修,一般在車庫內(nèi)進(jìn)行,臨時(shí)小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但要采取措施,防止其它車輛沖撞檢修車輛及人員。

4、被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后要用止輪器、木楔等將車穩(wěn)住,架線機(jī)車?yán)录姽?切斷電源。蓄電池機(jī)車拔開電池插銷。

5、修理電器設(shè)備時(shí),切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后再對地放電。

6、井下蓄電池機(jī)車的電器設(shè)備只允許在車庫內(nèi)打開檢修。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、檢修操作前必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具、繩索,必須檢查確認(rèn)安全方可使用。防護(hù)品以及量具、儀器、儀表等必須齊全完好,備齊所需材料配件。

2、拆裝電機(jī)、減速箱、輪對、電源箱等重大部件時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備,并由專人指揮,起吊所用工機(jī)具必須合乎要求,嚴(yán)禁在起重物下行走站立。

3、利用千斤頂升起重物時(shí)必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi),避免工件歪倒傷人。

4、修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時(shí),工件、工具對自身或他人傷害。

三、工作期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定

1、使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守其使用要求。

2、使用手持式電動(dòng)工具(手電鉆、手砂輪)應(yīng)當(dāng)注意電機(jī)外殼接地,并遵守其使用要求。

3、工件鉆空時(shí)應(yīng)用夾具夾緊工件,嚴(yán)禁用手持工件鉆空。

4、從事電焊氣焊,噴燈焊接工作,要經(jīng)專門培訓(xùn)合格持證操作。

5、拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用推卸器,不能用推卸器的可以用銅棒平衡敲打,安裝軸承時(shí)應(yīng)先將軸承在75℃~100℃的油中加熱10—15分鐘再進(jìn)行裝配。

6、部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行,拆卸下來的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記,并用煤油清洗干凈(軸承清洗后要用白布擦試干凈)。清洗軸承箱、齒輪箱后,必須檢查防止留有任何雜物。

7、磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用,軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù),在滿足強(qiáng)度要求的條件下,也可以鑲套處理,但不得用電焊修補(bǔ)。輪、軸、鍵槽允許同時(shí)加寬5%,裝配軸承時(shí)軸徑不得沖麻面。

8、熱裝輪箍時(shí),必須注意保護(hù)輪和軸及齒輪不受熱。熱裝輪箍用小錘敲擊聲音清脆為合格,聲音沙啞為松動(dòng),不得裝車使用。

9、整流子面受損需要車削時(shí),每次吃刀深度不得大于0.1毫米。

10、同一臺(tái)電機(jī)應(yīng)用相同規(guī)格型號的炭刷,新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。

11、炭刷壓力調(diào)整、集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)使用彈簧秤或其它方法測定。

12、必須注意防爆電氣設(shè)備的防爆面不受損傷,防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂,不得涂油漆。

13、機(jī)車完好及質(zhì)量必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不合要求的部位必須重新檢修試驗(yàn)直至合格為止。

14、被檢修的機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,要認(rèn)真填寫檢修記錄,注明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。

15、工作結(jié)束后,要清理工作場地,做到文明整潔,離開車庫及工作場地時(shí)要切斷有關(guān)的風(fēng)、水、電源。

第4篇 電機(jī)車安全操作規(guī)程

1、電機(jī)車必須專人負(fù)責(zé),操作板手不得擅自亂借亂開車,做到人離電斷。

2、開車前要認(rèn)真仔細(xì)地檢查電器、機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,減速及剎車是否靈活。

3、行駛中控制器無論在那個(gè)部位斷電都必須將手柄開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”車電機(jī)位,停時(shí)應(yīng)將控制柄轉(zhuǎn)到“0”位時(shí)再斷電,用手輪制動(dòng)。嚴(yán)禁在快速行駛時(shí)開倒車制動(dòng)??刂剖直鷱囊粋€(gè)位置到另一個(gè)位置,在其中間不得停,以防電弧燒壞觸頭。

4、任何情況下都不得超速行車,若前方有異常情況應(yīng)立即停車,查明情況否則不得繼續(xù)行駛。

5、過電子稱時(shí)必須將車速控制在5km/小時(shí)左右,不能過快或過慢,以防止電子稱計(jì)量錯(cuò)誤。

6、制動(dòng)時(shí)要平衡的剎車,嚴(yán)禁用反電流剎車。

7、電機(jī)車和礦車摘掛鉤時(shí),互相要配合聯(lián)系好,注意立足位置,以免礦車沖撞而傷其手足,機(jī)車位走后要扳好叉道、墊好礦車輪,避免機(jī)車回頭撞擊軌或翻車。

8、電機(jī)車的機(jī)械部位要經(jīng)常注油,保持潤滑良好。防護(hù)蓋整齊,嚴(yán)禁電機(jī)車帶病工作。

9、除押車人外,電機(jī)車嚴(yán)禁載人運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)有人就停車否則出了事故首先追查司機(jī)的責(zé)任。

第5篇 電機(jī)車運(yùn)輸安全操作規(guī)程

1、電機(jī)車必須有完整的安全裝置,鈴、燈、防護(hù)罩、制動(dòng)閘、聯(lián)接器和漏電、電路保護(hù)裝置,任何一項(xiàng)不正常均不得運(yùn)行。

2、開車前,必須進(jìn)行前后檢查,發(fā)出信號,以免傷人或壓斷各種管路、線路。

3、電機(jī)車司機(jī)必須遵守各種信號、聽從指揮,嚴(yán)禁酒后開車,電機(jī)車運(yùn)行時(shí),人、物各部件不得外露。

4、嚴(yán)禁開快車。遇彎道、出硐、施工地點(diǎn)或前方有人時(shí),要減速慢行并發(fā)出信號。

5、電機(jī)車運(yùn)行途中掉道,應(yīng)立即發(fā)出信號,處理人員必須選擇安全位置及聯(lián)系信號,并統(tǒng)一指揮進(jìn)行處理。

6、電機(jī)車必須額定牽引、運(yùn)輸不得超載、超寬、超長。

7、機(jī)車運(yùn)送爆破器材,必須遵守爆破物品運(yùn)輸規(guī)定。

8、機(jī)車運(yùn)送人員必須在開車前,認(rèn)真仔細(xì)檢查連接器、制動(dòng)器及部件的完好,車內(nèi)嚴(yán)禁易爆、易燃及貨物混裝,嚴(yán)禁中途扒車。

9、電瓶車兩頭嚴(yán)禁站人,以防擠(撞)傷。

10、卸渣時(shí),停車場,調(diào)頭處應(yīng)設(shè)有擋車防護(hù)設(shè)施,以防掉道。

11、經(jīng)常檢查,保持機(jī)車清潔,做好文明開車,司機(jī)離開時(shí),必須切斷電源,剎緊車閘,停車在安全線上,并有良好的照明和警告標(biāo)志。

第6篇 電機(jī)車檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、作業(yè)人員必須熟悉和掌握機(jī)車的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4、作業(yè)過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章 操作規(guī)程

第一節(jié) 一般要求

1、機(jī)車入庫檢修時(shí),未經(jīng)檢查員檢查及下達(dá)工作票,檢修人員不準(zhǔn)擅自上車進(jìn)行修理或操作各種手柄

2、檢修作業(yè)前,必須將使用的設(shè)備、工具、工件準(zhǔn)備齊全,并放到指定的安全地點(diǎn),檢查是否符合使用要求,檢查作業(yè)現(xiàn)場有無影響正常作業(yè)的障礙物等,檢查機(jī)車的牽引線是否拆除,檢查走臺(tái)等處是否有冰、雪或油脂等易滑物,確認(rèn)無誤后,方可上車作業(yè);作業(yè)時(shí),應(yīng)選擇好站立點(diǎn),站穩(wěn)扶牢。。

3、在庫外上機(jī)車頂部作業(yè)時(shí),必須將機(jī)車的正、側(cè)集電器落下,關(guān)閉氣路塞門,取下控制箱鑰匙,必須穿戴好絕緣防護(hù)用品,并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

4、上下車時(shí),應(yīng)先檢查車梯扶手、踏板有無斷裂、開焊、變形等缺陷,有無冰、雪、各種油脂等易滑物,

5、待安裝或拆卸下來的各種設(shè)備、設(shè)施及備品、備件必須放置在指定的安全地點(diǎn),且必須放置穩(wěn)妥,避免影響檢修作業(yè)及防止傾倒傷人。

6、一人搬動(dòng)或移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)站穩(wěn)抓牢,防止工件脫落傷人,禁止用力過猛。

7、車上、車下多層多工種同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須制定采取可靠的安全措施,車下人員必須佩帶好安全帽,互相之間應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。

8、使用高腳凳子時(shí),應(yīng)先檢查凳子是否符合使用要求,有無斷裂等缺陷,放置時(shí)底腳放置平穩(wěn),。

9、送電試車時(shí),必須測好各部絕緣,必須由檢查員指揮送電試車,工作人員必須服從檢查員的指揮。

10、檢修完畢后,應(yīng)先進(jìn)行自檢,合格后,通知檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格后,方可收工。

11、修理現(xiàn)場禁止堆放影響作業(yè)的雜物,各種工具、工件等物品必須放置到指定地點(diǎn)整齊存放,且有專人保管。

12、當(dāng)天工作結(jié)束后,必須詳細(xì)清點(diǎn)各種工具、工件、材料等物品,防止遺落到電機(jī)內(nèi)或機(jī)械內(nèi),將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。

第二節(jié) 吊裝作業(yè)時(shí)

1、使用起重設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),必須由專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),吊裝工具必須符合使用要求,并按規(guī)定進(jìn)行綁掛。

2、吊裝時(shí),指揮人員與天車工應(yīng)密切聯(lián)系,傳遞的信號應(yīng)準(zhǔn)確無誤,認(rèn)真做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。

3拆裝重量超過20公斤以上的工件必須使用起重設(shè)備或兩人以上搬動(dòng),搬動(dòng)時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,做好呼喚應(yīng)答。

4、裝卸較大、較重物件時(shí),物件兩側(cè)必須栓掛繩索,用于牽引調(diào)整。

第三節(jié) 支架機(jī)車時(shí)

1、使用電動(dòng)架檢臺(tái)前,應(yīng)先檢查工作臺(tái)各電氣、機(jī)械等部件是否正常,定位銷是否拉出,接地(接零)線有無缺陷,檢查無誤后,方可使用;

2、架檢臺(tái)必須放置平穩(wěn),臺(tái)架與機(jī)車必須保持全接觸,接觸處應(yīng)加墊木板,臺(tái)架與臺(tái)車應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。

3、抬落機(jī)車時(shí),機(jī)車上下位置應(yīng)對正,必須有專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),先檢查機(jī)車有無聯(lián)接處,周圍有無障礙,其他工作人員應(yīng)離開機(jī)車1.5米以上,確認(rèn)無誤后方可操作。

4、所有臺(tái)架應(yīng)一同起落,臺(tái)架起落應(yīng)平穩(wěn),高度差不得超過50毫米。

5、機(jī)車抬起后,先將機(jī)車上的臺(tái)車推出,后將檢修臺(tái)車推到機(jī)車支承處,墊好木板,再將機(jī)車車體落在檢修臺(tái)車上,同時(shí)對檢修臺(tái)車采取止輪措施。

6、機(jī)車架起一端時(shí),若機(jī)車臺(tái)車不能推出,必須用止輪器將車輪掩好,防止臺(tái)車移動(dòng);若車體須落在臺(tái)車上時(shí),必須使用木板墊好。

7、機(jī)車架起未穩(wěn)固、定位銷未插放穩(wěn)妥及未切斷電源時(shí),禁止進(jìn)行檢修作業(yè)。

8、使用完畢后,必須將電動(dòng)架檢臺(tái)放到指定安全地點(diǎn)。

第四節(jié) 電氣設(shè)施檢修作業(yè)時(shí)

1、修理各種電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源開關(guān),如必須帶電作業(yè),應(yīng)制定和采取可靠的安全措施,兩人以上進(jìn)行作業(yè),相互之間做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。

2、修理完正、側(cè)集電器進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇安全的地點(diǎn)觀察集電器的工作情況。

3、使用搖表測量控制回路電阻時(shí),必須將控制屏中電壓調(diào)整器切除,防止將其它電氣元件損壞。

4、修理電控接觸器和處理觸頭時(shí),必須關(guān)閉氣路,放空風(fēng)管內(nèi)壓縮空氣后,方可拆除、更換。

5、修理控制器時(shí),禁止其他人員搬動(dòng)控制器手柄;如果必須搬動(dòng)控制器手柄時(shí),必須通知其他修理人員,得到許可后方可操作,互相聯(lián)系確認(rèn)好,做好呼喚應(yīng)答。

6、修理各種電動(dòng)機(jī)時(shí),必須將電動(dòng)機(jī)放置穩(wěn)妥,防止傾倒傷人;各種工具、工件放置到安全地點(diǎn),防止掉入電機(jī)內(nèi)或遺忘在電機(jī)內(nèi),在車下作業(yè)時(shí),必須戴好安全帽。

7、修理電氣部件拆除線頭時(shí),必須將拆除的線頭名號標(biāo)記準(zhǔn)確,以免造成混線。

8、修理主電阻時(shí),禁止用腳踩踏云母片或電阻片,更換電阻片應(yīng)檢查絕緣桿是否良好,組裝時(shí),不得損壞絕緣桿或電阻片。

五、機(jī)械設(shè)施檢修作業(yè)時(shí)

1、修理各種氣閥和制動(dòng)裝置時(shí),必須將總風(fēng)缸壓縮空氣排空,關(guān)閉副風(fēng)缸塞門,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。

2、修理制動(dòng)機(jī)各部時(shí),禁止其他人員搬動(dòng)控制手柄,進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須與車下作業(yè)的修理人員互相聯(lián)系好,得到許可后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

3、修理撒砂裝置時(shí),必須將氣路關(guān)閉,修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。

4、修理各氣路及排水裝置時(shí),必須排除殘存的壓縮空氣。

5、修理制動(dòng)器調(diào)整螺絲或閘瓦部分時(shí),必須將被帽擰緊,閘瓦銷插好。

6、組裝、拆卸各種彈簧時(shí),操作人員必須位于彈簧彈處方向的側(cè)面,禁止對準(zhǔn)其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺栓必須擰緊,且應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,放止彈簧彈出傷人。

7、裝卸主軸瓦及墊板時(shí),必須使用專用工具。

8、壓裝緩沖器時(shí),必須使用木墊。

9、使用輪箍加熱器時(shí),應(yīng)先檢查加熱器各電氣線路、接線、電氣部件及各機(jī)械部件等是否正常,有無缺陷;安全防護(hù)裝置是否齊全有效,有無缺損;檢查確認(rèn)無誤后,方可使用。

