第1篇 煤礦安全規(guī)程十六
第六節(jié) 照明、通信和信號
第七百一十一條 固定式照明燈具使用的電壓不得超過220v，手燈或移動式照明燈具的電壓應(yīng)小于50v，在金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明燈具的電壓不得超過25v。
在同一地點安裝不同照明電壓等級的電源插座時，應(yīng)有明顯區(qū)別標(biāo)志。
第七百一十二條 露天煤礦各作業(yè)場所的照度應(yīng)符合表23要求。
第七百一十三條 接觸網(wǎng)的電壓等于或小于1650v時，在其固定或移動的電桿上，可懸掛照明線。接觸網(wǎng)與照明線的垂直距離不得小于1.5m，且兩者采用的絕緣子必須相同。
第七百一十四條 變電所（站）、整流站、絞車房等重要場所，以及大中型采掘運輸設(shè)備應(yīng)配備通信設(shè)備。
通信設(shè)備應(yīng)不受接觸網(wǎng)、高壓線、雷雨放電和雜散電流的影響。
第七百一十五條 提升絞車必須有聲、光信號裝置，信號裝置的供電線路上嚴(yán)禁接其他負(fù)荷。
第七節(jié) 電氣設(shè)備操作、維護(hù)和調(diào)整
第七百一十六條 不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。特殊情況帶電作業(yè)時，必須采取安全措施。
第七百一十七條 操作電氣設(shè)備必須遵守下列規(guī)定：
（一）非專職和非值班電氣人員，嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。
（二）操作高壓電氣設(shè)備回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
（三）操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離應(yīng)符合表24的要求；否則，必須設(shè)置安全隔欄、護(hù)架等。
（四）手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分，必須有良好的絕緣，其外殼必須可靠接地（直流充電手持式工具除外）。
第七百一十八條 檢修多用戶使用的輸配電線路時，應(yīng)制定安全措施。
第七百一十九條 操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體的最小距離，應(yīng)符合表25的要求。
第七百二十條 高壓變配電設(shè)備和線路的檢修及停送電，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電申請和工作票制度。
停電線路維修作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
（二）必須有明顯的斷開點，該線路斷開的電源開關(guān)把手，必須專人看管或加鎖，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌。
（三）停電后必須驗電，并掛好接地線。
（四）作業(yè)時必須有專人監(jiān)護(hù)。
（五）確認(rèn)所有作業(yè)完畢后，摘除接地線和警示牌，由負(fù)責(zé)人檢查無誤后通知調(diào)度恢復(fù)送電。
第七百二十一條 移動金屬塔架和大型設(shè)備通過架空線時，必須與架空線保持足夠的安全距離；特殊情況下必須采取安全措施。
第七百二十二條 挖掘機(jī)作業(yè)不得影響和破壞電纜線、電桿或其他支架基礎(chǔ)的安全，不得損傷接地導(dǎo)體和接地線。
第七百二十三條 爆破危險區(qū)的架空輸電線、電纜和移動變電站等，在爆破時應(yīng)停電。恢復(fù)送電前，必須對這些線路進(jìn)行檢查，確認(rèn)無損后方可送電。
第七百二十四條 電氣設(shè)備和線路的安全保護(hù)裝置，使用前必須進(jìn)行校準(zhǔn)。
更換熔斷器時應(yīng)切斷電源。在打雷或下雨時更換熔斷器，必須采取安全措施。
第七百二十五條 在架空輸配電線下或附近行駛或作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其提升（伸出）部分最高（最遠(yuǎn)）點至電線的垂直（水平）距離，不得小于表25的規(guī)定值。
第七百二十六條 在1650v及以下的接觸網(wǎng)上帶電作業(yè)時，必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：
（一）接觸網(wǎng)的正負(fù)線必須用木桿架設(shè)。
（二）操作人員經(jīng)過專門訓(xùn)練，持證上崗。
（三）使用專用的作業(yè)車或?qū)Ｓ玫木哂薪^緣的梯子。
（四）雨、雪、霧天嚴(yán)禁作業(yè)。
（五）安全負(fù)責(zé)人在地面監(jiān)護(hù)。
第八節(jié) 爆炸材料庫和炸藥加工區(qū)安全配電
第七百二十七條 爆炸材料庫房區(qū)和加工區(qū)的10kv及以下的變電所，可采用戶內(nèi)式，但不應(yīng)設(shè)在ａ級建筑物內(nèi)。
變電所與a級建筑物的距離不得小于50m。
柱上變電亭與a級建筑物的距離不得小于100m，與b級和d級建筑物不得小于50m。
第七百二十八條 1～10kv的室外架空線路，嚴(yán)禁跨越危險場所的建筑物。其邊線與建筑物的水平距離，應(yīng)符合下列要求：
（一）與a級和b級建筑物的距離，不應(yīng)小于電桿間距的2/3，且不應(yīng)小于35m；與生產(chǎn)炸藥的ａ級建筑物的距離，不應(yīng)小于50m。
（二）與d級建筑物的距離，不應(yīng)小于電桿高的1.5倍。
第七百二十九條 由變（配）電所至有爆炸危險的工房（庫房）的380v/220v級配電線路，必須采用金屬鎧裝電纜，并在地下敷設(shè)。
電纜埋地長度不應(yīng)小于15m。電纜的入戶端金屬外皮或裝電纜的鋼管應(yīng)接到防雷電接地裝置上。在電纜與架空線的連接處應(yīng)裝設(shè)防雷電裝置。防雷電裝置、電纜金屬外皮或鋼管和絕緣鐵腳應(yīng)連在一起并接地，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10ω。
第七百三十條 低壓配電應(yīng)采用380v/220v五線制系統(tǒng)。
第七百三十一條 有爆炸危險場所中的金屬設(shè)備、管道和其他導(dǎo)電物體，均應(yīng)有可靠的接地，其防靜電的接地電阻不得大于100ω。該接地裝置與電氣設(shè)備的、防雷電的接地裝置共用，此時接地電阻值取其中最小值。根據(jù)具體情況，還應(yīng)采用其他的防靜電措施。
第2篇 煤礦電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進(jìn)行檢修時，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。
2.操作人員在檢修測試電器設(shè)備時，一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設(shè)備進(jìn)行測試，確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修，而且必須斷電進(jìn)行絕緣測試。
3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時，一定要用千分尺測量漆包線的線徑，修復(fù)完畢實驗設(shè)備運轉(zhuǎn)時，一定要用線速表測試。
4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時，必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。
5.操作人員對所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時，必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時，一定要使用實驗電筆進(jìn)行測試，接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機(jī)把線頭接好。
7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時，必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。
9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時，必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風(fēng)機(jī)，更換風(fēng)葉時，必須使用風(fēng)葉專用起扒器。
11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。
12.在檢修平臺上修理設(shè)備時，平臺上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。
13.操作人員在工作結(jié)束時必須清理好現(xiàn)場，把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。
第3篇 煤礦測風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、主要危險源
1．儀器不完好。
2．作業(yè)地點支護(hù)不完好。
3．作業(yè)地點有害氣體超限。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于礦井測風(fēng)、測壓等作業(yè)。
第2條 測風(fēng)工應(yīng)完成以下工作：
1．定期測定礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量。
2．測定礦井各用風(fēng)地點的風(fēng)量，及時提出風(fēng)量調(diào)整方案。
3．測定礦井各用風(fēng)地點的溫度、濕度及所需檢測氣體的濃度。
4．及時準(zhǔn)確填報通風(fēng)報表和各種記錄。
5．計算礦井通風(fēng)參數(shù)（有效風(fēng)量率、外部漏風(fēng)率、等積孔等）。
6．監(jiān)測各用風(fēng)地點的配風(fēng)是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
7．在瓦斯等級鑒定、反風(fēng)演習(xí)時，測定有關(guān)參數(shù)。
8．協(xié)助開展礦井通風(fēng)阻力測定和風(fēng)機(jī)性能測定等工作。
9．通風(fēng)構(gòu)筑物的漏風(fēng)測定。
10.局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓測定。
三、上崗條件
第3條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第4條 測風(fēng)工需要掌握以下知識：
1.掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及測風(fēng)的規(guī)定。
2. 掌握風(fēng)表和其它儀器的性能、參數(shù)。
3. 熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點所需風(fēng)量。
4. 熟悉測風(fēng)方法、過程、注意事項。
5. 掌握測定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度的方法。
6. 掌握測定局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的方法。
7. 掌握測定井下溫度、濕度、風(fēng)速等的方法。
8. 掌握測量井巷點壓力（靜壓、速壓、全壓）和一段巷道壓差的方法。
四、安全規(guī)定
第5條 在作業(yè)前必須進(jìn)行危險源辨識，作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條 攜帶和使用儀器儀表時，必須輕拿輕放，避免碰撞。
第7條 測風(fēng)時，應(yīng)在專門的測風(fēng)站進(jìn)行。沒有專用測風(fēng)站時，必須選擇巷道頂幫完好、斷面規(guī)整、無障礙物且前后10m無拐彎的直巷作業(yè)；在牽引車或膠輪車運行的巷道中測風(fēng)時，必須在牽引車或膠輪車停止在100m外或車輛通過5min后方可進(jìn)行作業(yè)。
第8條 在斜巷測風(fēng)時，人員必須站穩(wěn)，防止滑倒。
五、操作準(zhǔn)備
第9條 入井前必須根據(jù)工作任務(wù)攜帶所用的風(fēng)表、秒表、溫度計、瓦斯檢定器、便攜式報警儀、皮尺及記錄本等有關(guān)儀器儀表。
第10條 入井前應(yīng)對儀器儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求:
1．風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風(fēng)表校正曲線吻合。
2．秒表的開關(guān)和指針靈活。
3．計算器電量充足、按鈕有效。
4．皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞。
5. 壓差計液量符合規(guī)定，各器件完好。
第11條 井下測風(fēng)地點的選擇：
1．測風(fēng)地點應(yīng)選擇在:礦井一翼、水平進(jìn)回風(fēng)巷；采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷；采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷；掘進(jìn)巷道；井下主要用風(fēng)硐室；其它需要測風(fēng)地點。
2．主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；在無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時，應(yīng)選擇巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無空頂片幫且前后10m巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。
第12條 根據(jù)測量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。
第13條 礦井每10天至少進(jìn)行1次全面測風(fēng)，測風(fēng)地點、位置、測風(fēng)周期應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
第14條 測風(fēng)操作順序：檢查儀器→入井測風(fēng)→測溫度→測氣體濃度→填測風(fēng)手冊→填測風(fēng)記錄牌板→整理儀器→升井填測風(fēng)報表→報審。（測壓、測巷道空氣參數(shù)時順序同測風(fēng)順序）
六、正常操作
第15條 用側(cè)身法測風(fēng)時，測風(fēng)工在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在巷道橫斷面內(nèi)均勻移動。為消除人體對風(fēng)速的影響，應(yīng)將測得的風(fēng)速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按式(1)計算:
k=(s-0.4)/s (1)
式中 k—校正系數(shù)；
s—測風(fēng)巷道斷面積，m2；
0.4—測風(fēng)工人體所占面積，m2。
第16條 風(fēng)表測風(fēng)的方法有定點測風(fēng)和線路測風(fēng)兩種：
1．定點測風(fēng):巷道斷面在10m2以上時測120s；巷道斷面在4～10m2時測60s。
2．線路測風(fēng):風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間(60s,120s)勻速移動。根據(jù)斷面積大小，線路分四線法、六線法、迂回八線法，如圖1所示。
第17條 測風(fēng)時，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30s左右后，再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測定，測定結(jié)束同時關(guān)閉。風(fēng)表開（停）應(yīng)與秒表開（停）一致。
第18條 根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。
第19條 在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)至少3次，風(fēng)表多次轉(zhuǎn)動格數(shù)誤差[（最大讀數(shù)-最小讀數(shù)）/最小讀數(shù)]不超過3%時取其平均值。
第20條 測得的風(fēng)速乘以巷道斷面即為該斷面的風(fēng)量值。
第21條 各種風(fēng)量的測算:
1．礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測定:
(1)在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時，可使用自動測風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。
(2)在主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測風(fēng)時，軸流式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴(kuò)散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點；離心式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在擴(kuò)散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點。測3～5次后，取其平均值。
2．局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量用下述方法測定:
(1)用風(fēng)表測定時，先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前l(fā)0m巷道內(nèi)(圖2中a-a斷面)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值；再在局部通風(fēng)機(jī)后5m巷道內(nèi)(圖2中b-b斷面)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值，a、b斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。
(2)在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定時，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護(hù)網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動lmin而測得。測風(fēng)人員必須站在風(fēng)機(jī)一側(cè)，不可正對吸風(fēng)口。
3．測定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時，測點應(yīng)選在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前l(fā)0m的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，如圖2中的a-a斷面。
（2）
式中 v均—斷面平均風(fēng)速，m/s；
ρ—測點的空氣密度，kg/m3；
hvi—各測點測得的速風(fēng)壓，pa；
n—同一斷面內(nèi)布置的測點數(shù)。
4．掘進(jìn)工作面的風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10～20m的巷道內(nèi)進(jìn)行，如圖2中的c斷面；也可在風(fēng)筒內(nèi)c斷面(圖2)用皮托管、壓差計測得。
5．測定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按式(3)計算:
(3)
式中p—風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，%；
