第1篇 叉車安全規(guī)程
叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外,還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識(shí)。
一、在良好的路面上,叉車的額定起重為2噸,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。
二、在裝載貨物時(shí),應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。
三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對(duì)禁止有人。
四、在超過7°的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)栽貨物行駛時(shí)不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí),貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。
五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。
六、叉車在中途停車,發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。
七、在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時(shí)采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
八、工作一天后,應(yīng)對(duì)燃油箱加油,這樣不謹(jǐn)可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣,而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。
九、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動(dòng)用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn),在使用過程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。
每班出車前必須檢查以下各處:
1、檢查燃油儲(chǔ)油量。
2、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。
3、檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。
4、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。
5、檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性。檢查電氣線路是否有搭鐵,接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后,才能開始工作。
第2篇 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車叉車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核,合格后持證上崗。
2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3、車輛發(fā)動(dòng)前應(yīng)檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
4、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。
5、在廠區(qū)內(nèi)行駛其時(shí)速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時(shí)其時(shí)速不得超過5公里;車間和庫房內(nèi)其時(shí)速不得超過3公里。
6、車輛不準(zhǔn)超截使用,鏟工件時(shí),其升超高度不得超過全車高度的2/3,運(yùn)行時(shí)離地高度不得大于0.5米。
7、車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車防止意外事故發(fā)生。
8、工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn),并摘檔熄火。其鏟腳應(yīng)放落地面。
9、定期維護(hù)和保養(yǎng)車輛確保各部位性能靈敏可靠。
10、嚴(yán)格按國家規(guī)定財(cái)期進(jìn)行檢測(cè),并保存檢測(cè)報(bào)告。
第3篇 機(jī)動(dòng)叉車作業(yè)安全操作規(guī)程
1 檢查車輛
1.1 日常檢驗(yàn)即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車輛;
1.2 叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;
1.3 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能;
1.4 檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效;
1.5 叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常;
1.6 叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
2 起步
2.1 起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;
2.2 制動(dòng)液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;
2.3 叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠;
2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。
3 行駛
3.1 廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾;
3.2 進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時(shí),貨叉不準(zhǔn)升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
3.3 轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí),必須先鳴笛;
3.4 行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行,嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛;
3.5 叉車在行駛時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;
3.6 通過廠區(qū)內(nèi)道路口時(shí),應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”;
3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時(shí),叉車必須倒行;
3.8 倒車時(shí),駕駛員須先查明周圍情況,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)倒車。在貨場(chǎng)、廠房、倉庫、窄路等處倒車時(shí),應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮;
4 裝卸作業(yè)
4.1 叉載物品時(shí),應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架;