10、吊裝輪箍時(shí),必須有專人指揮,吊具或鋼絲繩索必須按規(guī)定綁掛牢靠,平穩(wěn)作業(yè),不得砸碰鐵芯和線圈等其它設(shè)備部件。

11、輪箍加熱時(shí),控制箱必須由一人控制,操作者必須聽從裝輪箍人員的指揮,不得擅自離崗,及時(shí)停送電;裝輪箍人員應(yīng)隨時(shí)檢查溫度,觀察輪箍表面色變,不能使輪箍過熱;若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停電檢查,加熱器停止工作后必須切斷電源開關(guān)。

12、使用撞杠(悠錘)擊打工件時(shí),上下懸掛必須牢固可靠,作業(yè)人員必須互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,手及身體其他部位必須遠(yuǎn)離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,準(zhǔn)確對正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認(rèn)一次,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認(rèn)連續(xù)擊打,禁止用力過猛,其他作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離懸空悠錘的移動(dòng)范圍。

13、檢修工作臺(tái)上的待修工件、工具必須放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。

第三章 安全技術(shù)規(guī)程

1、禁止非作業(yè)人員進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場。

2、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。

3、抬落機(jī)車時(shí),車上、車下禁止有人作業(yè),禁止使用金屬鐵塊墊車,禁止與其它車輛連掛。

4、起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過,起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過。

5、禁止將搖表的表線對準(zhǔn)其它工作人員,測量結(jié)束后應(yīng)對地放電。

6、修理各氣路,禁止帶壓作業(yè)。

7、裝卸主軸瓦及墊板時(shí),禁止用手操作。

8、壓裝緩沖器時(shí),禁止使用其它易滑脫的金屬物件等。

9、上下車時(shí),禁止跳上跳下。

10、禁止使用有斷裂等缺陷的高腳凳子,高腳凳子上有人作業(yè)時(shí),禁止移動(dòng)梯子。

11、禁止手持工具、工件上下車或攀登作業(yè)。

12、車上、車下禁止拋仍工具、工件等物品。

13、禁止跨越地溝等設(shè)施、設(shè)備。

14、使用各種工具作業(yè)時(shí)禁止用力過猛,防止滑脫墜落傷人。

15、作業(yè)時(shí),禁止靠近或觸碰未加防護(hù)設(shè)施的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位和帶電明線及絕緣不良處。

16、使用各種油料、酒精等易燃物品時(shí),周圍10米范圍內(nèi)禁止吸煙或動(dòng)用明火,盛放易燃物的容器必須放到指定的安全地點(diǎn)存放。

第7篇 蓄電池電機(jī)車操作規(guī)程2

蓄電池電機(jī)車操作規(guī)程(二)

1.開車前的檢查與準(zhǔn)備

1.1檢查控制器是否靈活,閉鎖裝置是否可靠,兩個(gè)手把是否都在零位。

1.2檢查碰頭、聯(lián)接裝置、制動(dòng)裝置、撒沙裝置、照明燈、警鈴或警笛,如有一項(xiàng)不正?;蚍辣O(shè)備失爆,都不得使用并及時(shí)匯報(bào)。

1.3必須按照規(guī)定的空、重車數(shù)拉車,不得多拉。

1.4開車前要檢查軌道上有無阻車器或其他障礙物。

1.5檢查蓄電池箱與車架連接是否穩(wěn)固,箱蓋是否蓋好,然后插上防爆插銷,合上照明開關(guān);檢查照明燈是否良好。

1.6判斷電壓是否合乎要求。

1.7檢查各處油量是否滿足。

1.8開車前做一次啟動(dòng)和制動(dòng)試驗(yàn)。

2.操作程序

2.1開車

2.1.1照明開關(guān),開亮照明燈。

2.1.2按上換向手把,推到需要行車方向的位置;轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,松開制動(dòng)閘。

2.1.3接到開車信號后,先前后了望有無障礙物或人員,確認(rèn)無誤,然后鳴笛或打鈴示警。

2.1.4將控制手把從零位推到“1”位,使機(jī)車緩慢加速起動(dòng),待全部車輛起動(dòng)后,再將控制手把均勻的增加速度,推倒2.3……等位置,使電機(jī)車達(dá)到正常運(yùn)行的速度。

2.2停車

2.2.1將控制手把逐漸拉回零位,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪施閘,將列車停住;

2.2.2將換向手把扳回零位。

3.運(yùn)行注意事項(xiàng)

3.1控制手把除4檔和7檔可以長期停留外,其他檔不可停留過久,一般為2-3秒,上坡起動(dòng)可為4-5秒。

3.2加速時(shí),控制手把應(yīng)逐級推動(dòng),不可一下推過幾檔,也不可停留在兩檔之間。

3.3需要低速運(yùn)行時(shí),可用時(shí)斷時(shí)通電或輪換使用各檔來實(shí)現(xiàn),禁止用車閘控制車速。

3.4改變行車方向時(shí),應(yīng)使列車停穩(wěn)以后才進(jìn)行換向操作。

3.5停車應(yīng)先斷電后施閘,在一般情況下禁止用電機(jī)反轉(zhuǎn)停止機(jī)車。

3.6按公司規(guī)定的掛車數(shù)牽引列車,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

3.7列車或機(jī)車行駛時(shí),必須前有照明燈,后有紅尾燈,并有跟車員跟車。

3.8機(jī)車司機(jī)操作時(shí),必須坐在駕駛室內(nèi),身體任何部位不得露出車外。

3.9行車時(shí),司機(jī)應(yīng)遵守下列行車信號:

3.9.1口笛信號:一聲為:“停車”,二聲為:“前進(jìn)”,三聲為:“后退”。

3.9.2礦燈信號:燈光左右晃動(dòng)為“停車”,上下晃動(dòng)為“前進(jìn)”,繞圓圈為“后退”。

3.9.3紅綠燈信號:紅燈為“禁止通行”,綠燈為“允許通行”。

3.10機(jī)車行駛到檢修地段時(shí),司機(jī)應(yīng)減低車速,打鈴示警,聽從檢修人員指揮。

3.11機(jī)車臨近彎道、道岔、風(fēng)門、巷道口、噪音大,巷道有行人和視線有障礙時(shí),應(yīng)在40米外減低車速,并打鈴示警。

3.12人車和物車交鋒時(shí),雙方都應(yīng)減速行駛。

3.13兩列車或兩機(jī)車頭在同一軌道同一方向行駛時(shí),必須保持不少于100米的距離。

3.14列車制動(dòng)距離:運(yùn)送物料時(shí)不得超過40米,運(yùn)送人員時(shí)不得超過20米。

3.15除調(diào)車和處理事故外,在正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車前端。

3.16車輪空轉(zhuǎn)或滑行時(shí),應(yīng)將控制手把拉回零位,撒沙后再啟動(dòng)。

3.17機(jī)車或礦車下道時(shí),應(yīng)由人工處理上道,禁止用機(jī)車強(qiáng)行牽引。

3.18司機(jī)應(yīng)根據(jù)機(jī)車?yán)禾藬?shù)和運(yùn)行中燈光亮度判斷蓄電池放電情況,嚴(yán)禁蓄電池過放電。

3.19蓄電池機(jī)車在井下發(fā)生電氣故障時(shí),應(yīng)運(yùn)到車庫內(nèi)檢修。

3.20機(jī)車司機(jī)需離開座位時(shí),應(yīng)停住機(jī)車,取下?lián)Q向手把保管好,但不得關(guān)閉車燈。

3.21機(jī)車運(yùn)輸火藥時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:

3.21.1炸藥和雷管不得在同一列車中運(yùn)輸,如果在同一列車運(yùn)輸時(shí),裝有炸藥和雷管的車輛之間及與電機(jī)車之間都必須用三個(gè)礦車隔開。

3.21.2必須由井下火藥庫負(fù)責(zé)人員護(hù)送,除跟車護(hù)送和裝卸人員外,其他人員嚴(yán)禁乘車。跟車人員要站在尾車碰頭上。

3.21.3裝送火藥的列車,不準(zhǔn)同時(shí)運(yùn)送其他物品和工具。

3.22在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車:

3.22.1車輪脫軌或車輛脫鉤。

3.22.2巷道及線路環(huán)境威脅安全行車時(shí)。

3.23列車停車后不準(zhǔn)壓花道。

3.24地面遇有大霧和雨雪看不清前進(jìn)方向時(shí),要減速,必要時(shí)要有人引導(dǎo)。

3.25車閘的使用注意事項(xiàng):

3.25.1運(yùn)行中嚴(yán)禁用車閘調(diào)速。

3.25.2制動(dòng)時(shí),必須將控制器手把拉回零位。

3.25.3制動(dòng)時(shí),應(yīng)緩施閘,均用力,但不能過晚。

3.25.4當(dāng)車速快,軌道較滑,在制動(dòng)時(shí),同時(shí)撒沙。

3.25.5使列車在預(yù)定地點(diǎn)停車的制動(dòng)距離,司機(jī)應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)提前施閘。

3.26電機(jī)車有以下情況,禁止使用:

3.26.1缺少碰頭或碰頭損壞者。

3.26.2連接裝置有損壞時(shí)。

3.26.3制動(dòng)裝置有損壞者。

3.26.4撒沙裝置失靈或無沙者。

3.26.5前后照明不亮、無紅尾燈者。

3.26.6警鈴不良者。

3.26.7有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井內(nèi),電機(jī)車的電氣設(shè)備不防爆者。

3.26.8控制器的閉鎖失靈者。

3.26.9減速箱缺油。

3.26.10電機(jī)車駕駛室無門。

第8篇 機(jī)車操作規(guī)程

各鐵路局:

為適應(yīng)鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的需要,確保列車運(yùn)行安全、正點(diǎn),使機(jī)車操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,對《機(jī)車操作規(guī)程》進(jìn)行了重新修訂,現(xiàn)予公布,自2000年5月1日起施行。各鐵路局要組織機(jī)務(wù)運(yùn)用干部、工程技術(shù)人員和機(jī)車乘務(wù)員認(rèn)真學(xué)習(xí)《機(jī)車操作規(guī)程》,根據(jù)新的規(guī)定,結(jié)合本單位實(shí)際制訂補(bǔ)充規(guī)定和實(shí)施細(xì)則,并認(rèn)真執(zhí)行。

中華人民共和國鐵道部2000年5月1日機(jī)車操作規(guī)程

第一章總則

第一條機(jī)車乘務(wù)員是鐵路運(yùn)輸?shù)闹饕しN,為使機(jī)車乘務(wù)員操縱列車規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,特制定《機(jī)車操作規(guī)程》(以下稱'本規(guī)程')。

第二條機(jī)車乘務(wù)員和各級機(jī)車運(yùn)用干部必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定,樹立良好的職業(yè)道德,做到'遵章守紀(jì)、愛護(hù)機(jī)車、平穩(wěn)操縱、安全正點(diǎn)'。

第二章段內(nèi)作業(yè)

出勤

第三條出乘前嚴(yán)禁飲酒,必須充分睡眠,準(zhǔn)時(shí)出勤。

第四條認(rèn)真抄閱運(yùn)行揭示,根據(jù)擔(dān)當(dāng)列車種類、天氣等情況,制訂運(yùn)行安全注意事項(xiàng),并摘錄于司機(jī)手冊。

第五條出勤時(shí),應(yīng)按規(guī)定整潔著裝,攜帶工作證、駕駛證,到機(jī)車調(diào)度員處報(bào)到,認(rèn)真聽取指導(dǎo),領(lǐng)取司機(jī)報(bào)單及列車時(shí)刻表,將ic卡、司機(jī)手冊交機(jī)車調(diào)度員審核并簽認(rèn)。

接車

第六條交接機(jī)車時(shí),認(rèn)真了解機(jī)車運(yùn)用、檢修情況,辦理燃料、耗電交接,領(lǐng)取工具、備品。蒸汽機(jī)車應(yīng)到化驗(yàn)室了解鍋爐軟水情況。

第七條檢查機(jī)車時(shí),應(yīng)對走行部、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置、牽引裝置、制動(dòng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、機(jī)車行車安全裝備和柴油機(jī)、主變壓器、受電弓、鍋爐等進(jìn)行重點(diǎn)檢查試驗(yàn)。

1.東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車檢查項(xiàng)目見附表一。

2.韶山4型電力機(jī)車檢查項(xiàng)目見附表二。

3.前進(jìn)型蒸汽機(jī)車檢查項(xiàng)目見附表三。

4.本規(guī)程規(guī)定以外的機(jī)型,由鐵路局參考本規(guī)程自行制定。機(jī)務(wù)段應(yīng)根據(jù)乘務(wù)方式、整備設(shè)備、技術(shù)作業(yè)時(shí)間等情況參照上述三種機(jī)型'檢查給油程序'的技術(shù)規(guī)定,制定具體檢查內(nèi)容及要求。

第八條東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車電氣動(dòng)作試驗(yàn)按附件一規(guī)定進(jìn)行;韶山4型電力機(jī)車高低壓試驗(yàn)按附件二的規(guī)定進(jìn)行;jz-7、dk-1、et-6(el-14)型制動(dòng)機(jī),按附件三至附件五的規(guī)定進(jìn)行。本規(guī)程規(guī)定以外的制動(dòng)機(jī)檢查和試驗(yàn)方法,由鐵路局制定。

第三章出段與掛車

第九條機(jī)車整備完畢機(jī)班全員上車后,將機(jī)車移動(dòng)至接近警沖標(biāo)處停車,要道準(zhǔn)備出段。

1.確認(rèn)出段信號或股道號碼信號、道岔開通信號、道岔標(biāo)志的顯示正確,厲行呼喚應(yīng)答,鳴笛動(dòng)車出段。

2.移動(dòng)機(jī)車前,應(yīng)注意鄰線機(jī)車、車輛的移動(dòng)情況;段內(nèi)走行嚴(yán)守速度規(guī)定。電力機(jī)車在段內(nèi)走行及掛車時(shí),應(yīng)使用輔助司機(jī)控制器操縱。

3.機(jī)車到達(dá)站、段分界點(diǎn)停車,簽認(rèn)出段時(shí)分,了解掛車股道和經(jīng)路,按信號顯示出段。

4.蒸汽機(jī)車清灰、放水必須在站、段指定地點(diǎn)進(jìn)行。

第十條進(jìn)入掛車線后,應(yīng)嚴(yán)格控制速度,確認(rèn)脫軌器、防護(hù)信號及停留車位置。

1.距脫軌器、防護(hù)信號、車列前10m左右必須停車。

2.確認(rèn)脫軌器、防護(hù)信號撤除后,顯示連掛信號,以不超過5km/h的速度平穩(wěn)連掛。

3.連掛時(shí),根據(jù)需要適量撒砂,連掛后要試?yán)?/p>

第十一條掛車后,單閥(dk-1型制動(dòng)機(jī)為空氣制動(dòng)閥,以下同)制動(dòng),司機(jī)確認(rèn)機(jī)車與第一輛車的車鉤、制動(dòng)軟管連接和折角塞門狀態(tài)。

1.正確輸入列車運(yùn)行監(jiān)控記錄裝置(以下簡稱監(jiān)控裝置)有關(guān)數(shù)據(jù)。向運(yùn)轉(zhuǎn)車長或車站值班員(助理值班員)了解編組情況、途中甩掛計(jì)劃及其他有關(guān)事項(xiàng)。