qf一局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量，m3/s；
q—掘進(jìn)工作面風(fēng)量(風(fēng)筒末端風(fēng)量)，m3/s；
l—風(fēng)筒長度，m。
6．礦井有效風(fēng)量按式（4）計算:
（4）q = q i +∑q i+∑q i十∑q其他i
式中q i──第i個采煤工作面進(jìn)風(fēng)流實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，m3/s（可以用測量風(fēng)量x測量點空氣密度/1.2）;
q i──第i個掘進(jìn)工作面實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，m3/s
q i──第i個碉室進(jìn)風(fēng)流實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，m3 /s;
q其他──第i個其他用風(fēng)地點迸風(fēng)流實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，m3 /s;
7．礦井有效風(fēng)量率按式(5)計算:
（5）c=（q / ∑q i）xl00%
式中 q i一一第i臺主要通風(fēng)機(jī)實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量。m3/s
8．礦井外部漏風(fēng)量的計算按式(6)計算
（6）q =∑q —∑q
式中 q ── 第i號風(fēng)井實測風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的風(fēng)量，m3 /s;
式中△q外漏—礦井外部漏風(fēng)，m3/s；
∑q主通—各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量之和，m3/s；
∑q總回—各回風(fēng)井的風(fēng)量之和，m3/s。
9．礦井外部漏風(fēng)率按式（7）計算
（7）l= q /∑q i l0%
式中 l—礦井外部漏風(fēng)率，%；
∑q外漏—礦井外部漏風(fēng)量之和，m3/s；
∑q主通—各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和，m3/s。
10．計算礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)量時，風(fēng)量應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，可按式(8)計算:
（8）
式中 q標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量，m3/s；
q測—測定地點的風(fēng)量，m3/s；
p測—測定地點的空氣密度，kg/m3；
1.2—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下礦井空氣密度，kg/m3。
第22條 礦井等積孔的計算，可按式（9）計算：
（9）
式中 q—實測礦井風(fēng)量，m3/s；
h—礦井的通風(fēng)阻力，pa。
或
式中 h—礦井的通風(fēng)阻力，mmh2o。
第23條 測風(fēng)注意事項：
1．測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200mm左右的距離。
2．各類風(fēng)表要配有長0.5m左右的非導(dǎo)電表把。
3．在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。
4．在遇到有車通過或風(fēng)門開啟等情況時，要等待一定時間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測風(fēng)。
5．及時記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)偏差較大時應(yīng)重新測定。
6．風(fēng)表葉片不得和其它物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風(fēng)人員保管。
七、收尾工作
第24條 測風(fēng)結(jié)束，及時填寫測風(fēng)手冊、測風(fēng)牌板。升井后及時填寫測風(fēng)臺帳，編制測風(fēng)報表。
煙霧法測風(fēng)量
當(dāng)巷道風(fēng)速低于0.3 時，可以用煙霧法測定。即選一段10m長、巷道斷面規(guī)整、無拐彎的直線巷道，1人在起點釋放煙霧（可以選用四氯化錫、四氯化鈦），另1人在終點用秒表記錄煙霧到達(dá)的時間，然后采用下式算出風(fēng)速。
v=kl/t
式中k一一系數(shù)，0.8~0.9；
l——起點到終點的巷道長度，m；
t一一間隔時間，s
第4篇 煤礦防治水的安全技術(shù)規(guī)程措施
1.相關(guān)部門必須做好工作面的探放水工作，防止含水層或與工作面相鄰老空積水在煤層開采過程中突然涌水，發(fā)生水害事故。
2.探放水打鉆鉆進(jìn)時，如發(fā)現(xiàn)煤礦安全規(guī)程291條中的預(yù)兆時，必須停止鉆進(jìn)，嚴(yán)格按照291條的規(guī)定執(zhí)行。
3.定期觀察地表塌陷區(qū)塌陷情況，對容易積水的地方必須填平填實或采取排水措施，防止積水滲入井下。
4.地表裂縫和塌陷地點必須填塞，防止地表水沿裂縫流入井下。填塞裂縫時必須制定安全技術(shù)措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。
5.嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘，不得開采已留設(shè)的防水煤柱。
6.地測部門必須做好水文地質(zhì)預(yù)報，堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，施工單位必須做好疏排水和防水工作。
7.開采過程中遇到煤礦安全規(guī)程266條規(guī)定的突水征兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
8.工作面必須在風(fēng)、機(jī)兩巷建立疏排水系統(tǒng)，及時將工作面涌水、積水排出。
9.排水系統(tǒng)使用的水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和疏電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)，保證排水系統(tǒng)能夠正常運轉(zhuǎn)。
10.施工單位必須在機(jī)巷迎頭準(zhǔn)備一臺37千瓦的備用水泵，當(dāng)工作面涌水超過正常涌水時能將涌水排出工作面。備用水泵必須完好。
第5篇 工作煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實施細(xì)則規(guī)程
為了不斷鞏固安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)成果,大力開展“本質(zhì)安全型、安全高效型”礦井建設(shè)活動,不斷強(qiáng)化煤礦安全基礎(chǔ)管理,全面提升礦井本質(zhì)安全水平,實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),根據(jù)《山西華潤聯(lián)盛能源投資有限公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室印發(fā)〈關(guān)于2023年安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作實施意見〉的通知》,結(jié)合我礦實際情況,特制定《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實施細(xì)則》如下:
(一)采煤專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
1、工作面及煤壁機(jī)道
(1)支架架間噴霧安設(shè)成一條直線,在支架前梁左上方位置。
(2)液壓支架的直線偏差不得超過±50mm,中心距偏差不超過±100mm;相鄰支架不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm);支架垂直于頂?shù)装?最大偏差不超過±5°)。
(3)工作面做到“四無”,即支架管路無漏液,液壓件無漏液、無竄液、無自動卸載。
(4)工作面做到“六凈”,即架間、架內(nèi)、架前、工作面兩端頭、
電纜槽浮煤清理凈,浮塵沖刷凈。
(5)煤壁平直并與頂?shù)装宕怪?實現(xiàn)機(jī)道頂板無傘檐。傘檐長度<1m時,傘檐最突出部分≤250mm,傘檐長度≥1m時,傘檐最突出部分≤200mm。
(6)工作面必須根據(jù)煤層傾角和賦存情況予以調(diào)斜,保證支架、
溜子不上竄下滑。
(7)機(jī)道內(nèi)不得有矸石、雜物,溜子平直。
2、端頭支護(hù)
(1)工作面端頭采用過渡支架支護(hù),過渡支架布置為機(jī)頭3架(1#~3#)、機(jī)尾3架(123#~125#)。在上端頭切眼處打兩道π型梁,π型梁支護(hù)方式為一梁三柱,柱距為1.5m,π型梁長度為3.6m,第一道π型梁距離125#支架200mm,π型梁應(yīng)相切采幫線,第二道π型梁相距第一道π型梁300mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線處打一排戴帽單體,起切頂和加強(qiáng)支護(hù)作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線單體以750~800山勢打成戧柱,做到迎山有力。
(2)工作面下端頭也采用π型梁支設(shè),在下端頭切眼處打兩道π型梁,第一道π型梁距離1#支架300mm,π型梁應(yīng)平齊采幫線,第二道π型梁相距第一道π型梁600mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線處打一排戴帽單體,起切頂和加強(qiáng)支護(hù)作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線單體以750~800山勢打成戧柱,做到迎山有力。
3、超前支護(hù)
(1)上、下順槽各超前煤幫25m使用單體支柱沿順槽布置兩排。支柱間距1.0m,單體支柱的初撐力不得小于11.5mpa.
(2)超前支護(hù)不小于20米,直線偏差<±100mm。出口高度不低于1.8m,人行道寬度不小于0.8m。兩道片幫時,必須采取防片幫措施,用金屬網(wǎng)護(hù)幫,用木料腰實幫。
(3)超前支柱初撐力壓強(qiáng)≥11.5mpa,支柱必須使用防倒鏈且用硬鏈接固定;支柱鉆底量≤100mm,否則必須穿鐵鞋且將鐵鞋上表面露出,鐵鞋鏈掛勾掛在支柱手把上。
(4)密集排支柱必須打雙排支柱,老塘側(cè)為支撐柱,煤壁側(cè)為戧柱,柱距不大于300mm,并掛好防倒鏈。密集排切頂線與工作面液壓切頂線支架保持一致。
4、兩巷文明生產(chǎn)
(1)工作面兩巷及衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)都必須進(jìn)行掛牌管理,各類宣傳管理牌板要整齊劃一、懸掛統(tǒng)一、新穎耐用。
(2)巷道底板平整、干凈,無淤泥、無積水、無雜物,巷道內(nèi)杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設(shè)備,巷道內(nèi)杜絕直徑大于30mm的矸石、煤塊。兩巷無雜物,無壓車,水溝清挖徹底,安全硐、絞車窩、皮帶底無浮煤、雜物;
(3)電纜、防塵管路在巷道兩側(cè)實現(xiàn)一條線吊掛,管線上不得有浮塵積聚,且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標(biāo)準(zhǔn)電纜勾吊掛,小線掛小勾,大線掛大勾,杜絕鐵絲吊掛現(xiàn)象,做到平直、整齊、標(biāo)準(zhǔn),與巷道坡度一致;錨噴巷道必須打標(biāo)準(zhǔn)吊掛眼,眼距不大于1.5m;過巷處采用專用電纜勾,吊掛整齊、美觀
(4)巷道低洼處要設(shè)置水倉,并設(shè)有柵欄,掛警示牌及管理牌;
水泵要吊掛管理,不能沉于淤泥之中。
(5)風(fēng)水管路要在無銹蝕、無噴漿料的情況下分別刷綠、藍(lán)顏色的漆,且由里向外按節(jié)用白漆印順序號,字體大小要統(tǒng)一規(guī)格,字要面向人行道側(cè),兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線上。
(6)所有刷漆設(shè)備要求表面光潔,無漆瘤及薄厚不勻處,不同顏色的漆交匯處要與規(guī)定界面在同一橫截面上,不準(zhǔn)參差不齊。
(7)巷道安全硐及絞車窩內(nèi)衛(wèi)生清潔,無雜物、無臥鋪。
5、物料定置管理
(1)物料集中碼放時的原則是:從多到少,從大到小,由長到短,從高到低依次分類碼放,四面見線(或三面見線),各種材料要有專用材料架碼放,做到所有材料備件上架入箱,嚴(yán)禁就地碼放材料備件。
(2)物料碼放要在避開淋水頂板完好處,綜機(jī)配件齒輪、軸承對口等處要全面抹黃油防止銹蝕,各類液壓管件頭要封堵嚴(yán)密,防止臟、雜物進(jìn)入,沿一頭擺放整齊,單體支柱要封堵。
(3)支護(hù)材料、備品配件要分類整齊碼放,四面見線(或三面見線),距道不小于500mm,無道處要留有1m以上的人行道,支柱、工字鋼、軌道、鋼管、方木等較重物品碼放高度不高于1.2m,小料等較輕物品碼放高度不高于1.5m;要求所有的物料全部上架碼放,各種材料備件架要間距一致、橫豎成線。
(4)物料、備品配件要掛牌管理,牌板要統(tǒng)一,牌板上要標(biāo)明物料名稱、型號、數(shù)量、單價、負(fù)責(zé)人,物料的數(shù)量要與牌板所標(biāo)明的數(shù)量相符。
5、乳化液泵站
(1)設(shè)置在工作面運輸順槽軌道組合列車上;
(2)確保泵站及管路系統(tǒng)無漏、竄液現(xiàn)象,泵壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(≥30mpa);
(3)液箱進(jìn)、回液口要設(shè)置防塵蓋,避免煤及矸石落入液箱,每月要清洗一次。管路要懸掛整齊,不得盤圈打彎,必須認(rèn)真檢查接頭、管路是否存在跑、漏、滲液現(xiàn)象,銷子是否安全可靠;
(4)壓力調(diào)整卸載裝置,觀察壓力表使其達(dá)到30 mpa;
(5)乳化液濃度必須按3%—5%乳化油和95%—97%的中性水配制。
6、圖牌板管理
工作面各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛:
(1)工作面名稱牌在工作面兩巷門口處,懸掛在人進(jìn)入工作面時易于看到的一幫。
(2)材料標(biāo)志牌掛在碼放材料側(cè)的巷道的幫上,物料標(biāo)志牌要求懸掛高度統(tǒng)一,成一條直線。具體位置在材料中間的上方,人易于觀看的地方。
(3)設(shè)備配件牌原則掛在設(shè)備上的合適位置,對一些不好掛牌設(shè)備配件可掛在放設(shè)備側(cè)的幫上。原則上牌板高度要保持一致。
(4)特殊工種崗位責(zé)任制牌板掛在其崗點附近巷道幫上靠人行道側(cè)人員易于觀看的合適位置。
(5)上下山小絞車運輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位置上。
(二)掘進(jìn)專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
1、錨網(wǎng)梯、索支護(hù)巷道
(1)錨桿間排距、角度要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確的規(guī)定,施工時嚴(yán)格按線,做到橫成排、豎成行,錨桿間排距誤差不得超過50mm。
(2)巷道錨桿、錨索外漏以及間排距,網(wǎng)片搭接符合作業(yè)規(guī)程要求。
(3)安裝木托盤時,其木托盤的方向與巷道方向要垂直,做到橫平豎直。
(6)水溝施工距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求,并拉線施工。
(7)巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象。
(8)具體驗收標(biāo)準(zhǔn)
巷道寬度:錨網(wǎng)梯巷道兩幫距施工中線的誤差為:一般巷道為0-100mm。
巷道高度:有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為:一般巷道為0-150mm。
無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為:一般巷道為0-200mm。
3、巷道衛(wèi)生
(1)責(zé)任區(qū)巷道底板平整,無雜物、無淤泥、無積水(積水深不超過0.1m,長不超過5m)、無直徑30mm以上的塊矸(塊煤),無亂寫亂畫現(xiàn)象。
(2)膠帶機(jī)必須清理到h架腳以下,尤其是靠幫一側(cè),必須配有專用的清理工具。交班時必須做到皮帶下無浮煤。
(3)有軌道的巷道,底板高度不得超過軌枕上平面以下20mm。
(4)巷道掘進(jìn)時,所有低洼點應(yīng)設(shè)有沉淀池及水倉,水倉深度應(yīng)大于1m,水倉四周應(yīng)采用沙灰砌筑,厚度不少于100mm,布置在巷道底板的水倉要加蓋板,布置在幫部的水倉應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
(5)施工場所應(yīng)有材料庫,應(yīng)設(shè)有掛衣架、工具箱等。
(6)電話應(yīng)安裝在安全硐內(nèi),有電話號碼表。
4、材料管理
(1)材料實行分類、分層碼放,定置、線性、數(shù)碼管理。材料、工具放置位置距軌道不小于0.5m。規(guī)格一致的材料要求三個側(cè)面平齊;長短不一致的要求兩個側(cè)面平齊。材料放置間距和外側(cè)位置一致,視覺成線。分層放置的每層數(shù)量一致,錨桿桿體、錨桿盤,工具要上架。
(2)井下支護(hù)材料的存放量不得超過5天的用量。
(3)所有材料必須上架、進(jìn)箱存放,所有使用的架、箱必須統(tǒng)一規(guī)格,擺放整齊,做到整齊劃一。
(4)所有材料、備用配件,均要掛牌管理,要隨時做到牌板數(shù)量與現(xiàn)場實際相符合。
(5)所有材料管理牌板必須統(tǒng)一規(guī)格,所有牌板不得用鐵絲吊掛。
(6)分層碼放的應(yīng)加墊板,墊板要統(tǒng)一規(guī)格,外頭50mm刷紅漆。
(7)軌道、耙裝機(jī)、40t溜子、皮帶機(jī)、綜掘機(jī)拆除時,現(xiàn)場必須有收集小件的專用箱或筐,拆下的螺絲、道釘、夾板、小件等集中收集,避免隨手亂扔,造成丟失。
(8)各隊組分管責(zé)任區(qū)內(nèi)不得發(fā)現(xiàn)有廢舊物件亂丟亂放,如各種箱子、道釘、螺絲、鐵絲等。
5、圖牌板管理
巷道各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛,懸掛位置:
(1)巷道標(biāo)志牌在巷道開門后,懸掛在人進(jìn)入巷道易于看到的一幫。
(2)物料牌掛在碼放物料側(cè)的巷道的幫上,具體在物料中間的上方,人易于觀看的地方。
(3)設(shè)備牌原則掛在設(shè)備上的合適地方,對一些不好掛牌的低矮設(shè)備可掛在設(shè)備附近的安裝側(cè)的幫上,合適的地方。
(4)特殊工種崗位責(zé)任制牌板掛在其崗位附近巷道幫上人易于觀看的合適位置。
(5)上下山小絞車運輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位置上。
(6)安全警示(如各種運轉(zhuǎn)設(shè)置、過橋等)、各種設(shè)施牌板掛在人易于看到的地方或巷道幫上,高度因情而定。
6、臨時支護(hù)
(1)巷道施工要使用前探梁進(jìn)行臨時支護(hù)。巷道寬度小于3m使用兩根,大于3m使用三根,每根梁長不少于4m,每根前探梁吊掛點不得少于三處。
(2)前探梁要緊跟迎頭,結(jié)實頂板,制作和使用要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(3)臨時支護(hù)設(shè)施及支護(hù)材料架設(shè)置在迎頭向外50米以內(nèi)的范圍。
(4)接頂木料應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定,并刷紅白漆放置在臨時支護(hù)材料架上。
(三)機(jī)運專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
1、一般規(guī)定
