s礦通風(fēng)安全管理制度
1、通風(fēng)組在生產(chǎn)技術(shù)組的配合下,結(jié)合礦井的實(shí)際情況,計(jì)算全礦及各分區(qū)的風(fēng)量,并將風(fēng)量合理分配到各工作點(diǎn),并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要及時有效地調(diào)節(jié)風(fēng)量。
2、通風(fēng)組要對礦井風(fēng)量和風(fēng)速進(jìn)行檢查,掌握礦井狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
3、對礦井通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行日常檢查、維修和管理,定期測定主要通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn);檢查局部通風(fēng)機(jī)的工作狀況。
4、組織通風(fēng)安全各項(xiàng)檢查工作。包括測定礦井空氣成分、溫度和礦井氣候條件、有害氣體含量、空氣含塵量等。
5、按要求填寫各種通風(fēng)安全報表,并對各報表研究和分析。
6、負(fù)責(zé)繪制并補(bǔ)充通風(fēng)系統(tǒng)圖,及時掌握通風(fēng)網(wǎng)路的變化情況,在生產(chǎn)條件變化的情況下及時調(diào)整礦井通風(fēng)。
7、進(jìn)行礦井井巷維護(hù)與管理,制定井巷維修計(jì)劃及安全措施。
8、負(fù)責(zé)對通風(fēng)安全儀表進(jìn)行檢查、維修和管理。
9、負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)構(gòu)筑物的維修與管理。
10、負(fù)責(zé)定期對礦井通風(fēng)阻力進(jìn)行檢查與測掌握礦井通風(fēng)阻力情況,對阻力過大的區(qū)域制定相應(yīng)措施。
11、測風(fēng)時要選擇合適的測風(fēng)地點(diǎn),根據(jù)測量風(fēng)速的大小選用合適的風(fēng)表。測風(fēng)時,應(yīng)先將風(fēng)表計(jì)數(shù)器指數(shù)回零,或記下數(shù),待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后,再同時啟動風(fēng)表計(jì)數(shù)器和秒表測定,測定結(jié)束時同時關(guān)閉。在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次,取其平均值。
12、測風(fēng)時,風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,應(yīng)保持200毫米以上的距離;在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時,要注意使葉輪流方向始終保持垂直;在遇到車輛和行人通過或風(fēng)門開啟等情況要等待一定時間,待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測風(fēng)。
13、局部通風(fēng)
(1)、當(dāng)獨(dú)頭巷道長度大于10m后,必須采取局部通風(fēng)措施(用高壓風(fēng)吹或安裝局扇)。
(2)、當(dāng)獨(dú)頭巷道長度大于20m后,必須安裝局扇。
(3)、壓入式通風(fēng)時,吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿巷道距獨(dú)頭巷道口不小于10m的上風(fēng)側(cè);抽出式通風(fēng)時,排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿巷道距獨(dú)頭巷道不小于10m的下風(fēng)側(cè);混合式通風(fēng)時,抽出式風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的位置應(yīng)比吸入式風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的位置更靠近工作面,二者之間的距離應(yīng)大于10m。
(4)、壓入式通風(fēng)時,風(fēng)筒布距掌子面應(yīng)不大于10m,抽出式通風(fēng)時,風(fēng)筒布距掌子面不大于5m。
(5)、風(fēng)筒吊掛應(yīng)平直,不要擠壓,且必須保持完好無損,有漏風(fēng)處務(wù)必及時補(bǔ)好。
(6)、爆破后,必須保證足夠的通風(fēng)時間。
(7)、通風(fēng)組定期組織礦井反風(fēng)演習(xí),并定期進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的性能測定工作。
(8)、通風(fēng)組負(fù)責(zé)定期收集和整理礦井通風(fēng)的實(shí)際資料,為礦井今后的開采提供準(zhǔn)確的基礎(chǔ)資料。
