第1篇 膠帶輸送機(jī)安全規(guī)程
一、酒后未完全清醒、精神狀態(tài)不好和情緒極差者,不得安全上崗,班中嚴(yán)禁喝酒。
二、上崗前操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽。長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
三、凡未參加安全培訓(xùn)和不參加班前會(huì)的人員,不得安排上崗。
四、不得濕手開(kāi)閉電門,按動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)徒手操作。
五、膠帶輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)30米或工作需要處,應(yīng)設(shè)人行過(guò)橋。一般超過(guò)50米及各重要工作地點(diǎn),應(yīng)設(shè)“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開(kāi)關(guān)?！熬o急停機(jī)”按鈕或拉線開(kāi)關(guān)一般設(shè)在主要人行道一側(cè)。
六、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)(罩)或欄桿。在機(jī)下過(guò)人的地方必須設(shè)置安全保護(hù)板。
七、傾斜輸送機(jī)必須設(shè)置止逆、防偏、過(guò)載、打滑等保護(hù)裝置,防止膠帶壓住打滑而發(fā)熱起火。
八、膠帶輸送機(jī)要設(shè)有清掃器。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁清理或更換托輥或機(jī)頭、機(jī)尾滾筒,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送機(jī)。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī),必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí),必須辦理停電手續(xù),掛上停電牌。皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)松緊螺栓、不許拉動(dòng)輸送帶上的清掃器。
九、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶輸送機(jī)上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬動(dòng)工具及其它物件。
十、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止向帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的辦法進(jìn)方調(diào)偏。
十一、經(jīng)常檢查機(jī)械各部運(yùn)轉(zhuǎn)、溫度、聲音、油量、油質(zhì)是否正常。
十二、處理故障時(shí),必須與調(diào)度聯(lián)系好,檢修時(shí)要專人停電,掛停電牌。
十三、檢查設(shè)備及清掃衛(wèi)生時(shí)應(yīng)避開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,若發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào),不得隱瞞或私自處理。
第2篇 膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四財(cái)應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。
2．啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3．啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
4．?dāng)?shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí)，應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng)，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5．加料時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6．作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松馳或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7．作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從輸送下面穿過(guò)，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9．調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。
10．運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。
11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來(lái)電或排除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開(kāi)，鎖好電源開(kāi)關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨防罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。
第3篇 掘進(jìn)膠帶輸送機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作皮帶機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.操作皮帶機(jī)必須掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
3.膠帶輸送機(jī)應(yīng)裝置防止膠帶跑偏、驅(qū)動(dòng)滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽堵塞等保護(hù)裝置。上行膠帶輸送機(jī)應(yīng)裝置逆止器,下行膠帶應(yīng)裝置防止超速的安全保護(hù)裝置。
4.膠帶輸送機(jī)沿線要設(shè)置緊急連鎖停車裝置。
5.在驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)和自動(dòng)拉緊裝置的旋轉(zhuǎn)部位周圍,要設(shè)置防護(hù)裝置。
二、操作程序
1.開(kāi)機(jī)前檢查
(1)檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,若有損壞,及時(shí)更換,皮帶扣有無(wú)損壞,皮帶張緊是否適度。
(2)檢查各部軸承、減速器的潤(rùn)滑情況,要及時(shí)注油。
(3)緊固螺栓是否松動(dòng),拉線開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)等其它皮帶各種保護(hù)裝置是否動(dòng)作可靠,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)。
(4)皮帶機(jī)制動(dòng)器裝置是否有效。
(5)檢查安全設(shè)施是否有效。
(6)檢查消防器材是否充足、有效。
(7)檢查信號(hào)系統(tǒng)是否可靠、暢通、清晰。
(8)檢查膠帶機(jī)各部清掃器是否有效。
(9)檢查溜槽、擋煤皮是否完好。
2.啟動(dòng)
(1)啟動(dòng)前觀察開(kāi)關(guān)是否閉鎖,皮帶上及周圍是否有檢修人員和異物。
(2)開(kāi)機(jī)時(shí)必須發(fā)出開(kāi)機(jī)預(yù)警信號(hào),方可起動(dòng)膠帶機(jī)。
(3)隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中機(jī)械發(fā)出的聲音是否正常,檢查電動(dòng)機(jī)溫升不應(yīng)高于70℃,軸承溫度不高于60℃。
3.停車
(1)按下停止按鈕,停機(jī)。
(2)正常情況下,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,如遇緊急情況(皮帶撕裂等)需停車時(shí),可立即按就地按鈕或拉繩。
三、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送工具、材料、設(shè)備和人員。
2.膠帶與滾筒打滑時(shí),嚴(yán)禁在輸送機(jī)與滾筒間楔木板和纏繞雜物。
3.停機(jī)后清掃各部,保持周圍清潔,文明生產(chǎn)。
4.清掃滾筒和托輥時(shí),膠帶輸送機(jī)必須停機(jī)上鎖,并有專人監(jiān)護(hù);清掃工作完畢后解鎖送電,并通知有關(guān)人員。
第4篇 膠帶輸送機(jī):安全生產(chǎn)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程
今天我們來(lái)說(shuō)一下膠帶輸送機(jī)的操作流程.讓大家更好的去利用膠帶輸送機(jī),同時(shí)保證我們的人員安全.