(1)電氣設(shè)備(含電纜、電線)不得超過額定值運行。
(2)新增負(fù)荷及供電線路延長,必須經(jīng)機(jī)電科審批后,方可領(lǐng)取開關(guān)、電纜。
(3)開關(guān)的繼電保護(hù)整定值必須嚴(yán)格按機(jī)電科下達(dá)的整定值進(jìn)行整定,嚴(yán)禁隨意變動。
(4)對低壓檢漏裝置的運行情況,由機(jī)運工區(qū)每天要進(jìn)行1次跳閘試驗。
(5)每月由機(jī)電科和用電隊組進(jìn)行1次遠(yuǎn)方漏電試驗,并制定專項措施。
(6)接地電網(wǎng)接地電阻值測試每季1次;對新安裝的電氣設(shè)備,在投人運行前,必須測試絕緣電阻和接地電阻并做好相關(guān)記錄;由機(jī)電科和用電隊組負(fù)責(zé)。
(7)固定敷設(shè)的電纜每季搖測1次絕緣,每周由責(zé)任單位電工檢查1次外部和懸掛情況,并將資料報機(jī)電科。
(8)移動式電氣設(shè)備的橡套電纜每月?lián)u測1次絕緣,每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｂ氹姽へ?fù)責(zé)檢查外皮有無破損。由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。
(9)設(shè)備、電纜衛(wèi)生狀況良好,無積塵、無噴漿料、電纜嚴(yán)禁刷漆。
(10)無專項硐室的高壓供電設(shè)備,并設(shè)置保護(hù)柵欄(移變列車除外),有合格的消防器材。
(11)現(xiàn)場懸掛有計算機(jī)繪制圖幅為a2號的供電系統(tǒng)圖,并根據(jù)實際情況及時進(jìn)行修改完善;供電系統(tǒng)圖放在560×420㎜的不銹鋼鏡框中,并用鋁塑板壓平。
(12)井下電工經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,所使用的電工工具符合要求。
(13)井下采掘供電必須分開。
(14)井下開關(guān)使用合理,末端電壓降不高于8%。
(15)設(shè)備標(biāo)志牌、完好牌齊全、完整,書寫清晰正確,閑置設(shè)備掛牌管理。
(16)本著“誰用誰維修”的原則,各隊組要加強(qiáng)對使用設(shè)施的維修保養(yǎng)。當(dāng)工作結(jié)束后,應(yīng)立即回收上井;如需移交其他隊組,經(jīng)機(jī)電科同意后交接,雙方辦理移交轉(zhuǎn)帳手續(xù)(設(shè)備、小型電器、電纜和其它設(shè)施)。對不辦理移交手續(xù)的,一切設(shè)施仍由原使用隊組負(fù)責(zé)維護(hù)和管理。
2、采掘運輸絞車管理規(guī)定
(1)小絞車操作按鈕要上板上架,司機(jī)有坐凳。
(2)小絞車道(斜巷)必須設(shè)有聲光兼?zhèn)涞墓ぷ餍盘?該信號由上把鉤處把鉤工轉(zhuǎn)發(fā),司機(jī)不許發(fā)任何信號,操作處僅設(shè)聽鈴燈光;信號必須與小絞車使用同一電源。
(3)凡是斜巷提升上下山的起始點、中間巷、通道和甩車的道口處,必須懸掛“行車不行人”的警示牌和聲光報警裝置,并一起懸掛在上述地點的頂板中央,警示牌要醒目,紅、綠燈對著行人方向,斜巷長度小于30m時,可在下車場裝設(shè)一處聲光報警裝置。
(4)斜巷安全設(shè)施(包括擋車棍、阻車器、擋車欄、超速捕車器、聲光信號、報警裝置及托繩輪等)必須掛牌管理;上下山扒鉤處懸掛統(tǒng)一管理牌板,并標(biāo)明各安全設(shè)施數(shù)量、使用單位、責(zé)任人等;上把鉤變坡點下第一個擋車器必須使用蓄能式檔車裝置,擋欄裝置中間使用至少4根1寸鐵管,鐵管中間用鐵鏈連接,用6分鋼絲繩穿過鐵管成“z”型。此擋車欄不得與上變坡點的不倒翁聯(lián)鎖;車場內(nèi)阻裝置必須統(tǒng)一制作,不準(zhǔn)私自制作。
(5)鋼絲繩必須整齊排列在滾筒上,不得出現(xiàn)爬垛子排繩不整的情況;上下扒鉤地點側(cè)幫應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)掛繩器(管子切口掛繩器),在提升運行工作結(jié)束后,鉤頭及保險繩掛在側(cè)道一側(cè)專用掛繩架上,嚴(yán)禁落地;阻車器等安全設(shè)施使用完后應(yīng)及時歸位。
(6)小絞車滾筒正前方應(yīng)安裝架繩輪(架繩輪應(yīng)安設(shè)在絞車前方2m以外的地方)和鋼絲繩自動加油機(jī),油盒內(nèi)保持長期有油,開車時正常使用,鋼絲繩杜絕出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
(7)各隊組使用的小絞車及安全設(shè)施不使用時必須及時回收或及時到機(jī)電科辦理轉(zhuǎn)交手續(xù),臨時使用的絞車本著“誰使用、誰負(fù)責(zé)”的原則,否則出現(xiàn)的一切管理責(zé)任由原使用隊組承擔(dān)。
(8)礦車使用嚴(yán)格執(zhí)行礦“十嚴(yán)禁”規(guī)定,嚴(yán)禁不同物資混放。
(9)小絞車與架繩輪的間距必須滿足不小于2m的規(guī)定。
(10)原則上安全設(shè)施均應(yīng)安裝氣動控制,安裝使用不超過一個月的臨時地點,可以安裝手動裝置。
(11)小絞車提升的斜巷(上、下山)一律使用保險繩,主鋼絲繩鉤頭插接必須有繩譜,插接長度不得少于繩徑的20倍(插接股數(shù)不少于4花24錐),保險繩一端也必須有繩譜,與主繩聯(lián)接不少于2個繩卡;同時,主鋼絲繩不得產(chǎn)生扭曲或變形,不得有變黑、銹蝕、點蝕、麻坑等損傷,不得使用有接頭的鋼絲繩。
(12)小絞車閘、閘輪應(yīng)保持完好,閘帶無斷裂,磨損余厚不小于3mm,鉚接可靠不松動;閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無油跡。
3、機(jī)電設(shè)備管理制度
(1)設(shè)備到貨后,應(yīng)由倉庫中心有關(guān)技術(shù)人員按合同計劃,對設(shè)備的規(guī)格、型號、質(zhì)量、附件、備件、工具及各種技術(shù)資料進(jìn)行驗收。附件、備件、工具應(yīng)指定專人妥善保管,技術(shù)資料交一份由機(jī)電科檔案室保存。
(2)各掘進(jìn)迎頭及采煤工作面負(fù)荷調(diào)整需要設(shè)備時,應(yīng)提前一天向倉庫中心、機(jī)電科提出申請,內(nèi)容包括負(fù)荷大小及領(lǐng)用設(shè)備規(guī)格、型號等,經(jīng)機(jī)電科審批后,方可領(lǐng)用設(shè)備、電纜。
(3)領(lǐng)用前,倉庫中心人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行編號,并記錄存檔。
(4)庫存設(shè)備必須確保完好,零部件齊全,并掛牌管理。
(5)領(lǐng)用時,要嚴(yán)格按審批的設(shè)備規(guī)格型號發(fā)放,并且有倉庫中心人員在場,不準(zhǔn)隨意挑選、更改設(shè)備規(guī)格、數(shù)量。
(6)領(lǐng)用設(shè)備不得私自調(diào)用,確實需要更換時,應(yīng)首先征得機(jī)電科、倉庫中心的同意,并補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)。
(7)發(fā)放防爆設(shè)備(或小電)時,由倉庫中心書面并提前一天(特殊情況除外),提供質(zhì)量合格設(shè)備(或小電)交機(jī)電科進(jìn)行檢驗其防爆性能,經(jīng)驗收合格貼防爆合格證后,方可下井,否則不準(zhǔn)入井。
(8)設(shè)備下井后,必須在審批的地點使用,不準(zhǔn)隨意變通更為他用。
(9)對需拆除、調(diào)整的負(fù)荷應(yīng)經(jīng)辦審批后,及時進(jìn)行供電調(diào)整,并對拆除或某種原因在井下閑置的設(shè)備應(yīng)及時上井,交倉庫中心。
(10)機(jī)電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
(11)任何下井的防爆設(shè)備必須貼有防爆合格證后方可下井,防爆合格證有效期為六個月。
(12)防爆設(shè)備符合防爆標(biāo)準(zhǔn)(gb3836-2000)。
(13)機(jī)電設(shè)備零部件齊全、完整、無銹蝕。
(14)接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好。
(15)隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引人裝置,不得顛倒使用;開關(guān)的小喇叭口嚴(yán)禁引出動力線。
4、電纜和“四小線”管理制度
(1)全礦低壓橡套電纜(4mm2以上)統(tǒng)一由電纜組負(fù)責(zé)管理、編號、維修、試驗和發(fā)放。
(2)持機(jī)電科審批手續(xù)方可領(lǐng)用電纜,并不得隨意更改電纜規(guī)格、數(shù)量。
(3)領(lǐng)用的電纜要按審批計劃使用,不得私自調(diào)用。如確需更換時,應(yīng)首先征得機(jī)電科、電纜管理組的同意,并補(bǔ)辦手續(xù)后方可調(diào)換。
(4)對因調(diào)整供電系統(tǒng)拆除的電纜,或因某種原因在井下閑置的電纜,應(yīng)及時回收上井,交電纜管理組修復(fù)備用;并進(jìn)行撤負(fù)荷審批,電纜回收要堅持“在誰的帳誰回收”的原則。
(5)各單位不準(zhǔn)私自存放4mm2及以上的電纜。
(6)電纜標(biāo)志牌要齊全,注明電纜編號、電壓、截面積、長度、用途等,并且電纜兩端必須有號,無號電纜不準(zhǔn)使用。
(7)使用中的低壓電纜如有破皮、損傷,應(yīng)及時更換,不經(jīng)機(jī)電科、電纜組批準(zhǔn),不得任意截斷電纜。
(8)對使用的電纜應(yīng)吊掛好,不準(zhǔn)用鐵、銅、鋁條吊掛,不得讓電纜落地。
(9)電纜選型要合理。
(10)動力電纜和“四小線”必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜,在井下采區(qū)禁止使用鋁芯電纜,禁止使用無接地芯線(或無其它可供接地的護(hù)套,如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜。
(11)電纜鉤敷設(shè)規(guī)定
①電纜鉤安裝時應(yīng)垂直于頂?shù)装?垂直誤差±1°,間距為1m,間距水平,高度誤差不大于5㎜。
②在工字鋼棚巷道、錨網(wǎng)梯巷道和煤、巖巷道,電纜鉤上下端分別固定在兩條￠8㎜的鋼絞線上,鋼絞線兩端分別生根在巷道上。鋼絞線中間部分用倒正絲等,根據(jù)需要固定在巷道上,吊掛點數(shù)量、間距以保證電纜吊掛后平直為標(biāo)準(zhǔn)。
③電纜和“四小線”敷設(shè)基本要求:布置均勻,排列整齊,不交叉,不落地,懸垂高度一致,并有適當(dāng)?shù)某诙?做到懸掛一條線。
④電纜和“四小線”的敷設(shè)、吊掛、除塵堅持“誰使用誰負(fù)責(zé)”的原則,凡是多單位使用的電纜,必須明確維修單位和責(zé)任人。
⑤電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),并嚴(yán)密封堵管口;電纜過巷道時,應(yīng)使用電纜過橋。
⑥電纜同壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,必須設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè),相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內(nèi)的通訊和信號電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如受條件限制,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。
⑦電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴(yán)禁掛任何物件。不得用鐵絲吊掛電纜,也不得出現(xiàn)落地及盤圈、彎等違反規(guī)程的情況。
⑧電纜和“四小線”應(yīng)保持清潔干凈,不得有浮灰和其它污垢。
⑨電纜接線盒應(yīng)用6分管子懸掛在電纜鉤上并固定好,無電纜受掛力的現(xiàn)象;設(shè)在淋水處的電纜接線盒應(yīng)有防護(hù)措施。
⑩使用中的低壓電纜如有破皮損傷應(yīng)及時更換。
(12)電纜連接必須符合下列要求
①不同型電纜之間不得直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。
②同型電纜之間,除按不同型電纜之間的連接方法進(jìn)行連接之外,還可直接連接,但必須遵守有關(guān)規(guī)定(詳見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))。
(13)《電纜標(biāo)志牌、電纜去向標(biāo)志牌》使用規(guī)定
①每根電纜兩端,穿墻電纜的兩邊都應(yīng)有《電纜標(biāo)志牌》。
②《電纜標(biāo)志牌》應(yīng)貼在距電纜接線盒0.5米處,距墻0.5米處的地方。
③從每個變電硐室進(jìn)出的電纜移動變電站,每臺低壓電開關(guān)及電纜拐彎處都使用《電纜去向標(biāo)志牌》。
④《電纜去向標(biāo)志牌》應(yīng)貼在距變電硐門1.5米處,距移動變電站、低壓饋電開關(guān)接線盒0.5米處,距拐彎起點0.5米處的地方。(接線盒一端貼電纜去向標(biāo)志牌的電纜,此端就不在貼《電纜標(biāo)志牌》,另《電纜去向標(biāo)志牌》有左右方向使用時請注意。
5、安全保護(hù)
(1)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護(hù)整定校驗。
(2)繼電保護(hù)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用;熔體選用合格。
(3)井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上,應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置;井下低壓饋電線上,必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。
(4)低壓電動機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。
(5)局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
(6)采煤工作面必須設(shè)置甲烷傳感器。
(7)在瓦斯異常區(qū)、煤巷掘進(jìn)工作面必須裝設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置、風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
(8)井下照明和信號裝置應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。
(9)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。
(10)采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源
的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。
6、接地裝置
(1)保護(hù)接地符合煤生字[1998]第237號《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》的要求。
(2)36v以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,以及鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護(hù)套等均必須接地。
(3)所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極連接成一個總接地網(wǎng)。
(4)接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點的接地電阻值不得超過2歐姆。每一移動式或手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過l歐姆。
(5)下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極:
①采區(qū)變電所(包括移動變電站和移動變壓器)。
②裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。
③低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。
④無低壓配電點的采煤工作面運輸巷、回風(fēng)巷、集中運輸巷(膠帶運輸巷),以及由變電所單獨供電的掘進(jìn)工作面,至少應(yīng)分別設(shè)置一個局部接地極。
⑤連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。
⑥每臺照明綜保。
(6)嚴(yán)禁采用鋁導(dǎo)體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線。
(7)接地導(dǎo)線和接地母線(或輔助接地母線)的連接最好采用焊接,無條件時,可用m12的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時,沿接地母線軸向綁扎的長度不得小于100mm。
(8)電氣設(shè)備在每次安裝或移動后,應(yīng)詳細(xì)檢查電氣設(shè)備接地裝置的完善情況。對那些震動性較大及經(jīng)常移動的電氣設(shè)備,應(yīng)特別注意,隨時加強(qiáng)檢查。
(9)檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時,應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置未修復(fù)前,禁止送電。
(10)設(shè)備接地要用銅線鼻子壓接,并用滿足截面要求的銅線;接地極應(yīng)用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成,接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。
(11)設(shè)置潮濕地方的局部接地極,應(yīng)采用面積不小于0.6m2(2000㎜×300㎜)厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板;局部接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸2200×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸2200×320(mm)、框刷紅漆做標(biāo)記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。
(12)采區(qū)配電點及其它機(jī)電硐室輔助接地母線(接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線),應(yīng)采用截面不小于50mm2的裸銅線、或40×4(㎜)鍍鋅扁鋼,搭接長度150㎜(兩螺栓間距100㎜,螺栓中心至自由端25㎜),用m12的鍍鋅螺栓連接。額定電壓低于或等于127v的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線,可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。
(13)每臺設(shè)備均必須用獨立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)直接相連,禁止將幾臺設(shè)備串聯(lián)接地,也禁止將幾個接地部分串聯(lián)。
(14)供檢漏保護(hù)裝置作試驗用的輔助接地線,用芯線總截面不小于l0mm2的橡套電纜。檢漏保護(hù)裝置的輔助接地極應(yīng)單獨設(shè)置,規(guī)格要求與局部接地極相同,并距局部接地極的直線距離不小5m。
(15)照明信號綜合保護(hù)裝置的輔助接地極,可采用直徑不小于22mm、長度不小于500mm的鋼管進(jìn)行埋設(shè)。輔助接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸1000×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸1000×320(mm)、框刷紅漆做標(biāo)記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。