4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備;嚴(yán)禁超叉車負(fù)荷作業(yè);
4.3 在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車;
4.4 叉車裝卸作業(yè)時(shí),禁止人員停留在貨叉周圍;必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線;
4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;
4.6 叉車裝卸物品時(shí),必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴(yán)禁長時(shí)間用貨叉使物品停留在高處;
4.7 嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長時(shí)間停留作業(yè);
5 停車及注意事項(xiàng)
5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車;
5.2 停車時(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄;
5.3 觀察是否發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,斷電,并及時(shí)拔下叉車鑰匙;
5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應(yīng)放盡冷卻水;當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。
5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點(diǎn)。
第4篇 普通叉車正叉、側(cè)叉安全操作規(guī)程
1叉車設(shè)備操作屬特種作業(yè)，操作人員必須具有省市級(jí)勞動(dòng)管理部門頒發(fā)的有效資格證件，方能上崗。嚴(yán)禁無證人員動(dòng)用叉車。
2搬運(yùn)時(shí)負(fù)荷不應(yīng)超過規(guī)定值，叉子須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在叉子上，不許用單個(gè)叉尖挑物。
3裝貨行駛應(yīng)把貨物盡量放低。門架后傾。
4坡道行駛應(yīng)小心，在大于十分之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)倒退行駛。
5行駛時(shí)應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。
6不準(zhǔn)人站在貨叉下面，或在叉下行走。
7起重工作時(shí)，作業(yè)區(qū)域、起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立、工作或通行。
8起升高于3米的高升程叉車，應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)，采取防護(hù)措施。
9不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具。
10對(duì)于高升程叉車工作時(shí)，盡量門間后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。
11加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動(dòng)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火。
12不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。
13運(yùn)行中的叉車只準(zhǔn)坐一個(gè)押車人員(叉車司機(jī)除外),并且不準(zhǔn)有人站在貨叉上或站在所叉貨物上。叉車在廠房內(nèi)正常時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)；廠區(qū)內(nèi)正常時(shí)速不得超過15公里/小時(shí)，必須做到靠右文明行使，遇人或車要禮讓，做到叉車讓貨車、貨車讓小車。
第5篇 電瓶叉車安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司電瓶叉車的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2日常檢查以下項(xiàng)目:
3.1.2.1檢查各控制和警報(bào)裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí),應(yīng)在修理后操作;
3.1.2.2檢查護(hù)頂架、擋貨架、各類開關(guān)、操作手柄、踏板、輪胎氣壓及緊固件;
3.1.2.3打開電源前,勿踏下加速踏板或操縱多路閥操縱桿;
3.1.2.4搬運(yùn)時(shí)負(fù)荷不應(yīng)超過規(guī)定值,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個(gè)叉尖挑物;
3.1.2.5平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,在潮濕或光滑的路面轉(zhuǎn)向時(shí)須減速;
3.1.2.6裝物行駛應(yīng)把貨物盡量降低,門架后傾;
3.1.2.7行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面;不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)載人;
3.1.2.8不準(zhǔn)人站在貨叉下或在叉下行走;不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物;
3.1.2.9一般情況下不能將行走電機(jī)和起升電機(jī)同時(shí)工作,否則將使電池放電電流過大,使效率降低,影響使用壽命;
3.1.2.10不得讓叉車電量耗盡至叉車不能移動(dòng)時(shí),才進(jìn)行充電,這樣會(huì)使電瓶壽命縮短;電瓶帶有高電壓和能量,切勿讓工具接近電瓶兩極,以免引起火花或短路;
3.1.2.11離車時(shí),將貨叉下降著地,并將換向操縱桿放在空檔,斷開電源,拉緊手剎車。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1駕駛員不準(zhǔn)酒后開車、超重、超高、超速行駛,禁止急剎車、急轉(zhuǎn)彎。
3.2.2車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁車輛帶病行駛。
3.2.3保持標(biāo)準(zhǔn)行駛狀態(tài),貨叉離地面30cm左右行駛,貨物處于高位時(shí),不要傾斜門架。
3.2.4叉車行駛中,如電控器失控,則應(yīng)拉動(dòng)總電源插頭手柄及時(shí)斷開總電源。
第6篇 叉車工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、根據(jù)特種工種性質(zhì),持證上崗,熟悉設(shè)備基本性能,掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作, 按崗位作業(yè)要求操作。
2、作業(yè)前,嚴(yán)禁飲酒,休息充分,保持良好精神狀態(tài);穿戴好安全帽、防護(hù)鞋及其他必要的防護(hù)用品。叉車行駛過程,須思想集中,不準(zhǔn)飲食和閑談,不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話等。
3、車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。
4、 搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過荷載規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個(gè)叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。