2.貨物列車應(yīng)在列車充風(fēng)或列車制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)時(shí),按壓列車尾部安全防護(hù)裝置(簡稱列尾裝置)司機(jī)控制盒的黑色按鍵3s以上,檢查本機(jī)車與列尾裝置主機(jī)是否已形成'一對一'關(guān)系和列尾裝置作用是否良好。貨運(yùn)票據(jù)須由機(jī)車乘務(wù)組攜帶時(shí),應(yīng)按規(guī)定辦理交接,并妥善保管。

3.列車管達(dá)到定壓后,司機(jī)按本規(guī)程規(guī)定及檢車人員的要求進(jìn)行列車制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)。

4.發(fā)現(xiàn)排風(fēng)有異狀或列車管漏泄,其壓力下降每分鐘超過20kpa時(shí),通知檢車員及時(shí)檢查處理。

5.制動(dòng)關(guān)門車輛數(shù)超過規(guī)定時(shí),發(fā)車前應(yīng)持有制動(dòng)效能證明書。

6.列車制動(dòng)機(jī)進(jìn)行持續(xù)一定時(shí)間的保壓試驗(yàn),應(yīng)在試驗(yàn)完畢后,接受制動(dòng)效能證明書。

7.司機(jī)接到制動(dòng)效能證明書后,應(yīng)校核每百噸列車重量換算閘瓦壓力,不符合《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》(以下簡稱《技規(guī)》)及本區(qū)段的規(guī)定時(shí),應(yīng)要求車站值班員(助理值班員)進(jìn)行處理或由列車調(diào)度員發(fā)給限速運(yùn)行命令。

第十二條列車制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)

1.全部試驗(yàn)

列檢所無列車制動(dòng)機(jī)的地面試驗(yàn)設(shè)備或該設(shè)備發(fā)生故障時(shí),機(jī)車對列車充滿風(fēng)后,司機(jī)應(yīng)根據(jù)檢車員的要求進(jìn)行試驗(yàn):

(1)自閥減壓50kpa(編組60輛及以上時(shí)為70kpa)并保壓1min,對列車制動(dòng)機(jī)進(jìn)行感度試驗(yàn),全列車必須發(fā)生制動(dòng)作用,并不得發(fā)生自然緩解;手柄移至運(yùn)轉(zhuǎn)位后,全列車須在1min內(nèi)緩解完畢。

(2)自閥施行最大有效減壓(列車管定壓500kpa時(shí)為140kpa,定壓600kpa時(shí)為170kpa),對列車制動(dòng)機(jī)進(jìn)行安定試驗(yàn),以便檢車員檢查列車制動(dòng)機(jī),要求不發(fā)生緊急制動(dòng),并檢查制動(dòng)缸活塞行程是否符合規(guī)定。司機(jī)檢查列車管漏泄量,其壓力下降每分鐘不得超過20kpa。

2.簡略試驗(yàn)

列車管達(dá)到規(guī)定壓力后,自閥施行最大有效減壓并保壓1min,測定列車管貫通狀態(tài),檢車員、運(yùn)轉(zhuǎn)車長、車站值班員或有關(guān)人員檢查確認(rèn)列車最后一輛車發(fā)生制動(dòng)作用;司機(jī)檢查列車管漏泄量,其壓力下降每分鐘不得超過20kpa。

3.持續(xù)一定時(shí)間的保壓試驗(yàn)

在長大坡道前方的列檢所需進(jìn)行持續(xù)一定時(shí)間的保壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在列車制動(dòng)機(jī)按全部試驗(yàn)方法試驗(yàn)后,自閥減壓100kpa并保壓3min,列車不得發(fā)生自然緩解。

4.列車制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)時(shí),司機(jī)應(yīng)注意充、排風(fēng)時(shí)間,按壓列尾裝置司機(jī)控制盒綠色鍵,檢查列車管壓力的變化情況,并作為本次列車操縱和制動(dòng)機(jī)使用的參考依據(jù)。

第四章發(fā)車準(zhǔn)備與發(fā)車

第十三條司機(jī)做好發(fā)車時(shí)間預(yù)報(bào),督促做好發(fā)車準(zhǔn)備工作。

1.內(nèi)燃機(jī)車掛車后,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)好油、水溫度,保證在發(fā)車時(shí),柴油機(jī)的油、水溫度不低于規(guī)定要求。

2.蒸汽機(jī)車在發(fā)車前,應(yīng)施行汽缸預(yù)熱,并進(jìn)行壓油機(jī)搖油。起動(dòng)時(shí)要做到汽壓足,爐火旺,水表水位應(yīng)符合本區(qū)段規(guī)定要求。

3.貨物列車起動(dòng)困難時(shí),可適當(dāng)壓縮車鉤,但不應(yīng)超過總輛數(shù)的三分之二。壓縮車鉤后,在機(jī)車加載前,不得緩解機(jī)車制動(dòng)。

第十四條起動(dòng)列車前,必須二人及其以上確認(rèn)行車憑證、發(fā)車信號顯示正確,厲行呼喚應(yīng)答,鳴笛起動(dòng)列車。

1.起動(dòng)列車前再次按壓列尾裝置司機(jī)控制盒綠色鍵,檢查尾部列車管壓力是否與機(jī)車列車管壓力基本一致。

2.列車起動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查自閥(dk-1型制動(dòng)機(jī)為電空制動(dòng)器,以下同)、單閥手柄是否在正常位置及各儀表的顯示狀態(tài),做到起車穩(wěn)、加速快、防止空轉(zhuǎn)。

3.內(nèi)燃機(jī)車提手柄,電力機(jī)車進(jìn)級時(shí),應(yīng)使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速及牽引電流穩(wěn)定上升。當(dāng)列車不能起動(dòng)或起動(dòng)過程中空轉(zhuǎn)不能消除時(shí),應(yīng)迅速將主手柄回'0'位,重新起動(dòng)列車。

4.蒸汽機(jī)車在起動(dòng)加速階段,可使用粘著重量增加器,列車速度達(dá)到30km/h時(shí)及時(shí)關(guān)閉。根據(jù)速度增長情況逐步加大汽門開度,適當(dāng)提高手把位置,做到汽壓、水位及火床通風(fēng)穩(wěn)定,不發(fā)生汽水共騰,不應(yīng)過早關(guān)閉送風(fēng)器。

第五章途中作業(yè)

列車操縱示意圖

第十五條機(jī)務(wù)段應(yīng)根據(jù)擔(dān)當(dāng)?shù)臓恳齾^(qū)段、使用機(jī)型、牽引定數(shù)、區(qū)間運(yùn)行時(shí)分標(biāo)準(zhǔn)等編制列車操縱示意圖。在編制過程中,應(yīng)利用監(jiān)控裝置對其進(jìn)行校核優(yōu)化。

第十六條列車操縱示意圖應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1.列車速度曲線;

2.運(yùn)行時(shí)分曲線;

3.線路縱斷面和信號機(jī)位置;

4.站場平面示意圖;

5.提、回手柄(把)及開、關(guān)汽地點(diǎn);

6.動(dòng)力制動(dòng)使用和退回地點(diǎn);

7.空氣制動(dòng)減壓和緩解地點(diǎn);

8.區(qū)間限制速度及區(qū)段內(nèi)各站道岔的限制速度;

9.機(jī)械間、走廊巡視時(shí)機(jī);

10.各區(qū)間注意事項(xiàng)。

列車操縱與安全注意事項(xiàng)

第十七條機(jī)車司機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)依照列車操縱示意圖操縱列車,并執(zhí)行呼喚應(yīng)答(運(yùn)行中呼喚應(yīng)答標(biāo)準(zhǔn)見附件六)和車機(jī)聯(lián)控制度。

嚴(yán)格遵守每百噸列車重量換算閘瓦壓力限制速度,列車限制速度,線路、橋隧、信號容許速度,機(jī)車車輛最高運(yùn)行速度、道岔、曲線和慢行地段等限制速度,以及列車運(yùn)行監(jiān)控記錄裝置速度控制模式設(shè)定的限制速度的規(guī)定。

列車運(yùn)行中,當(dāng)列尾裝置主機(jī)發(fā)出電池欠壓報(bào)警時(shí),司機(jī)應(yīng)及時(shí)通知就近車站值班員或列車調(diào)度員,并按其指示妥善處理。

第十八條設(shè)有前后司機(jī)室的機(jī)車,司機(jī)必須在運(yùn)行方向前端司機(jī)室操縱(調(diào)車作業(yè)推進(jìn)運(yùn)行時(shí)除外)。在正常情況下,非操縱端控制電路的各開關(guān)均應(yīng)置于斷開位并鎖閉,取出自、單閥手柄;列車無線調(diào)度電話和列尾裝置司機(jī)控制盒置于關(guān)閉位。

第十九條操縱機(jī)車時(shí),未緩解機(jī)車制動(dòng)不得加負(fù)荷(特殊情況除外);運(yùn)行中或未停穩(wěn)前,嚴(yán)禁換向操縱。設(shè)有速度工況轉(zhuǎn)換裝置的機(jī)車,車未停穩(wěn),不準(zhǔn)進(jìn)行速度工況轉(zhuǎn)換。

蒸汽機(jī)車嚴(yán)禁使用逆汽制動(dòng)(制動(dòng)失效時(shí)除外)。

第二十條內(nèi)燃機(jī)車提、回手柄應(yīng)逐位進(jìn)行(無級位調(diào)速除外),使?fàn)恳娏鳌⒉裼蜋C(jī)轉(zhuǎn)速相應(yīng)穩(wěn)定變化。負(fù)載運(yùn)行中,當(dāng)柴油機(jī)發(fā)生喘振、共振時(shí),司機(jī)應(yīng)及時(shí)調(diào)整主手柄位置。退回手柄時(shí),主手柄回至'1'位稍作停留再退回'0'位。

主手柄退回的過程中,若柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不下降,應(yīng)立即采取停止燃油泵工作,打開燃油系統(tǒng)排氣閥,按下緊急停車按鈕等措施。

第二十一條電力機(jī)車運(yùn)行中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1.根據(jù)列車速度,選擇適當(dāng)?shù)氖直恢?。牽引電?dòng)機(jī)電壓、電流不得超過額定值。

2.解除機(jī)車牽引力時(shí),牽引手柄要在接近'0'位前稍作停留再退回'0'位。

3.使用磁場削弱時(shí),要在牽引電機(jī)端電壓接近或達(dá)到額定值,電流還有相當(dāng)余量時(shí),逐級進(jìn)行。

4.通過分相絕緣器時(shí)嚴(yán)禁升起前后兩受電弓,一般不應(yīng)在牽引電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷斷情況下開主斷路器。按'斷'、'合'電標(biāo),斷開、閉合主斷路器(裝有自動(dòng)過分相裝置除外)。貨物列車若通過分相絕緣器前,列車速度低于20km/h時(shí),允許快速退回牽引手柄或低負(fù)荷斷開主斷路器。

5.遇接觸網(wǎng)故障,降、升受電弓標(biāo)或臨時(shí)降、升弓手信號時(shí),及時(shí)降下或升起受電弓。

6.接觸網(wǎng)臨時(shí)停電時(shí),要迅速斷開主斷路器、降下受電弓就地停車。

7.當(dāng)發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)異常,除采取上述措施外,應(yīng)立即報(bào)告電力調(diào)度員和列車調(diào)度員。

第二十二條蒸汽機(jī)車在開、關(guān)汽前,適當(dāng)開放送風(fēng)器。

1.開汽時(shí),應(yīng)先小開汽門,使汽室閥體迅速與閥座密貼。

2.關(guān)汽時(shí),先將汽門關(guān)閉二分之一左右,再關(guān)閉汽門的同時(shí),根據(jù)當(dāng)時(shí)列車的速度,將手把較汽門稍后推至運(yùn)行方向的極端或放置60%~65%處后,將手把提到5%~10%的位置。

3.惰力運(yùn)行改為給汽運(yùn)行時(shí),手把原位置不動(dòng),先迅速小開汽門,使汽閥體密貼閥座,將手把放到需要的位置后,逐漸加大汽門開度。

4.汽門、手把的調(diào)整,應(yīng)考慮焚火作業(yè)、機(jī)車狀態(tài)、運(yùn)行情況等,科學(xué)經(jīng)濟(jì)地發(fā)揮蒸汽效能。

第二十三條裝有et-6、el-14型制動(dòng)機(jī)的機(jī)車,應(yīng)在列車起動(dòng)前,以及每運(yùn)行1~3個(gè)區(qū)間和施行制動(dòng)前,使用自閥瞬間緩解;單閥緩解每個(gè)區(qū)間不得少于一次(jz-7型制動(dòng)機(jī)應(yīng)確認(rèn)制動(dòng)缸壓力表壓力)。

裝有dk-1型制動(dòng)機(jī)的機(jī)車,每運(yùn)行2~3個(gè)區(qū)間,應(yīng)使用檢查按鈕,檢查列車管貫通狀態(tài)。

貨物列車開車后、進(jìn)站前,應(yīng)使用列尾裝置對列車管的壓力變化情況進(jìn)行檢查。

第二十四條施行常用制動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮列車速度、線路情況、牽引輛數(shù)和噸數(shù)、車輛種類以及閘瓦壓力等條件,準(zhǔn)確掌握制動(dòng)時(shí)機(jī)和減壓量,保持列車均勻減速。進(jìn)入停車線停車時(shí),應(yīng)做到一次停妥。牽引列車時(shí),不應(yīng)使用單閥制動(dòng)停車,并遵守以下規(guī)定:

1.初次減壓量,不得少于50kpa。

2.追加減壓一般不應(yīng)超過兩次;一次追加減壓量,不得超過初次減壓量。

3.累計(jì)減壓量,不應(yīng)超過最大有效減壓量。

4.單閥緩解量,每次不得超過30kpa。

5.減壓時(shí),自閥排風(fēng)未止不應(yīng)追加、停車或緩解列車制動(dòng)。

6.牽引貨物列車運(yùn)行中,自閥減壓排風(fēng)未止,不得緩解機(jī)車制動(dòng);自閥減壓后至緩解、停車前,機(jī)車制動(dòng)缸壓力,不得少于50kpa。

7.禁止在制動(dòng)保壓后,將自閥手柄由中立位推向緩解、運(yùn)轉(zhuǎn)、保持位后,又移回中立位(牽引采用階段緩解裝置的列車除外)。

8.貨物列車速度在15km/h以下時(shí),不應(yīng)緩解列車制動(dòng)。長大下坡道區(qū)段因受制動(dòng)周期等因素限制,最低緩解速度不應(yīng)低于10km/h。重載貨物列車速度在30km/h以下不應(yīng)緩解列車制動(dòng)。