(16)機(jī)電科應(yīng)建立接地電阻搖測記錄,以備查閱。井下接地電阻每季測定一次;新安裝的接地裝置,在投人運行前,應(yīng)搖測電阻。
7、機(jī)電硐室及配電點
(1)硐室內(nèi)電纜吊掛必須符合上面的規(guī)定,硐室門口電纜吊掛嚴(yán)禁出現(xiàn)打硬彎現(xiàn)象,彎曲半徑大于電纜直徑15倍。
(2)設(shè)備擺放見上面規(guī)定。
(3)照明燈懸掛成一條直線,間距均勻,亮度符合要求。
(4)燈具無塵,無蜘蛛網(wǎng)。
(5)同一地點懸掛牌板應(yīng)尺寸整齊劃一,并懸掛位置合理,懸掛整齊,清潔無塵。
(6)牌板完好,字跡清晰,無錯別字,與實際相符。。
(7)櫥及消防器材衛(wèi)生清潔,無灰塵;有標(biāo)志牌,填寫規(guī)范,字跡清晰,懸掛位置符合規(guī)定。
(8)工具、絕緣用具、消防器材齊全完好。
(9)硐室兩頭分別設(shè)2個合格滅火器,并配有不少于0.2m3滅火砂,不少于6個砂袋及2把消防鏟。
(10)門口懸掛硐室名稱牌和“非作業(yè)人員禁止入內(nèi)”的警示牌。硐室內(nèi)有高壓電器設(shè)備時,入口處和硐室內(nèi)必須懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。
(11)硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生,地面無積塵、積水、痰跡及雜物。
(12)電纜溝蓋板整齊,表面清潔。
(13)工作臺抽屜內(nèi)無雜物,設(shè)備及墻壁無積塵,頂部無蛛網(wǎng)。
8、井下照明敷設(shè)吊掛規(guī)定
(1)所有變電所、主運輸巷、運輸上下山車場及絞車窩、皮帶機(jī)頭機(jī)尾及轉(zhuǎn)載點都應(yīng)安裝照明燈。
(2)照明燈懸掛應(yīng)平直一條線,用2分鋼絲繩當(dāng)拉線,兩頭用倒正絲固定,照明燈間距50m一個(機(jī)房硐室內(nèi)照明間距5m一個),懸掛間距誤差不超過10mm。
9、采掘機(jī)運設(shè)備
(1)掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
(2)采煤機(jī)上有急停刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。
(3)綜掘機(jī)蜂鳴器、緊急開關(guān)應(yīng)靈敏可靠,在非司機(jī)側(cè)有緊急按鈕,機(jī)前照明合格,有安全防護(hù)欄。
(4)工作面在傾角12°以上時,刮板輸送機(jī)必須裝防滑、錨固裝置。刮板輸送機(jī)液力耦合器必須使用水(或耐燃液)介質(zhì),使用合格的易熔塞和防爆片。
(5)膠帶輸送機(jī)使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏、急停、煙霧保護(hù),有超溫自動灑水裝置,輸送機(jī)機(jī)頭有防護(hù)欄,機(jī)尾有護(hù)罩,行人需跨越處設(shè)過橋,輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾固定牢靠。
10、膠帶式輸送機(jī)管理規(guī)定
(1)安全規(guī)定
①巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
②必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、煤堆保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。
③主巷道還需安設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;
④在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
⑤傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
⑥帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。
(2)文明生產(chǎn)及設(shè)備完好規(guī)定
①輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)應(yīng)牢固可靠,無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患,機(jī)頭機(jī)尾嚴(yán)禁有淤水淤煤,積水嚴(yán)禁進(jìn)入膠帶。
②膠帶機(jī)道內(nèi)無雜物、淤泥、積水、無積煤、無磨膠帶,物料配件存放整齊。
③膠帶機(jī)頭應(yīng)有統(tǒng)一、清晰、責(zé)任到人的管理圖牌板,h架應(yīng)統(tǒng)一編號,機(jī)頭、機(jī)尾旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安設(shè)柵欄并懸掛警示牌。
④輸送機(jī)下列部位應(yīng)進(jìn)行檢查完好:
⑤機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
⑥托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
⑦承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
⑧輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
⑨輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
⑩動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮斷。
煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固,倉口上方應(yīng)安設(shè)紅燈,懸掛警示牌。
所有膠帶機(jī)巷必須鋪設(shè)軌道實現(xiàn)軌膠合一。
12、采掘運輸各類牌板的懸掛規(guī)定
(1)小絞車運行許可證
①驗收合格的小絞車:運行前必須懸掛“小絞車運行許可證”;
②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
③設(shè)有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方;
④沒有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。
(2)小絞車管理制度
①小絞車運行前必須懸掛“小絞車管理制度”;
②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
③設(shè)有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方,若寬度不夠,可懸掛在硐室側(cè)面;
④沒有小絞車硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。
(3)斜巷信號把鉤牌板
①斜巷提升上下山的上下車場均有信號硐室:牌板懸掛在信號硐室內(nèi);
②斜巷提升上下山的上下車場沒有信號硐室:牌板懸掛在上下車場的巷壁上。
(4)“行車不行人”管理牌
凡是斜巷提升上下山的起始點、中間巷、通道和甩車場的道口處必須懸掛,且醒目的懸掛在上述地點的頂板中央;懸掛高度:牌板底邊距底板2m。
(5)擋車欄、阻車器、托繩輪、道岔
上述設(shè)施的標(biāo)志牌,應(yīng)制作統(tǒng)一牌板懸掛在巷道的把鉤硐室側(cè);
懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
(6)安全硐
此牌應(yīng)懸掛在安全硐室內(nèi),牌板底邊距底板1.5m。
(7)運輸安全設(shè)施管理牌板
①斜巷安全設(shè)施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。
②斜巷提升上下山的上下車場:牌板懸掛在上下車場的巷壁上。
③懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m
13、關(guān)于鋼絲繩的插接規(guī)定
(1)勾頭的繩蹼形狀應(yīng)用桃形為宜,并與繩結(jié)合緊密。
(2)在30°以下的斜巷中使用的對接鋼絲繩,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。
(3)繩扣的插接長度要達(dá)到繩徑的20—24倍,破頭長度要達(dá)到繩徑的45—48倍,繩扣的長度要達(dá)到繩徑的18—24倍(繩扣的長度可根據(jù)不同的用途來決定)。
(4)鋼絲繩的插接方法采用一進(jìn)一、一進(jìn)二、一進(jìn)三均可,但錐數(shù)要達(dá)到27錐以上,繩股只能在股縫中插入,并注意讓開麻芯。
(5)凡不按上述規(guī)定插接鋼絲繩者,按違章處理,發(fā)生事故者要追究責(zé)任。
(6)“斜巷運輸用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩時,必須用2倍于其最大靜載荷重的連接裝置,并加裝保險繩”(《煤礦安全規(guī)程》第411條)所有斜巷使用的絞車換繩時間、試驗情況應(yīng)詳細(xì)記錄。
(四)一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
i、通風(fēng)系統(tǒng)
(1)巷道貫通、掘進(jìn)工作面預(yù)透盲巷、舊巷時,必須提前對被貫通巷道按規(guī)定探查、排放瓦斯,只有當(dāng)被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定濃度以下時,方可貫通。建立巷道貫通記錄,按規(guī)定制定安全措施。
(2)相鄰的掘進(jìn)工作面可以采用串聯(lián)風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。串聯(lián)風(fēng)流的裝備及風(fēng)流質(zhì)量必須符合《規(guī)程》第114條規(guī)定,瓦斯異常區(qū)嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。
(3)礦井主通風(fēng)機(jī)裝置能力與風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)阻相匹配,工況點處于合理工作范圍。礦井通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi),符合《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》aq1028-2006規(guī)定要求。
(4)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī),改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。主扇反風(fēng)設(shè)施齊全,每季由礦長組織有關(guān)部門檢查一次。
(5)回風(fēng)井必須封閉嚴(yán)密,外部漏風(fēng)率無提升設(shè)備時不超過3%,有提升設(shè)備時不超過10%,有效風(fēng)量率大于87%,內(nèi)部漏風(fēng)率應(yīng)小于5%,每月測定一次外部漏風(fēng)。
(6)礦井通風(fēng)巷道修率不高于7%,嚴(yán)重失修率不高于3%,主要進(jìn)回巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3。
(7)嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。機(jī)房內(nèi)必須裝有水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通調(diào)度室的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,主要通風(fēng)機(jī)必須由專職司機(jī)負(fù)責(zé)連續(xù)運轉(zhuǎn),司機(jī)應(yīng)每小時將風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況記入記錄薄內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常,立即報告。
(8)主要通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)負(fù)壓傳感器。負(fù)壓傳感器、遠(yuǎn)程在線監(jiān)測系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)與水柱計相差不得超過±30pa。裝備遠(yuǎn)程在線監(jiān)測系統(tǒng)。
(9)礦井內(nèi)各地點空氣成份、空氣質(zhì)量、空氣溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,建立采掘作業(yè)地點氣象參數(shù)臺帳,每月份全面分析1次。
(10)進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷(包括采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)上下山)之間必須安設(shè)2道無壓風(fēng)門2道。
(11)控制風(fēng)流的風(fēng)門每組不少于兩道,通車風(fēng)門不小于一列車長度,行人風(fēng)門間距不小于5米。通車風(fēng)門必須設(shè)置底坎,實現(xiàn)“五化”,風(fēng)門安裝閉鎖裝置,主要和通車風(fēng)門必須裝設(shè)語音報警裝置,實現(xiàn)開關(guān)監(jiān)測。
2、局部通風(fēng)
(1)掘進(jìn)工作面開工前,由施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》及局部通風(fēng)設(shè)計要求,由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)安裝風(fēng)機(jī),施工單位負(fù)責(zé)安裝開關(guān)、搭火,并實現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源。
(2)風(fēng)機(jī)安設(shè)后,由施工單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、開關(guān)、電纜等電器設(shè)施的使用、管理及維護(hù)。
(3)工作面結(jié)束后,施工單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的拆卸,通風(fēng)隊負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的回撤。
(4)風(fēng)筒上的塵、漿由施工單位負(fù)責(zé)清掃或沖洗。
(5)掘進(jìn)工作面迎頭前三節(jié)使用新型防炮崩風(fēng)筒,人為破壞一節(jié)風(fēng)筒按風(fēng)筒原值的2倍進(jìn)行處罰。
(6)局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m,最低風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng),附近5m內(nèi)頂板完好,衛(wèi)生清潔,無淋水,電纜懸掛整齊。
(7)局部通風(fēng)機(jī)必須安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源,并能自動切換。施工單位定期安排專人試驗,要有試驗記錄,并由試驗人、班組長簽字。
(8)局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)電和瓦斯電閉鎖裝置。礦井供電采用選擇性漏電保護(hù)或采掘供電分開。
(9)局部通風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口要有風(fēng)罩,高壓部位要有襯墊,噪音超過85db(a)的局部通風(fēng)機(jī)必須加裝消音裝置。
(10)局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)必須上架或吊掛,距底板高度大于0.3m。吊掛安裝時,不得少于兩個吊掛點,吊掛材料要一致,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。用支架安裝時,支架要統(tǒng)一。局部通風(fēng)機(jī)要與巷道底板平行。風(fēng)機(jī)安設(shè)及風(fēng)筒吊掛眼由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)點眼(每5m一個),由施工單位負(fù)責(zé)及時打眼;
(11)嚴(yán)禁在一條巷道50m范圍內(nèi)安設(shè)3臺及以上局部通風(fēng)機(jī)。
(12)一臺局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng),嚴(yán)禁一臺局部通風(fēng)機(jī)同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
(13)嚴(yán)禁使用三臺及以上局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
(14)局部通風(fēng)機(jī)要安裝風(fēng)機(jī)開停傳感器,在距距迎頭30~50m范圍內(nèi)安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器。
(15)井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標(biāo)志的風(fēng)筒。
(16)懸掛風(fēng)筒的拉線至少每隔30m進(jìn)行一次固定,拉線要與巷道坡度一致,風(fēng)筒吊掛高度不低于1.6m。
(17)風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn),要逢環(huán)必掛,吊掛材料要相同,吊掛方式要統(tǒng)一, 30m長度內(nèi)高低差不大于50mm。
(18)礦井風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不能大于10m,風(fēng)筒出口風(fēng)量符合要求,風(fēng)筒吊掛和風(fēng)筒末端到工作面的距離符合要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。耙裝機(jī)前風(fēng)筒吊掛由施工單位負(fù)責(zé),耙裝機(jī)后風(fēng)筒由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)
(19)風(fēng)筒要編號管理,貼號向外,號碼正規(guī)大小一致,距接頭1m,并在一條直線上(臨時風(fēng)筒除外)。
(20)風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎(90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭),不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過度節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。
(21)風(fēng)筒接頭要反壓邊,反壓邊要規(guī)正,嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)筒無破口,修補(bǔ)破口的補(bǔ)丁要剪裁正規(guī),粘貼牢固。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率≤8%。
(22)施工單位指定專人負(fù)責(zé)局扇掛牌管理,按班次進(jìn)行掛牌,不得隨意開停局扇,因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源、設(shè)置柵欄,恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。不掛牌管理責(zé)任人按三違登記。牌板要懸掛正規(guī)。
3、通風(fēng)設(shè)施
