第1篇 煤礦安全規(guī)程十五
第五章 滑坡防治
第六百四十一條 露天煤礦應(yīng)做好工程、水文地質(zhì)勘查、測繪工作和邊坡穩(wěn)定性評價并制定邊坡穩(wěn)定措施。
露天煤礦應(yīng)建立巖移永久性觀測線（網(wǎng)），定期觀測。
第六百四十二條 非工作幫形成一定范圍的到界臺階后，應(yīng)定期進(jìn)行邊坡穩(wěn)定分析和評價，對影響生產(chǎn)安全的不穩(wěn)定邊坡必須采取安全措施。
第六百四十三條 工作幫邊坡在臨近最終設(shè)計的邊坡之前，必須對其進(jìn)行穩(wěn)定性分析和評價。當(dāng)原設(shè)計的最終邊坡達(dá)不到穩(wěn)定的安全系數(shù)時，應(yīng)修改設(shè)計或采取治理措施。
第六百四十四條 露天煤礦的長遠(yuǎn)和年度采礦工程設(shè)計，必須進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性驗算，達(dá)不到邊坡穩(wěn)定要求時，應(yīng)修改采礦設(shè)計或制定安全措施。
第六百四十五條 采場最終邊坡的管理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）采掘作業(yè)必須按設(shè)計進(jìn)行，坡底線不得超挖。
（二）臨近到界臺階時，應(yīng)采用控制爆破，不得超鉆并采取減震措施，嚴(yán)禁采用硐室爆破。
（三）含有露頭煤的到界臺階，應(yīng)采取防止露頭煤風(fēng)化、自燃及沿煤層底板滑坡的措施。
第六百四十六條 排土場邊坡管理必須遵守下列規(guī)定：
（一）隨著排土場邊坡的形成和發(fā)展，必須定期進(jìn)行邊坡穩(wěn)定分析，如有不穩(wěn)定因素應(yīng)修改排土參數(shù)或采取防治措施。
（二）實施內(nèi)排土場前，必須測繪地形，查明基底巖層的賦存狀態(tài)及巖石物理力學(xué)性質(zhì)，測定排棄物料的力學(xué)參數(shù)，進(jìn)行排土場設(shè)計和邊坡穩(wěn)定計算，清除基底上不利于邊坡穩(wěn)定的松軟土巖。
（三）內(nèi)部排土場最下1個臺階的坡底與采掘工作面之間必須留有足夠的安全距離。
（四）內(nèi)部排土場必須采取有效的防排水措施，防止或減少水流入排土場。
第六百四十七條 應(yīng)定期巡視采場及排土場邊坡，發(fā)現(xiàn)有滑坡征兆時，必須設(shè)明顯標(biāo)志牌。對設(shè)有運(yùn)輸?shù)缆?、采運(yùn)機(jī)械和重要設(shè)施的邊坡，必須及時采取安全措施。
第一節(jié)防治水
第六百四十八條 露天煤礦每年雨季前必須對防排水設(shè)施作全面檢查，制定當(dāng)年的防排水計劃和措施。檢修防排水設(shè)施、新建的重要防排水工程必須在雨季前完工。
第六百四十九條 對低于當(dāng)?shù)睾樗坏慕ㄖ?，必須按?guī)定采取修筑堤壩、溝渠，疏通水溝等防洪措施。
第六百五十條 露天煤礦地表及邊坡上的防排水設(shè)施，應(yīng)避開有滑坡危險的地段。排水溝應(yīng)經(jīng)常檢查、清淤，不應(yīng)滲漏、倒灌或漫流。當(dāng)采場內(nèi)有滑坡區(qū)時，應(yīng)在滑坡區(qū)周圍設(shè)截水溝。當(dāng)水溝經(jīng)過有變形、裂縫的邊坡地段時，應(yīng)采取防滲措施。
第六百五十一條 用露天采場深部做儲水池時，其排水期限應(yīng)符合下列要求：
（一）因儲水而停止采煤的工作面數(shù)少于采煤工作面總數(shù)的1/3時，不得大于15天。
（二）因儲水而停止采煤的工作面占采煤工作面總數(shù)的1/3～1/2時，不得大于7天。
（三）因儲水而停止采煤的工作面超過1/2時，不得大于3天。
（四）采用井巷排水時，必須采取安全措施，備用水泵的能力不得小于工作水泵能力的50％。
第六百五十二條 地層含水影響采礦工程正常進(jìn)行時，應(yīng)進(jìn)行疏干，疏干工程應(yīng)超前于采礦工程。
因疏干地層含水地面出現(xiàn)裂縫、塌陷時，應(yīng)圈定范圍加以防護(hù)、設(shè)置警示標(biāo)志，并采取安全措施。（半）地下疏干泵房應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。
第六百五十三條 地下水影響較大和已進(jìn)行疏干排水工程的邊坡，應(yīng)進(jìn)行地下水位、水壓及涌水量的觀測，分析地下水對邊坡穩(wěn)定的影響程度及疏干的效果，制定地下水治理措施。
第六百五十四條 因地下水水位升高，可能造成排土場或采場滑坡時，必須進(jìn)行地下水疏干。
第二節(jié) 防滅火
第六百五十五條 露天煤礦必須制定地面和采場內(nèi)的防火措施。所有建筑物、煤堆、排土場、倉庫、油庫、爆破器材庫、木料廠等處的防火措施和制度必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
露天煤礦內(nèi)的采掘、運(yùn)輸、排土等主要設(shè)備，必須備有滅火器材，并定期檢查和更換。
第六百五十六條 開采有自燃傾向的煤層，必須建立防滅火系統(tǒng)。
第一節(jié)一般規(guī)定
第六百五十七條 露天煤礦的各種電氣設(shè)備、電力和通信系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、驗收、運(yùn)行、檢修、試驗和安全防護(hù)等工作，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
第六百五十八條 有淹沒危險的主排水泵站的電源線路必須設(shè)兩回路，當(dāng)一回路停電時，另一回路的供電能力應(yīng)能承擔(dān)最大排水負(fù)荷。
第六百五十九條 采場和排土場的低壓配電電壓不得超過1kv，手持式電氣設(shè)備的電壓應(yīng)采用220v，帶漏電保護(hù)的手持式電氣設(shè)備電壓不得超過380v。
第六百六十條 供電系統(tǒng)應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置（專供電力機(jī)車變流設(shè)備用的變壓器除外）。向移動式高壓電力設(shè)備供電的變壓器應(yīng)采用中性點不直接接地方式，且中性線不得引出；當(dāng)采用中性點經(jīng)限流電阻接地方式供電時，必須將變壓器接地和移動設(shè)備外殼用架空地線或電纜接地線連接起來。向固定設(shè)備供電的變壓器，一般采用中性點直接接地方式，固定設(shè)備外殼必須直接重復(fù)接地。
第六百六十一條 在帶電導(dǎo)線、電氣設(shè)備及油開關(guān)附近，不得有引起電氣火災(zāi)的熱源。
第二節(jié) 變電所(站)和配電設(shè)備
第六百六十二條 地面變電所的位置選擇，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)范，并符合下列要求：
（一）距采場最終境界200m以外。
（二）應(yīng)設(shè)在爆炸材料庫爆炸危險區(qū)以外。
（三）不應(yīng)設(shè)在不穩(wěn)定的排土場內(nèi)。
（四）不應(yīng)設(shè)在塌陷區(qū)。
（五）變電所與高噪聲源的距離，應(yīng)滿足主控制室背景噪聲不大于60db（a）的要求。
變電所周圍必須設(shè)有圍墻，其高度不低于1.8m，并在周圍懸掛安全警示牌。
第六百六十三條 設(shè)人值班的固定變電所（站）必須懸掛一次、二次架空線和電纜的配電系統(tǒng)圖以及有關(guān)操作、維護(hù)等的規(guī)程、規(guī)則。
第六百六十四條 采場變電亭應(yīng)用不燃性材料修建，亭內(nèi)變電裝置與墻的距離不得小于0.8m，距頂部不得小于1m。變電亭的門應(yīng)向外開，門口懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。
全封閉式移動變電站，箱體應(yīng)有可靠的保護(hù)接地。
無人值班的變電亭（移動變電站）的門應(yīng)加鎖。亭（站）內(nèi)設(shè)備應(yīng)編號，并注明用途；應(yīng)有停、送電標(biāo)志和送電開關(guān)的鎖緊裝置。
采場變電亭、非全封閉式移動變電站，四周應(yīng)有圍墻或柵欄，其設(shè)置應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《嚴(yán)酷條件下戶外場所電氣設(shè)施》要求。
第六百六十五條 移動變電站配電裝置的操作按鈕（可遠(yuǎn)控）和手柄應(yīng)設(shè)在帶門鎖的箱體內(nèi)。隔離開關(guān)與主開關(guān)之間應(yīng)有可靠的機(jī)械或電氣閉鎖。
第三節(jié) 架空輸電線和電纜
第六百六十六條 采場內(nèi)固定供電線路和通信線路應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的邊坡上。
第六百六十七條 采場的高壓架空輸電線截面不得小于35mm2，低壓架空輸電線截面不得小于25mm2。由架空線向移動式高壓電氣設(shè)備和移動變電站供電的分支線路應(yīng)采用橡套電纜。
第六百六十八條 架設(shè)在同一電桿上的高低壓輸（配）電線路不得多于兩回；上下橫擔(dān)的距離直線桿不得小于800mm，轉(zhuǎn)角桿不得小于500mm（10kv線路及以下），同一電桿上的高壓線路，應(yīng)由同一電壓等級的電源供電。垂直向采場供電的配電線路，同一桿上只能架設(shè)一回。
第六百六十九條 架空線下不應(yīng)堆置巖石、礦石、枕木、鋼軌或其他材料；特殊情況下，堆放的物料最高點至架空線距離不得小于表22的規(guī)定值。
第六百七十條 在最大下垂度的情況下，臺階上架空配電線最下部到地面和接觸網(wǎng)的垂直距離不得小于表22的規(guī)定值。
第六百七十一條 輸配電線路最邊上的導(dǎo)線，到建筑物或構(gòu)筑物最近部分的水平距離，在有最大風(fēng)偏的情況下，應(yīng)符合下列要求：
（一）線路電壓≤10kv時，水平距離≥2m。
（二）10kv＜線路電壓≤110kv時，水平距離≥4m。
第六百七十二條 臺階上6～10kv的架空輸配電線最邊上的導(dǎo)線，在沒有偏差的情況下，至接觸網(wǎng)最近邊的水平距離不應(yīng)小于2.5m，至鐵路路肩的水平距離不應(yīng)小于2m。
第六百七十三條 電壓小于10kv的輸配電線，允許采用移動電桿，移動電桿之間的距離不應(yīng)大于50m，特殊情況應(yīng)根據(jù)計算確定。
第六百七十四條 在采場火區(qū)、水塘、水倉和可能出現(xiàn)滑坡的地段，不得敷設(shè)橡套電纜。
第六百七十五條 橡套電纜接頭必須進(jìn)行絕緣強(qiáng)度檢驗。采用硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)同等效能的冷補(bǔ)的接頭還必須進(jìn)行浸水耐壓試驗，合格后方可使用。
第六百七十六條 電纜與設(shè)備連接處必須防潮密封，電纜芯線的連接應(yīng)用套管夾緊或用焊錫接頭。接頭處應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，接觸電阻不得大于800μω。
電纜穿越鐵路、公路時，必須采取防護(hù)措施。
第六百七十七條 向移動設(shè)備供電的橡套電纜，可纏繞在卷筒（盤）上，卷筒（盤）的結(jié)構(gòu)設(shè)計和纏繞電纜載流量的計算及橡套電纜移設(shè)，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《嚴(yán)酷條件下戶外場所電氣設(shè)施》規(guī)定。
第四節(jié) 電力牽引
第六百七十八條 接觸線距鐵路軌面的垂直距離應(yīng)符合下列要求：
（一）正接觸線為5750mm，不得大于6000mm，不得小于5400mm；終點應(yīng)保持6200～6500mm。
（二）旁接觸線為4300mm，不得大于4500mm，不得小于4100mm；終點應(yīng)保持4300～4700mm。
為保證正接觸網(wǎng)規(guī)定的高度和張力，應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)整裝置。
進(jìn)入橋梁、隧道等人工建筑物內(nèi)，接觸網(wǎng)的高度可適當(dāng)降低，但不得低于受電弓的最低工作高度。
第六百七十九條 1kv以上的架空電源線不得與接觸網(wǎng)電桿同桿架設(shè)。380v動力線、照明線及鐵路信號外線和接觸網(wǎng)電桿同桿架設(shè)時，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線，其吊掛高度距鋼軌頂面距離，正接觸網(wǎng)不得大于3m，旁接觸網(wǎng)不得大于1.5m。照明燈具必須裝在電桿與接觸網(wǎng)相反一側(cè)。
第六百八十條 由變（配）電所供電的饋電線及回流線，10kv及以下架空電源線距接觸網(wǎng)最頂點不得小于2m；10kv以上架空電源線距接觸網(wǎng)最頂點不得小于3m。
第六百八十一條 接觸網(wǎng)及受電弓帶電部分與橋梁、平硐管線等的最小距離不得小于0.2m。
第六百八十二條 接觸網(wǎng)線路因故障停電后，應(yīng)立即報告調(diào)度人員，經(jīng)查詢可試送1次，若仍跳閘，不得強(qiáng)行送電，待查明原因、排除故障后，方可送電。
第六百八十三條 接觸網(wǎng)的電桿（金屬桿及鋼筋混凝土桿）上所有金屬結(jié)構(gòu)支撐，以及距離接觸網(wǎng)帶電部分5m以內(nèi)的其他金屬結(jié)構(gòu)物均應(yīng)接地，接地線接在軌道上。自動閉塞的區(qū)段，接地線應(yīng)通過火花間隙接在軌道上。
所有的接地線的接點，均應(yīng)設(shè)在便于檢查的地點。
第六百八十四條 電氣化鐵路軌道應(yīng)符合下列要求：
（一）軌端連接處（軌縫）電阻應(yīng)不超過3m長同型鋼軌的電阻值。
（二）兩平行鋼軌之間，每隔200m要連接1根斷面不小于50mm2的銅線或其他等效電阻的導(dǎo)線；多條線路平行敷設(shè)時，每隔400m互相連接1次。
（三）連接必須牢固，連接后線路的電阻應(yīng)與同長度的、斷面為50mm2的銅電線電阻值相等；用扁鋼材連接時，截面不應(yīng)小于60×6mm2。
（四）設(shè)有軌道電路的鐵路站場和區(qū)段，用軌道作信號電流回路時，應(yīng)采取措施，保證牽引電流不影響軌道電路的正常工作。
第六百八十五條 油庫、爆炸材料庫等嚴(yán)防火花區(qū)的軌道和非電機(jī)車運(yùn)行的軌道嚴(yán)禁用作電流回路。
用作電流回路的軌道與不作電流回路的軌道之間必須絕緣，并制定安全措施。
第六百八十六條 在受電弓未脫開之前，嚴(yán)禁人員進(jìn)入高壓室或爬到電機(jī)車頂蓋的出口。
電機(jī)車應(yīng)有閉鎖裝置。
第六百八十七條 檢查和維修電機(jī)車作業(yè)應(yīng)在車庫或?qū)Ｓ镁€上進(jìn)行。檢查維修電機(jī)車頂蓋時，必須切斷電源，并使接觸網(wǎng)接地。
第六百八十八條 電氣化鐵路與公路交叉點及卸載作業(yè)地點，必須安裝燈光信號或警戒牌。在道口兩面應(yīng)安裝限界門，其高度應(yīng)比接觸網(wǎng)低0.5m以上。
第六百八十九條 在跨越電氣化鐵路的棧橋上，應(yīng)設(shè)置安全護(hù)板，其高度不得小于1.8m、在架線兩邊長度不得小于1m。
第六百九十條 區(qū)間接觸線與加強(qiáng)導(dǎo)線，在區(qū)間每隔200～250m應(yīng)連接1條 不得小于接觸線截面積的連接線。在接觸線分界處兩側(cè)應(yīng)設(shè)連接線。
第六百九十一條 接觸網(wǎng)防雷電裝置地線應(yīng)接在單軌道電路回流鋼軌上，或接在雙軌道電路軛流變壓器中性點上。
第六百九十二條 接觸網(wǎng)每隔700～800m設(shè)置1處回流線。所有的變（配）電所接觸網(wǎng)的回流線應(yīng)并接在一起，防止某一回流線故障燒損設(shè)備。
第五節(jié) 電氣設(shè)備保護(hù)和接地
第六百九十三條 固定變電站或移動變電站向移動電氣設(shè)備供電的輸配電線路的電壓高于1kv時，應(yīng)裝設(shè)短路和過負(fù)荷保護(hù)裝置。
交流電壓大于50v的線路，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。
短路和單相接地（漏電）保護(hù)應(yīng)采取二級保護(hù)。
第六百九十四條 定期檢查輸配電線路的漏電保護(hù)裝置的完好性，每隔6個月或在設(shè)備移動時必須檢查1次漏電保護(hù)裝置和自動開關(guān)，每年至少檢驗、調(diào)整1次漏電保護(hù)裝置。
第六百九十五條 采場應(yīng)選用戶外型電氣設(shè)備，必要時應(yīng)采取防護(hù)措施。所有高、低壓電氣設(shè)備裸露導(dǎo)電部分的安全防護(hù)，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《嚴(yán)酷條件下戶外場所電氣設(shè)施》有關(guān)直接接觸防護(hù)的要求。
第六百九十六條 變電所（站）安裝的各種繼電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，定期試驗檢查，設(shè)人值班的變電所（站），必須檢查漏電保護(hù)裝置的完好性，并做好記錄。
第六百九十七條 高壓電動機(jī)、電力變壓器的高壓側(cè)，應(yīng)有短路、過負(fù)荷和欠電壓釋放保護(hù)。低壓電氣設(shè)備過電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
第六百九十八條 變電所開關(guān)跳閘后，應(yīng)立即報告調(diào)度人員，經(jīng)查詢，可試送1次；若仍跳閘，不得強(qiáng)行送電，待查明原因，排除故障后，方可送電。
第六百九十九條 接觸網(wǎng)在下列地點必須裝設(shè)防雷電裝置：
（一）由變（配）電所饋出的供電線與接觸網(wǎng)連接處。
（二）機(jī)車庫進(jìn)口處。
（三）平硐口。
（四）電機(jī)車運(yùn)輸線路上每個獨立區(qū)段內(nèi)。
（五）雷電活動強(qiáng)烈地區(qū)，采場的接觸網(wǎng)與分支線的連接處、高壓電氣設(shè)備與架空線連接處。
防雷電裝置宜采用角型放電間隙，接地線應(yīng)接在鋼軌上。
第七百條 露天煤礦的變（配）電裝置、油庫、爆炸材料庫、高大或易受雷擊的建筑，必須裝設(shè)防雷電裝置，每年雨季前試驗檢查1次。
第七百零一條 與接觸網(wǎng)直接連接的電動機(jī)和整流裝置，應(yīng)有過負(fù)荷、過流、過壓、短路等保護(hù)裝置。
第七百零二條 變電所（站）的輸配電線及電氣設(shè)備上的接地保護(hù)裝置的設(shè)計、安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第七百零三條 采場的架空線主接地極不得少于2組，排土場可設(shè)1組。主接地極應(yīng)設(shè)在運(yùn)輸線路附近或電阻率低的地方，每組接地電阻值不得大于4ω，在土壤電阻率大于1000ω?mm2/m的地區(qū)，不得超過30ω，移動設(shè)備與架空線的接地線之間的電阻值不得大于1ω。接地線和設(shè)備的金屬外殼的接觸電壓不得大于50v。
第七百零四條 變壓器中性點不直接接地時，高壓、低壓電氣設(shè)備必須設(shè)接地保護(hù)，并應(yīng)在變壓器低壓側(cè)裝設(shè)自動切斷電源檢漏裝置。低壓電力系統(tǒng)的變壓器中性點直接接地時，必須設(shè)接零保護(hù)。
第七百零五條 50v以上的交流電氣設(shè)備和內(nèi)絕緣損壞可能帶有觸電危險的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，必須設(shè)保護(hù)接地。