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備和檢查
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)從頭至尾進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,主要檢查內(nèi)容:
(1)檢查皮帶巷支護(hù)情況,是否有掉柵、片幫、巷道變形等情況。
(2)拉緊裝置是否良好。
(3)皮帶是否拉傷,皮帶接頭連接是否良好。
(4)除煤器是否好用,各注油點(diǎn)、油質(zhì)油量是否合格。
(5)各部螺絲是否緊固。
(6)皮帶托輥是否掉落,及上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
2、試驗(yàn)皮帶信號(hào)裝置,收發(fā)清晰。
二、皮帶的起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)
本操作系統(tǒng)可分為編程、手動(dòng)、自動(dòng)等三種操作方式,工作方式的選擇通過(guò)改變運(yùn)行和工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
1、自動(dòng)方式
本裝置推薦的使用方法,在這種方式下,plc參與監(jiān)測(cè)和控制,實(shí)現(xiàn)完善的控制和保護(hù)功能。
首先將控制臺(tái)上的電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“通”的位置,在將控制臺(tái)上的工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)置在“自動(dòng)”位置,并將電機(jī)、勺桿手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“聯(lián)機(jī)”位置。在控制臺(tái)上按“開(kāi)”按鈕,如系統(tǒng)正常(即沒(méi)有任何停車故障),進(jìn)入預(yù)告狀態(tài)(注:現(xiàn)通訊信號(hào)改為電鈴,因此每次開(kāi)車前先用電鈴打點(diǎn),然后才能開(kāi)車。)
a、預(yù)告狀態(tài):首先發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告信號(hào),打點(diǎn)信號(hào)機(jī)響,預(yù)告15秒延時(shí),同時(shí)檢測(cè)勺桿是否到低位,若不到低位則勺桿減載。預(yù)告15秒時(shí)間到后停止預(yù)告并進(jìn)入松閘狀態(tài)。
若有故障,系統(tǒng)不允許開(kāi)車,且不發(fā)啟動(dòng)預(yù)告。
注:現(xiàn)通訊信號(hào)改為電鈴,因此每次開(kāi)車前先打點(diǎn),然后才能開(kāi)車。
b、松閘狀態(tài):進(jìn)入松閘狀態(tài)后,若勺桿仍然不到低位,則勺桿繼續(xù)減載,5秒內(nèi)若不到低位則報(bào)勺桿低位故障;若已到低位或在5秒內(nèi)到低位則發(fā)出制動(dòng)閘啟動(dòng),2秒后檢測(cè)制動(dòng)閘是否打開(kāi),若檢測(cè)不到松閘狀態(tài)則報(bào)松閘故障;若制動(dòng)閘打開(kāi)則進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。
c、啟動(dòng)狀態(tài):控制主電機(jī)的啟動(dòng),3秒后檢測(cè)主電機(jī)是否啟動(dòng)成功,若不成功則根據(jù)情況報(bào)主電機(jī)故障。若啟動(dòng)成功則開(kāi)始勺桿加載?？刂茩C(jī)按照加1秒停2秒的時(shí)間控制勺桿加載。在75秒內(nèi)若勺桿到告慰則進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),若時(shí)間到仍然到不了高位則報(bào)勺桿高位故障。
d、正常運(yùn)行狀態(tài):速度傳感器即投入打滑檢測(cè),通過(guò)軟件來(lái)判斷是否打滑。
2、手動(dòng)方式
在手動(dòng)方式下,首先將操作臺(tái)上的電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“通”的位置,工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“手動(dòng)”位置,膠帶機(jī)手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“?！蔽恢?此時(shí)plc只起監(jiān)測(cè)作用,它作為一種備用工作方式提供給用戶。
