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檢修安全規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-03-13 07:04:24 查看人數(shù):23

檢修安全規(guī)程

第1篇 檢修安全規(guī)程

1、為了搞好檢修過程中的安全,防止事故發(fā)生,保證檢修作業(yè)順利進行,特制定本規(guī)程。

2、生產(chǎn)部門要為檢修部門創(chuàng)造安全檢修的條件,檢修部門沒有取得生產(chǎn)單位的同意,不準檢修、生產(chǎn)單位有責任配合檢修部門搞好檢修安全工作。

3、凡參加檢修的人員,除必須遵守檢修安全規(guī)程外,還應遵守本工種的專業(yè)安全技術規(guī)程,辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。

4、檢修負責人應對參加檢修人員進行檢修內(nèi)容、安全措施和注意事項進行現(xiàn)場交底。屬于重大檢修,則按《重大項目施工安全措施管理制度》的規(guī)定辦理。

5、檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員做好機具、防護用品、腳手架等詳細檢查,做到安全可靠。

6、凡有二人以上參加的檢修,必須指定其中一人負責安全。

7、凡在有易燃、易爆、易中毒的設備、管道、容器上檢修時,必須:(1)切斷可燃物等的來源;

(2)切斷有關部位插好盲板;

(3)清洗、置換并分析檢驗合格;

(4)取得生產(chǎn)單位和有關部門同意。

8、檢修設備容器清出易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等物料,不得隨意排入下水道和地面,應盡量回收,以防意外事故發(fā)生。

9、凡進入塔、釜、槽、罐管道等容器進行檢修者,必須按危險工作申請規(guī)定辦理審批手續(xù),并嚴格遵守《化工容器作業(yè)安全規(guī)程》。

10、凡檢修需要高空作業(yè)時,必須遵守《高空作業(yè)安全規(guī)程》的各項規(guī)定,防止墜落和落物傷人事故的發(fā)生。

11、凡進行機電動力設備的檢修時,必須嚴格執(zhí)行《掛牌制》。

12、凡在禁火區(qū)檢修、需要進行動火作業(yè)時,必須辦理《動火證》。

13、凡在設備容器內(nèi)進行氣焊、氣割時必須辦理《設備內(nèi)檢修安全作業(yè)證》,嚴禁將乙炔和氧氣泄漏在設備、容器內(nèi),以防爆炸。檢修暫時中斷時,應將焊、割具和膠管放在設備、容器外部的安全可靠處。

14、檢修時的起重作業(yè),必須由起重工負責,嚴格遵守《起重作業(yè)安全規(guī)程》,各工種要互相協(xié)作,密切配合,避免銜接不好可能出現(xiàn)漏洞。

15、檢修結束時,必須將各種安全防護裝置儀表等全部恢復,并經(jīng)生產(chǎn)、檢修雙方及有關部門驗收合格后,方可試車。

第2篇 電器部分安全檢修規(guī)程

⑴、電氣檢修時,最少檢修人員不得少于2人,以便救護。

⑵、檢修時,應有本機司機配合,清楚檢修項目。

⑶、檢修高壓部分時,必須斷開電纜車的高壓隔離開關,并在斗輪高壓室用高壓驗電棒驗電,確認高壓已斷,同時派專人礦護或掛上警示標志牌“正在檢修,不能送電”,并嚴格遵守《6kv高壓電停送電安全規(guī)程》。

⑷、高空作業(yè)時,必須系上安全帶或采取其他有效的安全措施。

⑸、檢修低壓電器部分時,禁止帶電操作,必須斷開電源。切斷電源要有明顯的斷開點,并在斷開點處掛上警示標志牌“正在檢修,不能送電”。

⑹、檢修完畢送高、低壓電前,必須注意檢查確認相關電器部分是否正常,操作臺上各開關是否處于“零位”,檢查確認后,方可進行送電。

第3篇 選礦廠檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程

1 崗位簡述

1.1 鉗工(普通鉗工):對零件進行裝配,修整,加工的人員。

1.2 機修鉗工:主要從事各種機械設備的維護修理工作

1.3 工具鉗工:主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。

1.4 一般鉗工兩大類:

1.4.1 機械維修鉗工 。

1.4.2 裝配鉗工(高級鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等),但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺虎鉗為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。

2 一般規(guī)定

2.1 負責選礦廠機械設備的檢修、點檢、維護工作。

2.2 保證生產(chǎn)設備、機械設施的正常運行。

2.3 保證備用設備的完好率在95%以上。

2.4 認真詳細做好設備保養(yǎng)、維護、點檢、維修記錄。

2.5 負責各區(qū)設備、設施的裝配、拆卸工作。

2.6 努力完成下達的修舊利廢任務。

2.7 嚴格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

2.8 認真完成分配的其它臨時性工作。

3 設備技術參數(shù)

3.1 材料為高強度鑄鐵ht200~250工作面硬度為hb160~210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600℃~700℃和自然時效2~3 年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

3.2 按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。

3.3 200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

3.4 0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。 3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

4 工作前準備

4.1 使用帶把的工具時,檢查手柄是否牢固、完整。

4.2 手錘必須有鐵楔,掄錘的方向要避開旁人。

4.3 工作前一定要檢查扳牙,扳牙架,絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。

5 運行中操作

5.1 用虎鉗裝夾工件時,要注意夾牢,不應在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄,以免損壞虎鉗或工件。工件應盡量放在虎鉗中間夾緊,銼削時不準摸工件,不準用嘴吹工件,應該用專備的刷子清除。

5.2 使用手電鉆時要檢查導線是否絕緣可靠,要保證安全接地,要帶絕緣手套

5.3 用手鋸時鋸條要上正,拉緊不能用力過大、過猛,不可用力重壓或扭轉鋸條,材料將斷時,應輕輕鋸割。

5.4 鉸孔或攻絲時,不可用力過猛,以免折斷鉸刀或絲錐。

5.5 使用砂輪機刃磨刀具時,必須按砂輪安全操作規(guī)程進行。

5.6 裝配時,笨重零件的搬用應量力而行,裝配清洗零件時,注意不要接近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災。

5.7 工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn),在支撐過程重要隨時加木墊。

5.8 大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具并加木墊。

5.9 鋸條不宜過松過緊,以免斷裂。

5.10 鋸切工件用虎鉗夾持時,鋸切位置不宜伸出過長。

5.11 工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。

6 特殊情況處理

6.1 因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時,應立即就醫(yī)。

6.2 當因油類發(fā)生起火時,應立即用細砂、濕棉布、或干粉滅火器進行撲滅。

6.3 當因電短路引起火災時,應立即切斷電源,然后用干粉滅火器進行撲滅。

7 停車操作

7.1 工作完成后正常停車時,應及時通知操作崗位或相關負責人進行試開車。

7.2 待開車后檢查確定正常后,清理現(xiàn)場方可離開。

7.3 因故暫時停止維修時,必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開,并上“正在維修,禁止作業(yè)”警示牌。