5、 平穩(wěn)起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,速度不應(yīng)過快,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。
6、 行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。
7、 貨叉上不準(zhǔn)站在,車上不準(zhǔn)載人。
8、 不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。
9、 離車時(shí),將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源。
10、 定期檢查剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動(dòng)等情況,忽視檢查與維護(hù)會(huì)縮短車輛壽命。
第7篇 廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程
1. 總則
1.1 為加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的安全管理,提高叉車安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理規(guī)定》、《crb機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸安全規(guī)程》等制度,特制定本規(guī)程;
1.2 本規(guī)程適用公司廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
2. 叉車駕駛員安全管理要求
2.1 叉車駕駛員應(yīng)具備廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員的必備條件,且必須經(jīng)過車輛管理機(jī)關(guān)考試合格,領(lǐng)取叉車駕駛證,方準(zhǔn)駕駛叉車;
2.2 駕駛員不從事叉車駕駛工作(除擔(dān)任車管工作外)6個(gè)月至1年者,繼續(xù)擔(dān)任駕駛工作的,應(yīng)經(jīng)公司安全主管部門重新復(fù)試;1年以上的,應(yīng)重新考核;
2.3 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作;
2.4 嚴(yán)禁酒后駕駛;一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退;
2.5 嚴(yán)禁帶人行駛,行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動(dòng);
2.6 每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴(yán)禁帶故障行駛;不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。
3. 廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求
3.1 檢查車輛(附:叉車檢查表)
3.1.1日常檢驗(yàn)即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車輛;
3.1.2叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;
3.1.3檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能;
3.1.4檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效;
3.1.5叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常;
3.1.6叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
3.2 起步
3.2.1 起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;
3.2.2 制動(dòng)液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;
3.2.3 叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠;
3.2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。
3.3 行駛
3.3.1 廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾;
3.3.2 進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時(shí),貨叉不準(zhǔn)升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
3.3.3 轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí),必須先鳴笛;
3.3.4 行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行,嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛;
3.3.5 叉車在行駛時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;
3.3.6 通過廠區(qū)內(nèi)道路口時(shí),應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”;
3.3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時(shí),叉車必須倒行;
3.3.8 倒車時(shí),駕駛員須先查明周圍情況,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)倒車。在貨場(chǎng)、廠房、倉庫、窄路等處倒車時(shí),應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮;
3.4 裝卸作業(yè)
3.4.1 叉載物品時(shí),應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架;
3.4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備;嚴(yán)禁超叉車負(fù)荷作業(yè);
3.4.3 在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車;
3.4.4 叉車裝卸作業(yè)時(shí),禁止人員停留在貨叉周圍;必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線;
3.4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;
3.4.6 叉車裝卸物品時(shí),必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴(yán)禁長時(shí)間用貨叉使物品停留在高處;
3.4.7 嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長時(shí)間停留作業(yè);
3.5 停車及注意事項(xiàng)
3.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車;
3.5.2 停車時(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄;
3.5.3 觀察是否發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,斷電,并及時(shí)拔下叉車鑰匙;