其步驟為:
a、預(yù)告:按控制臺(tái)上的“打點(diǎn)”按鈕進(jìn)行打點(diǎn)聯(lián)絡(luò),進(jìn)行全線啟動(dòng)預(yù)告。(注:現(xiàn)通訊信號(hào)改為電鈴,因此每次開(kāi)車前先用電鈴打點(diǎn),然后才能開(kāi)車。)
b、松閘控制:將電機(jī)手動(dòng)開(kāi)關(guān)打到“松閘”位置,啟動(dòng)制動(dòng)閘。
c、主電機(jī)控制:把電機(jī)手動(dòng)開(kāi)關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“電機(jī)”位置,主電機(jī)啟動(dòng)。
d、勺桿加載控制:先將勺桿手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“加載”位置,勺桿開(kāi)始加載,等到勺桿加載到高位后(控制臺(tái)上勺桿高位指示燈亮),皮帶投入正常運(yùn)行,整個(gè)開(kāi)車過(guò)程結(jié)束。
三、停機(jī):
1、膠帶輸送機(jī)正常停車
司機(jī)當(dāng)收到停機(jī)信號(hào)時(shí)按順流方向逐臺(tái)停機(jī),其步驟為:
先將勺桿手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“減載”位置,勺桿減載;等到勺桿減載到低位后(控制臺(tái)上勺桿低位指示燈亮),把電機(jī)手動(dòng)開(kāi)關(guān)從“電機(jī)”位置轉(zhuǎn)到“松閘”位置,停主電機(jī)的運(yùn)行;待膠帶機(jī)速度降到一定速度以下,把電機(jī)手動(dòng)開(kāi)關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“?！蔽恢?制動(dòng)閘抱閘。整個(gè)停車過(guò)程完畢。
2、膠帶輸送機(jī)緊急停車
其步驟為:
先將電機(jī)手動(dòng)開(kāi)關(guān)從“電機(jī)”位置轉(zhuǎn)到“松閘”位置,停主電機(jī)的運(yùn)行;在將勺桿手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“減載”位置,勺桿減載;一直等勺桿減載到低位后(控制臺(tái)上勺桿低位指示燈亮);待膠帶機(jī)速度降到一定速度以下,把電機(jī)手動(dòng)開(kāi)關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“停”位置,制動(dòng)閘抱閘。整個(gè)停車過(guò)程完。
四、安全及其它注意事項(xiàng)
1、皮帶司機(jī)在皮帶正式起運(yùn)前,每臺(tái)皮帶應(yīng)進(jìn)行一次點(diǎn)開(kāi)和空載運(yùn)行。經(jīng)試運(yùn)無(wú)誤后,整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)線按逆流方向逐臺(tái)啟動(dòng)皮帶。皮帶開(kāi)動(dòng)后再向皮帶機(jī)放煤,如前臺(tái)皮帶上有堆煤時(shí),后臺(tái)皮帶不許開(kāi)動(dòng)繼續(xù)向前加載。
2、皮帶嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送金屬柵梁及大型材料和重量大的設(shè)備。
3、皮帶如有跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。各部響聲正常、無(wú)卡阻現(xiàn)象,各部溫度正常,一般滾動(dòng)軸承不超過(guò)70℃,減速箱溫度不超過(guò)50℃。
4、皮帶司機(jī)在皮帶運(yùn)行中不得離開(kāi)機(jī)頭或機(jī)尾,除對(duì)皮帶機(jī)頭尾進(jìn)行打掃外,不得做與皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁睡覺(jué)或看書(shū)。
5、司機(jī)在下班前必須將皮帶上的煤拉完,不得有存煤留在皮帶機(jī)上,開(kāi)關(guān)要打在停止位置。對(duì)減速箱、電機(jī)、開(kāi)關(guān)進(jìn)行清掃擦拭,皮帶機(jī)頭周圍的浮貨清掃干凈。
6、做好皮帶運(yùn)行記錄。
以上就是皮帶輸送機(jī)日常工作中的操作流程和一些安全注意事項(xiàng).希望大家生產(chǎn)中能夠很好的運(yùn)用,從而保證我們的生產(chǎn)順利進(jìn)行,同時(shí)保障我們的人生安全.