(1)永久風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)
①風(fēng)門必須建在平巷內(nèi),距離車場、變坡點、三岔門和拐彎地點大于3米。
②每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不小于一列車長度,通車風(fēng)門應(yīng)為自動風(fēng)門,如不自動應(yīng)設(shè)專人看管,其它風(fēng)門間距不小于5米,并必須安裝閉鎖裝置。
③風(fēng)門規(guī)格要實現(xiàn)系列化,不應(yīng)超過3種規(guī)格。
④風(fēng)門墻垛必須用磚或料石建筑,墻厚不得小于500mm,主要進(jìn)、回風(fēng)巷道間必須建筑反向風(fēng)門(無壓風(fēng)門除外)。
⑤墻面平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng)。
⑥風(fēng)門墻垛周邊要掏槽,要見硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑦磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑧電纜通過風(fēng)門墻垛時,所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè),每條電纜必須單獨使用唯一的套管,每端露出墻體20mm,套管孔要封嚴(yán),不得漏風(fēng)。
⑨有水溝通過風(fēng)門時,要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。
⑩風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。
木制風(fēng)門厚度不少于30mm,雙層門板應(yīng)錯縫,中間加墊層,單層門板搭接處應(yīng)錯口對縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度不小于2mm。
風(fēng)門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間要用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴(yán)口,要接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn))。
風(fēng)門必須安裝風(fēng)門語言報警器,風(fēng)門語言報警器固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門左側(cè)的墻體上,高度不低于1.8m,電纜吊掛整齊。
風(fēng)門要掛管理牌,牌板固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m。
(2)臨時風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)
①風(fēng)門應(yīng)建在平巷內(nèi),但必須設(shè)置在斜巷時,應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車撞壞風(fēng)門的安全措施。
②每組風(fēng)門不少于兩道,可用磚、料石或木板建造,門墻四周接觸嚴(yán)密,不漏風(fēng)。
③磚砌墻體要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴(yán)密不漏風(fēng)。
④風(fēng)門墻體周邊要與巷道接觸嚴(yán)密,周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑤磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑥電纜通過風(fēng)門墻垛時,所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè),每條電纜必須單獨使用唯一的套管,每端露出墻體10mm,套管孔要封嚴(yán),不得漏風(fēng)。
⑦有水溝通過風(fēng)門時,要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。
⑧風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。
⑨木制風(fēng)門厚度不少于30mm,雙層門板應(yīng)錯縫,中間加墊層,單層門板搭接處應(yīng)錯口對縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度小于2mm。
⑩風(fēng)門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴(yán)口,要接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn))。
風(fēng)門要掛管理牌,牌板固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m。
(3)永久密閉標(biāo)準(zhǔn)
①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護(hù)良好,無片幫、冒頂?shù)牡攸c。
②必須采用實心磚、料石建筑或混凝土澆筑,墻體厚度不得小于500mm,其抗壓強(qiáng)度不小于0.2mpa。
③密閉墻面要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng)。
④密閉周邊掏槽,掏槽深度不小于150mm,要見硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑤密閉必須用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑥采空區(qū)密閉必須建雙道墻體,兩間距不小于300mm,并必須設(shè)反水池、觀測孔、措施孔,觀測孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面100mm。
⑦觀測孔設(shè)在密閉中心,措施孔與觀測孔在同一水平線上,距幫不大于300mm,在觀測孔的垂直上方,距頂板不大于300mm。
⑧必須切斷通往密閉內(nèi)的所有軌道、線纜、管路。密閉外建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。密閉與柵欄之間的底板要平整,并用水泥硬化,硬化的邊緣要整齊。
⑨密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。
⑩密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。
(4)臨時密閉標(biāo)準(zhǔn)
①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護(hù)良好,無片幫、冒頂?shù)牡攸c。
②可以用磚或木板建筑,墻體四周接觸嚴(yán)密,不漏風(fēng)。
③磚砌密閉要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴(yán)密不漏風(fēng)。
④密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池。
⑤密閉外建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。
⑥密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。
⑦密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。
(5)調(diào)節(jié)風(fēng)窗標(biāo)準(zhǔn)
①需要過車或行人的調(diào)節(jié)風(fēng)窗,必須將調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在風(fēng)門上方,并有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板,窗框和調(diào)節(jié)板必須進(jìn)行防腐處理。其它同風(fēng)門筑建標(biāo)準(zhǔn)。
②永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用磚建筑,調(diào)節(jié)風(fēng)窗墻厚不小于500mm。
③調(diào)節(jié)風(fēng)窗要由窗框和可活動的調(diào)節(jié)板組成,有鎖定裝置。
④墻體周邊掏槽,要見硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑤墻體用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑥有水溝通過調(diào)節(jié)風(fēng)窗時,要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,要確保不漏風(fēng)。
⑦調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m巷道支護(hù)完好,無雜物、積水、淤泥。
⑧調(diào)節(jié)風(fēng)窗要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4
(6)測風(fēng)站標(biāo)準(zhǔn)
①測風(fēng)站應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內(nèi)無拐彎、分岔的巷道內(nèi)。
②測風(fēng)站巷壁抹面平滑,抺面長度為5m,用白色涂料刷白。。
③在測風(fēng)站兩側(cè)距測風(fēng)站兩邊線各10m的位置畫垂直于底板、寬100mm的紅色標(biāo)志線。
④測風(fēng)站頂幫邊刷100mm寬的紅邊,底邊用紅漆刷200mm高的踢腳線,界邊要齊直。
⑤測風(fēng)站必須安設(shè)測風(fēng)記錄牌板,測風(fēng)記錄牌板底邊距巷道底板高度為1m,邊框距測風(fēng)站邊線200mm。
4、瓦斯防治
(1)礦井必須按規(guī)定每年進(jìn)行一次瓦斯等級鑒定。
(2)建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度;每月編制瓦檢點設(shè)置計劃,低瓦斯礦井瓦斯檢查采掘地點三八制作業(yè)的每班檢查不少2次,間隔時間3~5小時,瓦檢點設(shè)置、檢查周期符合規(guī)定,報礦總工程師批準(zhǔn)后實施。月度內(nèi)瓦檢點增減和變更,亦必須履行報批手續(xù),同時在日報中注明。
(3)建立通防重點情況日報和瓦斯日報,瓦斯檢查報表按規(guī)定送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱、處理。
(4)采面回風(fēng)巷、掘進(jìn)面、總回等地點懸掛通防管理綜合牌板,填寫瓦斯檢查、測風(fēng)、測塵數(shù)據(jù);
(5)瓦斯檢查人員要選擇責(zé)任心強(qiáng),從事井下采掘工作不少1年,并經(jīng)專項培訓(xùn)和實測氣體、考試合格的人員持證上崗。
(6)瓦斯檢查牌板的位置。采煤工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面煤壁20m內(nèi)的回風(fēng)巷道中,并填寫工作面、回風(fēng)流和隅角等地點的瓦斯?jié)舛?掘進(jìn)工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在距迎頭50m以內(nèi)的巷道中;硐室設(shè)置在調(diào)節(jié)風(fēng)門處;回風(fēng)道設(shè)在測風(fēng)站。內(nèi);其它地點設(shè)置在有人工作的位置;并懸掛于頂幫完好、無滴水的醒目地點,書寫要清晰、準(zhǔn)確。
(7)當(dāng)巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時,必須經(jīng)常檢查瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時,必須立即撤人,停掘進(jìn)行處理。必須提前探測迎頭前方的煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造等情況。
(8)嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度,執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班,執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點交接班,并有記錄可查。
(9)爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。建立“一炮三檢”記錄。應(yīng)用智能放炮管理系統(tǒng)。
(10)井下各作業(yè)場所的瓦斯或者其他有毒有害氣體的濃度必須符合有關(guān)規(guī)定,執(zhí)行集團(tuán)公司關(guān)于規(guī)范預(yù)警值設(shè)置的有關(guān)規(guī)定。
(11)恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時,必須事先排除積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%或啟封密閉排放瓦斯工作,一律由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)進(jìn)行。建立瓦斯排放記錄。
(12)臨時停工地點不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報告。嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。對局扇因故停止運轉(zhuǎn)或風(fēng)筒斷開等原因?qū)е碌呐R時停風(fēng)地點,要立即撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時必須在24小時內(nèi)封閉,在封閉前必須將外部連接的鐵道、架線、管路、電纜切斷,避免雜散電流引爆瓦斯。對密閉或打柵欄的盲巷,都要編號并建立臺帳,填入通風(fēng)系統(tǒng)圖和盲巷管理牌板,并按規(guī)定定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。建立臨時停風(fēng)記錄。
(13)各采掘工作面和其它地點不得瓦斯超限作業(yè)。采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,必須采取措施進(jìn)行處理。采掘工作面內(nèi)局部瓦斯積聚(體積大于0.5立方米,瓦斯?jié)舛仍?%或以上),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
(14)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行施工,未經(jīng)總工程師批準(zhǔn),嚴(yán)禁隨意施工而出現(xiàn)盲巷,尤其是絞車窩的施工。
(15)新出現(xiàn)的盲巷或臨時停風(fēng)地點要設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,超過24小時必須進(jìn)行封閉,無故拆除柵欄、進(jìn)入盲巷按嚴(yán)重三違處理。
(16)瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、班中匯報制度和交接班制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,并由現(xiàn)場班組長簽字。
5、安全監(jiān)控
(1)斷電器安裝
①系統(tǒng)的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。掘進(jìn)工作面安裝斷電控制系統(tǒng),嚴(yán)禁與局部通風(fēng)機(jī)共用電纜、變壓器和開關(guān)。
②斷電器應(yīng)懸掛在便于維護(hù)、支護(hù)良好、無滴水、無雜物的巷道中,并掛牌管理,標(biāo)明名稱、使用單位、管理人和維護(hù)人等。
(2)甲烷傳感器安裝
①掘進(jìn)工作面懸掛在距迎頭5m范圍內(nèi),以及距回風(fēng)口10~15m處安裝甲烷傳感器。
②回采工作面,懸掛在回風(fēng)巷中距煤壁10m范圍內(nèi),以及距回風(fēng)口10~15m處安裝甲烷傳感器。
③必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,顯示窗向外,如巷道有淋水或滴水,應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。
④懸掛必須可靠固定,禁止用鐵絲吊掛。
⑤備用或待回收電纜應(yīng)用專用繞線盤存放,嚴(yán)禁直接存放在巷道地板上。
⑥甲烷傳感器必須掛牌管理,并標(biāo)明名稱、使用單位和維護(hù)人等。
(3)風(fēng)速傳感器安裝
①風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在總回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷的測風(fēng)站中,如無測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置在前后10m斷面無明顯變化或拐彎的巷道中。
②必須垂直懸掛,用專用掛鉤將傳感器可靠地固定,測風(fēng)窗與風(fēng)流方向一致。
③風(fēng)窗要安裝在巷道中間,距頂板大于300mm處。
④掛牌管理,并標(biāo)明名稱、使用單位、管理人和維護(hù)人等。
(4)一氧化碳、溫度傳感器安裝
①安設(shè)在回采面回風(fēng)巷出口以里10~15m范圍內(nèi)。
②必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,
③傳感器必須可靠地固定,如巷道有淋水或滴水,應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。
(5)監(jiān)測監(jiān)控電纜吊掛規(guī)定
①電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),管口封堵嚴(yán)密。
②在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中,電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角在30度及其以上的井巷中,電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其它夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量,并不得損傷電纜。
③水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度,并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機(jī)上。
④電纜懸掛點間距,在水平巷道或傾角井巷內(nèi)不得超過3m,在立井井筒內(nèi)不得超過6m。
⑤電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,必須敷設(shè)在管子上方,并保持300mm以上的距離。
⑥井筒和巷道內(nèi)的監(jiān)控信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。如果受條件所限:在井筒內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜300mm以外的地方;在巷道內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。
6、井下甲烷超限斷電標(biāo)準(zhǔn)
(1)部門和區(qū)隊的技術(shù)人員在采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中,必須有甲烷斷電控制圖。規(guī)程和措施審批前,由機(jī)電科負(fù)責(zé)人、通風(fēng)科負(fù)責(zé)審批甲烷斷電控制圖,編寫規(guī)程和措施時納入其中。甲烷超限斷電范圍規(guī)定如下:采煤工作面、上隅角、工作面回風(fēng)巷、被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中、被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為機(jī)電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