3.5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應(yīng)放盡冷卻水;當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。
3.5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點(diǎn)。
4. 叉車安全技術(shù)要求
4.1 叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術(shù)要求,應(yīng)每年到當(dāng)?shù)卣鞴懿块T進(jìn)行年檢,檢驗(yàn)不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內(nèi)落實(shí)整改,并進(jìn)行復(fù)檢;
4.2 未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車,不得駕駛、作業(yè);
4.3 叉車年檢具體工作由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)。
5. 叉車保養(yǎng)及維修要求
5.1 叉車保養(yǎng)由倉儲(chǔ)部叉車班負(fù)責(zé),以計(jì)劃預(yù)防性保養(yǎng)為主;但不能以修代保也不能以保代修;
5.2 叉車維修由公司設(shè)備部負(fù)責(zé),在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時(shí)報(bào)設(shè)備部、生產(chǎn)部;由設(shè)備部負(fù)責(zé)及時(shí)維修。
6. 責(zé)任及獎(jiǎng)懲
6.1 倉儲(chǔ)部應(yīng)制定具體的叉車駕駛員考核標(biāo)準(zhǔn),由倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)叉車駕駛員日常考核;
6.2 如駕駛員當(dāng)月無任何違規(guī)現(xiàn)象,給予月度考核獎(jiǎng)勵(lì)2—5分。
7. 附則
7.1 本規(guī)定未盡事項(xiàng)及叉車安全技術(shù)要求,執(zhí)行國家、地區(qū)或crb總部相關(guān)規(guī)定;
7.2 本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 5-8t平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范5-8t平衡重式叉車的操作和使用，確保人身安全和設(shè)備順行，特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于檢修工程公司各單位5-8t平衡重式叉車的駕駛及維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1叉車駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)并通過考核取得操作證。
3.2使用車輛之前，必須檢查車輛的技術(shù)狀況。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復(fù)后車輛才能重新投入使用。
3.3廠區(qū)內(nèi)行車必須遵守《機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入冶金廠區(qū)管理辦法》和有關(guān)規(guī)定，不得違章行車。
3.4加燃料前必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，制動(dòng)車輛，駕駛員必須離開車輛。
3.5進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)的叉車必須采取防爆措施。
3.6叉車的使用場(chǎng)所應(yīng)是平坦而堅(jiān)固的路面或地面，且通風(fēng)條件良好。
3.7坡道行駛注意事項(xiàng)：
a）有載：上坡時(shí)前進(jìn)行駛，下坡時(shí)后退行駛。
b）無載：上坡時(shí)后退行駛，下坡時(shí)前進(jìn)行駛。
c）叉車不得在坡面上轉(zhuǎn)彎，也不得橫跨坡道運(yùn)行。
3.8叉車在各種坡道上作業(yè)時(shí)，必須把貨叉后傾且只升高到足以通過道路表面和局部障礙物的高度。
3.9叉車在使用時(shí)不得超過制造廠規(guī)定的額定能力。
3.10不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱叉車和屬具。
3.11除了備有乘客專座外，叉車不得載人。禁止在起升機(jī)構(gòu)屬具上載人，但下列情況除外：
a）平臺(tái)必須可靠地固定在貨叉架和/或貨叉上。
b）當(dāng)有人員在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，駕駛員不得離開駕駛位置。
c）平臺(tái)、載荷和人員的總重不得超過叉車標(biāo)牌上所標(biāo)明的起重量的一半。
3.12貨叉裝卸載荷時(shí)
a）貨叉間距必須適合被搬運(yùn)載荷的寬度。
b）貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。
c）在搬運(yùn)高的或多件疊裝的單元貨物時(shí)，必須采用最小的后傾（如可后傾）來穩(wěn)定載荷，并應(yīng)特別小心。
d）貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠，分布均勻，使貨物重心與叉車中心保持一致。
e）在放下載荷時(shí)，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門架，以便放妥載荷和抽出貨叉。
3.13鏟運(yùn)高大，貴重，易損貨物時(shí)要捆牢。
3.14門架前傾時(shí)，不準(zhǔn)起升貨物和開動(dòng)叉車，門架要后傾到位方可起升貨物和開動(dòng)叉車，行駛過程中貨叉距地面距離應(yīng)保持在150-200mm。
3.15叉車帶載進(jìn)行機(jī)動(dòng)運(yùn)行時(shí)，必須緩慢而平衡地操縱轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)器。
3.16在十字路口或其它視線受阻的地方必須降低車速，并發(fā)出聲響信號(hào)。
3.17在交叉路口、視線受阻的地段或危險(xiǎn)場(chǎng)合，不得超越同向運(yùn)行的其他叉車。
3.18鏟運(yùn)影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛或由專人監(jiān)護(hù)引導(dǎo)。
3.19不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨，嚴(yán)禁用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品，易燃品等。
3.20嚴(yán)禁用單貨叉作業(yè)或用慣性力取貨。
3.21禁止用貨叉尖擠推或提升貨物。
3.22禁止貨物超高：貨物應(yīng)靠著擋貨架，貨物的高度不能超過擋貨架。
3.23停車注意事項(xiàng)：
a）停車處必須有足夠的強(qiáng)度并且不妨礙交通安全。
b）禁止在有易燃物的地方或附近停車。
c）禁止在斜坡上停車，必須停車時(shí)，除執(zhí)行通常的停車程序，還要在輪胎處加上止動(dòng)塊以防止叉車移動(dòng)。
3.24工作結(jié)束后，門架稍前傾，貨叉自然放下，方向手柄放在空檔位置，拉上停車制動(dòng)手柄，關(guān)閉鑰匙開關(guān)并取下鑰匙。對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，清理。
第9篇 牽引車、叉車、拖拉機(jī)、鏟車安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須牢固樹立安全第一的觀念，加強(qiáng)安全行車責(zé)任感，嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