第5篇 膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本崗位膠帶輸送機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識(shí),了解一些常見(jiàn)事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。
第3條 熟悉本崗位設(shè)備的開(kāi)、停車程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號(hào),以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。在機(jī)下過(guò)人的地方,必須設(shè)置安全保護(hù)板。如果輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)30m,必須設(shè)置人行過(guò)橋。
第7條 帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí),各重點(diǎn)工作地點(diǎn),必須設(shè)置中間“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開(kāi)關(guān)。“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開(kāi)關(guān)的設(shè)置位置,一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。
第8條 傾斜帶式輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、止逆和過(guò)載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置。
第9條 帶式輸送機(jī)必須設(shè)置清掃器。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī),必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí),必須執(zhí)行停電掛牌制度。
第10條 禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機(jī)搬運(yùn)工具或其他物件。
第11條 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
三、工作前的準(zhǔn)備
第12條 按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查外,還需作以下檢查:
①了解煤倉(cāng)裝載情況,并檢查各翻板、閘門應(yīng)靈活、好用。
②入料、排料溜槽應(yīng)通暢,無(wú)損壞變形。
③各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好,無(wú)過(guò)度磨損現(xiàn)象。
④各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。
⑤各滾筒周圍不應(yīng)堆煤,或其它物品妨礙運(yùn)行。
⑥膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷,膠帶輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動(dòng)。
⑦軸承、減速箱及各磨擦部位的潤(rùn)滑應(yīng)良好。
四、正常操作的規(guī)定
第13條 當(dāng)聽(tīng)到集控開(kāi)車信號(hào)時(shí),將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到至集控位置,在啟動(dòng)開(kāi)關(guān)附近監(jiān)視皮帶啟動(dòng)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)按急停按鈕,當(dāng)恢復(fù)正常后,需及時(shí)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至集控位置。
第14條 如就地開(kāi)車時(shí),需接到開(kāi)車信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤,待下一工序設(shè)備運(yùn)行以后,方可開(kāi)車;開(kāi)車后應(yīng)在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行幾周,無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)才能給料。
第15條 檢查膠帶有無(wú)跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因,及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。。
第16條 注意觀察膠帶上的物料分布情況,有無(wú)偏斜等給料不均現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
第17條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的積煤。
第18條 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止清理膠帶輸送機(jī)各傳動(dòng)部件及膠帶下機(jī)道地面上的浮煤、積塵及油垢,必要時(shí)停機(jī)處理。
五、特殊情況下的處理
第19條 發(fā)現(xiàn)卸煤溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡住膠帶時(shí)要及時(shí)停車處理。
第20條 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停車處理:膠帶接頭開(kāi)膠拉斷或撕裂;膠帶跑偏嚴(yán)重,有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)。
第21條 運(yùn)行過(guò)程中如遇緊急情況應(yīng)拉緊急拉線開(kāi)關(guān)。
第22條 運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下道工序停機(jī)時(shí),必須立即停機(jī),待查明原因處理完畢啟動(dòng)正常后,再開(kāi)機(jī)。
第23條 入倉(cāng)皮帶司機(jī)應(yīng)經(jīng)常測(cè)量倉(cāng)存情況,并及時(shí)匯報(bào),以便協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。
六、操作后的工作
第24條 就地開(kāi)車時(shí),接到停車信號(hào)后,待設(shè)備上無(wú)物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
第25條 集控開(kāi)車時(shí),由調(diào)度集中控制停車。
