第1篇 浸出車間安全管理制度
為確保浸出車間的安全,加強安全防火工作,本著”以防為主,以消為輔“的原則。制定本公司浸出車間的安全管理制度,嚴防發(fā)生火災(zāi)事故,
一、建立溶劑設(shè)備的使用和安全檔案,由責(zé)任部門及時填寫歸檔。公司檔案室負責(zé)保管。
二、整個浸出車間及消防墻以內(nèi),設(shè)置專職門衛(wèi),24小時值班,對浸出車間進行監(jiān)管。該專職部門由公司直接管理。
三、通往浸出車間的所有通道門統(tǒng)一歸浸出門衛(wèi)負責(zé)管理。
四、嚴格浸出門衛(wèi)安全保衛(wèi)制度,任何人進入禁火區(qū)均嚴禁攜帶和使用下列物品,浸出門衛(wèi)負責(zé)監(jiān)督和檢查:
1. 火柴、打火機,非防爆型手電筒以及閃光燈等產(chǎn)生火花的物品;
2. 能產(chǎn)生靜電的化纖面料做的服裝;
3. 帶鐵釘?shù)男?、鐵制工具等非防爆工具;
五、生產(chǎn)部組織在浸出車間大門旁,堆入2-3米沙土,浸出門衛(wèi)負責(zé)看護這部分沙土。
六、浸出車間四周應(yīng)有防火堤,并有明顯禁火標(biāo)志,防火堤高1.0-1.5米,應(yīng)為封閉式的,浸出門衛(wèi)負責(zé)看護。
七、浸出門衛(wèi)值班室應(yīng)配備足夠的應(yīng)急消防設(shè)施和器材,并由門衛(wèi)負責(zé)看管和養(yǎng)護,各種器材數(shù)量存檔。
八、公司車間安全員、生產(chǎn)操作工和義務(wù)消防隊員及浸出門衛(wèi)應(yīng)熟練浸出車間內(nèi)各種消防設(shè)備的性能和使用方法。
九、在禁火區(qū)內(nèi),因特殊情況動火的,必須按嚴格程序辦動火證,動火證上要注明動火時間、區(qū)域、性質(zhì)、動火單位,將動火證交浸出門衛(wèi)后方可實施。
十、禁火區(qū)禁止放置玻璃器皿,以免聚焦生火,嚴禁點火燃燒各種物質(zhì),公司安全消防員負責(zé)巡視和檢查。
十一、浸出車間內(nèi)嚴禁放散溶劑,因檢查必須放散時,應(yīng)該由安全委員會批準,同時裝設(shè)臨時火炬放散,火炬設(shè)專人監(jiān)護,公司生產(chǎn)、消防安全員負責(zé)監(jiān)督。
十二、各部門按分管的衛(wèi)生區(qū)每周對車間周圍禁火區(qū)內(nèi)的干草、雜草認真清理一次禁止在車間附近堆放油渣、粕渣以及廢棄的棉紗等雜物,公司消防安全員負責(zé)監(jiān)督檢查。
十三、公司消防安全員負責(zé)在公司禁火區(qū)內(nèi)設(shè)置醒目的禁火、防火標(biāo)志和告示,在公司內(nèi)部必要之處醒目位置張貼內(nèi)用、外用火警電話,并負責(zé)日常維護。
十四、公司消防安全員每年至少組織一次四號溶劑泄露急救知識講課與實踐演習(xí),并將結(jié)果存檔。
十五、槽車裝卸溶劑時應(yīng)嚴格遵守《槽車安全操作規(guī)程》(見附件),公司安全消防員,生產(chǎn)安全員和浸出車間安全技術(shù)員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督,結(jié)果由公司消防安全員填寫存檔。
十六、生產(chǎn)期間,浸出車間負責(zé)每天8:30、23:30對溶劑周轉(zhuǎn)罐進行兩次排污,現(xiàn)場排污液應(yīng)立即清理,每兩小時對周轉(zhuǎn)罐及相關(guān)設(shè)施巡回檢查一次,并做好溫度、壓力、液位記錄、存放車間以備查閱。
十七、浸出車間負責(zé)在冬季做好車間內(nèi)設(shè)備、管道、閥門及其他附屬設(shè)施的保溫防凍工作,結(jié)果存檔。
十八、浸出車間對周轉(zhuǎn)罐的液位、壓力和溫度負責(zé),液位測試手段必須可靠,發(fā)現(xiàn)假位要認真查找原因加以消除。溶劑的最高液位不得超過周轉(zhuǎn)罐最大高度的2/3。溶劑的最高壓力不得超過1.0mp。溶劑的允許最高溫度:夏季40℃、冬季30℃,春秋兩季介于兩季之間。