第七百零六條 采場內(nèi)電氣設(shè)備的接地裝置應(yīng)符合下列要求：
（一）高壓架空線的接地線應(yīng)使用截面大于35mm2的鋼絞線，并應(yīng)設(shè)在架空線橫擔(dān)下0.5m處。
（二）移動變電站和用電設(shè)備應(yīng)采用橡套電纜的專用接地芯線接地或接零，并應(yīng)配備相應(yīng)的地線監(jiān)測系統(tǒng)。
第七百零七條 電氣設(shè)備的接地部分必須用單獨的接地線與接地裝置相連接，不得將多臺電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。
嚴(yán)禁用金屬管道以及電纜鉛護(hù)套作為接地極。
第七百零八條 低壓接零系統(tǒng)的架空線路的終端和支線的終端應(yīng)重復(fù)接地，交流線路零線的重復(fù)接地必須用人工接地體，不得與地下金屬管網(wǎng)有聯(lián)系。
所有接地線與電氣設(shè)備、儀器外殼的連接以及與接地極的連接，應(yīng)當(dāng)焊接或用可靠的方式連接。
第七百零九條 重新安裝或移動后的電氣設(shè)備，運(yùn)行前必須測量其接地電阻。
爆破作業(yè)結(jié)束后，必須檢查爆破區(qū)內(nèi)的接地裝置。
第七百一十條 每月應(yīng)至少檢查1次采場和排土場的接地網(wǎng)，每年至少測量1次接地網(wǎng)的總電阻值。
第2篇 煤礦安全規(guī)程五
第一節(jié) 一般規(guī)定
第二百一十五條生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。
第二百一十六條 木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。
不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。
第二百一十七條 新建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。
對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。
第二百一十八條 礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。
開采下部水平的礦井，除地面消防水池外，可利用上部水平或生產(chǎn)水平的水倉作為消防水池。
第二百一十九條 進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行，并應(yīng)定期維修；如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。
第二百二十條 井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。通風(fēng)機(jī)房位于工業(yè)廣場以外時，除開采有瓦斯噴出區(qū)域的礦井和煤（巖）與瓦斯突出礦井外，可用隔焰式火爐或防爆式電熱器取暖。
暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少裝設(shè)2道防火門。
第二百二十一條 井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。
在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。
第二百二十二條 井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。
第二百二十三條 井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：
（一）指定專人在場檢查和監(jiān)督。
（二）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有２個滅火器。
（三）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
（四）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。
（五）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
（六）在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。
煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
第二百二十四條 井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。
井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。
第二百二十五條 井上、下必須設(shè)置消防材料庫，并遵守下列規(guī)定：
（一）井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近，并有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。
（二）井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。
（三）消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。
第二百二十六條 井下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。
井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。
第二百二十七條 每季度應(yīng)對井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。
第二節(jié) 井下火災(zāi)防治
第二百二十八條 煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。
新建礦井的所有煤層的自燃傾向性由地質(zhì)勘探部門提供煤樣和資料，送國家授權(quán)單位作出鑒定，鑒定結(jié)果報省（自治區(qū)、直轄市）煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及煤炭管理部門備案。
生產(chǎn)礦井延深新水平時，必須對所有煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。
開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。
第二百二十九條 對開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井，集中運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷應(yīng)布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實，或用無腐蝕性、無毒性的材料進(jìn)行處理。
第二百三十條 開采容易自燃和自燃的煤層（薄煤層除外）時，采煤工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應(yīng)根據(jù)礦山地質(zhì)和開采技術(shù)條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采區(qū)開采方式和開采期限?；夭蛇^程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實。
第二百三十一條 開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法控制頂板時，在主石門和采區(qū)運(yùn)輸石門上方，必須留有煤柱。禁止采掘留在主石門上方的煤柱。留在采區(qū)運(yùn)輸石門上方的煤柱，在采區(qū)結(jié)束后可回收，但必須采取防止自然發(fā)火措施。
第二百三十二條 開采容易自燃和自燃的煤層時，必須對采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取預(yù)防性灌漿或全部充填、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等措施，編制相應(yīng)的防滅火設(shè)計，防止自然發(fā)火。
在自然發(fā)火期內(nèi)能采完、并能及時予以封閉的工作面和采區(qū)，可不采取上述防止自然發(fā)火的措施。
第二百三十三條 采用灌漿防滅火時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）采區(qū)設(shè)計必須明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的位置以及采掘順序。
（二）安排生產(chǎn)計劃時，必須同時安排防火灌漿計劃，落實灌漿地點、時間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。
（三）對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)防火灌漿。
（四）應(yīng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。
第二百三十四條 在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘前，必須查明灌漿區(qū)內(nèi)的漿水積存情況。發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放出；在未放出前，嚴(yán)禁在灌漿區(qū)下部進(jìn)行采掘工作。
第二百三十五條 采用阻化劑防滅火時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。
（二）必須在設(shè)計中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。
（三）應(yīng)采取防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。
第二百三十六條 采用凝膠防滅火時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）選用的凝膠和促凝劑材料，不得污染井下空氣和危害人體健康，使用時井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百條的有關(guān)規(guī)定。
（二）編制的設(shè)計中應(yīng)明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參數(shù)。
（三）壓注的凝膠必須充填滿全部空間，其外表面應(yīng)予噴漿封閉，并定期觀測，發(fā)現(xiàn)老化、干裂時，應(yīng)予重新壓注。
第二百三十七條 采用均壓技術(shù)防滅火時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）應(yīng)有完整的區(qū)域風(fēng)壓和風(fēng)阻資料以及完善的檢測手段。
（二）必須有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況，并記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)。
（三）改變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時，對均壓地點的均壓狀況必須及時進(jìn)行調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。
（四）應(yīng)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動狀態(tài)，應(yīng)有防止瓦斯積聚的安全措施。
第二百三十八條 采用氮氣防滅火時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）氮氣源穩(wěn)定可靠。
（二）注入的氮氣濃度不小于97％。
（三）至少有1套專用的氮氣輸送管路系統(tǒng)及其附屬安全設(shè)施。
（四）有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。
（五）有固定或移動的溫度觀測站（點）和監(jiān)測手段。
（六）有專人定期進(jìn)行檢測、分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理等規(guī)章制度。
第二百三十九條 開采容易自燃和自燃的煤層、采用全部充填采煤法時，不得采用可燃物作充填材料，采空區(qū)和三角點必須充滿。
第二百四十條 開采容易自燃和自燃的煤層時，在采區(qū)開采設(shè)計中，必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位置。當(dāng)采煤工作面投產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)形成后，必須按設(shè)計選定的防火門位置構(gòu)筑好防火門墻，并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。
采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
第二百四十一條 開采容易自燃和自燃的煤層時，在采區(qū)開采設(shè)計中，必須明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點的位置并建立監(jiān)測系統(tǒng)、確定煤層自然發(fā)火的標(biāo)志氣體和建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度。所有檢測分析結(jié)果必須記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)，并定期檢查、分析整理，發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標(biāo)超過或達(dá)到臨界值等異常變化時，立即發(fā)出自然發(fā)火預(yù)報，采取措施進(jìn)行處理。
第二百四十二條 采用放頂煤采煤法開采容易自燃和自燃的厚及特厚煤層時，必須編制防止采空區(qū)自然發(fā)火的設(shè)計，并遵守下列規(guī)定：
（一）根據(jù)防火要求和現(xiàn)場條件，應(yīng)選用注入惰性氣體、灌注泥漿（包括粉煤灰泥漿）、壓注阻化劑、噴漿堵漏及均壓等綜合防火措施。
（二）有可靠的防止漏風(fēng)和有害氣體泄漏的措施。
（三）建立完善的火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)。
第二百四十三條 在容易自燃和自燃的煤層中掘進(jìn)巷道時，對巷道中出現(xiàn)的冒頂區(qū)必須及時進(jìn)行防火處理，并定期檢查。
第二百四十四條 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。
礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
第二百四十五條 封閉火區(qū)滅火時，應(yīng)盡量縮小封閉范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
第三節(jié) 井下火區(qū)管理
第二百四十六條 煤礦企業(yè)必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，注明所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點。每一處火區(qū)都要按形成的先后順序進(jìn)行編號，并建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片必須永久保存。
第二百四十七條 永久性防火墻的管理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）每個防火墻附近必須設(shè)置柵欄、警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說明牌。
（二）應(yīng)定期測定和分析防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。
（三）必須定期檢查防火墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?，防火墻?nèi)外空氣壓差以及防火墻墻體。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴(yán)或有其他缺陷或火區(qū)有異常變化時，必須采取措施及時處理。
（四）所有測定和檢查結(jié)果，必須記入防火記錄簿。
（五）礦井作大的風(fēng)量調(diào)整時，應(yīng)測定防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。
（六）井下所有永久性防火墻都應(yīng)編號，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。
防火墻的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由煤礦企業(yè)統(tǒng)一制定。
第二百四十八條 封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗證實火已熄滅后，方可啟封或注銷。
火區(qū)同時具備下列條件時，方可認(rèn)為火已熄滅：
（一）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?/p>
（二）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。
（三）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。
（四）火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。
（五）上述4項指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時間在１個月以上。
第二百四十九條 啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。
啟封火區(qū)時，應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時測定回風(fēng)流中有無一氧化碳。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。
啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。
在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須由礦山救護(hù)隊檢查通風(fēng)工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后，方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。
第二百五十條 不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進(jìn)行采掘工作。
