第1篇 化工企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生制度
1、目的
使企業(yè)全體員工必須接受國家安全生產的法律法規(guī)和企業(yè)安全生產教育,掌握安全生產常識,領會安全生產工作的重要性。
2、范圍
適用于本企業(yè)在冊員工、復工人員、合同工、臨時工(外來務工人員)等。
3、 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
安監(jiān)總局令第3號
安監(jiān)總局令第30號
質檢總局令第140號
教育的模式及要求
公司采取安全生產三級教育管理模式。即公司進行進廠教育;主管部門(車間)進行三級教育;班組進行三級教育。每一級教育都必須有被教育者在本人教育卡上的簽字。
4、計劃與教育分類
4.1、公司行政部在年初統(tǒng)一編制職業(yè)安全健康教育實施的計劃、時間、內容。
4.2、教育內容:a、企業(yè)負責人、b、安全管理人員教育;c、特種作業(yè)人員預培訓和復訓教育;d、新職工進廠三級教育;e、中層及中層以上干部教育;f、班組長教育;g、變換工作和“四新”教育;h、職業(yè)健康教育;i、全體員工教育。
5、職責
5.1、公司行政部負責安全教育的組織計劃工作。
5.2、行政部負責安全教育培訓大綱和實施內容。
5.3、各部門、生產車間參與安全教育。
6、教育類別與內容要求
6.1、新員工入廠“三級”安全教育
6.1.1、三級安全教育內容
6.1.1.1、廠級教育
職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、通用安全技術,勞動衛(wèi)生和安全文化的基本知識,本企業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例等項內容。
6.1.1.2、車間(部門)級教育
車間(部門)勞動安全衛(wèi)生狀況和規(guī)章制度,主要危險危害因素及安全事項,預防工傷事故和職業(yè)病的主要措施,典型事故案例及事故應急處理措施等項內容。
6.1.1.3、班組級教育
崗位安全操作規(guī)程,崗位工作銜接配合的安全衛(wèi)生事項,典型事故案例,勞動防護用品(用具)的性能及正確使用方法等內容。
6.1.2、新職工教育培訓時間≥48小時,安全生產管理人員培訓教育時間≥24小時,全員教育時間≥12小時。
6.1.3、教育培訓效果的檢測,采取理論與實際統(tǒng)一考評,并作為職工晉級獎勵的考核內容和依據。行政部門必須建立“三級”教育臺帳、“三級”安全教育卡、考試卷,做到與辦公室人力來源資料齊全,數據完整。
(其他教育的時間、內容應當與三級教育相同)
6.2、負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員教育
6.2.1、培訓程序
6.2.1.1、對從事企業(yè)主要負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員(鍋爐工、壓力容器工、起重機械(起重工)、電梯、廠內車輛司機、電工、金屬焊(割)工、架子工,沖壓工)等崗位特殊作業(yè)人員,在上崗前須經(身體、文化程度、熱愛本工作)資格審查合格。
6.2.1.2、針對的特種作業(yè)崗位一般安全(內容根據其所任工種要求)教育,學徒或實習期間必須確定(由原特殊作業(yè)人員)師傅進行傳、幫、帶六個月,在幫、帶期間不得單獨操作。
6.2.1.3、定期經有資質單位(機構)專業(yè)安全技術培訓,考試合格后,發(fā)給安全操作證,方能獨立操作。
6.2.2、特種作業(yè)人員的教育培訓由行政部提出,行政部門組織(聯(lián)系),質量技術監(jiān)督局和安全監(jiān)督管理局等資質單位實施。
6.2.3、特種作業(yè)人員的教育培訓授課時間不少于24學時(一般廠內理論)。
6.2.4、特種作業(yè)人員培訓教育率必須達到100%。
6.2.5、行政部門、必須建立特種作業(yè)人員培訓教育臺帳,做到資料齊全,數據完整。
6.2.6、企業(yè)負責人、安全管理人員、特種作業(yè)人員做到定期復訓,持證上崗。
6.3、班組長、中層以上干部安全教育
6.3.1、培訓程序
6.3.1.1、擔任班組長、車間副主任以上中層干部須經工會、行政部提出,經行政部組織安全教育培訓,并原則上每年定期安全教育培訓一次。
6.3.1.2、授課人員由行政部門、廠部門、廠工會,也可外聘專業(yè)老師共同組織實施。
6.3.2、班組長、中層以上領導干部安全教育培訓,授課時間不少于40學時。