第26條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第27條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第6篇 膠帶輸送機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。
3、開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全，方可聯(lián)系開(kāi)機(jī)。
4、膠帶輸送機(jī)無(wú)論是運(yùn)轉(zhuǎn)還是停止時(shí)，都不準(zhǔn)在膠帶上跨越、坐臥和休息。
5、人行走臺(tái)不得堆放雜物。
6、禁止隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。
7、嚴(yán)禁在膠帶機(jī)運(yùn)行中直接用手或工具碰觸膠帶及托輥、擋輥。
8、檢查巡檢路線，確保安全設(shè)施和照明設(shè)施齊全，道路暢通安全。
9、檢修作業(yè)時(shí)必須切斷電源，并掛上安全警示牌，嚴(yán)禁私自開(kāi)機(jī)。
10、巡檢人員必須同運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠帶機(jī)至少保持25公分的距離。
11、集中清理膠帶機(jī)地面積料時(shí)，作業(yè)人員必須同膠帶機(jī)保持一定安全距離，同時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，工具要躲開(kāi)膠帶機(jī)，防止將工具絞進(jìn)膠帶機(jī)傷人。清理膠帶輥粘料時(shí)，必須切斷電源，掛好安全警示牌停機(jī)進(jìn)行清理。
第7篇 工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條膠帶輸送機(jī)詞機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條所有保護(hù)裝置，如煙霧報(bào)警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全，且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過(guò)橋。
三、操作準(zhǔn)備
第5條檢查動(dòng)力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)完好情況。
第6條檢查動(dòng)力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第7條檢查清掃器磨損情況。
第8條檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。
第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。
第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。
第11條檢查噴霧裝置是否完好。
四、正常操作
第12條發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)，接到允許開(kāi)機(jī)信號(hào)后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第13條膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察運(yùn)行狀況，檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定，若有異常，停機(jī)處理。
第14條膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，集中精力，防止出現(xiàn)誤操作。
五、特殊操作
(一)縮膠帶操作
第15條空負(fù)荷情況停.車，切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。
第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第17條根據(jù)膠帶機(jī)尾承載段長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。
第18條操作收縮千斤頂，使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5m。
第19條啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶：
第20條膠帶張緊好后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)跑偏情況。
(二)收膠帶操作
i·無(wú)卷帶裝置
第21條空負(fù)荷情況停車，切斷電源并閉鎖。
第22條停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。
第23條停機(jī)后在收膠帶處將膠帶鎖固。
第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住，并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上，絞車?yán)K不順向時(shí)要加導(dǎo)向輪。
第25條啟動(dòng)張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶，直到所收膠帶全部拉出。
第26條除去所收的膠帶，接好膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開(kāi)閉鎖。
第27條啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，點(diǎn)動(dòng)空載試車，檢查跑偏情況。
第28條載重試車，如有問(wèn)題及時(shí)處理。
，使用專用裁帶機(jī)裁帶
第29條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。
第31條松張緊絞車，抽開(kāi)膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶端與卷帶滾筒相接。
第32條開(kāi)動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開(kāi)膠帶另-端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第33條松開(kāi)卡帶裝置，開(kāi)動(dòng)張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定程度。
第34條點(diǎn)動(dòng)空載試車，檢查跑偏情況，然后載重試車，如有問(wèn)題及時(shí)處理。
六、收尾工作
第35條正常情況下1作結(jié)束停車時(shí)，使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。
第36條停車后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況，處理異?，F(xiàn)象。
第37條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)膠帶輸送機(jī)工作日志。