8 安全注意事項

8.1 正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙,不準亂打亂砸。

8.2 發(fā)生事故后保護現(xiàn)場,拉掉電閘,并向有關人員報告。

8.3 清除鐵屑,必須使用工具,禁止手拉嘴吹。

8.4 工件鋸割開始或快切斷時,須輕輕推鋸,以防滑出碰手或是鋸條斷裂。

8.5 鉆孔使工件必須用虎鉗夾住,嚴禁用手握住進行,鉆孔將要穿透時,應十分小心不可用力過猛。

8.6 鏨子頭部不準淬火,不準有飛刺,不能沾油,鏨削時要戴眼鏡。

第4篇 電氣檢修崗位安全操作規(guī)程

1、上班時間正確穿戴勞動防護用品,防止觸電、燙傷事故的發(fā)生。

2、線路停電檢修必須嚴格執(zhí)行工作票制度,禁止口頭約時停送電。

3、停電檢修線路的電源開關手把上應掛“禁止合閘,有人工作”標志牌,必要時加鎖固定。

4、停電線路經(jīng)驗電無誤后方可掛接地線,接地線是停電檢修最可靠的安全措施。

5、工作中離帶電設備較近時,按規(guī)定裝設臨時遮欄或護罩。臨時遮欄和禁止通過道上應懸掛“止步,高壓危險!”標志牌。

6、帶電檢修必須有專人監(jiān)護,檢修人員穿絕緣靴,使用有絕緣手柄的工具,嚴禁只穿背心或短褲帶電工作。

7、檢修運轉設備時,必須切斷該設備電源,并掛禁止合閘標志牌。

8、臨時線路裝設,應經(jīng)環(huán)保安全部門同意并辦理手續(xù),使用時限不應超過3個月。臨時用線應專人管理,用畢應斷電或拆除。線路安裝應按照規(guī)范執(zhí)行,嚴禁亂拉亂接。

9、更換和裝卸熔斷器,一般應切除電源進行。特殊情況不能切除電源時,應在沒有負荷的情況下進行。對高壓設備帶電裝、卸熔斷器時,必須戴絕緣手套并盡量使用絕緣鉗或絕緣棒,站在絕緣墊上操作。對低壓設備帶電裝、卸熔斷器時,要戴絕緣手套與防護眼鏡。

10、登高作業(yè),必須落實安全措施,辦理登高作業(yè)證。

11、動火作業(yè),必須辦理動火證,且周圍易燃易爆物質(zhì)要清除干凈。在帶電設備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的須>1.5米;10kv以上的須>3米;有條件時最好進行絕緣隔離。

12、氣瓶內(nèi)氣不能用完,應留有0.05mpa的余壓,且使用中乙炔瓶與氧氣瓶要分開擺放,距離≥7米,工作點與上兩者之間≥10米。

13、在雨天和潮濕場地進行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。

14、數(shù)人作業(yè)或進入交叉作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽,登高作業(yè)必須系安全帶。

15、檢修用的臨時電氣設備,必須進行可靠接地。

16、發(fā)生有人觸電,立即切斷電源,然后進行搶救。

17、學會正確使用消防器材,不得錯用。

第5篇 氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

1 氧氣管道必須架設在非燃燒體的支架上。

2 廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應設有防雷、防靜電接地措施;廠房內(nèi)氧氣管道應有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側應用導線作跨接,其電阻應小于0.03ω。

3 氧氣主管線宜配置阻水管。

4 氧氣管道不應穿過生活間、辦公室、易燃易腐濁場所。也不宜穿過不使用氧氣的房間。若必須穿過不使用氧氣的房間,則在該房間內(nèi)不應有法蘭或螺紋連接口,并且該房間應為一、二級耐水等級。

5 氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域。必須通過時應在該管段增設隔熱設施,管壁溫度不應超過70℃,嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

6 氧氣管道的彎頭、分盆頭不應與閥門出口直接相連,閥門出口側的碳鋼管、不銹鋼管宜有長度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。

7 氧氣管道宜架空敷設,氧氣管道不可在生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構件上敷設,且該建筑物應為一、二級耐火等級。

8 供切焊用氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時,供氧閥門及切斷閥應設在用非燃燒體材料制作的保護箱內(nèi)。

9 架空氧氣管道與建、構物特定地點的最小間距按要求執(zhí)行。

10 架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應按要求執(zhí)行。

11除為氧氣管道服務的電控、儀控電纜外,其余電氣線路不準與氧氣管道共架敷設。

12 氧氣管道在不通行地溝敷設時,應符合下列要求:

a. 溝上應設防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板,地溝及蓋板應是非燃燒體材料制作,地溝應能排除積水,嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi);

b. 地溝內(nèi)氧氣管道不宜設閥門或法蘭連接口;

c. 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設時,氧氣管道應在上面;

d. 嚴禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設;并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

13 氧氣管道的連接應采用焊接,但與設備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接,絲扣連接處應采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料,嚴禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。

14 氧氣管道、閥門及管件等應無裂紋、鱗皮、夾渣等,接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道的除銹應進行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過程中及安裝后應采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內(nèi),應進行嚴格的檢查。

15 焊接碳素鋼氧氣管時應采用氬弧焊打底。

16 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前、檢修后必須進行嚴格的除銹、脫脂,并應用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查,直到合格為止。

