第1篇 設(shè)備檢修安全規(guī)程
1、各車間檢修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)設(shè)備檢修時(shí),首先應(yīng)把所檢修的設(shè)備及時(shí)通知崗位操作工,并在巡檢表上填寫檢修內(nèi)容,登記認(rèn)可。
2、檢修前首先把所檢修的設(shè)備切斷動(dòng)力電源,掛牌并有專人看護(hù)〈操作工或檢修工〉。
3、設(shè)備檢修時(shí)間內(nèi)沒有拉閘本人和看護(hù)人許可任何人無權(quán)合閘送電。
4、設(shè)備檢修期間所在設(shè)備操作工要加強(qiáng)巡視進(jìn)展情況,及時(shí)取得聯(lián)系堅(jiān)守崗位確保檢修人員的安全。
5、檢修人員在現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),操作工在巡崗過程中若發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)采取措施,并馬上通知檢修人員直至異常排除,方可繼續(xù)檢修。
6、檢修前首先切斷電源掛牌,并確認(rèn)拉線開關(guān)有效可靠,否則進(jìn)行特別看護(hù),方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
7、設(shè)備檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知看護(hù)人或操作工清理現(xiàn)場(chǎng),做好開車前準(zhǔn)備工作。
8、設(shè)備檢修完畢嚴(yán)格在設(shè)備點(diǎn)檢表內(nèi)填寫時(shí)間并說明能否開車,正常使用字樣并簽名認(rèn)可。
9、各車間在現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)需拆卸安裝使用大錘時(shí),首先檢查錘頭安裝是否牢靠,打錘時(shí)正面不準(zhǔn)對(duì)人,嚴(yán)防擊錘時(shí)傷人。
11、現(xiàn)場(chǎng)檢修需局部修整時(shí),需動(dòng)用扁鏟,禁止使用風(fēng)鋼扁鏟或銼刀打擊物件,嚴(yán)防飛銷傷人。
12、設(shè)備檢修完畢,各安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)并檢查安全可靠后視為工作完成。
13、在檢修作業(yè)時(shí),所在車間應(yīng)對(duì)檢修人員進(jìn)行設(shè)備特性、工藝要求及注意事項(xiàng)的安全教育,并派人協(xié)調(diào)和看護(hù),實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。
14、在檢修作業(yè)時(shí),所在車間應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及單元系統(tǒng)規(guī)定專人拉閘、專人合閘的統(tǒng)一安排,沒有看護(hù)人許可任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)閘刀及開關(guān),確保檢修人員的人身安全。設(shè)備檢修完畢后經(jīng)專人送電看護(hù)人認(rèn)可后方能啟用單機(jī)設(shè)備或單元系統(tǒng)。
16、檢修工在易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)域工作時(shí)不許攜帶火種,嚴(yán)禁擊打鋼鐵金屬物料,嚴(yán)防火花產(chǎn)生。沒有有關(guān)部門許可嚴(yán)禁么自用火焰切割和電焊,并派專人負(fù)責(zé)。
17、檢修現(xiàn)場(chǎng)需高空作業(yè)和吊裝時(shí),首先要配帶安全帶,不許亂丟雜物,嚴(yán)格檢查吊裝索具是否可靠,吊車臂下和物件下嚴(yán)禁人員停留。
18、各車間應(yīng)定期對(duì)各崗位的安全系統(tǒng)進(jìn)行檢查,如事故開關(guān),開車信號(hào)、警鈴、報(bào)警裝置、安全檔及其它安全裝置進(jìn)行檢查確認(rèn),及時(shí)整改,確保安全可靠,使用靈活準(zhǔn)確。
第2篇 鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修維護(hù)安全規(guī)程
鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修、維護(hù)安全規(guī)程
1、吊車檢修時(shí),必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達(dá)不到上述條件時(shí),需經(jīng)主管廠長批準(zhǔn),道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動(dòng)活車前,現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人必須通知檢修人員離開吊車運(yùn)行區(qū)域和電氣、機(jī)械傳動(dòng)部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機(jī),方能動(dòng)車。
2、檢修各類機(jī)電設(shè)備時(shí),電源開關(guān)上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認(rèn)安全可靠,不準(zhǔn)合閘送電,嚴(yán)禁“搭車”干活。
3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。
4、沒得到主管部門批準(zhǔn),任何單位或個(gè)人不準(zhǔn)聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。
5、非崗位人員嚴(yán)禁開關(guān)水、電、風(fēng)、氣等閥門。嚴(yán)禁進(jìn)入一類危險(xiǎn)區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。
6、所有電氣設(shè)備必須裝置安全可靠的接地線或防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備與線路上,不準(zhǔn)懸掛物品。
7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負(fù)荷使用。其徑向破損超過5%時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。
8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。
9、鋼絲繩在使用和放置時(shí)嚴(yán)防打折、壓扁、燒傷等。吊運(yùn)鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。
10、嚴(yán)禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進(jìn)行焊接,焊接前必須先用氮?dú)?蒸汽)吹掃確認(rèn)安全后方能進(jìn)行。
11、嚴(yán)禁手沾油脂進(jìn)行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。
12、進(jìn)行焊割工作時(shí),應(yīng)在焊割點(diǎn)下方墊鐵板或石棉板。
13、搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,吊運(yùn)氣瓶必須使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用工具。
14、高空作業(yè)時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放在逆風(fēng)位置,并與高空垂直地面相距10米以外。
15、在鐵路附近工作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離鐵軌10米以外,必要時(shí)加以掩蓋。
16、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相距10米以外,不準(zhǔn)放在同一地點(diǎn)。
17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴(yán)禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。
18、嚴(yán)禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設(shè)施、設(shè)備。
19、氧氣瓶著火,應(yīng)立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關(guān)閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。
20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時(shí),兩頭人員要聯(lián)系好,手勢(shì)清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。
21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風(fēng)嘴有缺陷不完整,風(fēng)嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標(biāo)志不清的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應(yīng)在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。
23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa
<0 0.05