十九、浸出車間每月對車間內(nèi)的設(shè)備及管道、閥門進行兩次例行設(shè)備隱患檢查,檢查結(jié)果車間保存。
二十、浸出車間在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按操作規(guī)程對各設(shè)備進行操作,嚴禁違章操作。
二十一、各設(shè)備近端的法蘭密封墊片三年更換一次,時間從2008年1月第一周算起,由公司生產(chǎn)安全員代表公司安全委員會書面通知浸出車間實施,結(jié)果由公司生產(chǎn)安全員填寫存檔。
二十二、每年四月份第一周,對車間的防雷電、靜電設(shè)施以及法蘭、閥門的跨接電阻進行一次全面測試,每年八月份第一周,再對車間的防雷電、靜電設(shè)施進行一次測試。由公司生產(chǎn)安全員代表公司安全委員會書面通知動力車間進行測試,測試結(jié)果不合格的要及時檢修和更新,測試結(jié)果由公司生產(chǎn)安全員填寫存檔。
二十三、生產(chǎn)安全員每半年檢查一次測量測試儀表的安全閥,以保證儀表指示準確可靠,安全閥動作可靠,檢查結(jié)果存檔。
二十四、公司生產(chǎn)安全員負責(zé)對車間內(nèi)壓力容器按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》進行效驗,結(jié)果存檔。
二十五、對車間設(shè)備的改造由生產(chǎn)部組織實施,并將改造結(jié)果存檔。
二十六、公司安全委員會不定期組織檢查上述各項制度的執(zhí)行情況,由公司消防安全員負責(zé)將檢查結(jié)果填寫存檔。
二十七、本制度從即日起下發(fā)有關(guān)單位和負責(zé)人員,開始執(zhí)行,并將本制度放大后貼在浸出門衛(wèi)。
二十八、本制度的解釋權(quán)歸公司委員會。
第2篇 浸出車間安全管理制度怎么寫
為確保浸出車間的安全，加強安全防火工作，本著”以防為主，以消為輔“的原則。
制定本公司浸出車間的安全管理制度，嚴防發(fā)生火災(zāi)事故，
一、建立溶劑設(shè)備的使用和安全檔案，由責(zé)任部門及時填寫歸檔。
公司檔案室負責(zé)保管。
二、整個浸出車間及消防墻以內(nèi)，設(shè)置專職門衛(wèi)，24小時值班，對浸出車間進行監(jiān)管。
該專職部門由公司直接管理。
三、通往浸出車間的所有通道門統(tǒng)一歸浸出門衛(wèi)負責(zé)管理。
四、嚴格浸出門衛(wèi)安全保衛(wèi)制度，任何人進入禁火區(qū)均嚴禁攜帶和使用下列物品，浸出門衛(wèi)負責(zé)監(jiān)督和檢查：
1. 火柴、打火機，非防爆型手電筒以及閃光燈等產(chǎn)生火花的物品；2. 能產(chǎn)生靜電的化纖面料做的服裝；3. 帶鐵釘?shù)男?、鐵制工具等非防爆工具；
五、生產(chǎn)部組織在浸出車間大門旁，堆入2-3米沙土，浸出門衛(wèi)負責(zé)看護這部分沙土。
六、浸出車間四周應(yīng)有防火堤，并有明顯禁火標(biāo)志，防火堤高1.0-
1.5米，應(yīng)為封閉式的，浸出門衛(wèi)負責(zé)看護。
七、浸出門衛(wèi)值班室應(yīng)配備足夠的應(yīng)急消防設(shè)施和器材，并由門衛(wèi)負責(zé)看管和養(yǎng)護，各種器材數(shù)量存檔。
八、公司車間安全員、生產(chǎn)操作工和義務(wù)消防隊員及浸出門衛(wèi)應(yīng)熟練浸出車間內(nèi)各種消防設(shè)備的性能和使用方法。
九、在禁火區(qū)內(nèi)，因特殊情況動火的，必須按嚴格程序辦動火證，動火證上要注明動火時間、區(qū)域、性質(zhì)、動火單位，將動火證交浸出門衛(wèi)后方可實施。
十、禁火區(qū)禁止放置玻璃器皿，以免聚焦生火，嚴禁點火燃燒各種物質(zhì)，公司安全消防員負責(zé)巡視和檢查。