規(guī)程和措施必須對安全測控儀器的種類、數(shù)量和位置,信號電纜和電源電纜的敷設(shè),斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。
(2)安裝前,使用單位必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請單》,分別送通風(fēng)和機(jī)電部門。安裝斷電控制系統(tǒng)時,使用單位或機(jī)電部門必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源及控制線,在連接時必須有巡檢員在場監(jiān)護(hù)。
(3)為防止甲烷超限斷電時切斷安全測控儀器的供電電源,安全測控儀器的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能,斷電控制器與被控開關(guān)之間必須正確接線,由井下機(jī)電隊隊長負(fù)責(zé)。
(4)與安全測控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,電源線和控制線在拆除或改線時,必須與通防管理部門共同處理。檢修與安全測控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要安全測控儀器停止運行時,須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并制定安全措施后方可進(jìn)行。
(5)為保證甲烷超限斷電和停風(fēng)斷電功能準(zhǔn)確可靠,通防部門每隔10d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測試。
(6)井下安全使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊長、班組長負(fù)責(zé)管理和使用。
(7)通風(fēng)部門對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:①表頭;②打印日期和時間;③傳感器設(shè)置地點;④斷電測試起止時間;⑤斷電測試相關(guān)設(shè)備名稱及編號;⑥校準(zhǔn)氣體濃度;⑦斷電測試結(jié)果等。
(8)各隊組、機(jī)電部門必須繪制關(guān)家崖煤礦安全測控布置圖和斷電控制圖,并根據(jù)采掘工作的變化情況及時修改。
7、防塵設(shè)施安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
(1)管路安裝
①主要運輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門。
②井下所有防塵管路安設(shè)要平直,30m范圍內(nèi)高低差不大于50mm。
③管路必須按管徑從大到小安裝,嚴(yán)禁花接,同一條巷道應(yīng)安裝同一規(guī)格的管路。
④管路不得與電纜吊掛在巷道的同一側(cè),如條件不允許需與電纜在同一側(cè)吊掛時,必須敷設(shè)在電纜下方,并保持300mm以上的距離。
⑤管路安裝時,小于或等于90度的地方要設(shè)彎頭,不準(zhǔn)拐死彎。
⑥管路在分岔后必須安裝控制閥門,所有閥門的規(guī)格必須與管路規(guī)格一致,所有管路及閥門要編號管理,編號位置、大小要一致,并在一條直線上。
⑦井下所有管路必須按規(guī)定安設(shè)三通閥門,同一條巷道的三通閥門規(guī)格必須一致。帶式輸送機(jī)巷道管路每隔50m至少設(shè)一個三通閥門,其它巷道管路每隔100m至少設(shè)一個三通閥門。
⑧管路必須進(jìn)行防腐處理,防塵管路刷天藍(lán)色漆,
⑨管路需設(shè)龍門架的,龍門架安裝高度不得低于2.6米。
⑩ 采掘工作面管路安裝順序為自上向下依次為水管、風(fēng)管,管路間距保持為100毫米,水平彎曲度不得超過3/1000mm,30米長度內(nèi)高低差不得超過5mm。管路應(yīng)貼幫敷設(shè),吊掛管路安裝高度不得低于1.2米。供風(fēng)、供水管路在統(tǒng)一位置材巷每隔100米、運巷每隔50米設(shè)高壓三通閥門一處,方向一致。在有司控道岔的地點,應(yīng)設(shè)四分的風(fēng)管三通。
采掘工作面安裝完后應(yīng)進(jìn)行打壓試驗:
⑴供風(fēng)管路按額定壓力做送風(fēng)試驗;
⑵供水管路按4.5mpa做水壓試驗;
⑶注漿管路按5.5mpa做加壓試驗;管路安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行刷漆兩遍處理,第一遍刷防銹漆,第二遍供風(fēng)管路涂綠漆、供水管路涂藍(lán)漆,涂漆前表面無污垢、油跡、銹斑、焊渣、毛刺等,達(dá)到漆層完整、漆膜附著牢固,無缺陷。刷漆完工后,應(yīng)對管路進(jìn)行噴涂編號,編號位置一致,按每10米標(biāo)注一處,按照供風(fēng)、供水管路每100米用箭頭標(biāo)注一處用途去向。
(2)噴霧安裝
(1)礦井主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、皮帶機(jī)頭必須安裝凈化水幕,水幕要封閉巷道全斷面,噴頭出水口要迎風(fēng)布置。
(2)井下所有的運煤轉(zhuǎn)載點、裝卸點和卸載點都必須安裝噴霧裝置,靈敏可靠,使用正常。
(3)采煤工作面:
①機(jī)采工作面必須安裝使用機(jī)組內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4mpa,并安裝使用二次負(fù)壓降塵裝置。
②液壓支架和放頂煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。
③機(jī)采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷各安裝不少于兩道凈化水幕簾,其中第一道離工作面安全出口不大于30m,工作面運輸巷第二道水幕簾必須安裝在破碎機(jī)前3米,軌道巷第二道水幕簾距工作面安全出口50m?；仫L(fēng)巷內(nèi)設(shè)1道封閉式捕塵簾和粉塵超限自動噴霧裝置。
(4)掘進(jìn)工作面:
①機(jī)掘工作面掘進(jìn)機(jī)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于2mpa。必須使用除塵風(fēng)機(jī),并在距離迎頭50m處安裝凈化水幕兩道。
②凈化幕簾要按巷道形狀進(jìn)行制作,規(guī)格要統(tǒng)一,噴頭間距要均勻,噴頭出水口要迎風(fēng)布置,并封閉巷道全斷面,水幕簾要安裝平直、牢固可靠,嚴(yán)禁采用鐵絲吊掛,距離頂板(或頂梁)的距離不得大于200mm。
③轉(zhuǎn)、裝、卸載點的噴霧裝置應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)、裝、卸載點的上方,并用專用架固定牢固,專用架必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),噴頭距離轉(zhuǎn)、裝、卸載點的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi),且噴頭的霧化范圍應(yīng)封閉整個轉(zhuǎn)、裝、卸載點產(chǎn)塵區(qū)域。
④與各類防塵設(shè)施連接的管路必須安裝吊掛整齊,橫管必須與底板平行,豎管必須與底板垂直,長度要適中,不得有多余的管路。
⑤井下所有防塵設(shè)施均要進(jìn)行防腐處理,刷天藍(lán)漆。
⑥井下所有防塵設(shè)施的安裝地點應(yīng)避開機(jī)電設(shè)備,物料及牌板等地點。
⑦井下所有防塵設(shè)施均要掛管理牌,管理牌字跡要正規(guī)清晰,要固定牢固,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
(3)隔爆設(shè)施安裝
①主要隔爆水棚必須由大于60l的水槽組成,水量應(yīng)滿足400l/m2。
②主要隔爆水棚必須集中式安裝,棚區(qū)長度不得小于30m。 水棚距頂板兩幫間隙不小于100mm,距軌面不小于1.8m,高度要保持一致。并安設(shè)自動集中加水裝置。
③輔助隔爆設(shè)施集中式安裝水量應(yīng)滿足200l/m2,棚區(qū)長度不得小于20m。
④隔爆水槽棚排間距離應(yīng)為1.2~3m,同一處隔爆水槽棚排間距離-+
必須一致,相互誤差不得大于20mm。
⑤隔爆水槽棚的水袋掛鉤用5~8mm的圓鋼制作,開口角度為75。,彎鉤長度25mm,掛鉤位置要對正,相向布置。
⑥隔爆水槽棚必須安設(shè)在直線段巷道內(nèi),距離巷道交岔口和轉(zhuǎn)彎處的距離不得小于50m,距離風(fēng)門處不得小于25m。
⑦隔爆水槽棚必須用統(tǒng)一的固定架,并刷天藍(lán)色漆。
⑧隔爆水槽棚要責(zé)任到人,實行掛牌管理。牌板應(yīng)懸掛在隔爆水槽棚第一排的中間,上沿與水槽棚的固定桿對齊,并固定住,牌板格式見下表。
(4)井下爆破管理
①爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,內(nèi)容符合《規(guī)程》要求,并及時修改補(bǔ)充,爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。
②爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人(由各單位明確)聯(lián)鎖放炮”制度。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢,炮眼必須使用水泡泥、成品炮泥全孔封實;采煤面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。爆破工必須隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙,認(rèn)真用好“三小件”。
③爆破器材分別放在專用箱內(nèi),并定置在專用硐室中,炸藥箱、雷管箱、炮頭箱、炮泥箱、水泡泥箱、發(fā)爆器和母線等完好,無亂扔亂放現(xiàn)象;爆破母線接頭不超過1處,爆炸材料領(lǐng)退手續(xù)齊全,帳、卡、物、票相符,記錄完整。
④有完善的綜合防塵措施,實施爆破自動噴霧,每次爆破前后對爆破地點30米范圍內(nèi)灑水沖塵。現(xiàn)場有水針,有不少于一日的成品炮泥使用量。
⑤井下爆炸材料庫的管理符合規(guī)定。
(5)防滅火方面
①采用綜合機(jī)械化放頂煤采煤方法時,在編制工作面設(shè)計的同時,必須編制防止采空區(qū)自燃發(fā)火的專項設(shè)計。工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)該針對放頂煤的特點,制定防止自燃發(fā)火安全技術(shù)措施(包括鄰區(qū)丟煤位置和老隱患點的處理)。
②工作面“兩道兩線”(兩道即工作面皮帶道和軌道,兩線即工作面切眼和停采線),應(yīng)該進(jìn)行預(yù)防性注漿、注阻化劑或采取其它防滅火措施進(jìn)行處理。其中停采線,俯斜開采的開切眼、丟頂煤較多的兩道位置、聯(lián)絡(luò)巷附近巷道高冒區(qū),發(fā)火機(jī)率高,應(yīng)作重點處理。
③回采工作面生產(chǎn)期間必須在回風(fēng)隅角敷設(shè)束管,定期抽樣分析;束管由采煤班組長管理與維護(hù),并及時挪移采集頭和牌板。
100m。
5采煤工作面結(jié)束,必須在停采后45天內(nèi)完成永久封閉,工作面采過的溜煤眼必須立即封閉。聯(lián)絡(luò)巷必須在10天之內(nèi)完成永久封閉。其他回撤巷道(采空區(qū)以外的巷道)應(yīng)該在回撤完成后5天內(nèi)封閉。密閉質(zhì)量必須達(dá)到要求,并且定期檢查,保證完好。
⑦工作面采過的聯(lián)絡(luò)巷和工作面結(jié)束后的密閉,一般應(yīng)建兩道,一道在采空區(qū)邊沿,一道在聯(lián)絡(luò)巷門口。密閉內(nèi)應(yīng)進(jìn)行注漿或填充封堵材料堵漏,閉外巷道圍巖破碎要重新進(jìn)行支護(hù)加固處理。
⑧采用綜采放頂煤開采法時,應(yīng)該完善兩巷注漿管路。
⑨至少每3天對采煤工作面回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、井下高冒及其他可疑地點取樣進(jìn)行色譜分析一次。
⑩至少每7天對采空區(qū)密閉進(jìn)行一次檢查,檢查內(nèi)容包括ch4、co2、co、水溫等,有記錄可查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即取氣樣進(jìn)行色譜分析。
瓦斯檢查員在巡回檢查的同時,要檢查采煤工作面、沿空掘進(jìn)巷道的co濃度,并將檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度。
各沿空巷道煤壁側(cè)要制定措施,對其沿空側(cè)煤柱及老空區(qū)氣體、溫度進(jìn)行監(jiān)測,每周取樣進(jìn)行色譜分析一次。
五、具體要求
1、每月1、11、21日由礦級領(lǐng)導(dǎo)參加,安監(jiān)科組織安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收評比,各科隊負(fù)責(zé)人必須親臨參加并提前做好工作面準(zhǔn)備工作,且保持長久動態(tài)。
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實施期間資金投入、監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)力量的配置等工作必須服從安全生產(chǎn)第一的方針。
3、明確分工、落實責(zé)任,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收,安監(jiān)人員要明確責(zé)任分工,對各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各地點的驗收嚴(yán)格把關(guān),責(zé)任落實到人。
4、凡屬于安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收檢查出來的問題,由安監(jiān)科下發(fā)安全整改通知書,各隊必須按照規(guī)定時間將隱患問題整改到位。
5、對隱患整改不到位的,按照《關(guān)家崖煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實施細(xì)則》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
6、各部門分管領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,采取切實有效的措施,實行目標(biāo)層層分解,12月底確保實現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)。
山西興縣華潤聯(lián)盛關(guān)家崖煤業(yè)有限公司
二o一六年
第6篇 煤礦導(dǎo)通表使用安全操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1 熟練掌握導(dǎo)通儀表的性能和使用方法,確保導(dǎo)通儀表準(zhǔn)確可靠和雷管全電阻的安全檢測。
1.2 要經(jīng)常檢查導(dǎo)通表的使用情況并妥善保管,更換導(dǎo)通表的電池必須在安全場所進(jìn)行。
1.3 在測量電爆網(wǎng)路和電雷管的電阻時,應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程。
1.4 在特殊情況下,導(dǎo)通儀表長期閣置不用時,應(yīng)將電池取出,防止因電池腐蝕而影響儀表其它零件。
1.5 導(dǎo)通表表頭罩殼材料是有機(jī)玻璃,不可用機(jī)溶劑(如酒精、汽油)擦試。
1.6 電阻檢測結(jié)束后要及時關(guān)閉導(dǎo)通儀表的電源。
2、具體操作
2.1 在開始測量之前,為了保證轉(zhuǎn)換開關(guān)“s”接觸良好,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)幾次。
2.2 零位調(diào)整:使用前應(yīng)檢查指針是否指示零位(左邊∝線上),如果不在零位,即應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)零“a”,使指針指示在零位。
2.3 電雷管電阻的測試。將轉(zhuǎn)換開關(guān)“s”旋至“3ω”或(9ω)檔上,指針即向右偏轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)電位器“r”,使指針指向“0ω”(即對準(zhǔn)紅△中間),被測電阻一端固定在接線柱“k2”,另一端用手按向接線柱“k3”此時指針的批示值即是未知電阻讀數(shù),見第一條或第二條刻度。
2.4 “k3”是復(fù)合結(jié)構(gòu)的接線柱,作為接線柱和按鈕二用。如指針調(diào)不到“0ω”時,說明電池電壓不足,應(yīng)更換新電池。
2.5 導(dǎo)電線測量:將轉(zhuǎn)換開關(guān)“s”旋至“導(dǎo)電線”檔上,指針即向右偏轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)電位器“r”,使指針指向“0ω”,被測電阻一端固定于接線柱“k2”,另一端用手按住接線柱“k3”此時指針的批示值即是未知電阻讀數(shù)見第三條刻度。
2.6 夜間測量:如果夜間使用導(dǎo)通操作時,可將照明開關(guān)“k1”板向“開”位置。然后重復(fù)使用方法的第2、3條按順序操作。
2.7 夜間照明指示燈和線路共用一個電源,白天以及不使用時,要將照明開關(guān)板向“關(guān)”位置,夜間使用時,照明時間不宜過長,并且應(yīng)該先開照明燈,然后再調(diào)零。
3、運輸、儲存及保養(yǎng)
3.1 導(dǎo)通表在儲存或移動運輸時,必須將儀器蓋密封關(guān)閉,在運輸時不使儀器受到劇烈震動和撞擊。
3.2 導(dǎo)通表應(yīng)存放在空氣中無腐蝕氣體干燥的導(dǎo)通室內(nèi)。
3.3 導(dǎo)通表若有損壞應(yīng)及時匯報并送到專業(yè)工廠修理,不得私自拆卸導(dǎo)通儀表。
二o一一年一月
第7篇 煤礦井下安全用電知識規(guī)程
第一節(jié) 煤礦井下供電及要求
一、井下供電的重要性和特殊性
實行煤礦井下安全可靠地供電是關(guān)系到設(shè)備安全運行,生產(chǎn)任務(wù)順利完成,礦井安全和職工人身安全的一項十分重要的工作。因此,堅持做好井下供電工作,達(dá)到安全用電的目的,是衡量礦井總體質(zhì)量和安全生產(chǎn)水平的主要指標(biāo)之一。
由井下電氣故障直接引發(fā)的不安全事故,其類型主要有:
1、電火引燃的礦井火災(zāi)。
2、電火或高溫引發(fā)的煤塵瓦斯燃燒和爆炸災(zāi)害。
3、電孤或高溫?zé)龎脑O(shè)備。
4、人身觸電。
5、電氣故障使設(shè)備不能運行。井下供電與地面供電相比,其特殊性表現(xiàn)為:
1、井下環(huán)境
惡劣、條件復(fù)雜。供電線路和設(shè)備敷設(shè)、安裝、運行在狹窄、陰暗、潮濕、高溫的井巷中或條件復(fù)雜多變的采掘工作面中,經(jīng)常受到水淋、水淹、巖石冒落、煤壁坍塌、異物擠壓、行車碰撞等危險因素的威脅和傷害,而引發(fā)電氣事故。由于處在有瓦斯、煤塵燃爆危險的環(huán)境中,如遇電火就可引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。礦井空氣潮濕、污臟、高溫、流通性較差,對電氣設(shè)備安全運行不利。
2、設(shè)備線路布置分散,分布面廣,不便管理和控制。
3、采掘設(shè)備及線路移動頻繁,條件多變,不利于安全運行。
4、采掘線路均采用電纜,排列集中,懸掛困難,故障查找不易。
5、井下電氣設(shè)備多采用隔爆型。其突出特點是笨重、搬運困難、開閉不便、直觀性差、維修復(fù)雜?？傊?井下供電的環(huán)境是惡劣的,條件是復(fù)雜多變的,設(shè)備是特別的,運行是困難的,我們必須正視這些情況,進(jìn)而采取對策和措施,才能實現(xiàn)井下供電安全運行。
二、井下供電有關(guān)規(guī)定和要求