0~15 0.1
15~25 0.2
25~40 0.3
24、電焊機(jī)電源線、引出線及各類接線點(diǎn)點(diǎn)安全良好,焊機(jī)二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。
25、電焊作業(yè)場(chǎng)所的照明,應(yīng)用安全電壓,不得大于36v,電焊機(jī)接線地工作均由電工操作。
26、嚴(yán)禁赤手換和停送電器開關(guān),電焊條不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在專用袋或安全位置上。
27、焊接時(shí),身體不準(zhǔn)接觸焊接件等導(dǎo)電體,如須坐臥時(shí),必須墊好絕緣物件方可操作。
28、在潮濕的地方焊接時(shí),必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。
29、雨天在室外焊接時(shí),應(yīng)有防雨棚,電線應(yīng)由木棍架起,電器開關(guān)應(yīng)有防雨裝置。
30、對(duì)受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃?xì)怏w和溶液的器具進(jìn)行焊接時(shí),必須先檢查,并經(jīng)過沖洗有
第3篇 66kv變電所設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
1. 要檢修的電氣設(shè)備或線路必須停電。
2. 對(duì)變壓器或sf6斷路器檢修要求線路停電時(shí),需辦理停電申請(qǐng)手續(xù)。
3. 對(duì)停電設(shè)備斷開電源不僅要拉開開關(guān),還要拉開刀閘,使每個(gè)電源至檢修設(shè)備或線路至少有一個(gè)明顯斷開點(diǎn)。
4. 在履行工作許可手續(xù)時(shí),應(yīng)征得調(diào)度室調(diào)度員及變電所值班員的許可后,方準(zhǔn)開始工作。
5. 驗(yàn)電應(yīng)將電壓等級(jí)合適的且合格的驗(yàn)電器做好試驗(yàn),證明驗(yàn)電器指示正確后,再將檢修的設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各項(xiàng)分別驗(yàn)電。
6. 裝設(shè)或拆除接地線,應(yīng)使用絕緣拉桿或戴絕緣手套,必須由兩人進(jìn)行,一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。
7. 裝設(shè)接地線,應(yīng)在驗(yàn)明導(dǎo)電體確無電壓后,先裝接地端,后裝導(dǎo)電體端,拆除時(shí),先拆導(dǎo)電體端,后拆接地端。
8. 帶有電容設(shè)備或電纜線路裝設(shè)接地線時(shí),應(yīng)先放電后再裝接地線。
9. 對(duì)停電待檢修設(shè)備或線路兩側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)接地線。
10.應(yīng)在檢修設(shè)備或線路相對(duì)應(yīng)的開關(guān)和刀閘操作把上懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。
11.檢修設(shè)備或線路時(shí),至少應(yīng)有兩人在一起工作。
12.工作完畢,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可摘掉標(biāo)示牌及接地線待送電。
編制:校對(duì):審核:
第4篇 化工設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1內(nèi)容
本規(guī)程規(guī)定了****實(shí)業(yè)有限公司設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求。
2適用范圍
本規(guī)程適用于****實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。
3引用規(guī)程
hg 23011 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
hg 23013 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
hg 23014 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23015 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程
hg 23016 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程
hg 23017 廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程
4 檢修前的準(zhǔn)備
4.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.2 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.3 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
4.4 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和檢修現(xiàn)場(chǎng)專職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。
4.5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定和公司安全管理相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
擬制**審核***批準(zhǔn)**生效時(shí)間2022/1/1
4.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.7設(shè)備的檢修涉及到斷電等作業(yè)的,還應(yīng)由電氣技術(shù)人員或當(dāng)班電工檢查并確認(rèn)斷電完成方可交付檢修。
5 檢修前的安全教育
5.1 檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
5.2 安全教育內(nèi)容
5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
5.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。
5.2.3 檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
5.2.4 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
6 檢修前的安全檢查和措施
6.1 應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。
6.3 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
6.4 應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
6.5 對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6.6 對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。
6.7 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。
6.8 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
6.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
6.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
6.11 需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
6.12設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)用照明必須為符合規(guī)定的安全電壓。
7 檢修作業(yè)中的安全要求
7.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
7.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
7.4 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與相應(yīng)工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),工藝負(fù)責(zé)人必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
7.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
7.6 對(duì)《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
8 檢修結(jié)束后的安全要求
8.1 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
8.2 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
8.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要及時(shí)恢復(fù)正常。
8.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。
8.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