第8篇 膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1 開(kāi)停機(jī)的順序及注意事項(xiàng):
1.1開(kāi)機(jī)順序:待下線設(shè)備啟動(dòng)后開(kāi)啟膠帶輸送機(jī);
1.2停機(jī)順序:上線設(shè)備停止后,待膠帶輸送機(jī)物料送完停傳動(dòng)電機(jī);
1.3注意事項(xiàng):避免帶料停機(jī)。
2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)電機(jī)減速機(jī)油量正常,各軸承潤(rùn)滑油正常;
2.2確認(rèn)驅(qū)動(dòng)皮帶輥筒上、皮帶內(nèi)側(cè)及托輥上無(wú)附著物;
2.3確認(rèn)皮帶無(wú)撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象;
2.4確認(rèn)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
2.5確認(rèn)各部螺栓緊固;
2.6確認(rèn)清掃器擋板在合適位置;
2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)行中的檢查
3.1檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常,有無(wú)異常及發(fā)熱現(xiàn)象;
3.2檢查減速機(jī)油位是否正常,潤(rùn)滑是否良好;
3.3檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,托輥不轉(zhuǎn)及磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換;
3.4檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒,托輥結(jié)料是否嚴(yán)重,并及時(shí)清掃干凈;
3.5檢查皮帶有無(wú)跑偏,擋皮有無(wú)破損溢料現(xiàn)象,并做處理;
3.6檢查皮帶清掃器工作是否正常;
3.7檢查皮帶張力是否適度、皮帶配重是否上下滑動(dòng);
3.8檢查有無(wú)漏料現(xiàn)象發(fā)生,并做及時(shí)處理;
3.9檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4.停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1旋轉(zhuǎn)不靈的托輥和發(fā)生異常的托輥應(yīng)立即更換;
4.2補(bǔ)充系統(tǒng)潤(rùn)滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤(rùn)滑油;
4.3保持安全防護(hù)裝置完好。
5.常見(jiàn)故障及排除方法
5.1皮帶跑偏:(調(diào)節(jié)尾輪張緊絲杠)
5.2下料口堵:(清堵)
5.3滾筒軸承壞:(更換)
5.4皮帶斷裂:(重接皮帶)
第9篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。
2、所有保護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。
3、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。
4、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過(guò)橋。
6、對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、開(kāi)車前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求
7、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的堅(jiān)固情況，信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
8、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
9、檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上。
10、檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。
11、檢查膠帶有無(wú)跑偏，中間架是否歪斜，機(jī)架連接牢固是否可靠，機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。
12、檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
13、檢查各部位螺栓齊全緊固。
14、檢查托輥齊全，并與輸送機(jī)中心線是否垂直。
15、檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否可靠，無(wú)故障。
三、起動(dòng)運(yùn)行
16、起動(dòng)前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號(hào)聯(lián)系，待收到正確信號(hào)，所有人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開(kāi)機(jī)。
17、注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。
18、保證所有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)浮煤，雜物，無(wú)積水。
19、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
20、膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過(guò)75度），檢查電機(jī)溫度是否超過(guò)銘牌的規(guī)定（溫度不得超過(guò)110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過(guò)110度）。若有異常，及時(shí)停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。
21、膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽(tīng)清開(kāi)停車的信號(hào)，杜絕誤操作。
四、停車
22、停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。
23、停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù)，處理異?，F(xiàn)象。
24、離開(kāi)崗位時(shí)要切斷電源。
五、縮膠帶操作
25、空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。
26、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
27、根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。