2、司機(jī)必須持有駕駛證，嚴(yán)禁無證駕駛，實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。
3、各種生產(chǎn)用車，必須有保證安全音響器、大小燈、方向燈、轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器等必須靈敏可靠。
4、在行駛前，應(yīng)查看周圍行人或障礙物，鳴號(hào)起步。
5、行駛時(shí)應(yīng)注意來往車輛行人的動(dòng)態(tài)，最高時(shí)速不得超過10公里，進(jìn)出廠門、拐彎時(shí)速5公里；車間、庫房3公里；叉路口要做到一慢二看三通過。
6、同方向行駛的車輛，前后兩車的距離至少在10米以上，不得后車超前車。
7、車輛調(diào)頭、倒車必須密切注意來往車輛、行人和周圍情況，慢速進(jìn)行。
8、隨車乘員駕駛室設(shè)有坐位的只準(zhǔn)坐二人（包括司機(jī)），其他部位一律不準(zhǔn)乘坐，掛車一律禁止乘人。
9、車輛在行駛中和尚未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人上、下和扒車、跳車。
10、夜間臨時(shí)停車在車間門口和交叉路口，應(yīng)開放小燈，司機(jī)不得遠(yuǎn)離。
11、車輛在吊車下面裝卸物件時(shí)，司機(jī)必須離開駕駛室以防落物傷人。
12、叉車作業(yè)時(shí)鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，行駛時(shí)鏟件離地高度不得高于0.5米。
13、行駛時(shí)，禁止吸煙、飲食、談笑或其他妨礙安全動(dòng)作。
14、司機(jī)離開車輛必須將開關(guān)鑰匙隨身帶走。工作完畢后，必須將車輛剎穩(wěn)，并摘檔熄滅，叉車鏟腳應(yīng)放落地面。
15、機(jī)動(dòng)車如發(fā)生重大事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告，經(jīng)有關(guān)部門現(xiàn)場(chǎng)觀察分析后才可變動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)。
第10篇 前移試電動(dòng)叉車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了前移試電動(dòng)叉車安全操作規(guī)程作業(yè)相關(guān)安全管理要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于前移試電動(dòng)叉車的駕駛?cè)藛T。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3 術(shù)語和定義
前移式叉車安全:特指工廠員工使用前移式叉車的交通安全,包括車輛安全和駕駛?cè)藛T行車安全。
4 職責(zé)
4.1駕駛員應(yīng)按要求維護(hù)保養(yǎng)、駕駛和停放車輛。
4.2車輛管理員應(yīng)督促駕駛員嚴(yán)格執(zhí)行交通法規(guī)及操作規(guī)程。
5 安全操作要求
5.1本崗位的主要危險(xiǎn)源和環(huán)境因素
序號(hào)
設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所(作業(yè)活動(dòng))
作業(yè)活動(dòng)
第一類危險(xiǎn)源
第二類危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
危害對(duì)象
危險(xiǎn)和有害因素分類
現(xiàn)有控制措施
1
企業(yè)廠區(qū)
車輛機(jī)械能
操作未培訓(xùn)
車輛傷害/人員傷害
駕駛員
違章作業(yè)
2
企業(yè)廠區(qū)
車輛機(jī)械能
超速行駛
車輛傷害
車間人員
違章作業(yè)
危險(xiǎn)源:
1、制動(dòng)裝置不靈敏。預(yù)防措施:定期做車輛檢查
2、司機(jī)不持證上崗。預(yù)防措施:公司授權(quán)司機(jī)方可執(zhí)行公務(wù)駕駛?cè)蝿?wù),加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育。
3、不按叉車安全操作規(guī)程和叉車裝卸柜體時(shí)不按貨物資裝卸安全操作規(guī)程操作。預(yù)防措施:設(shè)備安全操作規(guī)程,編制《貨物裝卸安全操作規(guī)程》
5.2作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
5.2.1 禁止叉車作業(yè)時(shí)用貨叉頂貨,拉貨,禁止叉車超載。叉車禁止載人行駛,電并叉車禁止同時(shí)接通兩個(gè)動(dòng)作電路,庫內(nèi)和車內(nèi)碼放每垛高度不得超四盤,叉車在叉放易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí)要用安全繩加固,必要時(shí)有專人扶護(hù)才能行駛。
5.2.2 行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在進(jìn)行中不允許升高和降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5.2.3 不得在車間或危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
5.2.4 不準(zhǔn)用貨叉直接插運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5.3作業(yè)前安全操作要求
5.3.1 叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.3.2 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。
5.4作業(yè)過程安全操作要求
5.4.1 行駛時(shí),貨叉底端距地高度應(yīng)保持300-400mm,門架須后傾。5.4.2.行駛中,注意觀察儀表盤上的指示、車輛特別是發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的聲響和操作結(jié)果有無異常。
5.4.2 叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
5.4.3 叉車人員載運(yùn)貨物前行時(shí),如遇大型或笨重貨物去擋駕駛員視線時(shí),應(yīng)采取倒車行駛。
5.5作業(yè)結(jié)束安全操作要求
5.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架
5.5.2 停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。
5.5.3 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,停電,拔下鑰匙。
5.6應(yīng)急措施
5.6.1 如發(fā)生意外事故,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)搶救傷員,用電話報(bào)告安全質(zhì)量管理部(報(bào)警急救電話:120)同時(shí)盡快報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)
5.6.2 發(fā)生事故后,設(shè)備操作員應(yīng)積極配合事故調(diào)查處理,并根據(jù)發(fā)生事故的地點(diǎn),在最短時(shí)間內(nèi)以書面報(bào)告形式向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過及原因。
第11篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程2
19. 當(dāng)叉車在安裝屬具時(shí)，具體操作應(yīng)由專業(yè)人員按照其屬具說明書規(guī)定進(jìn)行.