8.6 檢修人員會(huì)同操作人員和有關(guān)部門及車間對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試車、試壓、試漏等并做好記錄和驗(yàn)收交接。
第5篇 廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。
2定義
設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
3檢修前的準(zhǔn)備
3.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?!对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附表。
3.2 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.3 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
3.4 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。
3.5 設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
3.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)由相關(guān)單位單位確認(rèn)合格。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4 檢修前的安全教育
4.1 檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
4.2 安全教育內(nèi)容
4.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
4.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。
4.2.3 檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
4.2.4 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
5 檢修前的安全檢查和措施
5.1 應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
5.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上'禁止啟動(dòng)'的安全標(biāo)志。
5.3 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
5.4 應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
5.5 對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查。
5.6 對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工具,必須配有漏電保護(hù)裝置。
5.7 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。
5.8 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
5.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
5.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
5.11 需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
6 檢修作業(yè)中的安全要求
6.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
6.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
6.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
6.4 在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
6.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
6.6 對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7 檢修結(jié)束后的安全要求
7.1 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
7.2 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
7.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
7.4 檢修所用的工具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。
7.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
7.6 檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.7 檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體或聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交接。
8 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
8.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由廠機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)管理。
8.2 設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
8.3 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
8.4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
8.5 機(jī)動(dòng)科對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
8.6 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機(jī)動(dòng)科、設(shè)備所在單位各一份。
第6篇 設(shè)備檢修操作安全規(guī)程
1.設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
2.檢修前的準(zhǔn)備
1)設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
2)根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
3)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
4)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。
5)設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
6)設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
3 .檢修前的安全檢查和措施
1)應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2)應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。
3)對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4)應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
5)對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6)對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。
7)對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。
8)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9)應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11)需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4. 檢修作業(yè)中的安全要求
1)參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2)檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
33
3)電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4)在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
5)嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
6)對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
5. 檢修結(jié)束后的安全要求
1)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3)因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
4)檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。