在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進(jìn)行采掘時，必須編制設(shè)計，并遵守下列規(guī)定：
（一）必須留有足夠?qū)挘ê瘢┒鹊拿海◣r）柱隔離火區(qū)，回采時及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作。
（二）掘進(jìn)巷道時，必須有防止誤冒、透火區(qū)的安全措施。
煤層傾角在35°以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴(yán)禁進(jìn)行采掘工作。
第3篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。
二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
三、電焊機(jī)移動時應(yīng)先切斷電源。
四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時,應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。
六、固定焊接場所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。
七、下雨時,必須切斷電源,下班時要整理場地,清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:
4、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:
(1)氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機(jī)智在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動,應(yīng)有專用的工具搬運(yùn)。
(4)氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時,人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:
1、在容器內(nèi)焊臨時停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護(hù)蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
第4篇 煤礦變外線電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦所屬地面高低壓架空線路上從事線路巡視、線路檢修維護(hù)、線路施工、高空作業(yè)和桿(塔)運(yùn)輸、基礎(chǔ)施工等方面的作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條本工種工作人員應(yīng)經(jīng)考試合格后,持證上崗工作。
第3條具備必須的電工基本知識,熟悉《煤礦安全規(guī)程》和電業(yè)作業(yè)規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定,掌握一般的操作技術(shù),并熟悉電工器具和儀器、儀表的使用方法。
第4條掌握電氣事故處理方法和緊急救護(hù)知識。
第5條身體適應(yīng)本工種工作,無影響本職工作的病癥。
第6條新參加工作的人員、實習(xí)人員和臨時參加勞動的人員必須經(jīng)過安全知識教育后,方可到現(xiàn)場從事指定的工作,不得單獨工作。
三、安全規(guī)定
第7條上班前不得喝酒,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
第8條在線路施工時,工作人員必須戴安全帽、著工作裝。
第9條外線高空作業(yè)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定:
1.高空作業(yè)必須使用保險帶(對地3米以上為高空),蹬桿前應(yīng)檢查蹬桿工具是否安全可靠,電桿根部是否牢固可靠。木桿腐朽嚴(yán)重者,應(yīng)采取可靠的防倒措施,方可蹬桿。
2.新立的電桿,在基坑沒有填平夯實以前不準(zhǔn)上桿作業(yè)。
3.保險帶應(yīng)系在電桿或牢固的構(gòu)件上,不得系在電桿端頭上。
4.在有過往行人地段時,應(yīng)在施工桿(塔)周圍架設(shè)防護(hù)欄,禁止行人靠近,防止高空墜物傷人。
5.桿塔施工時,嚴(yán)禁向上或向下拋扔物件。
6.攀蹬桿塔時應(yīng)檢查隨身物件,以防墜落。
7.高空作業(yè)時,要有防止工具、金具墜落的措施,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第10條倒閘操作應(yīng)遵守以下安全規(guī)定:
1.倒閘操作必須填寫“倒閘操作票”,操作時使用合格的絕緣工具,戴絕緣手套,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
2.倒閘操作應(yīng)按規(guī)定順序逐項進(jìn)行,操作完畢后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。
3.雷雨天氣時,一般不進(jìn)行倒閘操作,必須操作時,要有可靠的防雷雨措施。
4.在變壓器臺上操作時,應(yīng)先拉開低壓開關(guān),后停高壓熔斷器,恢復(fù)時順序相反;停分支熔斷器時,應(yīng)取下熔斷器熔體。
5.發(fā)生嚴(yán)重危及人身安全的情況時,可不等待命令先行拉開電源開關(guān),但事后應(yīng)立即向變(配)電所值班員及領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第11條高低壓電氣設(shè)備維修作業(yè)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定:
1.在變壓器、電容器臺上工作時,至少應(yīng)由兩人進(jìn)行。
2.更換變壓器或調(diào)整相序后,應(yīng)檢查電壓和相位是否正確。
3.拉合高低壓熔斷器,必須使用絕緣工具,不許赤手摘掛高壓熔斷器。
4.變壓器臺上的預(yù)防性試驗工作應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
5.落地式變壓器臺,應(yīng)設(shè)遮欄并加鎖。
6.對停電的電容器或有電容的線路或設(shè)備,均應(yīng)充分放電,對有靜電感應(yīng)的設(shè)備,應(yīng)接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒,放電人員應(yīng)戴絕緣手套。經(jīng)重復(fù)放電、驗電后方可開始工作。
第12條掛接地線應(yīng)遵守以下安全規(guī)定:
1.線路經(jīng)過驗電確認(rèn)無電壓后,各工作班(組)應(yīng)立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。如有電壓感應(yīng)到停電線路上時,應(yīng)加掛接地線。
2.同桿架設(shè)多層電力線路接地線時,應(yīng)先掛低壓后掛高壓,先掛下層后掛上層。
3.掛接地線時,應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)線端。接地線連接要可靠,不準(zhǔn)纏繞,拆接地線時程序與此相反。裝拆接地線時,工作人員應(yīng)使用絕緣棒或絕緣手套,人體不得碰觸接地線。
4.若桿塔無接地引下線時,可采用臨時接地棒,接地棒在地面下深度不得小于0.6米。
5.接地線應(yīng)有接地和短路導(dǎo)線構(gòu)成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成,其截面不得小于25平方毫米,嚴(yán)禁使用其他導(dǎo)線用作接地線和短路線。
第13條帶電作業(yè)按水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》各項規(guī)定執(zhí)行。
第14條銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線連接處,必須使用銅鋁過渡線夾。
第15條巡線人員禁止攀蹬桿塔。
第16條對任何違反規(guī)程的命令不應(yīng)執(zhí)行,并向發(fā)令人說明理由,必要時報告上一級領(lǐng)導(dǎo)。
四、操作準(zhǔn)備
第17條施工前,工作負(fù)責(zé)人要向全體工作人員宣讀工作票,講清工作內(nèi)容、工作程序和有關(guān)注意事項。
第18條工作前要認(rèn)真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。
第19條指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線,掛停電作業(yè)警示牌。有反送電可能的刀閘,加絕緣隔板。工作負(fù)責(zé)人在得到已停電的通知后,指令安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗電,在確認(rèn)線路已停電無誤后,立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設(shè)短路接地線,經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查合格后,通知工作負(fù)責(zé)人,工作負(fù)責(zé)人方可發(fā)令開始作業(yè)。
第20條新建高壓架空線路或撤除高壓線路,在施工前應(yīng)根據(jù)新建高壓線路施工設(shè)計或撤除線路的任務(wù)對以下情況進(jìn)行一次實地勘查,并根據(jù)實地勘察情況編制作業(yè)計劃和安全措施,做好施工準(zhǔn)備工作。
1.線路走向沿途的地形、地貌、植被、道路、建筑物情況。
2.電桿(塔)、電纜(線)滾筒等物件的運(yùn)輸路線、擬采用的運(yùn)輸方式。
3.沿途的施工障礙情況。
4.施工線路與其他線路、設(shè)施等的跨越情況。
5.待接入或待斷開處的供電線路情況。
6.需要進(jìn)行爆破施工,應(yīng)按照規(guī)程要求對其爆破點及周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真勘察,并做好爆破前的相應(yīng)準(zhǔn)備工作。
五、線路巡視
第21條線路巡視工作按以下要求進(jìn)行:
1.巡線工作應(yīng)由有工作經(jīng)驗的人員擔(dān)任,巡線時必須由2人進(jìn)行。觀察線路途經(jīng)地帶及其周圍環(huán)境對線路的影響情況,用望遠(yuǎn)鏡觀察架空線路及金具和桿塔頂部有無異?，F(xiàn)象。
2.巡線應(yīng)沿線路外側(cè)進(jìn)行。大風(fēng)天氣巡線應(yīng)沿線路上風(fēng)側(cè)行進(jìn),以免觸及斷落的導(dǎo)線。事故巡線應(yīng)始終認(rèn)為線路帶電,即使明知線路已停電,也應(yīng)認(rèn)為隨時有送電的可能。
3.巡線人員發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸吊空中以及其他異常情況后,應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù),防止行人靠近故障地點20米以內(nèi),并迅速報告領(lǐng)導(dǎo),等候處理。
六、線路檢修、維護(hù)
第22條線路檢修、維護(hù)工作按以下要求進(jìn)行:
1.線路停電檢修或在高低壓設(shè)備上工作,應(yīng)填寫工作票并發(fā)作業(yè)牌。在高壓線路或設(shè)備上工作時,應(yīng)由主管電氣、供電工作的領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員填寫工作票,一式兩份,交值班長或變(配)電值班員,審核操作程序無誤后,由值班長或變(配)電值班員簽發(fā)交給工作負(fù)責(zé)人。停電工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人將工作票交回值班長或變(配)電值班員。
2.工作票簽發(fā)人應(yīng)負(fù)下列責(zé)任:
(1)工作開始前向有關(guān)工作人員宣讀工作票;
(2)正確和安全的組織工作;
(3)指導(dǎo)工作人員遵守規(guī)程,執(zhí)行安全措施。
3.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)由工作票書面指定的有實踐經(jīng)驗的人擔(dān)任。
4.在部分停電和鄰近帶電線路上工作時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5.在多路出線的工作地段檢修時,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員指明帶電和停電線路,并做好監(jiān)護(hù)工作,防止誤蹬電桿。一般停電檢修時,互相之間應(yīng)做好監(jiān)護(hù)工作。
6.外線高空作業(yè)時必須遵守本規(guī)程有關(guān)高空作業(yè)的安全規(guī)定。
7.工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備完好、地線收撤情況。人員、工具、材料應(yīng)全部撤離現(xiàn)場,經(jīng)檢查正常后方可交回作業(yè)牌。工作負(fù)責(zé)人與調(diào)度聯(lián)系停、送電時,雙方要復(fù)誦無誤。嚴(yán)禁約定時間停、送電。
8.在變壓器臺上測量低壓電源時,可使用鉗型電流表。應(yīng)注意不得觸及其他帶電部分,防止相間短路。
9.測量帶電線路導(dǎo)線的弛度、交叉跨越距離時,應(yīng)使用測量儀器進(jìn)行測量計算。嚴(yán)禁使用鋼圈尺、皮尺、線尺測量或拋掛絕緣繩的方法測量。
10.測量電桿、變壓器臺、避雷器的接地電阻或解開及恢復(fù)接地引線時,應(yīng)戴絕緣手套,嚴(yán)禁接觸與地斷開的接地線。解開地線時,應(yīng)先解開導(dǎo)體端,后解開接地端,恢復(fù)時相反。
11.砍伐靠近帶電線路的樹木時,不得蹬桿。樹木和繩索不得接觸導(dǎo)線。人和繩索應(yīng)與導(dǎo)線保持安全距離,并系好保險帶。
12.為防止樹木(樹枝)倒落在導(dǎo)線上,應(yīng)設(shè)法用繩索將樹木(樹枝)拉向遠(yuǎn)離導(dǎo)線方向。繩索應(yīng)有足夠長度,以免拉繩人被倒落的樹木(樹枝)砸傷。樹枝接觸高壓帶電導(dǎo)線時,嚴(yán)禁用手去取?？臣舻臉渲﹄x帶電導(dǎo)線很近時,若沒有可靠的控制措施,必須申請停電后再進(jìn)行操作。
13.砍剪的樹木(樹枝)下面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),防止砸傷行人。
14.工作中遇有雷電或遠(yuǎn)方雷鳴時,應(yīng)立即停止工作。
七、線路施工
第23條裝運(yùn)工作按以下要求進(jìn)行:
1.裝運(yùn)長、大件時,應(yīng)遵守起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
2.運(yùn)輸前指定專人對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行調(diào)查,以確定運(yùn)輸路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、冰雪路等處,應(yīng)向運(yùn)輸人員及司機(jī)交待清楚。
3.裝運(yùn)貨物,必須綁扎牢固。裝運(yùn)重物或超高超長大件時,車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人,禁止客貨混裝。
4.運(yùn)輸及裝卸貨物,必須指定專人負(fù)責(zé)安全,起吊物下面不得站人,運(yùn)輸過程中防止重心偏斜。
5.用繩子牽引電桿及其他重物上坡時,必須將電桿及其他重物綁牢,繩子不得觸磨地面。電桿兩側(cè)5米內(nèi)不得有人。用專用運(yùn)桿車運(yùn)輸時,車廂兩旁不準(zhǔn)坐人。
第24條基礎(chǔ)施工:
1.挖掘松軟土質(zhì)或流沙時,應(yīng)保持其自然坡度,或用擋板、沉箱以防倒塌。此項工作至少有兩人在一起操作。
2.桿坑的邊緣不準(zhǔn)堆放重物,以防壓塌基坑?？由畛^1.5米時應(yīng)戴安全帽。
3.巖石基礎(chǔ)打眼時,撐釬人應(yīng)戴安全帽、手套、眼鏡,打錘人不得戴手套,防止脫手傷人。
4.同一地點的炮眼,待全部打完后,方可裝藥。
5.放炮地點周圍建筑物,不符合安全距離時,應(yīng)采取保護(hù)措施。
6.土石方坑放炮前,應(yīng)將工具材料全部撤離現(xiàn)場,所有工作人員撤到放炮的反方向,石坑200米,土坑100米,裸露藥包爆破300米以外隱蔽。如深孔加大藥量時,可適當(dāng)增加安全距離。
7.放炮人員應(yīng)由專職工種或受過爆破專業(yè)培訓(xùn)的人員擔(dān)任,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。采用電雷管放炮時,連線與放炮必須由同一人進(jìn)行。
8.雷管與導(dǎo)火索連接要緊密,禁止碰擊雷管部分。
9.放炮人員應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃燒速度,確定其長度,一般不少于600毫米。
10.往炮眼內(nèi)裝藥時,必須使用木棍搗實,不準(zhǔn)使用釬子。
11.放炮時遇有瞎炮時,需等待20分鐘后,再進(jìn)行處理,可在孔內(nèi)灌水使炸藥失效,輕輕取出雷管。放炮工作結(jié)束后。剩余雷管應(yīng)當(dāng)場銷毀或作妥善處理,嚴(yán)禁個人收藏。
12.點炮人在同一地點不能同時點炮4個以上。必要時可集體連接導(dǎo)火索。在坑內(nèi)點炮時,必須有撤離現(xiàn)場措施。
13.不準(zhǔn)在瞎炮處繼續(xù)打眼,重新打眼時,要離開瞎炮處600毫米處與原炮眼平行打眼。
第25條立桿、撤桿:
1.立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項,詳細(xì)說明指揮信號,并檢查工作人員熟悉信號程度。
2.在居民區(qū)和交通道路上立、撤電桿時,應(yīng)設(shè)專人看守。
3.組立桿塔所設(shè)的地錨,根據(jù)不同的地質(zhì)及受力情況加以確定,利用樹樁和大石塊代替地錨時,必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查后方可使用。
4.起重桿塔應(yīng)使用合格的起重設(shè)備,當(dāng)起立的桿塔稍離開地面時,起吊暫停,對各受力點進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后繼續(xù)起吊。
5.起立桿塔前,應(yīng)清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應(yīng)在一條直線上。
6.桿塔起立過程中,除指揮人員和指定人員外,其他人員一律撤出桿塔高度的1.2倍以外。
7.起立桿塔用的桅桿,應(yīng)受力均勻,不得左右傾斜。
8.桿塔起立過程中,不準(zhǔn)下坑找正,應(yīng)暫停起立,可在地面進(jìn)行清理或用繩索幫助找正,工作人員必須站在起立電桿的兩側(cè),并有專人監(jiān)護(hù)。
9.在起立過程中,不準(zhǔn)攀登桿塔。當(dāng)桿塔起立45°后,應(yīng)減緩起立速度,注意拉緊各側(cè)拉繩。
