空壓站安全管理制度
一、目的: 目的: 為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不 受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
適用范圍: 本公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門: 本設(shè)備由生產(chǎn)部進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;
2、管理職責(zé)及要求: 2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守 《安全技術(shù)操作規(guī)程》 不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特 征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生 事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上 報(bào)。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房 5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬 ﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常 情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油 桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。 2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。 3、設(shè)備管理操作規(guī)程: 3.1 3.1.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項(xiàng): 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9
皮帶之松緊是否適度。 管路是否正常。 潤滑油面是否適當(dāng)。 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。 電源之電壓是否正確。 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時(shí), 應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修 附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2 3.2.1 開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng): 以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油
機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。 3.2.2 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)
掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力
逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī) 停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 (此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空 氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動,并 非漏氣) 。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力 降低。
2)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調(diào)整:
特別注意: 壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。 若需調(diào)整, 必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。 安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力 0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。 若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè) 定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng): 請保持機(jī)器之清潔。 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機(jī)之潤滑作用。 空氣濾清器應(yīng) 15 天清理或更換一次(濾芯為消耗品) 。 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。 潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn) 50 小時(shí)或一周后請換新油,以后每 300 小時(shí)換新油
一次,每運(yùn)轉(zhuǎn) 36 小時(shí)加油一次。
4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用 500 小時(shí)(或半年)請將氣閥拆出清洗。 每年請將機(jī)器各部件清洗一次。 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一 次) ,安全閥靈敏性,確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)
壁上的油垢和積碳物(半年一次) ,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和維護(hù) 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。 4.2.4 修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車” 。 4.2.5 成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、 安全閥、氣壓自動開關(guān)。 (半月一次) 4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的 清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。 (一月一次)
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期 10 年至少一次。 (至少每 6 年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查) 4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。 4.2.9 每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10 每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī) 房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。 本制度由人資行政部制訂與修訂 經(jīng)公司審批通過后, 與修訂,
四、本制度由人資行政部制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起 實(shí)施執(zhí)行。 實(shí)施執(zhí)行。
二○一一年四月十五日