1、井下供電的有關(guān)規(guī)定《煤礦安全規(guī)程(1992年版)》第九章“電氣”對井下供電、用電、管理作了具體規(guī)定(第417-470條)?，F(xiàn)綜合供電方面的要求如下:①電力負(fù)荷分級
根據(jù)用戶對供電可靠性的要求,用電負(fù)荷一般分為三級。
a、一級負(fù)荷
凡突然停電后可能會造成人身傷亡或設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,長期不能生產(chǎn)或給國民經(jīng)濟(jì)帶來重大損失的用戶,為一級負(fù)荷。如煤礦的中央變電所、通風(fēng)機(jī)、井下主排水泵、豎井載人提升機(jī)和瓦斯抽放機(jī)及礦井醫(yī)院等。這類用戶必須具備兩個獨立電源,以保證不間斷供電。
b、二級負(fù)荷凡突然停電后會造成大量產(chǎn)品和原材料報廢,產(chǎn)量顯著下降,在經(jīng)濟(jì)上造成較大損失的用戶,為二級負(fù)荷。如井下采區(qū)變電所、選煤廠等。這類用戶要設(shè)專用供電線路。
c、三級負(fù)荷不屬于一、二級負(fù)荷的用戶為三級負(fù)荷,如修配輔助車間、電車庫以及與生產(chǎn)無直接關(guān)系的設(shè)備等。這類用戶可以不設(shè)專用供電線路,只采用一回路供電。
對煤礦企業(yè)用電負(fù)荷進(jìn)行分級管理,便于合理的進(jìn)行供電,以確保重要負(fù)荷供電的可靠性和安全性。當(dāng)供電系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修需限制用電時,限用的次序為先停三級,在停二級,以確保一級負(fù)荷用戶的供電。
②入井電源電壓
高壓不得超過10kv;低壓運動不得超過1140v;照明、手持設(shè)備不得超過127v,控制電壓不得超過36v。
③供電線路電纜
均應(yīng)采用礦用型電纜。固定設(shè)備的供電線路應(yīng)采用鎧裝電纜;移動設(shè)備采用橡套電纜。電纜均應(yīng)按規(guī)定懸掛和連接。
④電氣設(shè)備
應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選用礦用一般型(標(biāo)志為“ky”)或礦用防爆型(包括隔爆型,標(biāo)志e*d;增安型e*e;本質(zhì)安全型e*l;正壓型e*p;充油型e*o;充砂型e*o;特殊型e*s)設(shè)備。
⑤井下供電系統(tǒng)必須設(shè)有“三大保護(hù)”,即過流保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、保護(hù)接電裝置。
⑥井下供電的變壓器禁止其中性點直接接地。
⑦井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。
2、井下供電的要求
①可靠性
供電的可靠性是指不間斷供電的可靠程度。煤礦供電一旦中斷,不僅會直接影響生產(chǎn),而且會使安全要害設(shè)備停止運轉(zhuǎn),可能會造成礦井被淹、瓦斯積聚、設(shè)備損壞或人身事故,甚至可毀掉礦井。為了保證供電的高度可靠性,應(yīng)采用兩條獨立的電源線路。正常時,采用一回路運行,另一回路應(yīng)帶電備用。
②安全性
煤礦井下的水、火、瓦斯、煤塵、頂板等五大自然災(zāi)害都可能因電氣事故而釀成。由于井下環(huán)境條件差,設(shè)備負(fù)荷變化大,容易造成漏電、短路及人身觸電事故。因此,必須采取有效的防范措施,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及《電業(yè)規(guī)程》,確保供電的安全性。
③技術(shù)合理性
供電技術(shù)的合理性對降低煤炭生產(chǎn)成本、保證供電質(zhì)量(電壓穩(wěn)定、頻率整齊、波形正常等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定)、實現(xiàn)設(shè)備安全運行、減少電氣故障和人身觸電事故起著重要的作用。因此,井下供電必須作到技術(shù)合理。
④經(jīng)濟(jì)性
要求井下供電有好的經(jīng)濟(jì)性,就是使系統(tǒng)在運行中耗費少、效率高、成本低。對于煤礦生產(chǎn)應(yīng)力求供電系統(tǒng)簡單,便于安裝和操作,并要合理使用電氣設(shè)備,使建設(shè)投資少,運行費用低。
第二節(jié) 煤礦井下供電系統(tǒng)及采區(qū)電壓等級簡介
一、我集團(tuán)公司井下供電概述
井下供電方式分深井供電和淺井供電兩種。通過井筒將高壓(10kv、6kv、3kv)電源送入井下中央變電所,再進(jìn)行供電分配的稱為深井式供電。通過井筒或鉆孔將低壓(1140kv、660kv、380kv)電源送入井下中央配電室,再進(jìn)行供電分配的稱為淺井式供電。我集團(tuán)公司除在建井初期臨時短期采用井筒式淺井供電外,均采用深井式供電。入井高壓均采用6kv等級。
我集團(tuán)公司井下供電的特點是“多點入井、分設(shè)系統(tǒng)、環(huán)行供電”。此方法具有電量充足、電壓穩(wěn)定、供電靈活可靠的優(yōu)點。這種供電方式的形成是借助與我集團(tuán)公司一個礦井可具有數(shù)對在不同地區(qū)開鑿有與地面相貫通的風(fēng)井而實現(xiàn)的。構(gòu)成的要點是,根據(jù)上、下山盤區(qū)開采進(jìn)度和分設(shè)入井供電系統(tǒng)的需要,在進(jìn)風(fēng)運輸大巷設(shè)立若干個中央變電所(習(xí)慣成為中央配電室,可命名第一,第二……中央配電室或以地區(qū)命名)引入入井高壓電源,對設(shè)立在上、下山盤區(qū)內(nèi)的若干個采區(qū)變電所(或稱采區(qū)配電室)進(jìn)行高壓供電,在由采區(qū)變電所對所屬各采、掘、開工作面等低壓動力設(shè)備進(jìn)行供電。在各中央變電所之間還可根據(jù)需要設(shè)立單纜聯(lián)絡(luò),以構(gòu)成并聯(lián)環(huán)形供電(備用)。
二、高壓供電系統(tǒng)
煤礦井下高壓供電系統(tǒng),包括高壓入井電源配電設(shè)備,中央變電所及其高壓變配電設(shè)備、采區(qū)變電所及其高壓配電設(shè)備、高壓移動變電站以及上述設(shè)備之間的高壓供電電纜線路。
圖9-1 繪出了我集團(tuán)公司一礦北頭咀井簡化了的高壓供電系統(tǒng)示例。
三、低壓供電系統(tǒng)煤礦井
煤礦井下低壓供電系統(tǒng),是指低壓動力配電點及其變配電設(shè)備,各用電設(shè)備(電動機(jī))及其控制設(shè)備、照明設(shè)備、信號設(shè)備以及它們之間的供電電纜線路。見圖9-2和圖9-3。
四、采區(qū)供電電壓等級
《煤礦安全規(guī)程(1992年版)》第425條,對井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級作了具體規(guī)定。1、高壓,不應(yīng)超過10000v;(采用的等級有10000v,6000v,3000v)2、低壓,不應(yīng)超過1140v;(采用的等級有1140v;660v;380v)超過1140v時須報煤炭部批準(zhǔn)。
3、照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供電電壓都不應(yīng)超過127v。報經(jīng)省煤管局批準(zhǔn),在井底車場、總進(jìn)風(fēng)巷,主要進(jìn)風(fēng)巷的照明系統(tǒng)的額定電壓可采用220v;
4、遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不得超過36v。
第8篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
三、電焊機(jī)移動時應(yīng)先切斷電源。
四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時,應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。
六、固定焊接場所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。
七、下雨時,必須切斷電源,下班時要整理場地,清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:
4、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:
(1)氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機(jī)智在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動,應(yīng)有專用的工具搬運。
(4)氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時,人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:
1、在容器內(nèi)焊臨時停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護(hù)蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
第9篇 煤礦采掘作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)規(guī)程措施管理辦法
采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施是保證安全生產(chǎn)、正確指導(dǎo)作業(yè)、實行科學(xué)管理的基礎(chǔ),是進(jìn)行采掘活動的主要依據(jù),也是采掘工作面的基本法規(guī)。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,回采、掘進(jìn)工作面在開工之前,都必須按照采區(qū)設(shè)計或巷道設(shè)計編制作業(yè)規(guī)程;在采掘工作面地質(zhì)情況、施工條件發(fā)生變化時,如初采、收尾、貫通、過斷層、過舊巷、工作面調(diào)采等,臨時性工程如巷道起底、擴(kuò)幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機(jī)電設(shè)備安裝等,均須編制專項安全技術(shù)措施。
一、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的內(nèi)容要求
1、采掘作業(yè)規(guī)程必須按照采區(qū)設(shè)計或回采工作面、巷道設(shè)計要求,根據(jù)礦總工程師批準(zhǔn)的采掘工作面地質(zhì)說明書編制,在區(qū)隊長、技術(shù)員和工人共同調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,由施工區(qū)隊技術(shù)員負(fù)責(zé)編制。采掘作業(yè)規(guī)程必須進(jìn)行初審及集體會審,最后經(jīng)總工程師簽發(fā),方能生效。施工作業(yè)前還必須由區(qū)隊技術(shù)員向本區(qū)隊干部和參與作業(yè)地點施工作業(yè)的員工貫徹考試后,工作面才能開工或生產(chǎn)。
2、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施必須符合“煤礦安全規(guī)程”、煤炭部頒“煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定”、“煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程”、上級所發(fā)安全指令和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。
3、必須堅持“一工程、一規(guī)程;一變化、一措施”原則,絕不允許重復(fù)使用或借用規(guī)程、措施。采煤規(guī)程以采區(qū)一翼階段,即一個工作面為單位編制;掘進(jìn)規(guī)程以同一煤層進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷和采區(qū)上、下山,或者是有獨立用途、性質(zhì)的巷道分別編制。
4、作業(yè)規(guī)程應(yīng)積極推廣行之有效的新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù),堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),保證安全,提高效益,內(nèi)容語言準(zhǔn)確,文字簡明,通俗易懂,重點突出有針對性,圖表正確,數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,字跡規(guī)整、清晰,格式、字體規(guī)范,打印紙張統(tǒng)一。
5、作業(yè)規(guī)程編制依據(jù):
⑴、經(jīng)過審批的采區(qū)設(shè)計或工作面設(shè)計;
⑵、經(jīng)過審批的地質(zhì)說明書;
⑶、工種操作規(guī)程,工種崗位責(zé)任制;
⑷、有關(guān)的安全制度,如工作面交接班制度、工程量驗收制度、工作面敲幫問頂制度、機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、瓦斯、煤塵管理制度、爆破和火工產(chǎn)品管理制度、文明生產(chǎn)制度等。
⑸、鄰近采區(qū)同一煤層的礦壓觀測資料。
6、采煤工作面作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括:
⑴、采場范圍內(nèi)外及鄰近的采掘情況及其影響。
⑵、采場范圍內(nèi)地質(zhì)、煤層賦存情況:煤層的結(jié)構(gòu)、厚度、傾角、硬度、品種、生產(chǎn)能力、地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)、頂板巖石的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、層理、強(qiáng)度及頂板分類、煤層瓦斯、二氧化碳含量及突出危險傾向性,煤塵爆炸指數(shù),沖擊地壓危險性等。
⑶、采煤方法及采煤工藝流程:采高的確定、落煤方式、裝煤及運煤方式、支護(hù)型式的選擇、進(jìn)回風(fēng)巷的布置方式等。
⑷、頂板管理方法:工作面頂板管理圖、表(包括采面支(柱)架、特殊支(柱)架結(jié)構(gòu)、規(guī)格和支護(hù)間距,放頂步距,最小控頂和量大控頂距,上下缺口,上下出口支護(hù)結(jié)構(gòu)、規(guī)格),初次放頂措施,初次來壓和周期來壓的特殊支護(hù)措施;分層開采時人工假頂或再生頂板的工藝圖,回柱方法、工藝及支護(hù)材料復(fù)用的規(guī)定,上下順槽支(柱)架的回撤以及距工作面滯后距離的規(guī)定等。
⑸、采煤工作面的風(fēng)量核算、通風(fēng)設(shè)施選擇、監(jiān)測儀器儀表甲烷斷電儀的布置等,通風(fēng)系統(tǒng)圖。
(6)、運煤、運材料的設(shè)備選型及其系統(tǒng)圖(包括階段煤倉和采區(qū)煤倉的容量)。
⑺、供電設(shè)施、電纜設(shè)備負(fù)荷計算、電氣開關(guān)整定值核算及供電系統(tǒng)圖。
⑻、灑水、注水、灌(膠)漿、充填、壓風(fēng)等管路系統(tǒng)及圖。
⑼、通風(fēng) 、照明設(shè)施及其布置圖。
⑽、勞動組織及正規(guī)循環(huán)圖表。
⑾、采煤工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。
⑿、安全技術(shù)措施。
⒀、安全管理制度。
⒁、避災(zāi)路線(文字及圖)。
7、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程(或掘進(jìn)工作面施工安全技術(shù)措施)內(nèi)容應(yīng)包括:
⑴、巷道布置方式及巷道用途、長度、服務(wù)年限。
⑵、巷道煤層和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進(jìn)范圍已有的巷道情況,掘進(jìn)范圍內(nèi)預(yù)測水文地質(zhì),地質(zhì)構(gòu)造及其平面圖、剖面圖。
⑶、巷道斷面形狀和尺寸(應(yīng)明確規(guī)定各類管、線、運輸設(shè)施、人行道的布置與尺寸,巷道斷面應(yīng)預(yù)留可縮尺寸)、支護(hù)形式及材料規(guī)格、支護(hù)參數(shù)、臨時支護(hù)與永久支護(hù)的平面圖和剖面圖。
⑷、掘進(jìn)方式。機(jī)械化掘進(jìn):工藝流程與設(shè)備圖;鉆眼爆破法:爆破圖表與工藝流程圖。
⑸、煤層瓦斯涌出量、發(fā)火期、煤塵爆炸性,通風(fēng)量及局部通風(fēng)系統(tǒng)圖,通風(fēng)監(jiān)測儀表布置圖,綜合防塵措施等。
(6)、煤、矸、材料、設(shè)備的運輸方式和設(shè)備型號,在傾斜巷道、煤倉、溜煤眼內(nèi)運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施。
⑺、過老巷、老空區(qū)、石門見煤、過斷層、破碎帶防止冒頂、片幫的安全技術(shù)措施。巷道貫通要編制專項的安全技術(shù)措施。
⑻、勞動組織和正確循環(huán)作業(yè)及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
⑼、各工種作業(yè)安全技術(shù)措施。
⑽、安全管理制度。
⑾、避災(zāi)路線(文字及圖)。
8、作業(yè)規(guī)程的安全措施與安全規(guī)程、操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制的關(guān)系:
⑴、安全規(guī)程、操作規(guī)程中明文規(guī)定的,都必須在作業(yè)規(guī)程中予以規(guī)定。
⑵、凡安全規(guī)程、操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制無規(guī)定,而在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中或安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。
⑶、凡安全規(guī)程、操作規(guī)程工種崗責(zé)任制已明文規(guī)定且又屬作業(yè)規(guī)程中必須貫徹的內(nèi)容,須同時貫徹相關(guān)條文的內(nèi)容。
二、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制要求
1、掘進(jìn)、回采地質(zhì)說明書應(yīng)分別在編制采、掘作業(yè)規(guī)程的半個月前,由地質(zhì)組提出,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
2、回采、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程須在開采(工)前一周內(nèi)編制完成,進(jìn)入審核、審批階段;安全技術(shù)措施:對于可預(yù)測的采掘地質(zhì)條件、施工條件變化,須在一周前編制完成相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對于不可預(yù)測、臨時性變化,必須立即編制安全技術(shù)措施,在現(xiàn)場實施前完成審批貫徹。
3、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施編制時間按上述規(guī)定每滯后一天,對相關(guān)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人處以100元罰款,對責(zé)任技術(shù)人員處以50元罰款,并在調(diào)度協(xié)調(diào)會上通報批評;因作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施編制滯后造成的采掘工期影響,由相關(guān)采掘單位負(fù)全部責(zé)任,同時對該單位技術(shù)負(fù)責(zé)人處以500元罰款,對責(zé)任技術(shù)人員處以200元罰款,并在調(diào)度協(xié)調(diào)會上做檢查,情節(jié)嚴(yán)重的按礦有關(guān)責(zé)任追究制度進(jìn)行責(zé)任追究處理。
三、 作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的審核、審批
1、規(guī)程和安全技術(shù)措施的審批程序