9.少量減壓停車后,應(yīng)追加減壓至100kpa。

10.站停超過20min時(shí),開車前后應(yīng)進(jìn)行列車制動(dòng)機(jī)簡略試驗(yàn)。

第二十五條施行緊急制動(dòng)時(shí),迅速將自閥手柄推向緊急制動(dòng)位,并解除機(jī)車牽引力。車未停穩(wěn),嚴(yán)禁移動(dòng)單、自閥手柄。無自動(dòng)撒砂裝置或自動(dòng)撒砂裝置失效時(shí),停車前應(yīng)適當(dāng)撒砂。

第二十六條列車運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)列車管壓力表表針急劇下降、擺動(dòng),以及空氣壓縮機(jī)長時(shí)間泵風(fēng)不止,或列尾裝置發(fā)出列車管壓力不正常報(bào)警時(shí),應(yīng)迅速停止向列車管充風(fēng),解除機(jī)車牽引力,及時(shí)采取停車措施;若確認(rèn)列車折角塞門被關(guān)閉后,應(yīng)按壓列尾裝置司機(jī)控制盒紅色按鍵,采用列尾裝置主機(jī)排風(fēng)制動(dòng)措施,停車前適當(dāng)撒砂。停車后,查明原因并妥善處理;開車前,司機(jī)確認(rèn)列車管通風(fēng)狀態(tài)良好后,方可重新起動(dòng)。

第二十七條裝有動(dòng)力制動(dòng)裝置的機(jī)車運(yùn)行中調(diào)速時(shí),應(yīng)首先使用動(dòng)力制動(dòng),當(dāng)動(dòng)力制動(dòng)不能控制列車速度時(shí),及時(shí)配合使用空氣制動(dòng)。并應(yīng)做到:

1.內(nèi)燃機(jī)車在提、回動(dòng)力制動(dòng)手柄時(shí),要逐位進(jìn)行,至'1'位時(shí)應(yīng)稍作停留。

電力機(jī)車給定制動(dòng)勵(lì)磁電流時(shí),電流的升、降要做到平穩(wěn)。

2.制動(dòng)電流不得超過額定值。

3.當(dāng)動(dòng)力制動(dòng)與空氣制動(dòng)配合使用時(shí),應(yīng)將機(jī)車制動(dòng)缸壓力及時(shí)緩解為0(設(shè)有自動(dòng)控制裝置的機(jī)車除外)。

4.需要緩解時(shí),應(yīng)先緩解空氣制動(dòng),再解除動(dòng)力制動(dòng)。

5.多機(jī)牽引使用動(dòng)力制動(dòng)時(shí),前部機(jī)車使用后,再通知后部機(jī)車依次使用;需要解除動(dòng)力制動(dòng)時(shí),根據(jù)前部機(jī)車的通知,后部機(jī)車先解除,前部機(jī)車后解除。

第二十八條中間站停留時(shí),不準(zhǔn)停止柴油機(jī)、劈相機(jī)及空氣壓縮機(jī)的工作,并保持機(jī)車制動(dòng)。

1.進(jìn)站停車時(shí),應(yīng)注意車站接車人員的移動(dòng)手信號。

2.貨物列車應(yīng)保壓停車,直至發(fā)車前或接到車站準(zhǔn)備開車的通知后,方能緩解列車制動(dòng)。

3.夜間等會(huì)列車時(shí),應(yīng)將機(jī)車頭燈燈光減弱或熄滅。

4.中間站停車,有條件時(shí)應(yīng)對機(jī)車主要部件進(jìn)行檢查;及時(shí)打開空氣系統(tǒng)的總風(fēng)缸、遠(yuǎn)心集塵器、油水分離器的排水閥排水。

5.乘務(wù)員必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離開機(jī)車。

6.開車前,應(yīng)使用列尾裝置司機(jī)控制盒,檢查確認(rèn)尾部列車管壓力。

第二十九條內(nèi)燃、電力機(jī)車在附掛運(yùn)行中,換向器的方向應(yīng)與列車運(yùn)行方向相同,主接觸器在斷開位。嚴(yán)禁進(jìn)行電氣動(dòng)作試驗(yàn)。

第三十條機(jī)車各安全保護(hù)裝置和監(jiān)督、計(jì)量器具不得盲目切(拆)除及任意調(diào)整其動(dòng)作參數(shù)。內(nèi)燃、電力機(jī)車各保護(hù)電器(油壓、水溫、接地、過流、柴油機(jī)超速、超壓等保護(hù)裝置)動(dòng)作后,在未判明原因前,嚴(yán)禁盲目強(qiáng)迫啟動(dòng)柴油機(jī)及切除各保護(hù)裝置。機(jī)車保護(hù)裝置切除后,應(yīng)密切注視機(jī)車各儀表的顯示,加強(qiáng)機(jī)械間的巡視,防止因處理不當(dāng)而擴(kuò)大或加重機(jī)車的故障損失。

第三十一條運(yùn)行中,應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)車各儀表的顯示。發(fā)現(xiàn)機(jī)車故障處所和非正常情況,要迅速判明原因及時(shí)處理,并將故障現(xiàn)象及處理情況填記'機(jī)車運(yùn)行日志'或'交接班記錄本'。

牽引雙管供風(fēng)的客運(yùn)列車時(shí),運(yùn)行中應(yīng)注意確認(rèn)列車總風(fēng)管壓力表的顯示情況,當(dāng)列車總風(fēng)管壓力低于550kpa時(shí),應(yīng)及時(shí)通知車輛乘務(wù)員,按其要求運(yùn)行或維持到前方車站停車處理。

第三十二條遇天氣不良時(shí),應(yīng)加強(qiáng)了望和鳴笛,并及時(shí)與車站聯(lián)系。其具體行車辦法,由鐵路局制定。

第三十三條運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng):

1.不得超越機(jī)車限界進(jìn)行作業(yè),電氣化區(qū)段嚴(yán)禁攀登機(jī)車、車輛頂部。

2.電力機(jī)車乘務(wù)員需要登機(jī)車頂部處理故障時(shí),應(yīng)斷開主斷路器,降下受電弓,按牽引供電調(diào)度的命令辦妥停電手續(xù),驗(yàn)電接地后方準(zhǔn)作業(yè)。

3.蒸汽機(jī)車、外走廊式的內(nèi)燃機(jī)車運(yùn)行中不得在走板或走廊上作業(yè)。

4.嚴(yán)格遵守防火的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁向機(jī)車外部拋撒火種,機(jī)械間嚴(yán)禁吸煙。

5.機(jī)車或車站無路簽(牌)授受器裝置時(shí),必須停車接遞臨時(shí)行車憑證及命令(鐵路局采取其它措施除外)。

6.運(yùn)行中因機(jī)車故障或其他原因被迫停車后,司機(jī)應(yīng)立即使用列車無線調(diào)度電話向就近車站或后續(xù)列車報(bào)告列車的停車位置及原因,要求后續(xù)列車注意運(yùn)行;如需請求救援時(shí),要向車站值班員報(bào)告列車前后部準(zhǔn)確的停車位置,并按規(guī)定設(shè)置防護(hù)(自閉區(qū)段僅對列車前部設(shè)防護(hù))。

7.救援單機(jī)進(jìn)入救援區(qū)間后,如在自動(dòng)閉塞區(qū)間正方向運(yùn)行,要嚴(yán)格按分區(qū)通過信號機(jī)的顯示要求行車;如反方向進(jìn)入救援區(qū)間時(shí),應(yīng)按壓監(jiān)控裝置的調(diào)車鍵,嚴(yán)格控制運(yùn)行速度。

多機(jī)牽引與補(bǔ)機(jī)推進(jìn)

第三十四條多機(jī)牽引時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.機(jī)車重聯(lián)后連接狀態(tài)的檢查:第一位機(jī)車與第二位機(jī)車之間,由第一位機(jī)車乘務(wù)員負(fù)責(zé);第二位機(jī)車與第三位機(jī)車之間,由第二位機(jī)車乘務(wù)員負(fù)責(zé),其后依次類推。機(jī)車與車輛之間,由連掛車輛的機(jī)車乘務(wù)員負(fù)責(zé)。

2.機(jī)車操縱應(yīng)由行進(jìn)方向的前部機(jī)車負(fù)責(zé)。重聯(lián)機(jī)車必須服從前部機(jī)車的指揮,并認(rèn)真執(zhí)行《技規(guī)》規(guī)定的鳴笛及回示制度。

3.設(shè)有重聯(lián)裝置的機(jī)車,該裝置作用必須良好,重聯(lián)時(shí)應(yīng)接通重聯(lián)線。其它各有關(guān)裝置及制動(dòng)機(jī)手柄的位置按附表六執(zhí)行。

4.電力機(jī)車重聯(lián)運(yùn)行中,前部機(jī)車應(yīng)按規(guī)定鳴示降、升弓信號,后部機(jī)車必須按前部機(jī)車的指示,立即降下或升起受電弓(降、升弓信號按《技規(guī)》途中降弓、起動(dòng)注意信號執(zhí)行)。

第三十五條列車使用中間或后部機(jī)車推進(jìn)時(shí),前、后機(jī)車必須有良好的通話設(shè)備,其具體聯(lián)系及推進(jìn)辦法由鐵路局規(guī)定。

旅客列車操縱

第三十六條牽引旅客列車在確保安全正點(diǎn)的同時(shí),應(yīng)做到運(yùn)行平穩(wěn)、停車準(zhǔn)確。

1.起車時(shí),要全列車起動(dòng)后再加速。

2.進(jìn)站停車時(shí)按機(jī)車停車位置標(biāo)停車,做到一次穩(wěn)、準(zhǔn)停妥。

3.采用緩解停車時(shí),停穩(wěn)后再施行列車制動(dòng),待開車時(shí)再緩解。

第三十七條列車運(yùn)行中施行制動(dòng)調(diào)速時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定(內(nèi)、電動(dòng)車組除外):

1.機(jī)車呈牽引狀態(tài),柴油機(jī)轉(zhuǎn)速控制在550r/min或牽引電流控制在1000a左右;電力機(jī)車的牽引電流控制在200a以下。

2.自閥減壓前,裝有jz-7型空氣制動(dòng)機(jī)的機(jī)車施行單閥緩解;裝有dk-1型空氣制動(dòng)機(jī)的機(jī)車將空氣制動(dòng)閥置于緩解位,使列車制動(dòng)時(shí)機(jī)車呈緩解狀態(tài)。

3.制動(dòng)時(shí),追加減壓量累計(jì)不應(yīng)超過初次減壓量。

4.停車制動(dòng),自閥減壓時(shí),在列車產(chǎn)生制動(dòng)作用并穩(wěn)定降速(時(shí)間原則上應(yīng)控制在5s以上)后,再解除機(jī)車牽引力。

第三十八條列車在起伏坡道區(qū)段或較小的下坡道運(yùn)行時(shí),應(yīng)采用低手柄位或低轉(zhuǎn)速的牽引,盡量避免惰力運(yùn)行。

第三十九條列車在長大下坡道運(yùn)行中,應(yīng)采用動(dòng)力制動(dòng)為主,空氣制動(dòng)為輔的操縱方法,做到:

1.列車全部進(jìn)入下坡道后,立即將動(dòng)力制動(dòng)手柄提至'1'位(制動(dòng)電流控制在100a以下),待列車?yán)^續(xù)增速的同時(shí),再逐步增加制動(dòng)電流。

2.當(dāng)動(dòng)力制動(dòng)不能滿足控制列車運(yùn)行速度的要求時(shí),采用空氣制動(dòng)調(diào)整列車運(yùn)行速度。

3.緩解列車制動(dòng)時(shí),應(yīng)在緩解空氣制動(dòng)后,再逐步解除動(dòng)力制動(dòng)。

各種坡道上的操縱

第四十條在較平坦的線路上,列車起動(dòng)后應(yīng)強(qiáng)迫加速,達(dá)到運(yùn)行時(shí)分所需速度時(shí),適當(dāng)調(diào)整機(jī)車牽引力,保證列車以均衡速度運(yùn)行。

第四十一條在起伏坡道上,應(yīng)充分利用線路縱斷面的有利地形,提早加速,以較高的速度通過坡頂。

第四十二條在長大上坡道上,應(yīng)采用'先闖后爬,闖爬結(jié)合'的操縱方法,坡前應(yīng)提早增大機(jī)車牽引力,儲(chǔ)足動(dòng)能;爬坡時(shí)應(yīng)施行預(yù)防性撒砂,防止空轉(zhuǎn),并注意牽引電流不得超過持續(xù)電流。

蒸汽機(jī)車坡前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作,保持鍋爐定壓及水表安全水位,嚴(yán)禁'白水表'行車。轉(zhuǎn)入下坡道時(shí),待列車大部或全部越過坡頂后,徐徐關(guān)閉汽門,防止鍋水大量前涌。爬坡中,當(dāng)速度低于30km/h時(shí),應(yīng)使用粘著重量增加器。

隧道地區(qū)操縱及注意事項(xiàng)

第四十三條在隧道地區(qū)牽引運(yùn)行時(shí),接近隧道前,提早增大機(jī)車牽引力,提高列車速度。

蒸汽機(jī)車在長度為1000m以上的隧道內(nèi)運(yùn)行,其速度不得低于30km/h。進(jìn)入隧道前應(yīng)關(guān)好門窗,整理好火床,準(zhǔn)備充足的汽、水,隧道內(nèi)運(yùn)行時(shí)應(yīng)盡量不冒黑煙。惰行進(jìn)入隧道前,應(yīng)加大送風(fēng)器的開度。

嚴(yán)寒地區(qū)操縱及注意事項(xiàng)

第四十四條在防寒過冬期間,段內(nèi)接班后,除認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程第七條的規(guī)定外,還應(yīng)注意檢查機(jī)車有無凍結(jié)處所,各暖汽閥是否按規(guī)定開放,各防寒罩是否齊全。

1.內(nèi)燃機(jī)車關(guān)好門窗,調(diào)整好百葉窗及防寒被的開度,非操縱端的熱風(fēng)機(jī)應(yīng)適時(shí)使用。打開預(yù)熱鍋爐循環(huán)水系統(tǒng)各止閥,以防各水管路及預(yù)熱鍋爐凍結(jié)。

2.內(nèi)燃機(jī)車在運(yùn)用中,因柴油機(jī)故障停機(jī)后,無法再啟動(dòng)時(shí),必須及時(shí)放盡柴油機(jī)、冷卻單節(jié)、熱交換器和各管路內(nèi)的冷卻水。

3.蒸汽機(jī)車要注意各暖汽止閥的開度,并交替使用注水器。加煤機(jī)、發(fā)電機(jī)、給水預(yù)熱裝置不用時(shí),各第一蒸汽止閥不應(yīng)關(guān)閉,其它有關(guān)蒸汽止閥也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整開度。

4.機(jī)車檢查、保養(yǎng)以及操作的具體注意事項(xiàng),由鐵路局制定。

機(jī)械間巡視

第四十五條內(nèi)燃、電力機(jī)車對機(jī)械間及走廊巡視檢查,由副司機(jī)負(fù)責(zé),在列車出站后、進(jìn)站前進(jìn)行。

第四十六條巡視檢查時(shí)機(jī)