17 氧氣管道要進行嚴密性試驗,試驗用介質(zhì)應是無油、干燥的空氣或氮氣,嚴禁用氧氣吹掃管道。

第6篇 礦燈自救器檢修管理工安全技術操作規(guī)程

一、一股規(guī)定

第1條 礦燈充電和維修人員必須熟知礦燈的結構性能和工作原理,能獨立操作,經(jīng)考試合格后才能上崗操作。

第2條 礦燈(自救器)應統(tǒng)一編號、實行專人專用、固定充電架、集中管理。

第3條 日常充電操作較為簡單的礦燈可實行自我服務,但礦燈(自救器)使用人員必須做到:

1、會進行日常充電操作。

2、熟知充電注意事項。

二、操作前的準備工作

第4條 礦燈充電室內(nèi)溫度應保持在15~25℃之間,并應保持干燥,通風良好,充電、修理間應設排風裝置。設有安全滅火設備,室內(nèi)禁止煙火,要有上、下水道。

第5條 充電架應保持清潔,每天應擦拭一次,每半年檢修一次。

三、操作(收發(fā)燈、日常充電和維護)

第6條 礦燈有下列缺陷之一時,不得發(fā)出使用:

1、燈頭、燈蓋鎖失靈。

2、充電不足。

3、燈頭圈松動。

4、玻璃破裂。

5、燈線破損。

6、接觸不良形成“眨眼'。

第7條 收回的礦燈應進行下列檢查:

1、 燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞,閉鎖裝置是否有效。

2、 燈殼是否有破損、漏液、變形。

3、 有無紅、滅燈。

第8條 日常維護

1、 把用過的礦燈(自救器)對號放到充電架上,關閉燈頭開關,然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時針旋轉180度,有充電指示即為正常充電。

2、 每小時調(diào)整一次電壓,調(diào)整調(diào)壓器手柄將電壓保持在5±0.1伏范圍內(nèi)。在整個充電過程中,應經(jīng)常檢查充電電壓和充電電流。

第9條 充電末期電流下降到o.1安以下。

第10條 充電注意事項

1、 充電工作應由專人負責。

2、 充電時電池溫度不應超過45℃。

3、 當電池不需要繼續(xù)充電時,應將燈頭反時針旋轉180度,切斷充電回路。

4、 充電過程中突然停電時,應立即將燈頭反時針旋轉180度。

5、 使用過的礦燈,應充足12小時,充電電流降至o.1安以下,否則應使用備用燈。

6、 紅、滅燈的電池應及時更換、檢修。

7、 充電架上的電壓表和充電指示器應定期校驗和檢查。

第11條 礦燈初充電應嚴格按制造廠技術資料進行。

第12條 對充電設備和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

第13條 充電架上電壓表每月應使用標準電壓表校驗一次。

第14條 燈頭部的拆卸與維護

1、 用三角套扳手擰松三角保險螺釘,取下燈頭圈。

2、 取下燈頭圈、燈面玻璃、燈泡、反射器。

3、 檢查燈頭開關、燈泡座、電纜等有無松動。更換燈泡時,應檢查螺口處。是否清潔光亮,燈泡接上后擰緊放松數(shù)次,以檢查燈頭自動斷電性能。

4、 用叉口改錐將帽掛鉤螺釘取下,取下帽掛鉤保險彈簧片、充電開關和襯片,即能檢查充電觸頭。

5、 用扳手旋下電纜固定螺母,用改錐旋下電纜端部的焊片即可從燈頭上取下電纜。發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象時,應將損壞部分剪掉,可用剪刀將電纜護套割去30毫米(電纜長度不少于1.1米),在割掉護套8毫米處用手鉗子將新軋頭軋緊,套上橡皮墊圈,使它位于軋頭和固定螺母之間,然后用扳手將固定螺母裝在燈頭上擰緊。電纜端部分別焊上焊片,套上套管并和燈頭正負極接通。