5)設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6)檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7)檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交接。
7.《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
1)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)管理。
2)設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4)設(shè)備所在單位、檢修施工單位對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
5)工廠設(shè)備管理部門對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
6)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機(jī)動(dòng)部門、設(shè)備所在單位各一份。
7)非緊急情況啟動(dòng)消防泵浦(如演練、操作學(xué)習(xí)、定期運(yùn)行、維修等)需填寫申請(qǐng)單核批,并知會(huì)各部門主管;任何人不得擅自操作。
第7篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
一、定義
設(shè)備:生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
二、檢修前的準(zhǔn)備
1.設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
2.根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
4.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。
5.設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
三、檢修前的安全教育
1.檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
2.安全教育內(nèi)容
(1)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
(2)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。
(3)檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
(4)檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
四、檢修前的安全檢查和措施
1.應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2.應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。
3.對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4.應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
5.對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6.對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。
7.對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。
8.對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9.應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10.檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11.需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
五、檢修作業(yè)中的安全要求
1.參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
3.電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4.在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)
人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
5.嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
6.對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
六、檢修結(jié)束后的安全要求
1.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3.因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
4.檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。
5.設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6.檢修單位會(huì)同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.檢修部門會(huì)同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交接。
七、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
1.《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)管理。
2.設(shè)備所在部門提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4.設(shè)備所在部門、檢修施工部門對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
5.公司設(shè)備管理部門對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
6.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交設(shè)備所在部門一份。
第8篇 煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康,無其他禁忌病癥者。
2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關(guān)手續(xù),經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核,主管廠長審批后,方可進(jìn)行煤氣檢修。
3、停煤氣檢修時(shí),應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開上、下人孔、放散管等,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。
4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)工作,不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行;作業(yè)時(shí),應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù);操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。
5、帶煤氣作業(yè)工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等;距工作場(chǎng)點(diǎn)40m內(nèi),不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40m以外。
6、帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具;距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器;不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。
7、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測(cè)合格后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置,并采取防護(hù)措施,設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過24ppm,可較長時(shí)間工作;一氧化碳含量不超過40ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1h;不超過80ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過0.5h;在不超過160ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15min-20 min。工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上。
8、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔(器)前0.5h,檢修動(dòng)火工作中每兩小時(shí)應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h,也應(yīng)重新分析。取樣要有代表性,防止死角。