1.內(nèi)燃機(jī)車

(1)始發(fā)列車出站后;

(2)列車運(yùn)行中一般每30min進(jìn)行一次;

(3)發(fā)生異音、異狀時(shí)。

2.電力機(jī)車

(1)通過分相絕緣器后;

(2)始發(fā)列車出站后;

(3)發(fā)生異音、異狀時(shí)。

3.快速旅客列車巡視時(shí)機(jī)由鐵路局制定。

第四十七條巡視檢查項(xiàng)目

1.內(nèi)燃機(jī)車檢查項(xiàng)目:柴油機(jī)、增壓器、牽引發(fā)電機(jī)、輔助傳動(dòng)裝置、空氣壓縮機(jī)、輔助發(fā)電機(jī)、牽引電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;油水管路有無漏泄;水箱水位和各儀表顯示是否正常。

2.電力機(jī)車檢查項(xiàng)目:各輔助機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;各部件有無異音、異狀;有無放電和電氣絕緣燒損的氣味;主變壓器油溫、油位是否正常,各保護(hù)繼電器和指示燈、指示件有無異狀或動(dòng)作顯示。

蒸汽機(jī)車焚火與軟水作業(yè)

第四十八條裝有加煤機(jī)的機(jī)車,必須采用加煤機(jī)和人工相結(jié)合的聯(lián)合焚火,經(jīng)常保持適當(dāng)厚度的簸箕形火床,使各部通風(fēng)良好,做到不燒干煤,不冒黑煙,并充分利用給水預(yù)熱裝置,保證汽水供應(yīng)。

第四十九條人工焚火要做到:爐門開度小、投煤迅速、時(shí)機(jī)得當(dāng)、位置準(zhǔn)確、散布均勻。根據(jù)燃燒狀態(tài),掌握搖爐時(shí)機(jī),施行小、巧搖爐。

第五十條列車起動(dòng)后,當(dāng)速度達(dá)到20km/h時(shí),應(yīng)使用加煤機(jī)焚火,調(diào)整好送煤量和噴煤閥,及時(shí)清掃分配臺(tái),并適時(shí)進(jìn)行人工投煤補(bǔ)缺或補(bǔ)量。

第五十一條在下列情況不得使用加煤機(jī)焚火:

1.單機(jī)運(yùn)行及調(diào)車作業(yè)時(shí);

2.站、段停留時(shí);

3.關(guān)汽前的適當(dāng)距離;

4.清爐前后。

第五十二條執(zhí)行鍋爐水質(zhì)軟化處理制度,正確投藥,合理使用消沫劑。

運(yùn)行中,應(yīng)按放水圖和放水率有計(jì)劃地均衡放水。放水時(shí),不得向鍋爐內(nèi)注水,并注意水表水位以及線路旁的設(shè)備和人身安全。

調(diào)車作業(yè)

第五十三條調(diào)車機(jī)車乘務(wù)員要熟悉《車站行車工作細(xì)則》(以下簡稱《站細(xì)》)及有關(guān)規(guī)定,熟記站內(nèi)線路(包括專用線)、信號以及各種標(biāo)志等站場情況。

采用無線電平面燈顯調(diào)車指揮系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)車時(shí),應(yīng)使監(jiān)控裝置處于調(diào)車狀態(tài),根據(jù)信號顯示和語言提示的要求進(jìn)行作業(yè)。

中間站利用本務(wù)機(jī)車調(diào)車時(shí),對附有示意圖的調(diào)車作業(yè)通知單的內(nèi)容和注意事項(xiàng)必須清楚。作業(yè)前,應(yīng)使監(jiān)控裝置處于調(diào)車狀態(tài);作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行《技規(guī)》調(diào)車工作的規(guī)定。

第五十四條在車站交接班時(shí),接班乘務(wù)員應(yīng)認(rèn)真對機(jī)車走行部、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置、牽引裝置、制動(dòng)機(jī)性能進(jìn)行重點(diǎn)檢查;檢查調(diào)整制動(dòng)缸活塞行程或閘瓦與輪箍踏面的緩解間隙。蒸汽機(jī)車乘務(wù)員還應(yīng)檢查易熔塞、注水器。

作業(yè)間歇時(shí)應(yīng)對其它部件進(jìn)行檢查。停留較長時(shí)間后再次作業(yè)前,應(yīng)對單閥機(jī)能進(jìn)行試驗(yàn)。

第五十五條調(diào)車作業(yè)中,認(rèn)真了望,確認(rèn)信號,正確執(zhí)行信號顯示的要求和呼喚應(yīng)答制度,沒有信號不準(zhǔn)動(dòng)車,信號中斷或不清立即停車。

連掛車輛時(shí),嚴(yán)格按'十、五、三'車距離和信號要求控制速度,接近被連掛車輛時(shí),速度不得超過5km/h。

轉(zhuǎn)場作業(yè),按《站細(xì)》規(guī)定連結(jié)制動(dòng)軟管后,動(dòng)車前應(yīng)進(jìn)行制動(dòng)機(jī)簡略試驗(yàn)。

單機(jī)連掛車輛時(shí),應(yīng)注意確認(rèn)車輛的停留位置。

第五十六條當(dāng)調(diào)車指揮人顯示溜放信號時(shí),司機(jī)應(yīng)'強(qiáng)迫加速'滿足作業(yè)要求;顯示減速或停車信號時(shí),應(yīng)迅速解除機(jī)車牽引力,立即制動(dòng)。

第五十七條認(rèn)真執(zhí)行駝峰調(diào)車作業(yè)的規(guī)定,連掛車列后試?yán)瓡r(shí),注意不得越過信號機(jī)或警沖標(biāo)。推峰時(shí)要嚴(yán)格按信號的要求控制速度。

第五十八條電力機(jī)車調(diào)車時(shí),應(yīng)開啟通風(fēng)機(jī);機(jī)車距接觸網(wǎng)終端標(biāo)應(yīng)有10m的安全距離,防止進(jìn)入無電區(qū)。

機(jī)車行車安全裝備

第五十九條列車運(yùn)行監(jiān)控記錄裝置、自動(dòng)停車裝置是機(jī)車行車安全裝備。機(jī)車出段前,必須確認(rèn)機(jī)車行車安全裝備、列尾裝置司機(jī)控制盒以及列車無線調(diào)度電話、機(jī)車信號的作用及狀態(tài)良好,設(shè)備檢測合格證簽發(fā)符合規(guī)定。出段必須開機(jī),按規(guī)定正確操作使用,嚴(yán)禁擅自關(guān)機(jī)。

不得使用列車無線調(diào)度電話進(jìn)行與行車無關(guān)的通話,并應(yīng)遵守保密的規(guī)定。

第六十條列車在中間站加掛補(bǔ)機(jī)、更換機(jī)車或運(yùn)行途中機(jī)車發(fā)生臨時(shí)故障不能繼續(xù)運(yùn)行時(shí),請求救援后,司機(jī)應(yīng)在停車后并列車管減壓的情況下,同時(shí)按壓列尾裝置司機(jī)控制盒的黑、綠色按鍵,解除列尾裝置主機(jī)記憶的本機(jī)車的號碼;救援機(jī)車連掛車列后,按本規(guī)程第十一條第2款的規(guī)定重新輸入本機(jī)車的號碼。

第六章終點(diǎn)站與退勤

第六十一條終點(diǎn)站作業(yè)

1.到達(dá)終點(diǎn)站后,不得緩解列車制動(dòng)。若地面無列車制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)設(shè)備或該設(shè)備臨時(shí)發(fā)生故障時(shí),司機(jī)應(yīng)根據(jù)檢車員的要求,試驗(yàn)列車制動(dòng)機(jī)。

2.機(jī)車不能及時(shí)入段時(shí),將機(jī)車移動(dòng)至脫軌器外方、信號機(jī)前或警沖標(biāo)內(nèi)方停車,副司機(jī)應(yīng)及時(shí)檢測軸溫。蒸汽機(jī)車應(yīng)正確接取水樣。

3.機(jī)車到達(dá)站、段分界點(diǎn)處應(yīng)停車,簽認(rèn)入段時(shí)分,了解段內(nèi)走行經(jīng)路。

4.確認(rèn)入段信號、股道號碼信號、道岔開通信號、道岔標(biāo)志,厲行呼喚應(yīng)答,鳴笛動(dòng)車入段。

入段作業(yè)

第六十二條入段走行、蒸汽機(jī)車清灰、放水的有關(guān)注意事項(xiàng),應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程出段時(shí)的要求。

電力機(jī)車進(jìn)整備線,在隔離開關(guān)前停車,確認(rèn)隔離開關(guān)在閉合位置后再動(dòng)車。

第六十三條在轉(zhuǎn)盤及整備線停留時(shí),機(jī)車必須制動(dòng)。上、下轉(zhuǎn)盤時(shí),確認(rèn)開通位置,嚴(yán)守速度規(guī)定。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),司機(jī)不得離座,不得換端及做其他工作。并須做到:

1.內(nèi)燃機(jī)車主手柄置于'0'位,換向手柄置于中立位,機(jī)車控制開關(guān)置于斷開位。

2.電力機(jī)車斷開主斷路器,降下受電弓,牽引手柄置于'0'位。

3.蒸汽機(jī)車汽門關(guān)閉加栓,手把置于中央,開放汽缸排水閥,關(guān)閉汽缸預(yù)熱閥。

第六十四條入段機(jī)車檢查和整備

機(jī)務(wù)段應(yīng)根據(jù)使用機(jī)型、乘務(wù)方式和段內(nèi)技術(shù)作業(yè)時(shí)間,制定機(jī)車檢查、給油、清掃等工作范圍和標(biāo)準(zhǔn)。

1.檢查機(jī)車時(shí),發(fā)現(xiàn)故障處所及時(shí)處理或報(bào)修。

2.兩班不能直接交接時(shí),交班司機(jī)應(yīng)將機(jī)車運(yùn)用狀態(tài)、檢修情況等作出記錄,告知接班司機(jī);做好防溜(蒸汽機(jī)車汽門加鎖),與外勤值班人員辦理交接。

3.輪乘制司機(jī)應(yīng)向機(jī)車檢查組的接車人員詳細(xì)介紹機(jī)車運(yùn)用狀態(tài)、運(yùn)行日志記錄等情況,與有關(guān)人員辦理燃油、耗電、工具備品以及機(jī)車行車安全裝備的交接。

中途站換班

第六十五條出勤時(shí),按本規(guī)程第三至五條的規(guī)定執(zhí)行。出勤后按時(shí)到達(dá)指定地點(diǎn)接班。

第六十六條中間站換班應(yīng)實(shí)行對口交接。

1.司機(jī)交接燃料、耗電、機(jī)車運(yùn)用狀態(tài)等。

2.副司機(jī)檢查機(jī)車行車安全裝備,辦理工具備品等交接。

3.接班后,內(nèi)燃機(jī)車按本規(guī)程附表四,電力機(jī)車按本規(guī)程附表五的規(guī)定分別檢查機(jī)車。

外段(折返段)作業(yè)

第六十七條外段(折返段)交接班

1.內(nèi)燃、電力機(jī)車交班機(jī)班應(yīng)按本規(guī)程附表一、二的規(guī)定,對機(jī)車下部進(jìn)行檢查、補(bǔ)油。處理機(jī)車運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的不良處所,填寫運(yùn)行日志和交接班記錄本。按規(guī)定完成機(jī)車清掃工作。

2.內(nèi)燃、電力機(jī)車的接班司機(jī)應(yīng)按本規(guī)程附表一、二的規(guī)定,對機(jī)車上部進(jìn)行檢查。副司機(jī)對機(jī)車下部進(jìn)行復(fù)檢。

3.制動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)車的電氣動(dòng)作試驗(yàn)、電力機(jī)車的高、低壓試驗(yàn)按本規(guī)程第八條的規(guī)定執(zhí)行。

4.蒸汽機(jī)車應(yīng)按本規(guī)程附表三接車的規(guī)定執(zhí)行,做好機(jī)車清掃工作。

5.其他未盡事宜,按機(jī)務(wù)本段、外段(折返段)有關(guān)規(guī)定辦理。

第六十八條退勤前,司機(jī)應(yīng)復(fù)核司機(jī)報(bào)單填記是否正確,對本次列車的早、晚點(diǎn)情況進(jìn)行分析并作出記錄。

第六十九條退勤時(shí),向機(jī)車調(diào)度員匯報(bào)本次列車安全及運(yùn)行情況,對監(jiān)控裝置檢索分析的問題及超勞、運(yùn)緩等情況做出說明,交回列車時(shí)刻表、司機(jī)報(bào)單和司機(jī)手冊后,辦理退勤手續(xù)。

第七章附則

第七十條本規(guī)程自2000年5月1日起執(zhí)行,前發(fā)鐵機(jī)〔1988〕100號文件同時(shí)廢止。其他有關(guān)規(guī)定與本規(guī)程條文相抵觸時(shí),按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第七十一條本規(guī)程由鐵道部運(yùn)輸局負(fù)責(zé)解釋。

第七十二條鐵路局按本規(guī)程規(guī)定的要求,結(jié)合本局的具體情況制定補(bǔ)充規(guī)定或細(xì)則。

附件:一、東風(fēng)4型機(jī)車電氣全面檢查程序

二、韶山4改型機(jī)車高、低壓試驗(yàn)程序

三、jz-7型制動(dòng)機(jī)'五步閘'檢查方法

四、dk-1型電空制動(dòng)機(jī)'五步閘'檢查方法

五、et-6(el-14)型制動(dòng)機(jī)'五步閘'檢查方法

六、機(jī)車乘務(wù)員運(yùn)行途中呼喚應(yīng)答程序

附表:一、東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車檢查、整備項(xiàng)目

二、韶山4型電力機(jī)車檢查、整備項(xiàng)目

三、前進(jìn)型蒸汽機(jī)車檢查、整備項(xiàng)目

四、東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車換班站檢查項(xiàng)目

五、韶山4型電力機(jī)車換班站檢查項(xiàng)目

六、重聯(lián)機(jī)車制動(dòng)機(jī)手柄位置處理表

附件一:

東風(fēng)4型機(jī)車電氣全面檢查程序

一、準(zhǔn)備工作

1.控制風(fēng)缸壓力在400kpa以上,將1~6gk置于運(yùn)轉(zhuǎn)位;控制風(fēng)缸壓力在400kpa以下時(shí),將1~6gk置于故障位。

2.閉合蓄電池閘刀*k,蓄電池電壓低于96v,卸載信號燈7*d亮,閉合機(jī)車照明總開關(guān)zmk。

3.將操縱臺(tái)及電氣柜各自動(dòng)脫扣開關(guān)置于閉合位(ⅰ、ⅱ燃油泵自動(dòng)脫扣開關(guān)3dz、4dz只閉合一個(gè))。

4.確認(rèn)正、負(fù)試燈亮度一致。

5.閉合電動(dòng)儀表開關(guān)12k,水溫表顯示溫度應(yīng)符合柴油機(jī)啟動(dòng)的溫度,其它各儀表均指示'0'位。

二、電氣動(dòng)作試驗(yàn)