6、 通過上述檢修后,按相反次序重新將燈頭裝好即可。

第15條 上蓋部分的拆卸與檢查

1、礦燈使用半年后,應將上蓋拆下進行檢查修理。

2、用叉口改錐將鎖蓋螺釘擰松,取下鎖蓋及螺釘,這時蓋身即可取下,檢查完后,將蓋身放在電池頂部,固定好鎖蓋,擰緊鎖蓋螺釘。

第16條 拆裝礦燈蓄電池應使用專用工具,按下列步驟進行:

1、電池拆修要在充足電后進行。

2、取下上部構件,用鉗子將連接條夾掉,將電池上的煤塵擦凈,用專用工

具拆開電池。

四、收尾工作

第17條 本班工作結束后要將本班工作情況記錄,并向接班人員交代清楚。

第7篇 66kv變電所設備檢修安全操作規(guī)程

1. 要檢修的電氣設備或線路必須停電。

2. 對變壓器或sf6斷路器檢修要求線路停電時,需辦理停電申請手續(xù)。

3. 對停電設備斷開電源不僅要拉開開關,還要拉開刀閘,使每個電源至檢修設備或線路至少有一個明顯斷開點。

4. 在履行工作許可手續(xù)時,應征得調(diào)度室調(diào)度員及變電所值班員的許可后,方準開始工作。

5. 驗電應將電壓等級合適的且合格的驗電器做好試驗,證明驗電器指示正確后,再將檢修的設備進出線兩側各項分別驗電。

6. 裝設或拆除接地線,應使用絕緣拉桿或戴絕緣手套,必須由兩人進行,一人操作,另一人監(jiān)護。

7. 裝設接地線,應在驗明導電體確無電壓后,先裝接地端,后裝導電體端,拆除時,先拆導電體端,后拆接地端。

8. 帶有電容設備或電纜線路裝設接地線時,應先放電后再裝接地線。

9. 對停電待檢修設備或線路兩側應分別裝設接地線。

10.應在檢修設備或線路相對應的開關和刀閘操作把上懸掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。

11.檢修設備或線路時,至少應有兩人在一起工作。

12.工作完畢,應由工作負責人檢查無誤后方可摘掉標示牌及接地線待送電。

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第8篇 選礦廠檢修車間鉆床安全操作規(guī)程

1 崗位描述

負責鉆床設備的操作與運行各備件,器物的孔的加工。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員必須持有鉆床操作資格證,嚴禁無證人員上機操作。

2.2 操作人員必須在指定的設備進行生產(chǎn)加工操作,嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。

2.3 操作人員必須熟悉本設備的基本技術參數(shù)及性能指標。

2.4 操作人員必須忠于職守,認真負責,熟練掌握本設備的操作、維護及保養(yǎng)。

2.5 操作人員必須不斷總結學習,以不斷提高本身素質(zhì)。

3 設備技術參數(shù)