9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施,并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。
10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行;作業(yè)時(shí),應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù);操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。
11、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩(鍋爐)檢修作業(yè),必須申請(qǐng),并得到分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。進(jìn)入前至少打開兩個(gè)人孔,在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機(jī)空抽30min以上,與三閥組聯(lián)系,確認(rèn)水封逆止閥補(bǔ)水情況及回收管道上盲板閥關(guān)閉。
12、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩(鍋爐)檢修作業(yè)時(shí),檢測(cè)風(fēng)管及煙罩(鍋爐)內(nèi)一氧化碳及氧含量合格,作業(yè)人員帶便攜式報(bào)警器,風(fēng)管及煙罩(鍋爐)外有專人全程監(jiān)護(hù)。
13、停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中,不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線,煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)不應(yīng)有火源。一氧化碳及氧含量分析(co≤24ppm,氧含量在19.5∽23.5%),將煤氣設(shè)備內(nèi)留有易燃沉積物及時(shí)清掃干凈,作業(yè)時(shí)連續(xù)或通上蒸汽(或氮?dú)猓?,確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。檢測(cè)合格后方可作業(yè),并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。
14、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),所用照明電壓不得超過12v。
15、作業(yè)前對(duì)工器具進(jìn)行檢查,確保使用良好,進(jìn)行電氧焊作業(yè),必須嚴(yán)格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。
16、煤氣檢修作業(yè)時(shí)工作場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行警戒與工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
17、帶煤氣工作時(shí),必須使用銅制工具,鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油,防止工作時(shí)與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。
18、煤氣設(shè)備、設(shè)施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源,離明火作業(yè)40米以上,如條件限制需加隔離,并設(shè)立警戒區(qū)域。
19、煤氣檢修結(jié)束送煤氣前,應(yīng)斷開蒸汽或氮?dú)鈦碓?,用煤氣置換蒸汽或氮?dú)饽┒朔派?,?jīng)防爆試驗(yàn)分析合格后,停止放散。送煤氣后,應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。
20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道,在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管;開工時(shí),若用蒸汽置換空氣合格后,可送入煤氣,待檢驗(yàn)煤氣合格后,才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水,以免形成真空壓損設(shè)備。
21、從事煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)持有國家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔(dān)任。
第9篇 設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)程
一、 加施工人員必須熟知本工種的操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程和崗位責(zé)任制。
二、 開工前要準(zhǔn)備好施工中所用的材料工具、備件等,方可開工。
三、 在安裝或拆零部件時(shí),要按照拆裝順序進(jìn)行安裝或拆卸,有必要時(shí)在零部件上做好記號(hào),以免出錯(cuò)。
四、 在檢修過程中,要對(duì)各部件進(jìn)行認(rèn)真的清洗和檢查,發(fā)現(xiàn)零部件有進(jìn)行認(rèn)真的清洗和檢查,發(fā)現(xiàn)零部件有裂紋、損壞、磨損等,沒有恢復(fù)價(jià)值的,應(yīng)更換新備件。
五、 工作現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔、備件、材料,工具等要擺放整齊。
六、 在施工中一定要有專人指揮,多工種以上工作時(shí),工種之間要緊密配合。
七、 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
八、 節(jié)假日檢修,特殊危險(xiǎn)環(huán)境下檢修時(shí),由檢修單位編制安全措施,報(bào)廠生技科、安監(jiān)站、總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行(安全措施主要內(nèi)容、檢修時(shí)間、地點(diǎn)、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、安全措施等)。
九、 檢修完以后,必須認(rèn)真檢查,可人工盤車,確認(rèn)無問題后方可通電試車。
十、 檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理好現(xiàn)場(chǎng),做好檢修記錄。
第10篇 機(jī)械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。
5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。
8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。
9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。
12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。
13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng)配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。
8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問題必須及時(shí)處理,最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號(hào),撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。
第11篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。
5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。
8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。
9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。
12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。
13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng)配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。
8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問題必須及時(shí)處理,最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號(hào),撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。
第12篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程
1.檢修組織與管理
1.1硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全檢修責(zé)任制,做到分工明確,責(zé)任到人。