(一)手柄置'0'位進(jìn)行下列試驗(yàn)

1.閉合總控開關(guān)1k,閉合啟動(dòng)機(jī)油泵開關(guān)3k,啟動(dòng)機(jī)油泵接觸器qbc得電,啟動(dòng)機(jī)油泵電機(jī)qbd運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.閉合燃油泵開關(guān)4k,燃油泵接觸器rbc得電,qbc失電,qbd停轉(zhuǎn);ⅰrbd或ⅱrbd運(yùn)轉(zhuǎn),電流表顯示放電電流約10a。燃油壓力應(yīng)不低于150kpa。短接5/17、8/16,4zj得電;rbc失電,rbd停轉(zhuǎn),差示壓力信號燈1*d亮,取下短接線,4zj應(yīng)自鎖,斷開4k,4zj失電,差示壓力信號燈1*d滅。

3.閉合4k,rbc得電,rbd運(yùn)轉(zhuǎn),交替試驗(yàn)3、4dz,ⅰ、ⅱ燃油泵轉(zhuǎn)換工作正常。斷開3、4dz,手托qc低壓聯(lián)鎖,dls電磁聯(lián)鎖得電(整備作業(yè)時(shí),可不作此項(xiàng))??打?qū)動(dòng)器abc三相指示燈均亮(或聽音響)。

4.閉合輔助發(fā)電開關(guān)5k,輔助發(fā)電勵(lì)磁接觸器flc得電,放電電流增加3~5a。閉合固定發(fā)電開關(guān)8k,固定發(fā)電接觸器gfc得電,flc失電,固定發(fā)電信號燈10*d亮,放電電流減少3~5a。斷開8k,gfc自鎖,斷開5k,gfc失電,10*d滅。

5.閉合5k,flc得電,手按發(fā)電過壓保護(hù)繼電器flj,flc失電,gfc得電,固定發(fā)電信號燈10*d亮,自鎖良好。斷開5k,gfc失電,10*d滅。

6.閉合空壓機(jī)自動(dòng)控制開關(guān)10k,yc得電,6*d亮。延時(shí)2~3s,yrc得電,空壓機(jī)啟動(dòng)信號燈6*d滅。斷開10k,yc、yrc失電。

7.按下空壓機(jī)手動(dòng)按鈕2qa,yc得電,6*d亮。延時(shí)2~3s,yrc得電,空壓機(jī)啟動(dòng)信號燈6*d滅。松開2qa,yc、yrc失電。

(二)保留1k、4k,換向手柄置于前進(jìn)位進(jìn)行下列試驗(yàn)

1.閉合機(jī)控2k,1hkg、2hkg得電。

2.主手柄置'1'位,1hkf1、2hkf1得電動(dòng)作;llc、lc得電,卸載信號7*d滅。

3.主手柄置'2'位(無級調(diào)速機(jī)車置'保'位),1zj得電。手動(dòng)過渡開關(guān)*kk置'1'位,1*c1、2*c1得電,一級磁場削弱信號燈11*d亮。*kk置'ⅱ'位,1*c2、2*c2得電,二級磁場削弱信號燈12*d亮。*kk置'ⅰ'位,1*c2、2*c2失電,12*d滅。*kk置'0'位,1*c1、2*c1失電,11*d滅。短接2/9、2/10,2zj得電,2*d亮,llc、1~6c、lc失電,卸載信號燈7*d亮,取下短接線,2zj自鎖,主手柄回'1'位,llc、1~6c、lc得電,7*d滅。

4.無級調(diào)速機(jī)車,主手柄由'1'位到'保'位,短接5/13、6/20接線柱,3zj得電;llc、lc失電,卸載信號燈7*d亮,取下短接線后3zj失電,確認(rèn)越位起車電路是否正常,主手柄回至'1'位,llc、1~6c、lc得電,7*d滅。

5.(1)有級調(diào)速機(jī)車:主手柄提到'9'位,3zj得電,llc、1~6c、lc失電,7*d亮。

(2)無級調(diào)速機(jī)車:主手柄置'升'位,驅(qū)動(dòng)器三相指示燈閃亮,主手柄扳至'升'位到電機(jī)發(fā)出'嗡嗡'聲止,升速時(shí)間10~16s。

6.(1)主手柄提到'13'位,5zj得電,主手柄回'12'位,5zj失電,主手柄回'8'位,3zj失電。

(2)無級調(diào)速機(jī)車:主手柄置'降'位,三相指示燈閃亮,自扳至'降'位起到電機(jī)'嗡嗡'聲止,降速時(shí)間為12~22s。

7.主手柄回到'1'位,1zj失電,llc、1~6c、lc得電,卸裝信號燈7*d滅。

閉合9k:glc得電,故障勵(lì)磁信號燈9*d亮。斷開9k,glc失電,6*d滅。

閉合dj:llc、1~6c、lc失電,卸載信號燈7*d、接地信號燈4*d亮?;謴?fù)dj,7*d、4*d滅。

閉合lj:llc、1~6c、lc失電,卸載信號燈7*d、過流信號燈5*d亮,恢復(fù)lj,7*d、5*d滅。

閉合1~3kj:空轉(zhuǎn)信號燈3*d亮,松開1~3kl,3*d滅。主手柄回'0'位。

(三)換向手柄置'后進(jìn)'位

1.主手柄置'1'位:1、2hkf2得電,llc、1~6c、lc得電,卸載信號燈7*d亮。

2.主手柄回'0'位:1、2hkf2失電,llc、1~6c、lc失電,卸載信號燈7*d亮。

(四)電阻制動(dòng)電氣試驗(yàn)程序

1.準(zhǔn)備工作

(1)電阻制動(dòng)控制箱在運(yùn)轉(zhuǎn)位。

(2)zk扳至合位。

2.試驗(yàn)下列各項(xiàng):

(1)換向手柄扳至前制位,閉合機(jī)控2k,14*d制動(dòng)失風(fēng)燈亮。

(2)逆變器應(yīng)起振,控制箱面板上紅色信號燈亮;逆變插件上的綠燈led亮;轉(zhuǎn)換插件上的紅燈led亮,表示在二級制動(dòng);調(diào)節(jié)插件上的紅色led亮,表示在'0'位。

(3)主手柄提一位,zc閉合,13*d電阻制動(dòng)燈亮,同時(shí)15*d亮,14*d制動(dòng)失風(fēng)燈滅。

(4)主手柄回'0'位,zc斷開,13*d、15*d滅,14*d亮。

(5)自閥手把置制動(dòng)位,主手柄提'1'位,機(jī)車制動(dòng)缸壓力緩解為0,zc閉合,13*d、15*d亮,14*d滅。

主手柄回到'0'位,zc斷開,13*d、15*d滅,14*d亮。

(6)自閥手把置運(yùn)轉(zhuǎn)位。

(7)zk扳至斷位。

附件二:韶山4改型機(jī)車高、低壓試驗(yàn)程序

一、低壓試驗(yàn)

(一)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

1.總風(fēng)缸壓力不低于700kpa。

2.除零壓保護(hù)236qs開關(guān)置'隔離'位外,其余各隔離閘刀及轉(zhuǎn)換開關(guān)均置運(yùn)行位。閉合自動(dòng)開關(guān)。

3.控制電壓表顯示90v以上。電源電子柜選擇開關(guān)置'a'或'b'檔。

4.關(guān)好車頂門,司機(jī)控制器手輪置'0'位,輔助司機(jī)控制器手輪置'取'位。

(二)試驗(yàn)順序及要求

1.閉合司機(jī)控制臺(tái)電鑰匙570qs,558ka、568ka'0'位中間繼電器吸合,主臺(tái)'60'位指示燈亮。287yv門連鎖保護(hù)閥吸合,門連鎖閥充風(fēng)動(dòng)作。

2.斷開司機(jī)控制臺(tái)電鑰匙570qs,558ka、568ka釋放,主臺(tái)'0'位指示燈滅。287yv釋放,門連鎖閥排風(fēng)返回。重新閉合570qs,同第1項(xiàng)。

3.閉合'主斷路器合'開關(guān)401sk(自復(fù)良好),主斷路器閉合,主斷指示燈滅。562ka吸合后釋放,'零壓'指示燈先滅后亮。

4.閉合'主斷路器斷'按鍵開關(guān)400sa(自復(fù)良好),主斷路器斷開,'主斷'指示燈亮。

5.斷、合主斷路器2~3次后再閉合,檢查主斷儲(chǔ)風(fēng)缸45#供風(fēng)塞門是否關(guān)閉。

6.591qs置'0'位,242qs置'1'位,296qs置電阻位,閉合'劈相機(jī)'開關(guān)404sk,567ka中間繼電器、213km、201km接觸器吸合,523kt、526kt、533kt、535kt、536kt、527kt及247yv吸合,劈相機(jī)指示燈亮。人為按283ak按扭,566ka吸合,213km釋放,533kt延時(shí)3s釋放,527kt釋放。劈相機(jī)指示燈滅。

7.斷開'劈相機(jī)'開關(guān)404sk,567ka中間繼電器、213km、201km接觸器釋放,523kt、526kt、533kt、535kt、536kt、527kt及247yv釋放。

8.591qs置'0'位,242qs置'0'位,296qs置電阻位,閉合'劈相機(jī)'開關(guān)404sk,567ka、213km及523kt、526kt、533kt、535kt、536kt、527kt、247yv吸合,劈相機(jī)指示燈亮。延時(shí)3s533kt釋放,566ka吸合,527kt釋放,213km釋放,劈相機(jī)指示燈滅。

9.斷開'劈相機(jī)'404sk開關(guān),同第7項(xiàng)。

10.591qs置'0'位,242qs置'2'位,296qs置電容位。閉合'劈相機(jī)'開關(guān)404sk,567ka中間繼電器、213km、205km接觸器吸合,523kt、526kt、533kt、535kt、536kt、527kt及247yv吸合。人為按283ak按扭,566ka吸合,213km釋放,533kt延時(shí)3s釋放,527kt釋放。劈相機(jī)指示燈不滅。

11.總風(fēng)缸壓力在700kpa以下,閉合'壓縮機(jī)'開關(guān)405sk,203km吸合,247yv釋放,延時(shí)3s523kt釋放。

12.閉合'強(qiáng)泵'開關(guān)408sk,同第11項(xiàng)(總風(fēng)缸壓力在700kpa以下應(yīng)斷開405sk)。

13.閉合'通風(fēng)機(jī)'開關(guān)406sk,205km吸合,主臺(tái)'輔助回路'指示燈亮,輔臺(tái)'牽引風(fēng)機(jī)1'指示燈亮;延時(shí)3s,535kt釋放和206km吸合,輔臺(tái)'牽引風(fēng)機(jī)2'指示燈亮;延時(shí)3s,536kt釋放,211km、212km吸合,輔臺(tái)'油泵'指示燈亮(上述試驗(yàn)242qs需置于'1'或'0'位)。

14.閉合'制動(dòng)風(fēng)機(jī)'開關(guān)407sk,209km吸合,輔臺(tái)'制動(dòng)風(fēng)機(jī)1'指示燈亮;延時(shí)3s,526kt釋放,210km吸合,輔臺(tái)'制動(dòng)風(fēng)機(jī)2'指示燈亮。

15.閉合'副后'照明燈開關(guān),本節(jié)尾照燈及后節(jié)副照燈亮(閉合后斷開)。

16.閉合'前'照明燈開關(guān),前照燈亮(閉合后斷開)。

17.劈相機(jī)開關(guān)404sk在閉合位,斷開其它輔機(jī)開關(guān)。

18.主臺(tái)換向手柄置'后'位,107yvbw、108yvbw、107yvt、108yvt得電,位置開關(guān)轉(zhuǎn)換,556ka吸合,'預(yù)備'指示燈滅;換向手柄置'0'位,107yvbw、108yvbw、107yvt、108yvt釋放,'預(yù)備'指示燈亮;換向手柄置'制'位,107yvb、108yvb、107yvf、108yvf得電,位置開關(guān)轉(zhuǎn)換,560ka、561ka吸合;換向手柄置'前'位,107yvf、108yve,107yvt、108yvt得電,位置開關(guān)轉(zhuǎn)換,556ka吸合,'預(yù)備'指示燈滅。

19.司機(jī)控制器調(diào)速手輪置牽引'1'、'2'位,532kt、12km、22km、32km、42km吸合,'0'位指示燈滅;調(diào)速手輪置牽引3~10位,525kt吸合,549ka得電,25s后,556ka釋放,'預(yù)備'指示燈亮,205km、206km、211km、212km等接觸器吸合;將573qs、574qs、589qs、590qs置故障位,530kt吸合,556ka吸合,'預(yù)備'指示燈滅;換向手柄置磁場削弱ⅰ級,17km、27km、37km、47km電空接觸器吸合,置ⅱ級,17km、27km、37km、47km電空接觸器釋放,18km、28km、38km、48km電空接觸器吸合,置ⅲ級,上述8個(gè)電空接觸器全部吸合。換向手柄退回'前'位,上述8個(gè)電空接觸器釋放。換向手柄退回'0'位,'0'位指示燈亮,12km、22km、32km、42km約延時(shí)1s釋放;閉合'通風(fēng)機(jī)'開關(guān),549ka、205km、206km、211km、212km等釋放。20.573qs、574qs、589qs、590qs置故障位,電空控制器、空氣制動(dòng)閥置運(yùn)轉(zhuǎn)位,司機(jī)控制器換向手柄至制動(dòng)位,調(diào)速手輪置10~9位,532kt、12km、22km、32km、42km、91km、92km吸合,'0'位指示燈滅,'預(yù)備'指示燈滅,'電制動(dòng)'指示燈亮;調(diào)速手輪置8~1位,自起牽引風(fēng)機(jī),525kt吸合,549ka得電,25s后,556ka釋放,205km、206km、211km、212km接觸器吸合;機(jī)車制動(dòng)150kpa以上,91km、92km釋放,'預(yù)備'指示燈亮,'電制動(dòng)'指示燈滅;重新進(jìn)行電阻制動(dòng),人為閉合559ka,'勵(lì)磁過流'指示燈亮。調(diào)速手輪回'0','0'位指示燈亮,12km、22km、32km、42km約延時(shí)1秒釋放。21.輔助司機(jī)控制器的前后、牽引操作試驗(yàn),同第18、19項(xiàng)。

22.人為閉合97ke或98ke,主接地繼電器動(dòng)作,主斷斷開,'主斷'和'主接地'指示燈亮。

23.閉合主斷路器,人為閉合285ke,輔接地繼電器動(dòng)作,主斷斷開,'主斷'、'輔助回路'和'輔接地'指示燈亮。

24.閉合主斷路器,人為閉合565ka,主斷斷開,'主斷'和'原邊過流'指示燈亮。

25.閉合主斷路器,人為閉合557ka,'主斷'和'牽引電機(jī)'指示燈亮。

26.閉合主斷路器,人為閉合555ka,114km、124km、154km、164km釋放,'功補(bǔ)'指示燈亮。

27.人為閉合282kc,564ka吸合自鎖,主斷斷開,'主斷'、'輔助回路'、'輔過流'指示燈亮。

28.閉合主斷路器,按緊急制動(dòng)按扭594sb,主斷斷開,'主斷'指示燈亮,并自動(dòng)撒砂。

29.恢復(fù)試驗(yàn)前狀態(tài)。

二、高壓試驗(yàn)