參見鉆床設備說明書。

4 焊接前準備

4.1 操作鉆床時禁止戴手套,袖口必須扎緊,女生必須戴安全帽。

4.2 檢查機床電源插頭,插座上各觸腳應可靠,無松動并無接觸不良現(xiàn)象。

4.3 開動機床時,應檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。

4.4 檢查機床是否可靠接地。

4.5 檢查插座及電源線,電線應遠離高溫,油膩,尖銳邊緣的場所。

4.6 檢查加工現(xiàn)場周圍有無障礙物與其它不安全因素存在,有時必須先進行排除。

5 作業(yè)中程序

5.1 加工作業(yè)前應認真閱讀圖紙及相關技術資料。

5.2 作業(yè)時應先打好定位點。

5.3 工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上。

5.4 夾好、夾牢器件后,啟動鉆床。

5.6 慢慢調(diào)整升降臺與位置平臺,確保鉆具能夠穿透物件。

5.7 對準鉆孔定位點,小心試鉆,確保鉆孔位置準確。

5.8 然后,小心調(diào)整進給力,保證鉆具均勻,正直下移。

5.9 通孔將透時,應盡量減小進給力,直至鉆通。

5.10 鉆通后,均勻、緩慢提升鉆具直至鉆具與物件脫離。

5.11 降下鉆臺平臺,取下物品,或調(diào)整鉆臺位置5.4~5.9重復加工下一個鉆孔。

5.12 首件加工完畢后必須經(jīng)qc人員確認合格后方可進行批量生產(chǎn)。

5.13 鉆孔時,若孔深≥3x孔徑時應分多次進刀,以免扭斷鉆頭,影響加工精度。

5.14 在鉆削較大孔徑的孔時,請速低速檔進行切削。

5.15 鉆孔,沉孔,擴孔等加工,要求加工面光亮平整,無毛刺??着c面垂直,無變形。

5.16 沉孔要求與鏍釘實配,鏍釘平面與板面水平或低于0.1mm。薄板沉孔底面不能有凸起變形。

5.17 定期保養(yǎng)機床,保持鉆頭銳利,切削時加注切削液。

6 特殊情況處理

6.1 當發(fā)生故障時,應立即切斷電源后反饋給維修組檢修,嚴禁私自拆修設備。

6.2 設備出現(xiàn)異?,F(xiàn)象應及時反饋維修組處理,嚴禁私自拆修設備。

7 停車操作

7.1 鉆孔作業(yè)完成后,按下停止按扭。

7.2 切斷電源,待鉆頭停上旋轉后,清理現(xiàn)場。

7.3 鉆床使用完畢后,必須切斷電源并將機床外漏滑動面及工作臺擦凈,并對各滑面及各潤滑點加注潤滑油。

8 安全注意事項

8.1 機床在工作或檢修調(diào)試時,必須在工作場地周圍裝上防護罩。

8.2 在任何情況下均不準用手拿著件鉆孔。

8.3 不得用力猛拉插座上的電源線,電線應遠離高溫,油膩,尖銳邊緣的場所。

8.4 不得進行超過最大切削能力的工作,以避免機床超負荷工作。

8.5 禁止穿/戴松散,肥大的衣服,領帶或圍巾進入工作現(xiàn)場,以免因部分卷入機器造成安全事故。

8.6 禁止戴手套作業(yè),若確實有必要,則應戴皮手套進行作業(yè),以免發(fā)生安全事故。

8.7 鉆孔時不可用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑,必須用毛刷清除嚴禁用氣槍吹屑,以防切屑飛出造成安全事故,鉆出長切屑時用鉤子鉤斷后清除,鉆頭上繞有廠切屑應停機清除,嚴禁用手拉或用鐵棒敲擊。

8.8 操作者的頭部不準與旋轉的主軸靠得太近,停機要讓主軸自然停止,不可用手剎住,也不能用反轉制動。

8.9 嚴禁在主軸未停穩(wěn)便立即拆卸,裝夾鉆頭,夾緊鉆頭時嚴禁用榔頭敲打夾頭,以免造成安全事故。

8.10 臺鉆的轉速較高,不適用于锪孔和鉸空,更不能用絲錐進行機功螺紋。

8.11 開始鉆孔和孔將要鉆通時,用力不宜過大;鉆通孔時,工件下面一定要加墊,以免鉆傷工作臺或虎鉗;用機動進給鉆通孔,當接近鉆透時,必須停止機動改用手動進給。

8.12 應當用工具撥v帶進行變速,防止手指被卷入受傷。

8.13 不得疲勞狀態(tài)下操作機器。

8.14 拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時,須用標準楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開,不準用其他工具隨著敲打。

第9篇 預熱器檢修安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,必須按要求正確佩戴勞動保護用品,禁止酒后上崗作業(yè)。

2、進入預熱器檢查和檢修作業(yè)時,首先關閉空氣炮總風閥門,方可進入,進入預熱器必須系好安全帶和安全繩,并有人監(jiān)護。

3、檢修作業(yè)前,必須把預熱器內(nèi)物料清掃干凈,清掃時必須從一級筒往下清掃,下面禁止有人,并認真檢查預熱器筒體內(nèi)襯是否有脫落現(xiàn)象,如有必須處理,確認安全后方可進入檢修,防止塌料和內(nèi)襯脫落傷人。