1.2認(rèn)真做好檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,不論大小檢修,每個(gè)檢修項(xiàng)目均須明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,做到組織、措施、物質(zhì)三落實(shí)。
1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人即為安全負(fù)責(zé)人,檢修前必須親自或指定他人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解,做到任務(wù)清楚,心中有數(shù),并負(fù)責(zé)向檢修人員進(jìn)行技術(shù)及安全措施交底,督促落實(shí)安全防護(hù)措施。
1.4所有參檢單位及人員必須牢固樹立“安全第一”的檢修意識(shí),認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。
1.5進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽,正確使用安全防護(hù)用品,服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理和指揮。
1.6參檢人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全檢修制度》和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的有關(guān)規(guī)定。
2.檢修準(zhǔn)備
2.1檢修前,應(yīng)制定開停車方案,確定檢修質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按方案實(shí)施。
2.2檢修照明必須使用安全行燈,其電壓不得超過36伏;潮濕及金屬容器內(nèi)用12伏安全電壓。
2.3檢修期間,停送電必須申請(qǐng),并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作制度。
2.4清理、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)、輸送設(shè)備時(shí),必須停車并切斷電源,經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”牌或上安全鎖卡;嚴(yán)禁不停車、不斷電、不掛牌就進(jìn)行清理和檢修。
2.5檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)和蒸汽等設(shè)備、管道前,必須切斷物料進(jìn)出口閥門,排盡設(shè)備、管線內(nèi)物料。
2.6對(duì)罐內(nèi)、動(dòng)火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅(jiān)持安全作業(yè)票證辦理制度,經(jīng)安全分析檢測(cè)合格,落實(shí)安全措施后,方可進(jìn)行檢修。
2.7消防、救護(hù)及醫(yī)療部門檢修期間,應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。
3.入塔進(jìn)罐作業(yè)
3.1罐內(nèi)作業(yè)前,對(duì)設(shè)備所在車間是否嚴(yán)格執(zhí)行隔離、清洗、置換的規(guī)定進(jìn)行檢查;做到物料來源不切斷不進(jìn);清洗裝置不合格不進(jìn);行燈不合規(guī)格不進(jìn);沒有監(jiān)護(hù)人不進(jìn);施工工具不符合要求不進(jìn)。
3.2入塔進(jìn)罐作業(yè)前30分鐘內(nèi),要對(duì)有害氣體物質(zhì)濃度,氧含量進(jìn)行安全分析測(cè)定,合格后方可進(jìn)入。
3.3罐內(nèi)作業(yè)時(shí),罐外必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位,并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
3.4罐內(nèi)作業(yè)視具體條件,可采取自然和機(jī)械通風(fēng)措施,對(duì)通風(fēng)不
良以及容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取輪流或間歇作業(yè)的方法,嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。
3.5進(jìn)入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須正確選用和穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,并備有搶救后備措施。
3.6入塔進(jìn)罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器等應(yīng)正確選擇和使用。
4.焊接作業(yè)
4.1電氣焊等特種作業(yè)人員實(shí)行憑證操作,并嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。
4.2硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設(shè)備上的動(dòng)火焊接作業(yè),必須進(jìn)行動(dòng)火分析并辦理《動(dòng)火許可證》,取得手續(xù)完備的《動(dòng)火許可證》后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4.3氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源,溶解乙炔氣瓶不得臥放,兩者應(yīng)保持7米以上的安全間距,與明火的距離不少于10米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶內(nèi)氣體不可用盡,應(yīng)留有0.05mpacm2以上的余壓。
4.4氧氣瓶不得靠近熱源,接觸油脂,夏季防止陽光暴曬,氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好,搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞,擺放時(shí)要固定好。
4.5焊接作業(yè)中,要佩戴好個(gè)人防護(hù)用具。在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處;在潮濕場(chǎng)所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。
4.6多人交叉及高空作業(yè)場(chǎng)所,視現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置防護(hù)遮板和接火盤,防止焊渣掉落燙傷。
4.7作業(yè)前,應(yīng)清除焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍易燃和可燃物質(zhì);作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)堅(jiān)持確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無遺留火種,收拾好工器具,方可撤離。
5.高處作業(yè)
5.1凡墜落高度基準(zhǔn)面2米以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均為高處作業(yè),必須辦理《高處作業(yè)票》,并嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。
5.2高處作業(yè)人員必須身體健康,對(duì)有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者,不得安排其進(jìn)行高處作業(yè)。
5.3高處作業(yè)用的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。
5.4登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠,方可使用。
5.5在鄰近有帶電體的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè),必須與帶電體保持2.5米以上的安全間距,并要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料時(shí)碰觸帶電體。
5.6在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。
5.7因工序等原因須在同一垂直線上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施,并設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào),否則不準(zhǔn)作業(yè)。
5.8高處作業(yè)拆卸下來的物件及工具等,應(yīng)放置在妥善地點(diǎn),擺放
穩(wěn)妥,防止墜落。
6.檢修結(jié)束后的安全要求
6.1檢修后的設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施和防護(hù)裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來的狀態(tài);
6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn),并做好記錄備查;
6.3設(shè)備、地面、屋頂上的雜物垃圾清除干凈,機(jī)具工具收拾完畢,腳手架、臨時(shí)拉設(shè)的電氣線路全部拆除,做到工完、料盡、場(chǎng)地清;
6.4設(shè)備使用單位檢修單位及設(shè)備主管部門等單位對(duì)檢修設(shè)備及項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收交接,檢修任務(wù)書歸檔保存。