(一)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

1.隔離開關(guān)均置'運(yùn)行'位。

2.總風(fēng)缸壓力不低于700kpa。

3.機(jī)車作高壓整備狀態(tài)。

4.換向手柄置'0'或'制'位,調(diào)速手輪置'0'位,機(jī)車制動(dòng)缸壓力300kpa。

(二)試驗(yàn)順序與要求

1.閉合電鑰匙開關(guān)570qs,558ka和568ka得電吸合,主臺(tái)'0'位指示燈亮。保護(hù)閥287yv得電吸合,門連鎖閥動(dòng)作。主臺(tái)'預(yù)備'、'零壓'、'主斷'指示燈均亮。

2.閉合'前'或'后'受電弓開關(guān),逐一斷開再閉合,受電弓升弓時(shí)間不大于8s,降弓時(shí)間不大于7s。網(wǎng)壓表指示正常(一般為22~29kv,最低19kv)。

3.閉合主斷路器,'零壓'及'主斷'指示燈滅,控制電壓從90~92.5v逐漸充至110v。

4.591qs置'0'位,閉合'劈相機(jī)'開關(guān),劈相機(jī)起動(dòng)聲音正常,'劈相機(jī)'指示燈顯示后熄滅。

5.閉合'壓縮機(jī)'開關(guān),放風(fēng)3s,壓縮機(jī)起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)正常。壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)范圍750~900kpa,允許偏差±20kpa。

6.斷開主斷路器,主臺(tái)'主斷'指示燈亮,591qs置'1'位,閉合劈相機(jī)開關(guān),閉合主斷路器約1s后劈相機(jī)自起。

7.閉合'強(qiáng)泵'開關(guān),總風(fēng)缸壓力達(dá)約1000kpa,高壓安全閥排風(fēng)。

8.閉合'通風(fēng)機(jī)'和'制動(dòng)風(fēng)機(jī)'開關(guān),主臺(tái)'輔助回路'及副臺(tái)'牽引風(fēng)機(jī)1',顯示后熄滅。3s后,'牽引風(fēng)機(jī)2'、'油泵'、'制動(dòng)風(fēng)機(jī)1'、'制動(dòng)風(fēng)機(jī)2',指示燈顯示后熄滅。

9.斷開通風(fēng)機(jī)開關(guān),操縱司機(jī)控制器與輔助控制器先'牽引'后'制動(dòng)',調(diào)速手輪置牽引3~10位或制動(dòng)8~1位,'牽引風(fēng)機(jī)1、2'、'油泵'、'變壓器風(fēng)機(jī)'按順序逐一啟動(dòng)。調(diào)速手輪回'0',通風(fēng)機(jī)不停。閉合'通風(fēng)機(jī)'開關(guān)再斷開,通風(fēng)機(jī)停止工作。

10.確認(rèn)制動(dòng)缸壓力為300kpa,進(jìn)行低位加流試驗(yàn)。閉環(huán)牽引,電子柜選擇開關(guān)置'a'檔,調(diào)速手輪置2位,看牽引電流表指示300a;開環(huán)牽引,電子柜選擇開關(guān)置'b'檔,調(diào)速手輪置1~2級,牽引電流表指示約100~350a。

11.466qs置'0'位,電空制動(dòng)控制器、空氣制動(dòng)閥置運(yùn)轉(zhuǎn)位,通風(fēng)機(jī)、制動(dòng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng),進(jìn)行制動(dòng)勵(lì)磁試驗(yàn)。電子柜選擇開關(guān)置'a'組,調(diào)速手輪置極限位('1'位),勵(lì)磁電流徐徐上升約930a,電機(jī)電流上升約50a,制動(dòng)缸壓力自動(dòng)上升約110kpa,25s自動(dòng)緩解。關(guān)閉通風(fēng)機(jī)或機(jī)車制動(dòng)150kpa以上,自動(dòng)切除電阻制動(dòng),電流表指示回零;電子柜選擇開關(guān)置'b'組,調(diào)速手輪徐徐推進(jìn),勵(lì)磁電流徐徐上升至930a后,手輪回零。

12.使用輔助控制器進(jìn)行牽引低位加流試驗(yàn)同9、10項(xiàng)。

13.10qp、60qp均置'試驗(yàn)'位,主控制器手輪徐徐上升至牽引10級,本節(jié)1m及后節(jié)4m牽引電機(jī)電壓從500v緩慢上升至1000v。

14.按'緊急制動(dòng)'開關(guān),起緊急制動(dòng),主斷路器斷開,并自動(dòng)撒砂。

15.啟動(dòng)劈相機(jī),降弓,自網(wǎng)壓開始跌落約1s后,主斷路器斷開。

16.恢復(fù)試驗(yàn)前狀態(tài)。

檢查方法及項(xiàng)目

(1)確認(rèn)壓力表指示規(guī)定壓力:總風(fēng)缸在750~900kpa之間,工作風(fēng)缸、均衡風(fēng)缸及列車管為500kpa或600kpa,制動(dòng)缸為0;

(2)列車管減壓50kpa,制動(dòng)缸壓力為125kpa;裝有切控閥的機(jī)車制動(dòng)缸壓力為30~50kpa;檢查列車管漏泄量,其壓力下降每分鐘不超過20kpa;

(3)由(2)到(3)在制動(dòng)區(qū)移動(dòng)3~4次,觀察階段制動(dòng)是否穩(wěn)定,減壓量與制動(dòng)缸壓力的比例是否正確,至最大減壓位,列車管減壓量為140kpa或170kpa,制動(dòng)缸壓力應(yīng)為350kpa或420kpa(裝有切控閥的機(jī)車為120~140或140~170kpa);

(4)單閥緩解良否,應(yīng)能緩至50kpa以下;

(5)復(fù)原彈簧是否良好;

(6)自閥緩解良否,工作風(fēng)缸、均衡風(fēng)缸及列車管是否恢復(fù)定壓;

(7)均衡風(fēng)缸及列車管減壓240kpa(260kpa),制動(dòng)缸壓力為350kpa(420kpa),不應(yīng)發(fā)生緊急制動(dòng);

(8)均衡風(fēng)缸壓力上升,而列車管壓力保持不變,總風(fēng)遮斷閥作用良否(客貨轉(zhuǎn)換閥在貨車位時(shí));

(9)緩解良否;

(10)均衡風(fēng)缸減壓量為240kpa(260kpa),列車管不減壓;

(11)過充作用良否,列車管比規(guī)定壓力高30~40kpa,過充風(fēng)缸排風(fēng)孔排風(fēng);

(12)過充壓力120s自動(dòng)消除,機(jī)車不應(yīng)起自然制動(dòng);

(13)列車管壓力3s內(nèi)降至0,制動(dòng)缸壓力在5~7s升到450kpa,均衡風(fēng)缸減壓量為240kpa(260kpa),并自動(dòng)撒砂;

(14)間隔10~15s,制動(dòng)缸壓力開始緩解,并逐漸到0;

(15)復(fù)原良否;

(16)緩解良否;

(17)單閥制動(dòng)良否;

(18)階段制動(dòng)作用是否穩(wěn)定,制動(dòng)缸壓力應(yīng)達(dá)到300kpa;

(19)階段緩解作用良否。

注:五步閘試驗(yàn)完畢后,單閥制動(dòng)300kpa,下車檢查制動(dòng)缸活塞行程,是否符合《技規(guī)》規(guī)定。

(1)確認(rèn)列車管、均衡風(fēng)缸和總風(fēng)缸皆為規(guī)定壓力,制動(dòng)缸壓力為0;

(2)列車管壓力在3s內(nèi)下降至0,制動(dòng)缸壓力在5s內(nèi)升至400kpa,最高壓力為450kpa,并自動(dòng)撒砂(有級位時(shí)切除主斷路器);

(3)空氣制動(dòng)閥手柄移至緩解位,同時(shí)下壓手柄,制動(dòng)缸壓力應(yīng)緩解到0;

(4)制動(dòng)缸壓力不得回升;

(5)列車管壓力在9s內(nèi)升至480kpa,均衡風(fēng)缸在10s內(nèi)升至500kpa;手柄停留50s以上;

(6)均衡風(fēng)缸減壓140kpa的時(shí)間為5~7s,制動(dòng)缸壓力6~8s升至360kpa(裝有切控閥的機(jī)車為140kpa);

(7)均衡風(fēng)缸、列車管因漏泄每分鐘的壓力下降分別不大于5kpa和10kpa;

(8)均衡風(fēng)缸定壓,列車管超過規(guī)定壓力30~40kpa,制動(dòng)缸壓力不變;

(9)120s左右過充壓力消除,列車管恢復(fù)定壓,制動(dòng)缸壓力緩解為0;

(10)制動(dòng)缸壓力在4s內(nèi)升至280kpa,最高為300kpa;

(11)制動(dòng)缸壓力不變;

(12)制動(dòng)缸壓力在5s內(nèi)下降至35kpa;

(13)均衡風(fēng)缸、列車管為規(guī)定壓力;

(14)均衡風(fēng)缸減壓140kpa的時(shí)間為5~7s;

(15)同(7);

(16)均衡風(fēng)缸、列車管恢復(fù)規(guī)定的壓力,制動(dòng)缸壓力為0。

注:13~16系空氣位操作,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行電空位與空氣位的轉(zhuǎn)換。檢查試驗(yàn)完畢后,恢復(fù)至電空位,將空氣制動(dòng)閥手柄移至運(yùn)轉(zhuǎn)位。

(1)確認(rèn)壓力表指示規(guī)定壓力:內(nèi)燃、電力機(jī)車總風(fēng)缸壓力為750~900kpa,蒸汽機(jī)車總風(fēng)缸壓力為800~900kpa,均衡風(fēng)缸及列車管為500kpa(600kpa),制動(dòng)缸為0;

(2)三針指示是否一致,警告孔噴氣有無異狀,調(diào)壓器感度應(yīng)在20kpa以內(nèi);

(3)列車管減壓是否迅速,時(shí)間不超過3s,均衡風(fēng)缸12s內(nèi)降為0,自動(dòng)撒砂作用是否良好,分配閥安全閥調(diào)整壓力是否為450kpa,并噴氣;

(4)緩解良否,警告孔是否噴氣;

(5)復(fù)原彈簧作用良否,制動(dòng)缸壓力是否恢復(fù)450kpa;

(6)緩解良否,給風(fēng)閥調(diào)整壓力是否符合規(guī)定;間隔15s,分配閥壓力室充滿壓力空氣;

(7)減壓40kpa;

(8)分配閥作用是否靈活,制動(dòng)缸壓力應(yīng)達(dá)到100kpa,中立狀態(tài)良否;

(9)與(6)相同;

(10)制動(dòng)缸壓力,應(yīng)在6~8s內(nèi)達(dá)到300kpa;

(11)制動(dòng)缸壓力保持良否;

(12)緩解良否,在3s以內(nèi)制動(dòng)缸壓力降至40kpa以下;

(13)減壓140kpa,排風(fēng)時(shí)間7~10s(減壓170kpa,排風(fēng)時(shí)間8~12s);

(14)制動(dòng)缸壓力,是否達(dá)到350kpa(420kpa);

(15)制動(dòng)缸壓力保持良否,列車管壓力恢復(fù)良否;

(16)緩解良否,壓力表各指針是否指示所規(guī)定的壓力。

注:五步閘試驗(yàn)完畢后,單閥制動(dòng)300kpa,下車檢查制動(dòng)缸活塞行程是否符合《技規(guī)》規(guī)定。

第9篇 機(jī)車司機(jī)長崗位安全操作規(guī)程

(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒保持充沛精力,上崗前按照規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品。

(2)熟知全廠接近線路的建筑物及距離和各線路的名稱、有效長、容車數(shù)、貨區(qū)貨位情況。

(3)上、下機(jī)車或在兩側(cè)走板上走動(dòng)時(shí),必須抓牢站穩(wěn),并隨時(shí)注意油垢、冰雪防止滑倒。

(4)在起機(jī)前,應(yīng)首先確認(rèn)控制手柄在“零”位,換向手柄在中間位,檢查機(jī)車各部正常,符合啟動(dòng)條件,并確認(rèn)機(jī)器間無人時(shí),鳴笛后起機(jī)。

(5)機(jī)車運(yùn)行中禁止上、下車,嚴(yán)禁探身到機(jī)器間,檢查、給油、擦試運(yùn)轉(zhuǎn)部位或做其它工作,防止擠傷、碰傷。

(6)調(diào)車作業(yè)中要精力集中,明確調(diào)車作業(yè)計(jì)劃。單機(jī)或牽引運(yùn)行時(shí),負(fù)責(zé)前方進(jìn)路的確認(rèn),并執(zhí)行“要道還道、呼喚應(yīng)答”制度;推進(jìn)運(yùn)行時(shí),根據(jù)計(jì)劃聽從調(diào)車員的正確指揮,不間斷瞭望、按信號要求操縱機(jī)車。

(7)調(diào)車作業(yè)中按照廠內(nèi)規(guī)定速度運(yùn)行,連掛車輛時(shí),如發(fā)現(xiàn)車輛上掛有紅旗、紅燈或有人工作時(shí),禁止連掛。

(8)通過道口、彎道、施工區(qū)域或天氣不良時(shí),應(yīng)減速鳴笛,了望、呼喚到位并隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備。

(9)運(yùn)行中禁止登上機(jī)車車頂,登上車頂進(jìn)行加水等作業(yè)時(shí),必須在停車后進(jìn)行,應(yīng)手抓牢、腳站穩(wěn),掛好安全帶與互聯(lián)保對子密切配合。

(10)機(jī)車進(jìn)入地溝內(nèi)檢查、給油、清掃保養(yǎng)機(jī)件、更換閘瓦時(shí),應(yīng)打好止輪器;調(diào)整制動(dòng)缸勾貝行程時(shí),應(yīng)徹底聯(lián)系、呼喚,方可緩解或制動(dòng),以防擠傷。

(11)機(jī)車停留時(shí),嚴(yán)禁停于警沖標(biāo)之外,應(yīng)時(shí)刻注意制動(dòng)及風(fēng)表情況,預(yù)防溜車。

(12)執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫設(shè)備點(diǎn)檢和交接班記錄,口頭傳達(dá)有關(guān)注意事項(xiàng)。

第10篇 蒸汽機(jī)車司機(jī)安全操作規(guī)程

1.乘務(wù)人員必須熟知'準(zhǔn)軌鐵路規(guī)程'、'技術(shù)操作規(guī)程'、'維護(hù)保養(yǎng)'等規(guī)程。必須持有本崗操作證方能上崗。