10.使用吊車立、撤電桿時,鋼絲繩套應(yīng)吊在電桿的適當(dāng)位置,防止電桿突然傾倒,并在電桿上部兩側(cè)拴上拉繩,控制電桿擺動方向。
11.在撤桿工作前,應(yīng)先檢查桿根,采取防止倒桿措施,再拆除桿上導(dǎo)線。在挖坑前應(yīng)先在電桿上部適當(dāng)位置兩側(cè)綁好拉繩。
12.已經(jīng)立起的電桿,只有在桿基回土夯實、完全牢固后,方可撤去叉桿及拉繩。
第26條放線、撤線、緊線:
1.放線、撤線和緊線工作,均應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,有統(tǒng)一信號,緊線工具及設(shè)備應(yīng)保持性能良好。
2.交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放撤線時,應(yīng)先取得主管部門的同意,做好安全措施,如搭好跨越架、在路口設(shè)專人持信號旗看守等。
3.放線要有專人領(lǐng)線,并時刻注意信號。放線用的滑車要固定牢固,轉(zhuǎn)動靈活,并設(shè)專人看守。
4.工作人員應(yīng)站在導(dǎo)線走向半徑外側(cè),放線、緊線遇有障礙時,及時發(fā)出信號。
5.放、緊、撤線過程中,跨越架必須設(shè)專人看守,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即發(fā)出停止過線信號。
6.爆破壓接時,工作人員離開現(xiàn)場雷管開口端反向30米以外,一般在市區(qū)繁華地帶不準(zhǔn)進(jìn)行爆破壓接。
7.跨越需停電的高壓線時,停電、驗電后掛地線,地線應(yīng)在導(dǎo)線兩端分別掛起。
8.搭跨架必須牢固,比新建線路的橫擔(dān)長3米,并和線路中心位置一致,跨高壓線路應(yīng)可靠封頂。
9.搭架用的繩索一般用耐磨的尼龍繩、棕繩或麻繩,一定要防止導(dǎo)線磨斷繩索。接近帶電體部分,禁止使用鐵線綁扎。
10.在帶電線路上搭跨越架的操作人員應(yīng)站在架子遠(yuǎn)離電源的外側(cè)。
11.跨越架與帶電體最小距離:
電壓等級3~10干伏35~110千伏
水平與垂直距離1.0米1.5~2.0米
對地線距離0.5米
12.搭跨越架時人身、工具材料與帶電體的安全距離:
3~10千伏0.6米
35千伏1.0米
110千伏1.5米
13.跨越架與鐵路、公路、通訊線路、低壓線路的最小距離:
鐵路公路低壓通訊線
水平2.5米0.6米0.6米
垂直6.0米5.5米0.6米
八、收尾工作
第27條每日下班后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)填寫工作記錄。
第28條工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)與安全負(fù)責(zé)人一起,親自檢查線路施工地段的情況,組織清點人員、工具材料,拆除接地線,經(jīng)檢查正常后,工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度匯報并聯(lián)系送電,待線路正常送電后,工作人員方可撤離現(xiàn)場。
第5篇 煤礦安全規(guī)程中對作業(yè)規(guī)程、措施要求
除第三編井工煤礦中第五章沖擊地壓防治（225~245條）、第九章第二節(jié)立井提升（393~407條）、水力采煤、放頂煤開采、連續(xù)采煤機(jī)、柔性采煤法等和第四編露天煤礦（510~636條）以外
有19條對“作業(yè)規(guī)程”進(jìn)行要求
第四條 煤礦必須制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。
2．第八條 從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。
3．第三十八條單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。（無單項工程和單位工程的施工組織設(shè)計）
4、第五十八條掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。（架棚巷道只有出矸時需要用金屬前探梁對當(dāng)班開挖進(jìn)尺進(jìn)行臨時支護(hù)，永久支護(hù)當(dāng)班跟攏磧頭，本條主要針對錨噴巷道）
5、第六十一條 固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。（在使用耙裝機(jī)、反井法掘進(jìn)煤倉時）
耙裝機(jī)作業(yè)時，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確。
（主要是根據(jù)耙裝機(jī)的容繩量，還有必須和錨噴巷道臨時支護(hù)長度一致）
6、第八十條開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置跑車防護(hù)裝置，跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。（要根據(jù)阻車器和擋車欄的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)）
7、第九十六條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補(bǔ)充安全措施。（遇地質(zhì)構(gòu)造、冒頂?shù)龋?/p>
8、第九十八條采煤工作面不得任意留頂煤和底煤，傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。采煤工作面的浮煤應(yīng)當(dāng)清理干凈。（在作業(yè)規(guī)程防火一節(jié)注明如何清理）
9、第一百零二條? 錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設(shè)角度，混凝土強(qiáng)度等級、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。 （巷道設(shè)計斷面時通過驗算取值）
10、第一百零五條采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或者其他措施進(jìn)行處理。 （強(qiáng)制放頂措施或采空區(qū)充填架木垛措施）
11、第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
12、第一百一十四條 采用綜合機(jī)械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
(五)采煤機(jī)采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機(jī)的距離，應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。
13、第一百六十二條礦井開拓或者準(zhǔn)備采區(qū)時，在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
14、第一百六十四條安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒時，必須遵守下列規(guī)定：
(五)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
15、第二百六十三條開采容易自燃和自燃煤層時，采煤工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采(盤)區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦井地質(zhì)和開采技術(shù)條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采(盤)區(qū)開采方式和開采期限?；夭蛇^程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到終采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實。
16、第三百四十八條爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，并符合下列要求：
(一)炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或者掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。
(二)炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。 (三)必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補(bǔ)充。
17、第三百六十一條裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
(一)采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者有支架損壞，或者傘檐超過規(guī)定。
18、第三百六十七條爆破工必須最后離開爆破地點，并在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。 19、第四百八十八條編制采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程時，必須對安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、有線調(diào)度通信設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號、通信、電源線纜的敷設(shè)，安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，繪制安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖、井下通信系統(tǒng)圖，并及時更新。
有69條要求“制定措施”或“有措施”
1、第十條煤礦使用的納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，不得使用。 試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝必須經(jīng)過論證并制定安全措施；新設(shè)備、新材料必須經(jīng)過安全性能檢驗，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標(biāo)志。
2、第十六條井工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施，保證礦井供電、通風(fēng)、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，落實24h值班制度。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前必須進(jìn)行全面安全檢查。
3、第五十六條斜井(巷)施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定： (一)明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護(hù)專項措施。
(二)由明槽進(jìn)入暗硐或者由表土進(jìn)入基巖采用鉆爆法施工時，必須制定專項措施。
(三)施工15°以上斜井(巷)時，應(yīng)當(dāng)制定防止設(shè)備、軌道、管路等下滑的專項措施。
(四)由下向上施工25°以上的斜巷時，必須將溜矸(煤)道與人行道分開。人行道應(yīng)當(dāng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有專項措施。
4、第五十七條采用反井鉆機(jī)掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)擴(kuò)孔作業(yè)時，嚴(yán)禁人員在下方停留、通行、觀察或者出渣。出渣時，反井鉆機(jī)應(yīng)當(dāng)停止擴(kuò)孔作業(yè)。更換破巖滾刀時，必須采取保護(hù)措施。
(二)嚴(yán)禁干鉆擴(kuò)孔。
(三)及時清理溜矸孔內(nèi)的矸石，防止堵孔。必須制定處理堵孔的專項措施。嚴(yán)禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。
(四)擴(kuò)孔完畢，必須在上、下孔口外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。
5、第五十八條施工巖(煤)平巷(硐)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (一)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。
6、第六十九條井下安裝應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：
(二)大型設(shè)備、構(gòu)件下井前必須校驗提升設(shè)備的能力，并制定專項措施。
7、第八十四條巷道及硐室施工期間的通風(fēng)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (二)礦井臨時通風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)安裝在地面。低瓦斯礦井臨時通風(fēng)機(jī)確需安裝在井下時，必須制定專項措施。
8、第九十三條掘進(jìn)巷道在揭露老空區(qū)前，必須制定探查老空區(qū)的安全措施，包括接近老空區(qū)時必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。
9、第九十四條采(盤)區(qū)結(jié)束后、回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯、頂板、防火管理。10、第一百條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。 在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。
11、第一百零一條采煤工作面必須及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。嚴(yán)禁在浮煤或者浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm 的不得小于90kn，柱徑為80mm 的不得小于60kn。對于軟巖條件下初撐力確實達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或者更換。移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑?、過斷層、過老空區(qū)、過煤柱或者冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。
12、第一百零二條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護(hù)形式時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：
在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。
13、第一百零五條采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。
14、第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
15、第一百一十條近距離煤層群開采下一煤層時，必須制定控制頂板的安全措施。
16、第一百一十四條 采用綜合機(jī)械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
(二)運(yùn)送、安裝和拆除綜采設(shè)備時，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
(三)工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25°時，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。
(四)液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
(七)當(dāng)采高超過3m 或者煤壁片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須設(shè)護(hù)幫板。當(dāng)采高超過4.5m 時，必須采取防片幫傷人措施。
(十)處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。
(十一)在工作面內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
17、第一百二十一條使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸時，必須遵守下列規(guī)定：(四)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
(五)移動刮板輸送機(jī)時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。
18、第一百二十五條礦井必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷維修，保證通風(fēng)、運(yùn)輸暢通和行人安全。
19、第一百二十六條井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。 維修井巷支護(hù)時，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。
維修錨網(wǎng)井巷時，施工地點必須有臨時支護(hù)和防止失修范圍擴(kuò)大的措施。
維修傾斜井巷時，應(yīng)當(dāng)停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。
更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)當(dāng)先加固鄰近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時還應(yīng)當(dāng)采取臨時支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。
20、第一百二十八條從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。
21、第一百三十四條煤倉、溜煤(矸)眼必須有防止煤(矸)堵塞的設(shè)施。檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時，必須制定安全措施。處理堵塞時應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)程第三百六十條的規(guī)定，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。
22、第一百四十二條礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