4、禁止在同一系列預熱器內(nèi)上下交叉檢修作業(yè),防止上面落物傷人。

5、更換預熱器內(nèi)掛板在拆卸壞掛板時,必須兩人拆卸作業(yè),一人手扶壞掛板一人拆卸,防止拆卸掛板時,掛板掉入預熱器內(nèi)。

6、拆卸的壞掛板必須及時從預熱器內(nèi)清除,并放置在適當?shù)牡胤?禁止放在梯子平臺上,影響安全檢修作業(yè)。

7、在搬運新掛板時,禁止猛起,防止發(fā)生扭傷或掛板掉落砸傷事故。

8、更換掛板搬遞時,接掛板人員拿穩(wěn)后遞掛板人員方可松手,防止掛板掉入預熱器內(nèi)。

9、接掛板人員往跳板上放新掛板時,必須輕放,防止砸斷跳板。

10、更換新掛板時,必須兩人作業(yè),一人抬扶,一人安裝,兩人配合必須協(xié)調(diào),防止作業(yè)時發(fā)生意外事故。

11、在焊固掛板時,兩人輪換進行焊固作業(yè),并做好監(jiān)護,防止一人電焊作業(yè)時間過長發(fā)生意外事故。

12、在鏟除預熱器內(nèi)耐火澆注料和澆注耐火澆注料時,必須輪換作業(yè)并做好監(jiān)護,防止一人作業(yè)時間過長發(fā)生意外事故。

13、如臨時搶修修補預熱器局部掉落的耐火澆注料,在沒有搭設腳手架和鋪設跳板時,作業(yè)人員必須系好安全帶和安全繩,并做好監(jiān)護,防止發(fā)生人員墜落傷害事故。

14、在預熱器內(nèi)檢修作業(yè),禁止拋扔工具和往預熱器下面扔雜物。

15、砌筑或打澆注料時,跳板上禁止堆放物料過多,防止跳板荷載過重發(fā)生折斷,發(fā)生意外傷害事故。

16、進入煙室檢修,必須把預熱器4級5級翻板閥鎖好,將地地爐結皮清理干凈,確認安全后方可進入檢修作業(yè)。

17、檢修更換預熱器閥板時,搬運閥板應有專人指揮,動作要保持一致,防止閥板脫落發(fā)生意外傷害事故。

18、進入預熱器筒清理積料時必須對預熱器內(nèi)壁進行檢查,防止內(nèi)壁脫落發(fā)生意外。清理積料時必須系好安全繩,并有人監(jiān)護。

19、維修煤粉管道時,必須確認腳手架和跳板是否安全,跳板上面禁止擺放工具和備件,防止掉落傷人。

20、檢修煤燃燒器時,禁止作業(yè)人員站在預熱器筒內(nèi)邊緣作業(yè),禁止作業(yè)人員將身體各部位伸入燃燒器底部及縫隙中,防止發(fā)生意外事故。

第10篇 維護檢修鉗工安全技術操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,到各工作地點時,應與有關單位人員聯(lián)系好,并詳細了解工作物的結構和環(huán)境,然后再開始作業(yè)。