十一、浸出車間內(nèi)嚴禁放散溶劑，因檢查必須放散時，應(yīng)該由安全委員會批準，同時裝設(shè)臨時火炬放散，火炬設(shè)專人監(jiān)護，公司生產(chǎn)、消防安全員負責(zé)監(jiān)督。
十二、各部門按分管的衛(wèi)生區(qū)每周對車間周圍禁火區(qū)內(nèi)的干草、雜草認真清理一次禁止在車間附近堆放油渣、粕渣以及廢棄的棉紗等雜物，公司消防安全員負責(zé)監(jiān)督檢查。
十三、公司消防安全員負責(zé)在公司禁火區(qū)內(nèi)設(shè)置醒目的禁火、防火標(biāo)志和告示，在公司內(nèi)部必要之處醒目位置張貼內(nèi)用、外用火警電話，并負責(zé)日常維護。
十四、公司消防安全員每年至少組織一次四號溶劑泄露急救知識講課與實踐演習(xí)，并將結(jié)果存檔。
十五、槽車裝卸溶劑時應(yīng)嚴格遵守《槽車安全操作規(guī)程》(見 ),公司安全消防員,生產(chǎn)安全員和浸出車間安全技術(shù)員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督,結(jié)果由公司消防安全員填寫存檔。
十六、生產(chǎn)期間，浸出車間負責(zé)每天8：30、23：30對溶劑周轉(zhuǎn)罐進行兩次排污，現(xiàn)場排污液應(yīng)立即清理，每兩小時對周轉(zhuǎn)罐及相關(guān)設(shè)施巡回檢查一次，并做好溫度、壓力、液位記錄、存放車間以備查閱。
十七、浸出車間負責(zé)在冬季做好車間內(nèi)設(shè)備、管道、閥門及其他附屬設(shè)施的保溫防凍工作，結(jié)果存檔。
十八、浸出車間對周轉(zhuǎn)罐的液位、壓力和溫度負責(zé)，液位測試手段必須可靠，發(fā)現(xiàn)假位要認真查找原因加以消除。
溶劑的最高液位不得超過周轉(zhuǎn)罐最大高度的2/3. 溶劑的最高壓力不得超過1.0mp。
溶劑的允許最高溫度：夏季40℃、冬季30℃，春秋兩季介于兩季之間。
十九、浸出車間每月對車間內(nèi)的設(shè)備及管道、閥門進行兩次例行設(shè)備隱患檢查，檢查結(jié)果車間保存。
二
十、浸出車間在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按操作規(guī)程對各設(shè)備進行操作，嚴禁違章操作。
二
十一、各設(shè)備近端的法蘭密封墊片三年更換一次，時間從2023年1月第一周算起，由公司生產(chǎn)安全員代表公司安全委員會書面通知浸出車間實施，結(jié)果由公司生產(chǎn)安全員填寫存檔。
二
十二、每年四月份第一周，對車間的防雷電、靜電設(shè)施以及法蘭、閥門的跨接電阻進行一次全面測試，每年八月份第一周，再對車間的防雷電、靜電設(shè)施進行一次測試。
由公司生產(chǎn)安全員代表公司安全委員會書面通知動力車間進行測試，測試結(jié)果不合格的要及時檢修和更新，測試結(jié)果由公司生產(chǎn)安全員填寫存檔。
二
十三、生產(chǎn)安全員每半年檢查一次測量測試儀表的安全閥，以保證儀表指示準確可靠，安全閥動作可靠，檢查結(jié)果存檔。
二
十四、公司生產(chǎn)安全員負責(zé)對車間內(nèi)壓力容器按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》進行效驗，結(jié)果存檔。
二
十五、對車間設(shè)備的改造由生產(chǎn)部組織實施，并將改造結(jié)果存檔。
二
十六、公司安全委員會不定期組織檢查上述各項制度的執(zhí)行情況，由公司消防安全員負責(zé)將檢查結(jié)果填寫存檔。
二
十七、本制度從即日起下發(fā)有關(guān)單位和負責(zé)人員，開始執(zhí)行，并將本制度放大后貼在浸出門衛(wèi)。
二
十八、本制度的解釋權(quán)歸公司委員會。