20. 如果，叉車長時(shí)間不用而存放時(shí)，應(yīng)放凈冷卻液，拆下蓄電池，叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.
21. 駕駛員在操作叉車時(shí)，一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進(jìn)行操作作業(yè).叉車左轉(zhuǎn)彎時(shí)方向盤要逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn);叉車右轉(zhuǎn)彎時(shí)方向盤要順時(shí)針反向旋轉(zhuǎn).
22. 駕駛員在操作叉車時(shí)，在變換檔位前，先抬起油門踏板，使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低，再操縱換擋柄手到另一個(gè)檔位，確認(rèn)離合器結(jié)合后，再踏油門他本，有利于延長離合器壽命.
23. 在維修叉車作業(yè)時(shí)，打開發(fā)動(dòng)機(jī)罩之前，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火.
24. 踏板、地板、弟子、平臺(tái)及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時(shí)摔倒而發(fā)生危險(xiǎn)或人身傷害.
25. 當(dāng)叉車發(fā)生故障、叉車制動(dòng)失靈等需要牽引時(shí)，請(qǐng)用硬桿連接.牽引車總重量應(yīng)不小于被牽引叉車的重量.
26. 維修后，要檢查主要部件的銘牌和標(biāo)記是否安全.
27. 駕駛員上下車時(shí)，要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.
28. 叉車作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地的地面應(yīng)保持平整、堅(jiān)實(shí)、干爽的良好狀態(tài).如路面不整、凸凹不平，方向盤操縱困難，必須減速行駛.若在此工況下行駛，會(huì)產(chǎn)生輪胎噪音.
29. 用戶在訂貨時(shí)，可以要求叉車出廠時(shí)配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是，駕駛?cè)藛T必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，因不會(huì)使用滅火器而使火災(zāi)擴(kuò)大造成損失.
30. 為預(yù)防維修時(shí)意外時(shí)間發(fā)生，維修貨更換輪胎必須由專業(yè)人員進(jìn)行:輪胎未完全泄氣前，嚴(yán)禁將其從輪輞上拆下來，也不可拆卸輪輞索圈;請(qǐng)按操作手冊(cè)進(jìn)行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內(nèi)，按標(biāo)準(zhǔn)欺壓充氣.
31. 冬季，可根據(jù)環(huán)境溫度添加相應(yīng)的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液，叉車在環(huán)境溫度低于零攝氏度條件下存放時(shí)，將水放凈.
32. 在天氣惡劣的條件下，如:大風(fēng)、大雨、大雪等天氣作業(yè)時(shí)，要根據(jù)安全規(guī)章制度要求進(jìn)行.如允許作業(yè)時(shí)，要認(rèn)真、仔細(xì)操作;如不允許作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，不可違章進(jìn)行野蠻作業(yè)，避免造成人身、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的損失.
33. 本叉車不是防暴型叉車，不適用于在易燃、易爆的場(chǎng)所作業(yè).如果，叉車在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)而發(fā)生災(zāi)害，全部由用戶自己負(fù)責(zé).
34. 叉車作業(yè)時(shí)，如貨物體積大或起升高，可能會(huì)引起縱向或側(cè)向傾翻.
35. 叉車作業(yè)時(shí)，直接視野受限，則采用后視鏡.
36. 叉車作業(yè)時(shí)，必須配備護(hù)頂架等安全保護(hù)裝置，防止掉下物品傷人.
37. 叉車應(yīng)在平坦、硬實(shí)的水泥或?yàn)r青路面上作業(yè).坑洼不平的土路會(huì)使叉車油耗增加，壽命降低，更為嚴(yán)重的會(huì)使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現(xiàn)象.
38. 叉運(yùn)超長物體時(shí)，將貨物重心盡量靠近車體中心線，防止因路面不平、貨物擺動(dòng)、左右貨叉受力不均，導(dǎo)致門架變形.
39. 普通門架叉車嚴(yán)禁叉運(yùn)20英尺或40英尺空箱，盡管穩(wěn)定性可以滿足要求，但因超長物體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量影響，貨物擺動(dòng)，大沖擊載荷，使門架受損.