2.檢修作業(yè)中,嚴格執(zhí)行操作牌制度,多單位工作時操作應相互聯(lián)系,并設專人指揮。

3.在設備運轉過程中禁止進行檢修、液壓,檢修后所有安全設施必須全部恢復,并與有關人員聯(lián)系好后,方可進行試運轉。

4.拆裝設備部件時,必須切斷電源,經(jīng)確認無誤后,掛上“禁止合閘”警示標志后,方可工作。

5.在軋機平臺上工作時,必須確認周圍是否可靠,所使用的工具必須放在牢固可靠的地方,禁止往下亂扔。2米以上的高空作業(yè)時必須系好安全帶。

6.吊工件時,必須檢查鋼絲繩是否符合安全要求,并設專人指揮吊運。

7.檢修煤氣設備時,必須兩人以上進行同時與有關人員取得聯(lián)系,并遵守有關煤氣的安全操作規(guī)程。

8.在檢修裝配中,兩物件間的孔型不對時,禁止用手伸入孔內(nèi)去調(diào)整,以免物件錯動擠手。

9.在密閉的場所內(nèi)如地溝、管道或大容器及危險區(qū)域作業(yè)時,必須兩人進行,設置監(jiān)護,工作前必須檢查確認無有害氣體后再工作。

10.修理軸瓦時,在吊起的工作物沒離開時,不準用用手拿瓦和拆瓦,必要時用木頭墊起來再工作。

11.在檢修設備安裝后,應詳細檢查一遍,并將工作地區(qū)的雜物清理干凈。

13.在使用砂輪、電鉆及天車等設備工具時,應遵守其相應的安全技術規(guī)程。

14.在進行鉗工基本操作時,應遵守通用工種安全技術規(guī)程。

15.工作中必須遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度,正確地按照設備用維護和檢修規(guī)程進行各項工作。

16.在拆裝設備 側面機件時,如拆裝齒輪箱側蓋時,應先拆卸螺絲,裝配時應先緊上部螺絲,重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲,拆裝彈簧時應注意彈簧崩出傷人。

17.用油清洗零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi),不準亂潑亂倒。

18.需要盤車時,必須與其它人員聯(lián)系好,撤離危險區(qū),確認無誤后方可進行。

19.熱裝部件時要準備好滅火工具,周圍不得有易燃易爆物品。如用油加熱時要將油桶放正墊好,小心操作,以免燒傷或燙傷。

第11篇 采煤機井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作,嚴格遵守各項規(guī)章制度。

2.在煤壁側、機身上或機身兩端檢修時,應在周圍環(huán)境安全的情況下進行,并設專人進行監(jiān)護,不準單人從事檢修工作。

3.當檢修現(xiàn)場20 米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴禁送電試車;達到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。

5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,應采取必要的安全防護措施。

6.檢修人員應配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

7.檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。

8.檢修前要將采煤機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。

9.清理采煤機殼上的煤塵,工作地點周圍應灑水滅塵。

10.檢修部位上方及進風側的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

11.檢修前除原有設施外,還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。

12.液壓件需帶入井下時,應有防污染措施。

13.需進行起吊工作時,非綜采面應另設起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。

14.拆裝時,重要部位、加工表面應使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應用松動劑或震動處理后再進行。

16.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具應放在專用箱內(nèi),不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。

18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準代用。

19.安裝骨架密封時應使用導向裝置,防止翻唇。

20.主要緊固件應使用力矩扳手。重要結合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。

21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。

22.采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程進行。

23.恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉部位,并向相關人員發(fā)出開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。

24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。

25.進行全面試車,觀察是否有異常。

26.清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。

第12篇 正常停爐和檢修安全操作規(guī)程

1、停爐應緩慢行進,使鍋爐各部均勻冷卻。

2、停止送煤(減弱火力)和通風(先停送風機,再停引風機),關閉總汽閥。進水到正常水位,防止余熱汽壓上升。

3、當總汽閥關閉后,汽壓仍有上升,可少量排污,不準用加強風力和大量排污來冷卻鍋爐。

4、鏈條爐可將較濕的煤移至距煤閘門1-2米處。

5、關閉風道閘門、灰門和爐門。

6、嚴密監(jiān)視,防止燒煤復燃,并不斷進行排污、進水,使水位保持略高于水位線,如鍋爐仍有壓力,則應有人值班監(jiān)視。

7、換水不要過急,六小時后方可換水一次,經(jīng)6-10小時后再放水一次,停爐18-24小時后爐水水溫不超過70-80時,可將爐水全部放出待修理。

8、鍋爐檢修時,一切照明均應使用12伏-24伏的低壓行燈。

9、爐內(nèi)維修時不能過長,內(nèi)外經(jīng)常聯(lián)系。

10、工作后要清點工具。

11、轉動部件檢修,應切斷電源,掛上安全牌。

12、鍋爐內(nèi)部油漆必須戴防毒面具或防毒口罩。

檢修安全規(guī)程(十二篇)

1、為了搞好檢修過程中的安全,防止事故發(fā)生,保證檢修作業(yè)順利進行,特制定本規(guī)程。2、生產(chǎn)部門要為檢修部門創(chuàng)造安全檢修的條件,檢修部門沒有取得生產(chǎn)單位的同意,不準檢修、生產(chǎn)
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