23、第一百四十三條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：
(一)巷道貫通前應(yīng)當(dāng)制定貫通專項措施。綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m 前、其他巷道在相距20m 前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
24、第一百四十六條進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)當(dāng)制定安全措施。
25、第一百四十八條礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或者主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；但在有瓦斯噴出或者有突出危險的礦井中，開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或者無突出危險的煤(巖)層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)，可以引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中。上述2種回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳濃度都不得超過0.5％，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定，并制定安全措施，報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
26、第一百五十條采、掘工作面應(yīng)當(dāng)實行獨立通風(fēng)，嚴(yán)禁2個采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)1個采煤工作面與其相連接的1個掘進(jìn)工作面、相鄰的2個掘進(jìn)工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。
采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或者采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道，布置獨立通風(fēng)有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。
27、第一百六十一條礦井必須制定主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)急預(yù)案。因檢修、停電或者其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。
28、第一百六十三條掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時，應(yīng)當(dāng)采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)；如果采用混合式，必須制定安全措施。
29、第一百五十五條控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。
不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)當(dāng)安設(shè)自動風(fēng)門或者設(shè)專人管理，并有防止礦車或者風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
第一百七十四條采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
31、第一百七十五條礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或者通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。 恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。
32、第一百七十六條停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過3.0％時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。
在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的甲烷和二氧化碳濃度均不得超過1.5％，且混合風(fēng)流經(jīng)過的所有巷道內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定。 33、第一百八十條礦井必須建立甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：
(八)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)當(dāng)制定措施，進(jìn)行處理。
34、第一百八十四條抽采瓦斯必須遵守下列規(guī)定：
(二)井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)當(dāng)有防止砸壞管路的措施。
(五)抽采的瓦斯?jié)舛鹊陀?0％ 時，不得作為燃?xì)庵苯尤?。進(jìn)行管道輸送、瓦斯利用或者排空時，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，并制定安全技術(shù)措施。
35、第一百八十六條開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。
36、第一百八十七條礦井應(yīng)當(dāng)每年制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。
37、第一百九十六條突出煤層的采掘工作應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (六)在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或者回收支架時，必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。
38、第二百零八條開采保護(hù)層時，應(yīng)當(dāng)同時抽采被保護(hù)層和鄰近層的瓦斯。開采近距離保護(hù)層時，必須采取防止誤穿突出煤層和被保護(hù)層卸壓瓦斯突然涌入保護(hù)層工作面的措施。
39、第二百二十二條井巷揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時，必須明確起爆地點、避災(zāi)路線、警戒范圍，制定停電撤人等措施。
煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，起爆地點必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或者避險設(shè)施內(nèi)，起爆地點距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。
遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進(jìn)入工作面檢查的時間應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。
40、第二百二十四條清理突出的煤(巖)時，必須制定防煤塵、片幫、冒頂、瓦斯超限、出現(xiàn)火源，以及防止再次發(fā)生突出事故的安全措施。
41、第二百四十六條煤礦必須制定井上、下防火措施。煤礦的所有地面建(構(gòu))筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須遵守國家有關(guān)防火的規(guī)定。
42、第二百四十八條對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。
43、第二百五十條進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行，并定期維修； 如果不設(shè)防火鐵門， 必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。
44、第二百五十四條井下和井口房內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。
45、第二百五十九條礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進(jìn)行充填、堵漏、加固用的高分子材料，應(yīng)當(dāng)對其安全性和環(huán)保性進(jìn)行評估，并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。使用時，井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百三十五條要求。
46、第二百六十五條開采容易自燃和自燃煤層時，必須制定防治采空區(qū)(特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點)、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施。
47、第二百六十六條采用灌漿防滅火時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (四)應(yīng)當(dāng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。
48、第二百六十八條采用阻化劑防滅火時， 應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (三)應(yīng)當(dāng)采取防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。
49、第二百七十條采用均壓技術(shù)防滅火時， 應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (四)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動狀態(tài)，并有防止瓦斯積聚的安全措施。
50、第二百七十四條礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項措施。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉，每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進(jìn)行分析，并建立臺賬。
51、第二百八十條啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。啟封火區(qū)時，應(yīng)當(dāng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時測定回風(fēng)流中一氧化碳、甲烷濃度和風(fēng)流溫度。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。
52、第二百八十一條不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進(jìn)行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進(jìn)行采掘時，必須編制設(shè)計，并遵守下列規(guī)定：? (二)掘進(jìn)巷道時，必須有防止誤冒、誤透火區(qū)的安全措施。煤層傾角在35°及以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴(yán)禁進(jìn)行采掘工作。
53、第二百八十九條煤礦每年雨季前必須對防治水工作進(jìn)行全面檢查。受雨季降水威脅的礦井，應(yīng)當(dāng)制定雨季防治水措施，建立雨季巡視制度并組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。當(dāng)暴雨威脅礦井安全時，必須立即停產(chǎn)撤出井下全部人員，只有在確認(rèn)暴雨洪水隱患消除后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
54、第三百條在未固結(jié)的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時，應(yīng)當(dāng)制定專項安全技術(shù)措施。
55、第三百零三條對于煤層頂、底板帶壓的采掘工作面，應(yīng)當(dāng)提前編制防治水設(shè)計，制定并落實水害防治措施。
56、第三百零五條開采底板有承壓含水層的煤層，隔水層能夠承受的水頭值應(yīng)當(dāng)大于實際水頭值；當(dāng)承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能夠承受的水頭值小于實際水頭值時，應(yīng)當(dāng)采取疏水降壓、注漿加固底板改造含水層或者充填開采等措施，并進(jìn)行效果檢驗，制定專項安全技術(shù)措施，報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
57、第三百零七條煤層頂、底板分布有強(qiáng)巖溶承壓含水層時，主要運(yùn)輸巷、軌道巷和回風(fēng)巷應(yīng)當(dāng)布置在不受水害威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。對已經(jīng)不具備石門隔離開采條件的應(yīng)當(dāng)制定防突水安全技術(shù)措施，并報礦總工程師審批。
58、第三百零八條水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜或者有突水淹井危險的礦井，應(yīng)當(dāng)在井底車場周圍設(shè)置防水閘門或者在正常排水系統(tǒng)基礎(chǔ)上另外安設(shè)由地面直接供電控制，且排水能力不小于最大涌水量的潛水泵。在其他有突水危險的采掘區(qū)域，應(yīng)當(dāng)在其附近設(shè)置防水閘門；不具備設(shè)置防水閘門條件的，應(yīng)當(dāng)制定防突(透)水措施，報企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。
59、第三百一十條井巷揭穿含水層或者地質(zhì)構(gòu)造帶等可能突水地段前，必須編制探放水設(shè)計，并制定相應(yīng)的防治水措施。
60、第三百二十條在預(yù)計水壓大于0.1mpa的地點探放水時，應(yīng)當(dāng)預(yù)先固結(jié)套管，在套管口安裝控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗。套管長度應(yīng)當(dāng)在探放水設(shè)計中規(guī)定。預(yù)先開掘安全躲避硐室，制定避災(zāi)路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握。
61、第三百二十一條預(yù)計鉆孔內(nèi)水壓大于1.5mpa時，應(yīng)當(dāng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)， 并制定防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。
62、第三百二十五條排除井筒和下山的積水及恢復(fù)被淹井巷前，應(yīng)當(dāng)制定安全措施，防止被水封閉的有毒、有害氣體突然涌出。
63、第三百三十五條在多水平生產(chǎn)的礦井、井下爆炸物品庫距爆破工作地點超過2.5km 的礦井以及井下不設(shè)置爆炸物品庫的礦井內(nèi)，可以設(shè)爆炸物品發(fā)放硐室，并必須遵守下列規(guī)定：
(五)建井期間的爆炸物品發(fā)放硐室必須有獨立通風(fēng)系統(tǒng)。必須制定預(yù)防爆炸物品爆炸的安全措施。
64、第三百五十二條在高瓦斯礦井采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
65、第三百五十三條在高瓦斯、突出礦井的采掘工作面實體煤中，為增加煤體裂隙、松動煤體而進(jìn)行的10m 以上的深孔預(yù)裂控制爆破，可以使用二級煤礦許用炸藥，并制定安全措施。
66、第三百五十九條炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)炮眼深度小于0.6m 時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需進(jìn)行炮眼深度小于0.6m 的淺孔爆破時，必須制定安全措施并封滿炮泥。
67、第四百四十五條井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：
(五)采掘工作面用電設(shè)備電壓超過3300v時，必須制定專門的安全措施。
68、第四百九十一條改接或者拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線時，必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時，必須制定安全措施，并報礦總工程師審批。
69、第七百零五條礦井發(fā)生災(zāi)害事故后，必須首先組織礦山救護(hù)隊進(jìn)行災(zāi)區(qū)偵察，探明災(zāi)區(qū)情況。救援指揮部應(yīng)當(dāng)根據(jù)災(zāi)害性質(zhì)，事故發(fā)生地點、波及范圍，災(zāi)區(qū)人員分布、可能存在的危險因素，以及救援的人力和物力，制定搶救方案和安全保障措施。
第6篇 非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程
一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，并掌握觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前，應(yīng)按勞動保護(hù)規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套，并準(zhǔn)備好適用的防護(hù)面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋，上身應(yīng)遮住腰部，褲長應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗合格的橡膠底，防護(hù)手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成，并經(jīng)耐壓試驗合格方可使用。
五、在卯焊時，電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾，穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前，應(yīng)先檢查電焊機(jī)和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞，焊機(jī)外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即報請維修人員修理或更換，嚴(yán)禁未經(jīng)修復(fù)前開機(jī)操作。