2.作業(yè)前,必須認(rèn)真點(diǎn)檢,確保下列主要部件作用良好,符合要求:

2.1機(jī)械部、走行部、風(fēng)泵與制動(dòng)、撤砂、給油裝置、發(fā)電機(jī)(包括頭燈和信號標(biāo)志)、汽笛和各種監(jiān)督計(jì)量儀表;

2.2車鉤、輪對;

2.3扶手、車梯、腳蹬等完整、牢固;

2.4鍋爐及其給水裝置、安全閥、易熔塞等;

3.機(jī)車運(yùn)行中,乘務(wù)人員必須做到:

3.1不得離開機(jī)車;

3.2準(zhǔn)確掌握速度,認(rèn)真瞭望,確認(rèn)信號,執(zhí)行呼喚應(yīng)答制,嚴(yán)禁臆測行車;

3.3遇有信號中斷或顯示不明時(shí),立即停車;

3.4在指定地點(diǎn)清爐、放汽、放水;

3.5嚴(yán)禁其它人員搭乘;

3.6值乘人員探頭瞭望時(shí),必須注意侵限情況。

4.上水砂時(shí):

4.1對好停車位置,上水柜時(shí),站穩(wěn)、抓牢,冬季注意防滑。

4.2接送水管時(shí),穩(wěn)接、穩(wěn)送,防止摔倒。

4.3上砂時(shí),渡板放牢,腳站穩(wěn),嚴(yán)禁動(dòng)車鳴笛。

5.投放軟水劑時(shí):

5.1接藥桶時(shí),穩(wěn)接穩(wěn)送,防止藥桶掉下傷人。

5.2投藥時(shí),接近水面,慢慢倒入,禁止猛倒猛沖。

5.3禁止用上水管沖洗藥桶,以防藥水濺入眼中。

6.沖放爐灰時(shí):

6.1在規(guī)定地點(diǎn)放灰;

6.2要帶手套檢查軟管,夏季更應(yīng)加強(qiáng)防燙措施;

6.3拉注水器時(shí)要注意行人,以防燙傷;

6.4移動(dòng)機(jī)車時(shí),要確認(rèn)無誤后鳴笛動(dòng)車;

6.5兩側(cè)禁止同時(shí)沖爐灰。

7.到走板或鍋爐頂部時(shí):

7.1鍋爐汽壓應(yīng)小于定壓100kpa以下;

7.2嚴(yán)禁鳴笛、動(dòng)車;

7.3確認(rèn)頂部無接觸線;

8.進(jìn)入車心或地溝時(shí):

8.1不準(zhǔn)動(dòng)車或改變制動(dòng)機(jī);

8.2遇有動(dòng)車或改變制動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)立即轉(zhuǎn)入安全部位;

8.3不準(zhǔn)放水、排污。

9.換閘瓦時(shí):

9.1嚴(yán)禁動(dòng)車;

9.2關(guān)閉更換部位的閘缸塞門,再單閥制動(dòng);

9.3確認(rèn)閘瓦銷穿好后,開放閘缸塞門。

10.檢查機(jī)車時(shí):

10.1嚴(yán)禁敲打直通鍋爐的各管堵根部;

10.2檢查鍋爐零、部件時(shí),不得迎面操作;

10.3試驗(yàn)制動(dòng)機(jī)和動(dòng)手把時(shí),要呼喚應(yīng)答;

10.4鳴示時(shí),要確認(rèn)鍋爐頂部無人。

11.處理帶壓部件時(shí),先遮斷汽路;嚴(yán)禁帶壓修理直通鍋爐的管接頭、絲根及堵。

12.開風(fēng)泵電機(jī)時(shí),先呼喚,要確認(rèn)附近無人,先預(yù)熱再大開。

13.防止水錘:

13.1機(jī)車停留時(shí),應(yīng)開放汽缸和風(fēng)泵排水閥,使余水排盡;

13.2調(diào)動(dòng)無火機(jī)車,確認(rèn)汽缸排水閥開放;

13.3進(jìn)行汽缸預(yù)熱。

14.上完煤、水、砂后移動(dòng)機(jī)車時(shí):

14.1要確認(rèn)皮帶機(jī)已停止運(yùn)送;

14.2要確認(rèn)上水管、上砂渡扳已拆除;

14.3要確認(rèn)機(jī)車限界內(nèi)無人再鳴笛動(dòng)車。

15.放水作業(yè):

15.1嚴(yán)禁直接對建筑物、鄰線機(jī)車、車輛和行人放水;

15.2乘務(wù)員自檢、自修嚴(yán)禁放水。

16.運(yùn)行中不允許在司機(jī)室外做任何工作;嚴(yán)禁飛上飛下和乘坐司機(jī)室以外的部位。

17.調(diào)車作業(yè)要確認(rèn)信號、進(jìn)路、道岔正確,線路上無人、障礙物。

18.進(jìn)站:

18.1必須二人以上確認(rèn)信號;

18.2確認(rèn)進(jìn)路正確,接車線路是否空閑;

18.3正確使用制動(dòng)機(jī),不冒標(biāo)或信號機(jī)。

19.回送無制動(dòng)車輛的規(guī)定:

19.1區(qū)間牽引不超過二輛;

19.2隨紅旗列車返出鐵山站時(shí),掛在列車尾部不得超過二輛;

19.3單機(jī)或隨零星車輛回送事故及無制動(dòng)車輛,限速25km/h以下;

19.4加強(qiáng)瞭望,發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)準(zhǔn)備停車。

20.連掛超限、特種車、易燃易爆等貨物車的規(guī)定:

20.1隔離車不少于一輛;

20.2接近建筑物,嚴(yán)格限制速度;

20.3搗調(diào)配位時(shí),力求平穩(wěn);

20.4牽引易燃易爆車時(shí),禁止清爐、大開送風(fēng)器、向外扔煤球火種。

21.運(yùn)行時(shí)速規(guī)定:

21.1區(qū)間牽引45km/h,推進(jìn)25km/h;

21.2牽引進(jìn)站30km/h;

21.3站內(nèi)及34#線牽引25km/h,推進(jìn)15km/h;

21.4專用線10km/h;

21.5過磅、掛車離盡頭線路終端30m時(shí),3km/h。

第11篇 ctl—12型蓄電池電機(jī)車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程

ctl—12型蓄電池電機(jī)車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于我隊(duì)ctl—12型蓄電池電機(jī)車跟車工作業(yè)。

二、上崗條件

1、跟車工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。

2、跟車工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉蓄電池電機(jī)車的一般構(gòu)造、

工作原理、技術(shù)特征,并能處理運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障。熟悉運(yùn)輸路線(彎道、坡道、交叉點(diǎn)、車場等),通訊、信號情況。

3、跟車工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、運(yùn)送大型設(shè)備、材料,必須執(zhí)行專門的安全措施。

3、跟車工應(yīng)遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)跟車工必須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行操作,與電車司機(jī)配合好,做好互聯(lián)保工作。

(2)行車時(shí),跟車工可乘坐副駕駛室,但不得隨意動(dòng)任何操作手柄,按鈕;行走時(shí)應(yīng)行走在軌道兩側(cè)安全地點(diǎn)。

(3)摘掛鏈時(shí),電機(jī)車司機(jī)等機(jī)車停穩(wěn)后,剎緊閘,拔下電源正負(fù)極插銷。跟車工將車輛用斜木茬支掩牢固,防止溜車。跟車工站在軌道的安全一側(cè),雙腳與軌道保持150mm以上距離,面對碰頭摘掛鏈銷。如果車輛間距不合適,可以和司機(jī)聯(lián)系,稍微動(dòng)一下車,進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)掛鏈人員撤到安全地點(diǎn)。機(jī)車與車輛間的連接必須使用完好的專用連接鏈環(huán)的連接插銷。

(4)行車過程中,注意力集中,隨時(shí)注意軌道、車輛運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向司機(jī)發(fā)出停車信號并停車處理。

(5)車輛過道岔時(shí),要正確扳啟道岔。(若行車時(shí)跟車工乘坐電機(jī)車,電車司機(jī)應(yīng)提前停車,待跟車工打道岔。)

(6) 機(jī)車或列車通過道岔、交叉口、彎道以及視線有障礙地段時(shí),必須提前10米處減速(車速控制在1.0米/秒),做好停車準(zhǔn)備,并發(fā)出示警信號。同時(shí)跟車工提前到路口、彎道處警戒,通過供應(yīng)科路口、主洗西側(cè)路口、綜采一隊(duì)路口時(shí),跟車工必須使用擋車欄桿和自動(dòng)門將來往車輛、行人截停后,向電車司機(jī)發(fā)通行信號,方可通行。

四、操作準(zhǔn)備

1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

(1)接班后檢查車輛的各部件、連接裝置是否完好,符合安全要求。

(2)物料、設(shè)備必須與車輛捆綁牢固,捆綁位置要適宜。不符合規(guī)定的車輛不得運(yùn)送,并向運(yùn)輸調(diào)度匯報(bào)。

(3)行車前對車輛的連接進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。

五、操作順序

1、跟車工按以下順序進(jìn)行操作:

作業(yè)前例行檢查車輛、物料完好----支掩車輛----連接車輛----車輛運(yùn)行----到達(dá)地點(diǎn)摘開連接車輛

六、正常操作

1、運(yùn)行操作:

(1)電車司機(jī)將電機(jī)車停穩(wěn)后,剎緊閘。跟車工先檢查車輛完好及物料裝車情況,支掩好車輛,防止摘掛鏈時(shí)溜車。

(2)站在軌道的安全一側(cè),雙腳與軌道保持150mm以上距離進(jìn)行掛鏈。跟車工檢查車輛連接無誤后,向電車司機(jī)發(fā)出準(zhǔn)確開車信號。

(3)列車運(yùn)行中注意了望,過彎道、交叉點(diǎn)、進(jìn)入車場、路口提前通知電車司機(jī)慢速行駛。

(4)列車過道岔時(shí),跟車工要正確扳啟道岔,應(yīng)站在所扳道岔扳桿的反方向?qū)鈼U扳

動(dòng)。

(5)運(yùn)行途中要注意車輛運(yùn)行以及軌道狀況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知電車司機(jī)停車處理。

(6)緊急情況處理后,按運(yùn)行前檢查一樣,認(rèn)真檢查運(yùn)輸車輛,重新啟動(dòng)開車。

(7)到達(dá)停車地點(diǎn)后,向電車司機(jī)發(fā)停車信號,電機(jī)車停穩(wěn)后,將運(yùn)輸車輛支穩(wěn),摘開機(jī)頭處連接裝置。

七、特殊操作

1、運(yùn)送大型設(shè)備、超長、超高、超重設(shè)備時(shí)操作:

(1)運(yùn)載大型設(shè)備、材料時(shí)必須執(zhí)行專門的安全措施進(jìn)行操作。

(2)運(yùn)載大型設(shè)備、材料(液壓支架、采煤機(jī)組等),必須用專門平板車運(yùn)載。運(yùn)送液壓支架,采煤機(jī)組時(shí),固定在平板車上要牢靠,檢查無誤后,方可開車。

(3)運(yùn)送大型設(shè)備時(shí),對車輛、軌道認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁重載車在軌面不平、軌底不實(shí)的情況下運(yùn)行,嚴(yán)禁使用不合格車輛裝載大型設(shè)備,嚴(yán)格按平板車承載重量裝載,不準(zhǔn)超載運(yùn)輸。

八、收尾工作

1、做好當(dāng)班運(yùn)行記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班跟車工及值班領(lǐng)導(dǎo)交待清楚。

第12篇 礦用柴油牽引機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.1 起動(dòng)前應(yīng)檢查并加足冷卻水、燃油、潤滑油、凈化液;檢查各部螺絲是否松動(dòng),制動(dòng)閘瓦、鏈條及三角皮帶是否過松。

1.2 每班應(yīng)對油門、離合器、操縱系統(tǒng)、鏈條等各潤滑點(diǎn)加注潤滑油潤滑。

2 發(fā)動(dòng)

2.1 將變速桿放在空檔位置,拉緊制動(dòng)把,踩下油門踏板。

2.2 上班初次發(fā)動(dòng)時(shí),打開前蓋,搬動(dòng)手油泵,聽到正常噴油聲響為止。

2.3 打開電源總開關(guān),將電開關(guān)鎖轉(zhuǎn)至起動(dòng)位置,每次起動(dòng)時(shí)間不要超過10秒,如一次不能起動(dòng),應(yīng)間隔一會(huì)再起動(dòng),起動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)鎖,接通電流表。

2.4 柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后觀察電流表充電是否正常,柴油機(jī)潤滑油壓力是否正常,柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后先低速轉(zhuǎn)動(dòng)兩三分鐘,待溫度上升,各部潤滑正常(機(jī)油壓力不低于0.1mpa)后,才能起步運(yùn)行。

2.5 電瓶放電過多不能帶動(dòng)柴油機(jī)時(shí),可用手搖發(fā)動(dòng)。

3 起動(dòng)運(yùn)行

3.1 踩下離合器踏板,將變速桿撥入需要的檔位,再將方向桿的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未掛入,可松一下離合器踏板再踩下重掛。一般上坡、重載掛2檔,中、輕載及下坡掛3檔,滿載及特殊情況掛1檔。

3.2 調(diào)整好油門,松開制動(dòng)手柄,緩慢松開離合踏板,車即平穩(wěn)起步。

3.3 由慢速變快速:踩下離合器,將變速桿推入空檔,車速變快后,再推入快速檔,平緩松開離合踏板,車即快速行進(jìn); 由快速變慢速:踩下離合踏板,將變速桿推入空檔,車速變慢后,松一下離合踏板立即踩下,再推入慢速檔,然后平緩松開離合踏板車即慢速行進(jìn)。

3.4 在機(jī)車上坡運(yùn)行中加大或減小油門,可以使機(jī)車加速或減速。在下坡運(yùn)行中減速需輕輕搬動(dòng)制動(dòng)手柄,用閘瓦剎車減速。當(dāng)車速很慢停車之前減速,應(yīng)該將離合板踩下,不然會(huì)使機(jī)車柴油機(jī)熄滅。一般減速制動(dòng)應(yīng)緩慢平穩(wěn),緊急情況下才準(zhǔn)緊急制動(dòng)。

4 停車

4.1 踩下離合踏板,減小油門,待機(jī)車滑行到預(yù)定位置,拉緊制動(dòng)手柄即可停車。然后將變速桿放在空檔位置,放松油門使柴油機(jī)熄滅。

4.2 停車后關(guān)閉電開關(guān)鎖,離車時(shí)關(guān)閉總開關(guān),并關(guān)閉油門。

4.3 長時(shí)間停車或冬季停車要放凈冷卻水及凈化液。

tm5500機(jī)車安全操作規(guī)程(十二篇)

第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。第二條? 起動(dòng)車時(shí),要使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到工作溫度。重載起動(dòng)時(shí)一定要把換檔手柄置于一檔,單機(jī)起動(dòng)時(shí)可以置于三檔。第三條? 作業(yè)
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