28、操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。
29、啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶。
30、膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾的跑偏情況。
31、膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。
六、收膠帶操作（無(wú)卷帶裝置時(shí)）
32、空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。
33、停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。
34、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。
35、在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
36、除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開(kāi)閉鎖。
37、啟動(dòng)張緊絞車，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車，檢查跑偏情況。
38、重負(fù)荷試機(jī)，如有異?，F(xiàn)象，及時(shí)處理。
七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時(shí)）
39、膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
40、利用卡帶裝置卡住帶。
41、松張緊絞車，抽開(kāi)膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶段與卷帶滾筒相連。
42、開(kāi)動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開(kāi)膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
43、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整。
第10篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、未經(jīng)專門培訓(xùn),未取得上崗證的人員,禁止操作
2、熟悉本崗位皮帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、 電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備的性能,了解常見(jiàn)事故的發(fā)生原因和預(yù)防措施。
3、熟悉本崗位設(shè)備的開(kāi)停機(jī)程序和操作方法,熟悉與本崗位相關(guān)的聯(lián)系信號(hào)。
4、所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠,不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運(yùn)行。
5、禁止使用皮帶機(jī)運(yùn)輸超長(zhǎng)、超寬物料,禁止用皮帶機(jī)帶鐵料,禁止人員乘坐皮帶機(jī),嚴(yán)禁皮帶機(jī)倒轉(zhuǎn)。
6、嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運(yùn)行,正常情況下將皮帶機(jī)開(kāi)空后停機(jī),禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。
7、上崗時(shí)操作人員按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、檢查通信、控制系統(tǒng)工作是否正常;檢查各種保護(hù)裝置、連接裝置是否齊全可靠; 檢查儀器、儀表、按鈕、手把是否靈敏可靠。
2、檢查各潤(rùn)滑部位油脂油位是否符合規(guī)定要求。
3、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、上下托輥的磨損情況,檢查膠帶、膠帶接頭磨損情況。
4、檢查各部位清掃器,確保位置正確、壓力適當(dāng)、磨損不超限。
5、檢查液壓站、管路是否完好,檢查張緊裝置張緊力是否正常。
三、開(kāi)機(jī)
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),待機(jī)尾回復(fù)信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。
2、按下綜合保護(hù)裝置面板上的啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)啟動(dòng)狀態(tài),自動(dòng)啟動(dòng)程序步驟如下:綜合保護(hù)裝置啟動(dòng)預(yù)警→綜合保護(hù)裝置啟動(dòng)→液壓站啟動(dòng)→盤(pán)式制動(dòng)閘打開(kāi)→變頻器啟動(dòng)→電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
四、運(yùn)行時(shí)的操作
1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力,注意監(jiān)聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音、溫度有無(wú)異常。皮帶是否跑偏,皮帶接頭是否牢固可靠。槽形托輥、平托輥、立輥是否齊全,并運(yùn)轉(zhuǎn)良好。機(jī)尾、機(jī)頭各聯(lián)接承載裝置是否齊全、完好,隨時(shí)觀察各種指示信號(hào),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速器外殼溫升,溫度超高需停機(jī)查明原因處理后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、監(jiān)視輸送帶的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、磨帶、卷帶、打滑、撕裂等異常情況必須立即停機(jī)處理。
4、皮帶運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員、物料等碰觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車。
(1)緊急停車信號(hào)。
(2)皮帶張緊裝置失效。
(3)其它意外情況。
五、停機(jī)
1、停機(jī)前要發(fā)出停機(jī)信號(hào),人為按下綜合保護(hù)裝置面板上停止按鈕,系統(tǒng)按程序正常停車,再次啟動(dòng)需要發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
2、正常停機(jī)時(shí)將皮帶機(jī)開(kāi)空(避免重負(fù)荷啟動(dòng))后發(fā)出停機(jī)信號(hào)后停機(jī)。
3、對(duì)輸送機(jī)機(jī)頭各部位進(jìn)行完好檢查,打掃崗位衛(wèi)生。