七、電焊工推拉閘刀時，應(yīng)使用右手，頭部不要正對電閘，防止因短路造成電弧火花，燒傷面部。
八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)啟動時，使用y--△啟動器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處，待焊機(jī)轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時，再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴(yán)禁開關(guān)在y位置或直接用閘刀開關(guān)啟動。
九、在帶電情況下，禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。
十、更換焊條時，一定要戴橡皮手套，不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時，切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點焊接時，地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需改變焊機(jī)接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修焊機(jī)或更換保險絲時，要在切斷電源開關(guān)后才能進(jìn)行。
十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜，導(dǎo)線應(yīng)完好無損，燈具開關(guān)無漏電，電壓可用12v的安全電壓，燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。
十五、焊接作業(yè)點周圍10m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。
十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中，使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。
十七、在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接，必須徹底切斷機(jī)器的電源，鎖住啟動開關(guān)，并應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時，必須穿絕緣套鞋，墊上橡膠板或其它絕緣襯墊，并打開施焊工作物的孔洞，使內(nèi)部空氣流通。必要時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時觀察操作者的安全狀態(tài)，遇有危險時，可立即切斷電源進(jìn)行搶救。工作完畢和暫停時，焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進(jìn)出，禁止留在工作地點。
十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器，未經(jīng)徹底清洗，禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時，應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護(hù)用品。
二十二、蹬高焊接作業(yè)時，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對懸掛在起重機(jī)器吊鉤上的工件和設(shè)備，禁止進(jìn)行焊接操作。
二十四、露天作業(yè)遇到六級大風(fēng)或下雨時，應(yīng)停止焊接操作。
二十五、重點要害部門及重要場地未經(jīng)消防部門安全部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)行焊接操作。
二十六、在焊接工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊接場地周圍，確認(rèn)安全無隱患后，方可離開現(xiàn)場。
二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查，必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險絲。
第7篇 非煤礦山放礦工安全操作規(guī)程
一、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固，溜井口周圍和格篩是否有損壞，工作地點周圍頂板的安全情況，確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)。
二、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定：
1、放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好，放礦車數(shù)一定要記清，采場發(fā)生懸空必須立即匯報車間，不處理好懸空，禁止在漏斗上下作業(yè)，漏斗懸空必須處理好。
2、放礦時人要站在漏斗的兩邊，時刻注意滾石傷人，撬大塊要選擇好位置，撬棍要靈活掌握，嚴(yán)禁撬棍尾部對準(zhǔn)胸部和頭部，礦石下來要立即抽出撬棍，人躲開，避免撬棍和落石傷人。
3、漏斗堵塞須用炸藥時，在漏斗兩旁觀察好再進(jìn)行，禁止爬進(jìn)漏斗作業(yè)，堵塞高度超過5米，必須由爆破工用土火箭進(jìn)行處理。
4、放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留，手不準(zhǔn)扶礦車邊，腳不要踏在礦車上。
5、充填法溜礦井不準(zhǔn)放空，班班保證溜礦井裝滿。
三、溜井放礦要遵守下列規(guī)定：
1、在處理漏斗卡堵時，要遵守第二項有關(guān)規(guī)定。
2、人力推車和向溜井倒礦要遵守扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程第5、6項規(guī)定。
3、放礦漏斗處必須有充足的照明。
第8篇 煤礦氣瓶安全操作技術(shù)規(guī)程
1、氣瓶使用必須遵守下述規(guī)定：
1.1.禁止敲擊、碰撞，以免損傷和損壞氣瓶。
1.2.冬天瓶閥凍結(jié)時，宜用熱水或其他安全的方式解凍，不準(zhǔn)用明火烘烤，以免氣瓶材質(zhì)的機(jī)械特性變壞和氣瓶內(nèi)壓增高。
1.3.氣瓶不得靠近熱源?？芍?、助燃?xì)怏w氣瓶，與明火的距離一般不得小于10m。對于發(fā)熱量大的熱源，與各種氣瓶的最小距離應(yīng)以氣瓶瓶壁不可能達(dá)到60度為準(zhǔn)。
1.4.夏季要防止陽光曝曬。
1.5.瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力?？扇?xì)怏w和助燃?xì)怏w余壓宜留0.49mpa左右，其他氣體氣瓶的余壓可低些。
1.6.不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)氣瓶。
1.7.盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶，不得置于有放射性射線的場所。
2、氧氣瓶的使用
2.1.氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽，堅直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。
2.2.氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應(yīng)將閥門擰緊，注上“空瓶”標(biāo)記。
2.3.氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時，應(yīng)停止使用。
2.4.禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。
2.5.氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。
2.6.在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側(cè)面；開啟的速度要緩慢，防止有機(jī)材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。
2.7.冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。
2.8.氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。
2.9.禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理。
3.乙炔瓶的使用
3.1.乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用的回火防止器、減壓器，對于工作地點不固定，移動較多的，應(yīng)裝在專用小車上。
3.2.嚴(yán)禁敲擊、碰撞和施加強(qiáng)烈的震動，以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲存。
3.3.乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁臥放使用。因為臥放使用會使瓶內(nèi)的丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^減壓器而流入椽皮管，這是非常危險的。
3.4.要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。冬天應(yīng)留0、1-0、2mpa，夏天應(yīng)留有0、3mpa的剩余壓力。
第9篇 攀煤公司大寶頂煤礦機(jī)電運(yùn)輸規(guī)程安全技術(shù)措施
(一)、運(yùn)輸
每一次作業(yè)時,必須明確安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)工程施工的安全、進(jìn)度和質(zhì)量,做到分工明確,責(zé)任落實到人;
本次施工,40t中部槽從井下+1539m石門裝車運(yùn)輸至4221-36運(yùn)輸巷,其他電機(jī)、減速器、機(jī)頭、機(jī)尾等大件和開關(guān)等電氣設(shè)備由機(jī)電科安裝隊廠房運(yùn)輸至4221-36運(yùn)輸巷;
從地面往井下運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備必須完好,電氣設(shè)備不失爆,有三證(產(chǎn)品合格證、防爆合格證、入井許可證)和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,方可入井;
機(jī)械設(shè)備無缺件,零部件無變形失效不好使現(xiàn)象,不完好的設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)往井下使用;
從地面往井下運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,物料等必須綁穩(wěn)、綁牢,不得有松動滑脫現(xiàn)象;
用平板車運(yùn)送設(shè)備時,必須將設(shè)備與平板車綁穩(wěn)絞緊,設(shè)備與平板車之間墊木料防滑,運(yùn)輸推車時,兩車嚴(yán)禁撞擊;
過+1400m運(yùn)輸大巷時,必須事先與井下運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)同意后,方可推車進(jìn)入;
>; 推車時,必須嚴(yán)格遵守人力推車的有關(guān)規(guī)定,1次只準(zhǔn)推1輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車;
同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,坡度大于5‰時,不得小于30 m,坡度大于7‰時,嚴(yán)禁人力推車;
推車時,必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、峒室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號;
過風(fēng)門時,必須提前打開風(fēng)門,通過后,及時將風(fēng)門關(guān)閉,嚴(yán)禁車速過快撞擊風(fēng)門;
推車時,嚴(yán)禁蹬車、坐花架車,嚴(yán)禁放飛車;
從+1539m石門運(yùn)輸中部槽裝車時,必須四人一組,將中部槽向平板車上裝,不準(zhǔn)超重、超高和重心偏載;
車裝好后,必須用手動葫蘆將平板車和中部槽牢牢鎖成一個整體,嚴(yán)禁松動,滑脫,未鎖好就推車運(yùn)輸;
過二采jd-55絞車道時,必須嚴(yán)格遵守該材料上山的管理規(guī)定;
提升下放時,必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人和持證上崗的把鉤工檢查完裝車情況和車輛及連接裝置情況,無誤后,方準(zhǔn)打點作業(yè);
提升下放時,各石門設(shè)人警戒,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的管理規(guī)定;
嚴(yán)禁蹬鉤,隨料車一同上下;
設(shè)備到達(dá)4221-36運(yùn)輸巷入口時,根據(jù)該巷道的實際情況,經(jīng)機(jī)電科研究決定,采取措施后,用皮帶將設(shè)備運(yùn)輸至安裝地點;
皮帶運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定:
本次用皮帶運(yùn)輸是將皮帶反轉(zhuǎn),運(yùn)行方向為皮帶機(jī)頭→皮帶機(jī)尾,作業(yè)前,必須先拆出皮帶的逆止器,運(yùn)輸完后進(jìn)行恢復(fù);
用皮帶運(yùn)輸時,皮帶上必須墊木板,木板長度為壓住三組三聯(lián)托輥為準(zhǔn),寬度不低于600mm,厚度1寸;
運(yùn)輸時,木板放在皮帶徑向中心上,在皮帶上用釘子打孔,用鐵線將木板固定在皮帶上,防止木板跑偏,并同時在該處的皮帶邊緣做一記號,以備下一次在同一地點放置木板;
在緊靠皮帶機(jī)頭架的位置,用起重器將設(shè)備吊起輕放在木板的中心上,和木板綁穩(wěn)綁牢,以防跑偏;
運(yùn)輸時,皮帶司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,操作熟練的人員持證上崗,信號用皮帶道的每隔60m安設(shè)的一組信號傳遞;
運(yùn)輸時,皮帶機(jī)尾必須打好壓柱,設(shè)人警戒,觀察機(jī)尾的運(yùn)行狀況和禁止人員通行;
運(yùn)輸作業(yè)時,皮帶道除信號打點人員和隨設(shè)備前行的人員外,禁止其他人員作業(yè)或逗留;
設(shè)備在皮帶上運(yùn)輸作業(yè)時,司機(jī)必須精神集中,注意聽清信號;
皮帶上運(yùn)輸設(shè)備必須點動運(yùn)行,點動一次的距離為10-20m,不準(zhǔn)常開不停;
設(shè)備在皮帶上運(yùn)行時,必須安設(shè)一名人員隨設(shè)備前行;
隨設(shè)備前行的人員,必須站在設(shè)備的運(yùn)行后方相距5-10m遠(yuǎn),隨時注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備跑偏、重心偏移、掛防偏輪等問題時必須及時發(fā)出停機(jī)信號進(jìn)行處理;
設(shè)備在到達(dá)距機(jī)尾50m遠(yuǎn)左右的位置時,必須及時停機(jī),用起重器卸下設(shè)備靠幫放好;
(二)、安裝
安裝前必須先檢查現(xiàn)場的安全情況,在無頂板垮落及片幫時方能施工作業(yè);
作業(yè)時必須指派一人監(jiān)視現(xiàn)場的安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時處理后方能再次作業(yè);
安裝時,應(yīng)按“煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”的要求按裝,不得有缺件、零部件變形失效現(xiàn)象,各連接部位應(yīng)緊固,轉(zhuǎn)動部位靈活好使,無卡阻現(xiàn)象;
溜子和皮帶的搭接高度不低于300mm,長度不低于800mm;
施工中,抬、拉、撬設(shè)備時,應(yīng)同起同落,協(xié)調(diào)一致,不準(zhǔn)蠻干;
使用手錘、二錘時,前后不準(zhǔn)有人,并嚴(yán)禁使用者戴手套;
施工中,使用起重機(jī)時,必須選好起吊用的錨桿,錨索或棚梁,對支護(hù)不良失效的嚴(yán)禁采用,必要時重新打柱架設(shè);
安裝完后,運(yùn)輸機(jī)應(yīng)平、穩(wěn)、直,鏈條松緊適度,刮板齊全,無彎曲,中部槽無變形和有漏洞,整體無缺件,運(yùn)轉(zhuǎn)無抖動、跳牙現(xiàn)象,正反轉(zhuǎn)無卡、碰現(xiàn)象,刮板不傾斜(傾斜不超過一個鏈環(huán)的距離),聲音正常,所有的螺栓必須齊全緊固;
設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部位以及可能危及人身安全的部位,均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩;
每一次施工作業(yè)時,必須有科(隊)干部現(xiàn)場跟班;
所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施,簽字后認(rèn)真執(zhí)行。
機(jī)電科安裝隊運(yùn)輸、安裝sgw-40t運(yùn)輸機(jī)的安全技術(shù)措施
第10篇 bmk-1便攜式煤礦氣體可爆性測定儀安全操作規(guī)程
1.bmk-1 型便攜式煤礦氣體可爆性測定儀(以下簡稱測爆儀)為在煤礦井下使用的隔爆兼本質(zhì)安全型攜帶式儀器,防爆標(biāo)志為dib1(150℃),是用于煤礦井下監(jiān)視作業(yè)環(huán)境氣體是否存在爆炸危險的檢測儀器,可測定并在儀器顯示屏上直接顯示周圍環(huán)境空氣中甲烷、氧及二氧化碳的含量,并能在儀器顯示屏上直接顯示出“爆炸三角形”的圖形及氣體組份所構(gòu)成的坐標(biāo)點,當(dāng)坐標(biāo)點臨近或進(jìn)入爆炸區(qū)域內(nèi)時儀器會同時發(fā)出聲、光警報。
2. 測爆儀可測氣體組份、量程及響應(yīng)時間:
o2 3%~21%
ch4 0.5%~50%
co2 0~10% (計算值)
響應(yīng)時間≤45秒
3.測爆儀使用環(huán)境:
溫度 -5~40攝氏度
濕度 <98%rh
壓力 85~110千帕
4. 測爆儀由可充電電池組、氣泵、檢測元件、鍵盤、單片機(jī)及液晶顯示屏6部分組成。
5. 測爆儀面板共有6個按鍵,除電源開關(guān)外還有以下5個按鍵:
(1)復(fù)位鍵:整機(jī)復(fù)位,初始化;
(2)采樣鍵:采樣檢測;
(3)顯示鍵:顯示檢測結(jié)果及爆炸三角形;
(4)清洗鍵:用當(dāng)前環(huán)境的氣體清洗傳感器;
(5)上檔鍵:復(fù)用控制鍵。本鍵與上面三個鍵聯(lián)用(按住上檔鍵不松手同時分別按下各鍵),具有以下功能:
①采樣鍵:用ch4標(biāo)準(zhǔn)氣校準(zhǔn)儀器;
②顯示鍵:校準(zhǔn)o2或ch4的零點;