第12篇 叉車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程1
由于叉車維修人員和駕駛?cè)藛T對(duì)此臺(tái)叉車許多系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不夠熟悉，在進(jìn)行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時(shí)，要謹(jǐn)慎小心，注意安全.在拆卸、安裝和搬運(yùn)叉車零部件之前，對(duì)維修人員來說要了解本說明書有關(guān)內(nèi)容，并做好充分的準(zhǔn)備工作;對(duì)駕駛操作作業(yè)來說，必須要進(jìn)行駕駛、操作.
1. 在進(jìn)行叉車維修作業(yè)時(shí)，根據(jù)作業(yè)需要，要戴好防護(hù)鞋、帽、防護(hù)手套、、眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品.
2. 當(dāng)拆卸、安裝、起吊、搬運(yùn)叉車零部件時(shí)要熟悉該部件的重量，正確選擇起吊、運(yùn)輸設(shè)備或工具，并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場(chǎng)地，支撐平穩(wěn)妥當(dāng)后再進(jìn)行其它作業(yè).
3. 再進(jìn)行叉車維修作業(yè)前，將叉車升降架(貨叉或?qū)倬?下降到最低位置.如果不能降到最低位置時(shí)，一定要采取有效措施，將升降架(貨叉或?qū)倬?固定好，防止下落傷人.
4. 當(dāng)維修人員再地面上不能進(jìn)行拆卸、安裝零部件時(shí)，應(yīng)采用梯子、平臺(tái)進(jìn)行作業(yè)，并系好安全帶，嚴(yán)禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺(tái)上的泥土、油污、殘?jiān)惹逑锤蓛?，防止作業(yè)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn).
5. 在維修叉車時(shí)，要特別注意剛剛停下來的叉車上的發(fā)熱部件，線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體，不要誤碰接觸這些部位，避免燒傷，燙傷身體.
6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時(shí)，一定要注意，泄壓后再動(dòng)手拆卸，并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來的叉車更危險(xiǎn).因?yàn)橐后w可能很熱.
7. 在維修作業(yè)時(shí)，要熟練使用性能優(yōu)良的工具，以保證在拆卸或安裝時(shí)不破壞或損傷叉車零部件.
8. 重新主裝時(shí)，要使用相同規(guī)格、件號(hào)的緊固件，不能用質(zhì)量差的緊固件，也不能要把不同標(biāo)準(zhǔn)的緊固件混用.
9. 在維修叉車時(shí)，盡可能把叉車放置在堅(jiān)硬平整的地面上，并用墊塊支撐叉車，防止叉車移動(dòng).
10. 對(duì)不工作的叉車進(jìn)行維修時(shí)，要拆下蓄電池、負(fù)極線，在司機(jī)室或護(hù)頂架上懸掛”不許操作”的牌子.
11. 在維修工作中需要進(jìn)行焊接時(shí)，要有焊接專業(yè)人員來進(jìn)行操作，正確選擇焊接設(shè)備，制定合理的焊接工藝來保證焊接強(qiáng)度等同于原來金屬的強(qiáng)度.
12. 在拆卸過程中，不要破壞配線.重新裝配配線時(shí)，要小心操作，不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.
13. 燃油，液壓油管路滲透不但污染環(huán)境，而且容易引發(fā)火災(zāi).不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時(shí)，不要用手來檢查是否漏油，避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚，，造成傷害.要用紙板等物來確定油泄漏的位置.
14. 如果叉車的旋轉(zhuǎn)零部件被破壞，或者在操作中與其他件相接觸，就不能再操作這臺(tái)叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉(zhuǎn)的零部件，斗應(yīng)該在重新使用前進(jìn)行平衡測(cè)試.
15. 叉車不能長時(shí)間在通風(fēng)不良的倉庫、房間、船艙等密閉空間場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè).否則，叉車發(fā)動(dòng)機(jī)排除出的廢氣，會(huì)對(duì)駕駛?cè)藛T和周圍人員的體造成傷害.
16. 在維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用主機(jī)廠生產(chǎn)的配件或主機(jī)廠認(rèn)可的配件廠的產(chǎn)品.
17. 發(fā)動(dòng)機(jī)修理后，應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放值，合格后方可使用.
18. 對(duì)廢油、廢制動(dòng)液、廢電解液、及其它報(bào)廢零部件等應(yīng)專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染，不得隨意處理.