4、交班時(shí),詳細(xì)將本班設(shè)備運(yùn)行情況、存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)交待給下一班司機(jī)
5、協(xié)同接班司機(jī)認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后交班,按規(guī)定填寫(xiě)好記錄。
第11篇 煤泥膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，尤其刮板機(jī)煤泥下料口對(duì)著皮帶機(jī)架是否完好符合開(kāi)車要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、查確認(rèn)正常后，聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)，查看皮帶周圍無(wú)維修人員工作，方可通知開(kāi)車。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，尤其是皮帶機(jī)封閉上蓋部位，易發(fā)生堵塞；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車處理，并在集控配電室上掛“停電”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車，匯報(bào)調(diào)度，由調(diào)度通知有關(guān)人員處理。
6、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮帶器的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置， 并安裝緊急停車?yán)K。傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強(qiáng)皮帶的清潔工作，確保員工身體健康。
第12篇 掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 所有保護(hù)裝置必須齊全,且靈活可靠。
第3條 禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處必須設(shè)有過(guò)橋。
第4條 多臺(tái)設(shè)備接力運(yùn)輸時(shí),必須由前向后依次逐臺(tái)啟動(dòng)。
第5條 運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中任何人不得接觸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
第6條 嚴(yán)禁直接向底皮帶上料,運(yùn)送物料的重量不能超過(guò)有關(guān)規(guī)定,原則上料下料時(shí),無(wú)專門裝卸料臺(tái)時(shí),必須停機(jī)裝卸料。
第7條 底皮帶不得運(yùn)送h架、金屬網(wǎng)、開(kāi)關(guān)、連接軸、設(shè)備和超尺寸超重物料,一般情況下,允許運(yùn)送的物料有邊桿、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。
第8條 嚴(yán)禁從底皮帶直接往下取料。
第9條 運(yùn)送時(shí)要超前在信號(hào)點(diǎn)安置專門人員,并監(jiān)護(hù)物料運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)意外立即停機(jī)。
三、正常操作
第10條 開(kāi)機(jī)前,當(dāng)準(zhǔn)備就緒,班組長(zhǎng)發(fā)出開(kāi)機(jī)命令,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系確認(rèn)制度,從里向外逐臺(tái)信號(hào)聯(lián)系,從外向里逐臺(tái)聯(lián)系啟動(dòng)。開(kāi)機(jī)時(shí)要先開(kāi)啟冷卻水,然后司機(jī)操作啟動(dòng)按鈕,點(diǎn)動(dòng)皮帶2~3次,點(diǎn)動(dòng)正常,無(wú)異常情況后,操作者按下啟動(dòng)按鈕至皮帶正常運(yùn)行,完后見(jiàn)煤后開(kāi)啟噴霧裝置。
第11條 操作者時(shí)刻注意皮帶的載荷情況,皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)要求進(jìn)行處理。
第12條 經(jīng)常傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部位油溫情況,運(yùn)行過(guò)程中,不得出現(xiàn)超溫缺油現(xiàn)象。
第13條 皮帶司機(jī)嚴(yán)格堅(jiān)守工作崗位,不得隨意離開(kāi),更不能任意叫人代替。
第14條 皮帶運(yùn)行過(guò)程中,要經(jīng)常同皮帶維修人員和其他作業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾皮帶的載荷及跑偏情況及皮帶運(yùn)行的其他意外情況和機(jī)尾浮煤清理情況。
第15條 掘進(jìn)底皮帶運(yùn)料時(shí),首先檢查裝載卸料是否正常,信號(hào)是否暢通靈活。
第16條 裝載卸料工作人員要聽(tīng)從皮帶維護(hù)人員指揮,皮帶司機(jī)認(rèn)真檢查皮帶完好情況,一切符合要求,方可開(kāi)機(jī)運(yùn)料。
第17條 皮帶司機(jī)接到上料信號(hào)后,回上料信號(hào)并開(kāi)機(jī),此時(shí)接料工做好準(zhǔn)備,同時(shí)機(jī)尾設(shè)專人控制信號(hào)。
第18條 上料工相互配合,將物料輕輕放在裝料臺(tái)緩沖輥上,然后慢慢推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。
第19條 卸料人員要及時(shí)將卸料臺(tái)上的料卸下,以免影響作業(yè)時(shí)間,卸料人員認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
第20條 運(yùn)料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機(jī)發(fā)出信號(hào),上料人員從裝料臺(tái)往里檢查底皮帶托輥掉落情況。
第21條 皮帶運(yùn)行過(guò)程中,接到機(jī)尾停機(jī)信后,必須立即停機(jī),同時(shí)向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)2~3次,提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤,防止堆煤,壓死機(jī)尾皮帶或造成皮帶跑偏。
四、收尾工作
第22條 正常情況下工作結(jié)束停機(jī)時(shí),應(yīng)使膠帶機(jī)處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶機(jī)重載啟動(dòng)。
第23條 停機(jī)后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,并處理異?，F(xiàn)象。
第24條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)工作日志。