③清洗鍵:進(jìn)入自動循環(huán)檢測操作。
在用ch4標(biāo)準(zhǔn)氣校準(zhǔn)儀器時,采樣鍵、顯示鍵、清洗鍵又被分別定義為校十位、個位和小數(shù)位。
6.測爆儀進(jìn)行檢測時,由氣泵抽取氣樣,通過測o2及測ch4元件產(chǎn)生電信號,電信號經(jīng)放大后由模擬開關(guān)進(jìn)行選通,對模擬信號經(jīng)a/d轉(zhuǎn)換,將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號送到單片機(jī)進(jìn)行處理,消除非線性因素、進(jìn)行溫度補(bǔ)償,以校正值在液晶顯示屏上顯示出o2、ch4及co2的百分含量,顯示爆炸三角形及坐標(biāo)點位置,并在臨近或達(dá)到爆炸界限時發(fā)出聲、光報警。
7.二氧化碳含量是根據(jù)檢測到的o2及ch4的含量經(jīng)單片機(jī)計算得出的。如果遇有co2涌出,由計算所得的數(shù)據(jù),就會小于真實值,并且會有較大的偏差。
8.接通測爆儀整機(jī)電源,按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字,預(yù)熱15分鐘后可進(jìn)行檢測。
9.按清洗鍵,氣泵開始工作,用被檢測的氣樣清洗并替代傳感器中原來的氣樣,25秒后自動停泵。
10.按采樣鍵,氣泵開始工作,液晶顯示屏上顯示“正在采樣”,經(jīng)過30 秒采樣過后,氣泵由單片機(jī)控制自動停止,再過15秒液晶顯示屏上顯示出檢測結(jié)果以及氣體的爆炸性。如果有爆炸性或接近爆炸區(qū)則在液晶顯示屏下部顯示“爆炸”二字,并發(fā)出聲光警報。顯示結(jié)果30 秒后自動顯示爆炸三角形及坐標(biāo)點和坐標(biāo)值,再過30秒后自動返回初始狀態(tài),液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字。
11. 需要再次顯示爆炸三角形時,按顯示鍵,液晶顯示屏上首先顯示檢測結(jié)果及爆炸性,30 秒后自動顯示爆炸三角形及坐標(biāo)點和坐標(biāo)值,30 秒后自動返回初始狀態(tài),液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字。
12. 重復(fù)第9條操作,準(zhǔn)備進(jìn)行下一次檢測。
13. 需要進(jìn)入自動進(jìn)行循環(huán)檢測操作時,按住上檔鍵不松手再按清洗鍵直至顯示出“正在采樣”為止。此時儀器自動按下面的順序進(jìn)行操作。
14. 退出自動進(jìn)行循環(huán)檢測操作有2 種方法:
(1)在顯示三角形時按住“上檔鍵”不松手,直至顯示出“準(zhǔn)備”字樣時及時松手;
(2)在顯示結(jié)果或顯示三角形時按“復(fù)位鍵”即可退出。
15. 結(jié)束檢測時先用空氣清洗傳感器,然后再關(guān)斷儀器電源。
16. 測爆儀在出廠時已進(jìn)行了各種標(biāo)定,除可進(jìn)行校甲烷零點外,除非在萬不得已的情況下,不得進(jìn)行其他標(biāo)定。
17.校ch4零點具有雙重作用:一是校ch4在當(dāng)前溫度下的零點,二是校o2滿刻度(靈敏度)。其校定應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)為了保證儀器的測量精度,校ch4零點與校o2零點應(yīng)同時進(jìn)行,并且要在4種不同溫度下配合校ch4標(biāo)樣進(jìn)行4次,以便儀器自動對ch4零點、靈敏度進(jìn)行溫漂補(bǔ)償。使用時可只進(jìn)行一次校正。
(2)校ch4零點的方法是
①接通測爆儀整機(jī)電源,預(yù)執(zhí)25分鐘;
②按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;
③將測爆儀置于新鮮空氣中;
④按清洗鍵,用新鮮空氣替代傳感器中原來的氣體;
⑤按住上檔鍵不松手,再按校零鍵(顯示鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:
校o2按退出鍵
校ch4按采樣鍵
⑥按采樣鍵不松手,直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、并且氣泵自動啟動為止;
⑦30秒后氣泵自動停止,再過15秒液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;
⑧關(guān)斷儀器電源。
18.校o2零點方法如下
(1)接通測爆儀整機(jī)電源,預(yù)熱25分鐘;
(2)按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;
(3)取一球膽氮氣接在本儀器的進(jìn)氣口處;
(4)按清洗鍵,用氮氣替代傳感器中原來的氣體;
(5)按住上檔鍵不松手,再按校零鍵(顯示鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:
校o2按退出鍵
校ch4按采樣鍵
(6)按住上檔鍵不松手,再按清洗鍵(退出鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、氣泵開動為止;
(7)30秒后氣泵自動停止,再過15秒液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字后,將球膽取走;
(8)按清洗鍵,氣泵開始工作,清洗傳感器中氮氣;
(9)關(guān)斷儀器電源。
19. 儀器使用環(huán)境溫度的變化,將引起檢測零點及靈敏度的變化,因此在必要時需要對ch4顯示值進(jìn)行校正。
(1)方法如下
①接通整機(jī)電源,預(yù)熱25 分鐘;
②按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;
③取一球膽ch4標(biāo)準(zhǔn)氣,接在測爆儀的進(jìn)氣口處;
④按清洗鍵,用ch4標(biāo)準(zhǔn)氣替代傳感器中原來的氣體;
⑤按住上檔鍵不松手,再按校ch4鍵(采樣鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:
校ch4按采樣鍵
不校按退出鍵
⑥此時若不校ch4,可以退出。退出的方法是按住上檔鍵不松手,再按退出鍵(清洗鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“準(zhǔn)備”二字為止。若校ch4則按住采樣鍵不松手,直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、并且氣泵自動運(yùn)轉(zhuǎn)為止;
⑦30秒后氣泵自動停止,液晶顯示屏上顯示出如下提示:
ch4=* * . *
數(shù)據(jù)正確按退出鍵。
顯示的數(shù)據(jù)為上次校ch4時使用的標(biāo)樣值,本次校ch4使用的ch4標(biāo)準(zhǔn)氣若同上次一樣,則可以退出,退出的方法是,按住上檔鍵不松手,再按退出鍵(清洗鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“準(zhǔn)備”二字為止。數(shù)據(jù)若不正確,則可通過按校十位鍵(采樣鍵)、校個位鍵(顯示鍵)和校小數(shù)鍵(清洗鍵)來改變相應(yīng)位的數(shù)字,其變化為每按一次按鍵,其相應(yīng)位的值加1,加至9后再按一次則變?yōu)?,直至數(shù)據(jù)正確為止,然后退出;
⑧按清洗鍵,氣泵開始工作,清洗傳感器中ch4標(biāo)準(zhǔn)氣;
⑨關(guān)斷儀器電源。
(2)在校正甲烷顯示值時,要用與原先校正時相同濃度以空氣為底氣的標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行校正,如果沒有相同的濃度,而又必須重新進(jìn)行標(biāo)定時,則應(yīng)在4種不同溫度下進(jìn)行
四次標(biāo)定(0℃,15℃,25℃、40℃(,各一次)。
(3)以上所有操作在執(zhí)行過程中均可按復(fù)位鍵中止退出,但在執(zhí)行20秒后不宜采用這種方法退出;如果在執(zhí)行操作20秒后按復(fù)位鍵,易造成數(shù)據(jù)錯誤,影響以后的檢測,尤其是在校零、校ch4標(biāo)樣時。
20. 如長期不用可造成氧傳感器永久失效,因此應(yīng)每月至少通電1天,以免損壞氧傳感器。
21. 充電必須在井上安全場所進(jìn)行。
22. 在井下不得打開儀器。
23. 檢修時不得改變電路中元器件的規(guī)格型號及電氣參數(shù)。
24. 使用中應(yīng)避免直接淋水。
25. 不得使用酒精、汽油等溶劑搽洗儀器。
26. 建議下井時帶一球膽新鮮空氣,以備在井下臨時標(biāo)定使用。
27. 不適用于在用氮氣進(jìn)行情化的區(qū)域檢測;在此區(qū)域檢測時,o2的減少量將計算為co2的增加量,此時co2的計算誤差將很大。
28. 液晶顯示屏變暗或無字?？赡?電源供電不足。
處理:重新將儀器充電。
29.ch4顯示值與標(biāo)準(zhǔn)氣誤差太大。
可能:
(1)儀器內(nèi)部漏氣,或元件失效;
(2)校ch4(零點或標(biāo)樣)沒在不同溫度下進(jìn)行,不能自動進(jìn)行溫度補(bǔ)償。
處理:
(1)更換元件;
(2)重新校正。
30.o2檢測值在大氣中顯示低于20%。
可能:o2傳感器靈敏度下降。
處理:重新校o2的零點及靈敏度。
31.o2檢測值的顯示總是為零或某一固定數(shù)。
可能:o2傳感器失效(o2傳感器的壽命為3年)。
處理:更換o2傳感器,重新標(biāo)定。
32.在無ch4的地方顯示出一定的含量(但顯示0.1-0.3為正常漂移)。
可能:ch4零點漂移。
處理:在井上時重新校正ch4零點;在井下時用從井上帶來的充滿新鮮空氣的球膽重新校正ch4零點。
33. 按采樣鍵液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”時,氣泵不運(yùn)轉(zhuǎn)。
可能:氣泵卡住或憋住了。
處理:輕輕用手磕一下儀器,氣泵即可運(yùn)轉(zhuǎn)。
34.bmk-c1型測爆儀充電器為bmk-1 , 型煤礦氣體可爆性測定儀專用的由單片機(jī)控制的智能型充電器。充電器可放置在保管測爆儀的儀器室或值班小隊駐地。不能用于
其他電池充電。
35. 技術(shù)指標(biāo):
(1)電源 交流220伏
(2)充電電流 200毫安
(3)充電電壓 9.6-15伏
(4)報警 電池充滿后自動報警
36. 使用方法
(1)每次入井使用測爆儀升井之后,必須進(jìn)行充電,以備下次使用;
(2)充電時將測爆儀放入充電架,只要將測爆儀出氣口對準(zhǔn)充電架豁口,即可將測爆儀平直放入充電架;
(3)放好測爆儀之后,接通充電器電源,紅燈亮說明已供電;
(4)充電器綠色指示燈亮,說明測爆儀與充電器接通,已開始充電;
(5)一般經(jīng)過12-14小時左右,即可充滿所要求的電量;
(6)充電達(dá)到所需電壓時,充滿指示燈亮,同時發(fā)出斷續(xù)的報警聲響;
(7)關(guān)斷充電器電源;
(8)將測爆儀從充電架上取下來備用;
(9)測爆儀長期不用時,每月必須充電一次,以備隨時使用。
第11篇 煤礦鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備工作:
1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。
3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機(jī)。
4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時,應(yīng)選用適當(dāng)?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機(jī)停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應(yīng)修復(fù)后再使用。
5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預(yù)熱。
7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風(fēng)暢通。
二、 操作過程:
1. 先合刀閘,再起動按鈕,進(jìn)行試車。在試車過程中檢查工作機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。
2. 不得做閉式模鍛使用。
3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。
4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。
5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。
6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。
7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說笑。
8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴(yán)禁放任何東西。
9. 人身體任何部分不能進(jìn)入錘頭之下。
10. 嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拋扔鍛件。
11. 受打擊的工具,上面不準(zhǔn)有油。
12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。
三、 安全及維護(hù):
1. 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經(jīng)常涂油,門窗關(guān)好,以防止灰塵侵入。
2. 電氣設(shè)備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應(yīng)請專職電工進(jìn)行修理。
第12篇 采煤工煤礦安全規(guī)程-考試試題及答案
一、 填空題
1、采煤工作面必須保持至少 個暢通的安全出口,分別通向進(jìn)風(fēng)巷和
2; 回風(fēng)巷
2、綜采工作面兩道出口在 m范圍內(nèi)的高度不得低于 m
20; 1.8
3、工作面單體液壓支柱柱徑為 mm的,其初撐力不得小于 kn
100; 90;
4、當(dāng)采煤工作面傾角大于 度時,單體支柱必須使用
25; 剛性聯(lián)柱器
5、當(dāng)單體支柱 超過 mm時,必須穿鐵鞋。
鉆底量; 100
6、采煤工作面材料道和 的高度不得小于 m。
溜子道; 1.8
7、兩道為 支護(hù)的巷道,采煤工作面出口超前支護(hù)距離不得小于 m。
錨梁網(wǎng); 40
8、炮普采工作面泵站 不得低于 mpa。
壓力; 18
9、煤壁放完炮后必須及時掛梁支護(hù),其煤壁 不得超過 mm。
端面距; 300
10、綜采工作面傾角大于 度時,支架必須采取 、防滑措施。
15; 防倒
11、采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于 mp a,外噴霧壓力不得小于 mp a。
2.0; 1.5
12、采煤工作面分段回料最小安全 距離不得小于 m。
拉茬; 15
13、兩道為 支護(hù)的巷道,其采煤工作面出口超前支護(hù)距離不得小于 m。
架棚; 20
14、工作面兩道超前支護(hù)的單體液壓支柱柱徑為 mm的,其初撐力不得小于 kn
100; 90
15、綜采工作面 系統(tǒng)的壓力不得低于 mpa;
泵站; 30
16、 、 和《操作規(guī)程》三大規(guī)程在煤礦生產(chǎn)中具有同等重要和并列平等的關(guān)系。
《煤礦安全規(guī)程》; 《作業(yè)規(guī)程》
17、煤礦安全工作人員必須具備必要的 專業(yè)知識和 工作經(jīng)驗。
安全; 礦山安全
18、安全員必須嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程,對不具備安全生產(chǎn)條件,危及職工生命安全的生產(chǎn)現(xiàn)場和作業(yè)場所,有權(quán)令其整改、 ,情況緊急時,有權(quán) ,撤出人員。
限期解決; 停止生產(chǎn)
19、“一炮三檢”是指 、放炮前、放炮后分別檢查風(fēng)流中的 。
裝藥前; 瓦斯
20、巷道局部冒頂可采用 法或 進(jìn)行處理。
安設(shè)木垛; 錨噴
21、每個生產(chǎn)礦井必須至少有 個能行人的、通達(dá)地面的 。
2個; 安全出口
22、斜巷施工期間兼做行人道時,必須每隔 米設(shè)置一個躲避硐并設(shè) 。
40; 紅燈
23、井下爆破作業(yè),必須使用煤礦 和煤礦 。
許用炸藥; 許用電雷管
24、使用煤礦許用 電雷管時,最后一段的延期時間不得超過 毫秒。
毫秒延期; 130
25、爆破地點 米內(nèi),當(dāng)?shù)V車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時,嚴(yán)禁裝藥 。
20; 放炮
26、井下放炮,爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出 ,至少等 秒時間,方可放炮。
爆破警號; 5
27. 規(guī)定:安全生產(chǎn)管理必須堅持安全第一、 的方針。
《安全生產(chǎn)法》; 預(yù)防為主
28.采煤工作面安裝凈化水幕應(yīng)距工作面 不超過 米。
上下出口; 30
29.礦井主要進(jìn)風(fēng)巷、 至少 沖刷一次積塵。
回風(fēng)巷; 每月
30.工作面 應(yīng)超前回料,不得 于工作面切頂線。
上隅角; 滯后
31. 工作面內(nèi)應(yīng)每隔 米設(shè)一個三通閥門。
炮采; 20
32.炮眼封泥應(yīng)用 ,然后在外面剩余的炮眼部分,應(yīng)用 封實。
水炮泥; 粘土炮泥
33.采用放炮的方法處理 時,必須在距瞎炮至少 米處另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。
瞎炮; 0.3
34.如果瞎炮在當(dāng)班未處理完畢, 必須同下一班放炮員在 交接清楚。
放炮員;現(xiàn)場
35.炮眼深度小于 時,不得 。
0.6m; 裝藥放炮
36. 礦用 裝置,要優(yōu)先選用 電氣設(shè)備。
安全監(jiān)測; 本質(zhì)安全型
37.有煤與瓦斯 的采掘工作面、有瓦斯噴出的采掘工作面和瓦斯涌出極大、變化異常的工作面,都必須 檢查瓦斯。
突出危險; 配備專人經(jīng)常
38.煤與瓦斯突出的危險性隨著煤層 的增大而 。
傾角;增大
39.礦井 中的遇難人員,有90%以上是因 中毒而死亡。
火災(zāi); co
40.臨時停工地點不得停風(fēng),否則必須做到 ,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo), ,并向礦調(diào)度室報告。
切斷電源;禁止人員進(jìn)入
二、選擇題(每題1分,共10分)
1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》于( c )實施
a.1986年3月19日 b. 1992年11月7日 c. 2002年6月29日
2、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于( b )。
a.12% b.20% c.20.96%
3、瓦斯爆炸的濃度為( a )
a.5-16% b.5-20% c. 3-18%
4、放炮地點附近( c )以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁放炮.