⑴、提交的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,首先生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)部門進(jìn)行初審,在工程開工五日前組織集體會審,集體會審由礦生產(chǎn)技術(shù)部組織,必須是礦總工程師主持(礦總工程師外出時可由指派的礦臨時技術(shù)負(fù)責(zé)人主持),集體會審時除各專業(yè)副總負(fù)責(zé)本專業(yè)部分內(nèi)容審查外,采掘部分由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)審查,機(jī)電部分由機(jī)電科負(fù)責(zé)審查,運輸部分由運輸隊負(fù)責(zé)審查,通風(fēng)部分由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)審查。參加集體會審的部門分別為:各副總、安全管理處、生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)指揮中心、機(jī)電科(隊)、運輸隊、通風(fēng)隊及相關(guān)采掘區(qū)隊。
⑵、參加集體會審的單位要派本單位主管或技術(shù)主管參加,審核過程中要認(rèn)真細(xì)致,嚴(yán)格把關(guān),各主管部門應(yīng)建立“規(guī)程措施集體會審記錄”(工程名稱、會審時間、地點、參加人提出的問題和意見等)。
⑶、參加集體會審的有關(guān)部門在接到主管部門通知后無故不派人參加者,對該部門處以100元罰款,由此帶來的規(guī)程與現(xiàn)場不符,對該部門主管處以200元罰款,造成不良后果的,按礦有關(guān)責(zé)任追究制度進(jìn)行責(zé)任追究處理。
⑷、一切新編制的規(guī)程、措施或經(jīng)修改、補(bǔ)充的規(guī)程、措施都必須經(jīng)過審批簽字后方可生效。
⑸、執(zhí)行“誰會審、誰審批、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”制度,各職能部門由參加會審的人員對規(guī)程、措施進(jìn)行審核簽字,并且由簽字者對規(guī)程、措施中相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的科學(xué)性、針對性、安全技術(shù)有效性負(fù)責(zé)。
(6)、各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制、審查嚴(yán)重違背《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,造成重大失誤的;各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施中應(yīng)明確的事項而未明確,存在嚴(yán)重缺陷的,按照《羊場灣二礦安全事故責(zé)任追究制度》規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追究處理。
⑺、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施未經(jīng)審批、批準(zhǔn)(生效)和貫徹,主管部門不得下達(dá)開工通知書,開工通知書應(yīng)提前三天由主管部門送達(dá)參加會審的部門和主管領(lǐng)導(dǎo)、施工單位。
2、批準(zhǔn)程序和權(quán)限
⑴、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施經(jīng)參加會審各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后,報礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn),由礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。批準(zhǔn)程序依次為安監(jiān)處長、生產(chǎn)副礦長、總工程師,其他人員無權(quán)代替批準(zhǔn)(領(lǐng)導(dǎo)外出時可委托副總以上人員代替批準(zhǔn),受委托人同委托人負(fù)同等責(zé)任)。
⑵、礦總工程師要對主管部門提交的經(jīng)集體會審后的規(guī)程和安全技術(shù)措施進(jìn)行全面檢查,寫出批示意見并簽名后方可生效。
3、堅持規(guī)程、措施復(fù)審制度,每月15日前由各相關(guān)單位將各自采掘工作面在用的規(guī)程、措施報生產(chǎn)技術(shù)部,經(jīng)初審后報總工程師審查,由總工程師簽署復(fù)審意見,一次不報或遲報對相關(guān)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人處以100元罰款。
四、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、執(zhí)行
1、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹:在開工或生產(chǎn)前一周由采、掘區(qū)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)員向本隊所有參與該工作面作業(yè)的員工貫徹,并同時貫徹《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)條文,所有參加貫徹學(xué)習(xí)規(guī)程的人員必須簽字;在開工或生產(chǎn)前兩天完成考試、閱卷、整理工作,員工經(jīng)過考試合格后方可下井作業(yè),輪休或請假的人員必須經(jīng)過補(bǔ)課并經(jīng)考試合格后方可參加作業(yè)。作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)要有記錄備查。
2、為了提高工人的技術(shù)素質(zhì),要求采掘區(qū)隊每月要有不少于一次的有關(guān)安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、安全制度以及有關(guān)安全技術(shù)措施的全員學(xué)習(xí),同時在平時班前會、學(xué)習(xí)會上開展經(jīng)常性的規(guī)程、措施學(xué)習(xí)。
3、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的執(zhí)行必須嚴(yán)格認(rèn)真,一絲不茍。采、掘區(qū)隊干部、工人必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)管理和操作。作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施在執(zhí)行過程中,因地質(zhì)條件或生產(chǎn)條件與規(guī)程、措施不符時,應(yīng)及時修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門審簽和領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)后貫徹執(zhí)行。
4、各業(yè)務(wù)職能部門在安全檢查或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查時,同時檢查作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹和執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的情況,必須立即糾正,同時按“三違”進(jìn)行追查并追究相關(guān)單位主管及技術(shù)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
5、當(dāng)工作面出現(xiàn)地質(zhì)變化或其它異常情況,要及時編制安全技術(shù)措施,無措施作業(yè)屬重大違章,按《寧煤集體公司“三違”處罰辦法》追究相關(guān)單位主管及技術(shù)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
6、技術(shù)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場,熟悉掌握情況,發(fā)現(xiàn)規(guī)程,措施與實際情況不符之處,要及時修改、補(bǔ)充、完善,否則屬違章指揮行為,按《寧煤集體公司“三違”處罰辦法》追究相關(guān)單位主管及技術(shù)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
7、礦每半年進(jìn)行一次作業(yè)規(guī)程評比,并向指揮部推薦優(yōu)秀作業(yè)規(guī)程參加年度評比,各單位必須按照要求積極準(zhǔn)備、推薦參加。
第10篇 煤礦安全規(guī)程對傾斜井巷提升的有關(guān)規(guī)定
1、斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求：
①升降人員時的速度，不得超過5m/s。
②升降人員時的加速度和減速度，不得超0.5m/s2
③用礦車升降物料時,速度不得超過5m/s。
④用箕斗升降物料時,速度不得超過7m/s。
⑤當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38kg/m鋼軌時，速度不得超過9m/s。
2、人員上下的主要傾斜巷，垂深超過50m時應(yīng)采用機(jī)械運送人員。
3、傾斜井巷運送人員的人車必須有跟車人。
4、斜井提升時,嚴(yán)禁蹬鉤、行人。
二、帶式輸送機(jī)安全運行及安全檢查要點：
1、必須使用阻燃輸送帶。
2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
3、必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水保護(hù)。
5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)：
①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護(hù)裝置。
②在機(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。
6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。
7、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。
8、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
9、帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。
三、電機(jī)車運輸?shù)陌踩\行及安全檢查要點。
1、瓦斯礦井中使用機(jī)車運輸?shù)囊?guī)定：
1、低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)，可使用架線電機(jī)車，但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。
2、在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。如果使用架線電機(jī)車，必須遵守下列規(guī)定：
①沿煤層或穿過煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).
②有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的巷道中.
③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。
④架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀。
3、煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。
2、采用電機(jī)車運輸時，應(yīng)遵守的規(guī)定：
①列車或單獨機(jī)車都必須前有照明后有紅燈。
②正常運行時，機(jī)車必須在列車前端。
③2機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時，必須保持不少于100米的距離。
④列車的制動距離每年至少測定1次。運輸物料時不得超過40 米，運送人員時不得超過20米。
3、用人車運送人員時，應(yīng)遵守的規(guī)定
1、每班發(fā)車前，因檢查各車的連接裝置。輪軸和車閘等。
2、嚴(yán)禁同時運送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車
3、列車行駛速度不得超過4m/s。
4、井下用機(jī)車運送爆破材料的規(guī)定
①炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運輸，如果用同一列車運輸，炸藥與電雷管用空車隔開，隔開長度不得小于3米。
②列車的行駛速度不得超過2m/s。
5、自軌面算起，電機(jī)車架空線的懸掛高度的規(guī)定：
①在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)不小于2米；不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。
②在井底車場內(nèi)，從井底到乘車場區(qū)域不小于2.2米
③在地面或工業(yè)場地內(nèi)不小于2.2米
6、電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米
四、刮板輸送機(jī)安全運行
1.啟動前必須發(fā)出信號，示警后斷續(xù)啟動。
2.防止強(qiáng)行啟動。
3.用刮板輸送機(jī)運送支柱、木料時，必須制定安全措施。
4.刮板輸送機(jī)每隔15m裝設(shè)一個急停按鈕。
5.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機(jī)頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故，立即停機(jī)檢查，防止事故擴(kuò)大。
6.輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗。
五、掘進(jìn)機(jī)的安全使用
1、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
2、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。
3、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
4、開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。
5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa；如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
6、掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。
7、檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。
第11篇 煤礦氣瓶安全操作技術(shù)規(guī)程
1、氣瓶使用必須遵守下述規(guī)定：
1.1.禁止敲擊、碰撞，以免損傷和損壞氣瓶。
1.2.冬天瓶閥凍結(jié)時，宜用熱水或其他安全的方式解凍，不準(zhǔn)用明火烘烤，以免氣瓶材質(zhì)的機(jī)械特性變壞和氣瓶內(nèi)壓增高。
1.3.氣瓶不得靠近熱源?？芍?、助燃?xì)怏w氣瓶，與明火的距離一般不得小于10m。對于發(fā)熱量大的熱源，與各種氣瓶的最小距離應(yīng)以氣瓶瓶壁不可能達(dá)到60度為準(zhǔn)。
1.4.夏季要防止陽光曝曬。
1.5.瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力?？扇?xì)怏w和助燃?xì)怏w余壓宜留0.49mpa左右，其他氣體氣瓶的余壓可低些。
1.6.不得用電磁起重機(jī)搬運氣瓶。
1.7.盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶，不得置于有放射性射線的場所。
2、氧氣瓶的使用
2.1.氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽，堅直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。
2.2.氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應(yīng)將閥門擰緊，注上“空瓶”標(biāo)記。
2.3.氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時，應(yīng)停止使用。
2.4.禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。
2.5.氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運。
2.6.在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側(cè)面；開啟的速度要緩慢，防止有機(jī)材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。
2.7.冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。
2.8.氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。
2.9.禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理。
3.乙炔瓶的使用
3.1.乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用的回火防止器、減壓器，對于工作地點不固定，移動較多的，應(yīng)裝在專用小車上。
3.2.嚴(yán)禁敲擊、碰撞和施加強(qiáng)烈的震動，以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲存。
3.3.乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁臥放使用。因為臥放使用會使瓶內(nèi)的丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^減壓器而流入椽皮管，這是非常危險的。
3.4.要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。冬天應(yīng)留0、1-0、2mpa，夏天應(yīng)留有0、3mpa的剩余壓力。
第12篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、上下汽車時要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。
二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準(zhǔn)坐在車箱板上，嚴(yán)禁在車上打鬧或躺臥睡覺。
三、出車前要仔細(xì)檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動保護(hù)用品。
四、裝卸前要仔細(xì)檢查斗箱是否牢固，所裝物應(yīng)按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應(yīng)嚴(yán)格遵守危險品裝載規(guī)定，并采取相應(yīng)措施，確保人身安全和行車安全。
六、要愛護(hù)貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴(yán)禁摔扔貨物。
七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時貨物掉落傷人。
八、使用吊車裝卸貨物時，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴(yán)禁站人。
九、吊裝長、大、笨重物件時，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。