a、10m b、15m c、20m
5.采掘工作面的溫度不得超過( a )℃.
a、26℃ b、28℃ c、30℃
6.工作面出現(xiàn)異常氣味,如煤油味,汽油味,松節(jié)油或焦油味,表明風(fēng)流上方存在( c ).
a、瓦斯突出 b、頂板冒落 c、煤炭自燃
7. 采掘工作面的空氣氣溫超過( c )oc時,必須停止工作。
a.26 b. 28 c. 30
8、采煤工作面單體支柱初撐力的合格率必須達(dá)到( a )以上.
a、70m b、80m c、90m
9.炮眼深度小于( c )時,不得裝藥放炮.
a、0.8m b、0.7m c、0.6m
10.采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中二氧化碳濃度超過( b )時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。
a. 0.75% b. 1.0% c、1.5%
11.電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到( c )時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
a. 0.5% b. 1.0% c.1.5%
12.煤塵爆炸的下限濃度是( a )。
a.45mg/m3 b。45 g/m3 c。2000 mg/m3
13.礦井火災(zāi)的遇難人員中有90%以上是因( a )中毒而死亡。
a、co b、co2 c、ch4
14.臨時停工地點不得停風(fēng),否則必須做到( c )。
a、切斷電源并向調(diào)度室匯報; b、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi);
c、切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報告。
15.過濾式自救器可作為井下發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和( a )事故時,災(zāi)區(qū)人員逃生的工具。
a.礦井火災(zāi) b 煤與瓦斯突出 c 瓦斯噴出
16. 高檔普采工作面在回柱與割煤平行作業(yè)時一般應(yīng)相距( c ).
a、5m b、10m c、15m
17.高檔普采工作面機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不得超過( a ).
a、200m b、300m c、340mm
18.使用鉸接頂梁的采煤工作面鉸接率不得低于( c ).
a、70% b、80% c、90%
19. 高檔普采工作面為減少工作面支柱承受的載荷,周期來壓時可適當(dāng)( b )控頂距離.
a、增加 b、縮小 c、不增不減
20.煤礦井下常見的地質(zhì)構(gòu)造有斷層、( a )節(jié)理。
a、褶曲 b、陷落柱 c、裂隙
21.為保證架棚質(zhì)量要作到“三好”,即規(guī)格尺寸好、( c )、結(jié)構(gòu)受力好。
a、結(jié)構(gòu)好 b、穩(wěn)定性好 c、支架材質(zhì)好
22.低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖掘進(jìn)工作面以及采煤工作面都必須使用安全等級不低于( b )的煤礦許用炸藥。
a .一級 b.二級 c .三級
23.高瓦斯礦井、低瓦斯的高瓦斯區(qū)域,必須使用安全等級不低于( a )。
a. 二級的煤礦許用炸藥
b.三級的煤礦許用炸藥
c. 三級的煤礦許用含水炸藥
24.在有煤塵爆炸危險的煤層中,掘進(jìn)工作面爆破前后,附近( b )的巷道內(nèi)必須灑水降塵。
a .10米 b. 20 米 c. 100米
25.瓦斯爆炸的引火溫度為( a )℃。
a、650—750 b、>800 c、>1000
26.采掘工作面電動機(jī)附近( a )米范圍內(nèi),瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員、采取措施進(jìn)行處理。
a、20 b、10 c、15
27.《煤礦安全規(guī)定》規(guī)定,采掘工作面應(yīng)實行( b )通風(fēng)。
a、串聯(lián) b、分區(qū) c、擴(kuò)散
28.礦井火災(zāi)的三要素是指( a )。
a 、可燃物、引火源、充足的氧氣;
b、引火源、爆炸物、氮氣;
c、汽油、火源和空氣。
29.煤礦許用炸藥的安全等級越高,其安全性( a )。
a.越高 b.越低 c.不變
30.采煤工作面底板松軟時,支柱要穿鐵鞋,鉆底量應(yīng)≤( c )mm。
a. 50 b.80 c.100
31.錨噴巷道噴混凝土應(yīng)采用潮噴或( a ),不得干噴。
a.濕噴 b.灌漿 c.注水
32. 礦井相對瓦斯涌出量是指礦井 ( b )。
a.在正常生產(chǎn)情況下月平均產(chǎn)煤一噸的瓦斯涌出量。
b.在單位時內(nèi)涌出瓦斯的立方米數(shù)。
c.連續(xù)涌出的瓦斯量。
33.低瓦斯礦井中, 相對瓦斯涌出量大于( a )m3/t的個別區(qū)域(采煤工作面或采區(qū))應(yīng)作為高瓦斯區(qū),按高瓦斯礦井管理。
a .10 b. 5 c. 15
34.當(dāng)支架被壓跨,巷道全部被巖石充填時,可用( b )方法。
a、護(hù)頂支護(hù)法 b、撞楔法 c、木垛法
35.一次采全高放頂煤采煤法一般適應(yīng)( a )厚的煤層。
a、5-12m b、8-15m c、20m、
36.厚度為1.3-3.5米的煤層稱( b )。
a、薄煤層 b、中厚煤層 c、厚煤層
37. 下面不屬于煤層產(chǎn)狀要素的是( b )。
a、走向線 b、傾向 c、傾角
38.上盤相對下降,下盤相對上升的斷層叫( a )。
a、正斷層 b、逆斷層 c、平移斷層
39.井下出現(xiàn)骨折傷員,應(yīng)如何處理(a)。
a、直接搬運(yùn)到地面救治 b、先固定,后搬運(yùn)到地面救治
c.在現(xiàn)場救治
40.“一通三防”指的是通風(fēng)、防治瓦斯、( b )和防塵。
a、防水 b、防火 c、防頂板事故
三、判斷題
1.采煤機(jī)的操作除司機(jī)外,維修人員也可操作。 (*)
2.司機(jī)必須持有效證件上崗作業(yè)。 (√)
3.司機(jī)開機(jī)前必須先發(fā)出開機(jī)信號,停30秒鐘后再開機(jī)。(√)
4.溜子不啟動運(yùn)行,司機(jī)可開機(jī)截割。 (*)
5.液壓馬達(dá)嚴(yán)重漏油必須更換。 (√)
6.采煤機(jī)最大牽引力決定于高壓安全閥的調(diào)整值。 (√)
7. 采煤工作面留有傘檐時不準(zhǔn)裝藥、放炮。 (√)。
8.遇有堅硬夾矸時,可以強(qiáng)行截割。 (*)
9.司機(jī)工作時要保證上不割頂梁,下不割鏟煤板。 (√)
10. 為適應(yīng)不同瓦斯等級采煤工作面的要求,我國煤礦許用炸藥分為7級。(*)
11.炮眼深度為0.6m-1.0 m時,封泥長度應(yīng)為0.5m。 (*)
12.采用毫秒爆破的采煤工作面,可采用分組裝藥,也可一次裝藥,分次放炮。 (√)
13.在獨頭巷道維修支護(hù)時,必須由里向外,逐架進(jìn)行。 (*)
14.職工違反勞動紀(jì)律、不服從管理、違章作業(yè)、造成嚴(yán)重后果的要追究刑事責(zé)任。 (√)
15.采煤機(jī)的牽引方式分為有鏈牽引和無鏈牽引兩種。 (√)
16、采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,除松軟巖層外都必須采用光面爆破。(*)
17.錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用扳手?jǐn)Q緊。 (√)
18.開采有煤與瓦斯突出危險煤層時,嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。(√)
19.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下供電系統(tǒng)高壓不應(yīng)超過10000v。( √ )
20.有故障的供電線路不得強(qiáng)行送電。 ( √ )
21.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下使用膠帶輸送機(jī)必須是阻燃型。 ( √ )
22.頂板事故是指采煤工作面發(fā)生冒頂事故。 ( * )
23.單體支柱初撐力是指支柱剛架設(shè)時對頂板的主動撐力。 ( √ )
24. 井下各種有害氣體的總稱叫瓦斯。 (√)
25.綜采面采高≥3m或片幫嚴(yán)重時,支架必須有防護(hù)板。 (√)
26.進(jìn)入沒有瓦斯的盲巷中不會發(fā)生危險。 (*)
27.綜采工作面支架排成一條直線,其偏差不得超過±100mm。(√)
28.低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個別區(qū)域(采煤工作面或采區(qū))應(yīng)作為高瓦斯區(qū),并按高瓦斯礦井的管理規(guī)定管理。 ( √ )
29.發(fā)生電器失火,切斷電源后可直接用水滅火。 ( √ )
30.“掛紅”通常是透老空水的預(yù)兆。 ( √ )
31.一臺局部通風(fēng)機(jī)最多只能向2個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 ( * )
32.采煤工作面采用反向通風(fēng)系統(tǒng)(上行通風(fēng))時,其上隅角易發(fā)生瓦斯積聚。 (*)
33. 過濾式自救器主要是用來過濾爆炸或火災(zāi)事故中的一氧化碳?xì)怏w的。(√)
34.井下爆破時產(chǎn)生的有害氣體主要有co2;co;so2;no2。(√)
35.工作面上下出口的兩巷,超前支護(hù)使用的支柱,鉸接梁或長鋼梁,距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排支柱。 (*)
36.所有支柱在支撐頂板時,不得超過有效高度。 (√)
37. 為防止炮煙熏人,放炮后至少要通風(fēng)20分鐘,待吹散炮煙后方可進(jìn)入工作面工作。 (√)
38.塵肺病的發(fā)生完全是由于個人不良衛(wèi)生習(xí)慣引起的。(√)
39.為提高滅火速度,應(yīng)將水流直射火源中心。 (*)
40.風(fēng)門應(yīng)設(shè)在需要通車和行人,同時又要隔斷風(fēng)流的巷道中。(√)
四、簡答題
1、礦井透水的預(yù)兆有哪些
答:礦井透水前主要有以下幾種預(yù)兆:頂板掛水,掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、淋水、頂板來壓、底板臌起、滲水和水有異臭味等。
2、瓦斯爆炸必須具備哪些條件
答:瓦斯爆炸必須同時具備三個條件,即瓦斯?jié)舛葹?—16%能引發(fā)爆炸,8-10%時爆炸威力最大;引爆火源溫度為650-750℃;空氣中氧氣濃度大于12%。
3.簡述“一炮三檢” 內(nèi)容和“三人聯(lián)鎖”放炮中的三個人
答:“一炮三檢”是裝藥前、放炮前和放炮后的瓦斯檢查;“三人聯(lián)鎖”放炮中的三個人是指放炮員、班組長、瓦斯檢查員。
4、煤礦對井下放炮的安全距離是怎樣規(guī)定的
答:井下放炮的安全距離是:巖巷100米;煤巷、半煤75米;采煤工作面30米。
5、采煤工作面兩道文明生產(chǎn)環(huán)境的具體要求是什么
答:無失修巷道、無淤泥和積水、無浮碴雜物、設(shè)備擺放及材料碼放應(yīng)符合規(guī)定、管線吊掛整齊。
6、如何正確使用綜采支架
答:支架完好,壓力符合規(guī)定,不串液、不漏液、不卸載;支架垂直頂?shù)装?不歪斜、不擠架、不咬架、架中心符合作業(yè)規(guī)定和要求,其偏差不超過±100mm, 支架不超高使用。
7、集團(tuán)公司對炮普采工作面扶傾斜架棚的規(guī)定有什么要求
答:炮普采工作面在下列情況下必須打傾斜架棚:(1)采高超過2.4米的;(2)采高超過1.6米且傾角大于15°的。
8、對綜采、炮普采工作面的泵站有什么要求
答:工作面泵站設(shè)備及管路系統(tǒng)必須完好,泵站壓力:綜采面≥30mpa; 炮普采面≥18mpa。
9、頂板發(fā)生冒頂前有哪些預(yù)兆
答:頂板來勁,沙沙掉碴,易片幫,支柱受力明顯,出現(xiàn)歪斜、鉆底等現(xiàn)象。
10. 礦井綜合防塵措施有哪些
答:定期巷道灑水、布置隔爆水槽、水打眼、煤體注水、放炮采用水炮泥、放炮前后灑水,掘進(jìn)扒裝前后灑水、濕式噴漿及個人防護(hù)等等。
11、采煤本質(zhì)安全程度評估分幾個等級及相應(yīng)分?jǐn)?shù)是多少
答:分a、b、c、d四個等級,其相應(yīng)分?jǐn)?shù)是:a級〉90分;b級〉80分;c級〉70分;d級≤70分。
12、什么叫d級采煤工作面
答:d級采煤工作面就是安全評估得分為≤70分,為不具備安全生產(chǎn)的工作面,必須立即停止生產(chǎn),限期整改。
13、《煤礦安全規(guī)程》對采煤工作面兩道安全出口有哪些要求
答:《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:兩道出口超前20米范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù),綜采(放)工作面,巷道高度不得低于1.8m, 其它工作面不得低于1.6m。
14、采煤工作面初次放頂人員要注意什么
答:放頂人員必須站在支架完整、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。放頂前必須對全面進(jìn)行檢查,清理好退路。回柱放頂時,必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。
15、采煤面在什么情況下必須立即停止打眼
答:有下列情況之一時,必須立即停止打眼,待查明原因,處理好后才可恢復(fù)工作。(1)出現(xiàn)卡住鉆桿時;(2)電鉆出現(xiàn)異響時;(3)電鉆外殼超溫(60℃或燙手),或有燒焦味時;(4)鉆桿嚴(yán)重震動時。
16、煤礦安全生產(chǎn)的方針是什么
答:煤礦安全生產(chǎn)的方針是:安全第一、預(yù)防為主,綜合治理、總體推進(jìn)。