6.3.3、教育內容包括: 國家有關職業(yè)健康安全的方針、政策、法律、法規(guī),技術標準和行業(yè)標準,部門規(guī)章制度,地方性法規(guī),安全管理、安全技術、環(huán)境管理知識,企業(yè)勞動安全衛(wèi)生管理安全文化,有關事故案例及事故應急處理措施等內容。
6.3.4、教育培訓結束前,必須進行效果檢測,考試合格。教育培訓合格率應達到100%,缺席者應當補足課時或考試。
6.3.5、行政部門必須建立班組長、中層以上領導干部教育臺帳、考試卷、做到資料齊全,數據完整。
6.4、變換工種和“四新”教育:
6.4.1、對企業(yè)范圍內因工種變動的職工必須進行變換工種安全教育。
6.4.1.1、變換工種教育由各車間和班組進行。
6.4.1.2、變換工種安全教育內容,為調入新工種的設備技術要求、操作要求等安全知識要求。
6.4.1.3、車間應當建立變換工種安全教育臺帳,教育資料、考試卷、成績匯總等。
6.4.2、“四新”教育。對實施新技術、新工藝、新材料、新設備時,必須對相關人員進行相應的、有針對性的安全教育。
6.4.3、“四新”安全教育由技術設計部門、設備動力部門、行政部門、工會組織等共同組織實施。
6.4.4、“四新”安全教育內容包括:介紹新工藝、新材料、新設備、新產品的特點及操作方法,介紹“四新”投產過程中的危險因素及防護方法。
6.4.5、變換工種和“四新”(除特種作業(yè)人員)教育,授課時間不少于4學時。
6.4.6、變換工種和“四新”率必須達到100% 。
6.4.7、變換工種和“四新”人員教育要進行考試,未經考試或考試不合格要進行補考,否則不能上崗操作。
6.4.8、工廠、部門必須向行政部門提供變換工種和“四新”人員教育臺帳,做到資料齊全,數據完整。
6.5、職業(yè)健康教育
6.5.1、教育對象:從事職業(yè)危害作業(yè)人員和有關部門、車間領導、工程技術人員和相關的醫(yī)務工作人員。
6.5.2教育內容:
6.5.2.1、從事職業(yè)危害的人員掌握其職業(yè)危害因素的性質、危害機理、預防方法以及自救、互救常識。
6.5.2.2、重點了解國家和行業(yè)的有關法律、法規(guī)、標準,掌握本企業(yè)職業(yè)危害因素的分布情況和危害程度。
6.5.2.3、掌握預防職業(yè)危害工程技術措施,采用新技術、新工藝、新材料、新設備時應具備的職業(yè)健康相關知識。
6.5.3、職業(yè)健康教育每二年一次,教育率不得低于90%。
6.5.4、教育資料:建立教育臺帳、考試卷、做到資料齊全,數據完整。
6.6、全員安全教育
6.6.1、為了增加全員安全意識,提高安全生產,環(huán)境保護管理水平,防止各類生產安全事故發(fā)生,必須對所有員工進行安全知識更新的基本知識教育。
6.6.2、全員安全教育內容:安全生產新知識、新技術。安全生產法律、法規(guī),以安全責任制為核心的各項規(guī)章制度,作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素,防范措施及事故應急救援預案,各類重大事案例等。
6.6.3、全員安全教育由行政部門、政工部門、工會組織共同組織實施,原則上每每年進行一次教、育。
6.6.4、全員教育方法形式,做到突出重點簡單明了,發(fā)通知、學習材料、電化教育、授課輔導考試等。
6.6.5、全員職業(yè)健康安全教育率必須達到80%。
6.6.6、行政部門必須建立全員教育的臺帳、考試人員成績,做到資料齊全,數據完整。
6.7、復工安全教育:
6.7.1、對離、退崗位一年(包括一年)以上的職工(包括病休、產假、借調、學習等)在恢復其崗位工作前必須進行復工安全教育。
6.7.2、對因工傷歇工24小時以上,傷愈以后復工的職工在上崗前必須進行復工安全教育。
6.7.3、復工安全教育由行政部開具通知單,所在車間部門與班組負責實施。
6.7.4、復工安全教育主要內容:針對工傷者的事故案例進行剖析,找去事故原因和總結經驗教訓,提高安全意識和自我防范能力,避免事故重復發(fā)生,學習本工種安全技術操作規(guī)程等。
6.7.5、離、退崗位一年以上職工的復工安全教育內容,主要包括:本單位安全生產現(xiàn)狀,工傷事故案例分析,學習本崗位安全技術操作規(guī)程等。
6.7.6、復工教育結束后,對受教育者必須進行有關安全生產知識的考試,凡未經安全教育和考試不合格者,要進行補課和補考,否則不能上崗工作。
6.7.7、復工安全教育必須達到100%。
6.7.8、所在工廠、部門必須向行政部門提供復工安全教育臺帳,做到資料齊全,數據完整。
7.考核
7.1、 對各類安全教育指標不能如數達標的,根據《安全獎懲制度》條款規(guī)定給予考核;
7.2、 對未按本規(guī)定進行安全教育而造成職工傷亡事故或嚴重職業(yè)危害的工廠(部門)、班組和責任人,按有關規(guī)定給予處罰。
第2篇 h化工企業(yè)特種作業(yè)人員管理制度
一、總 則
目的是為落實企業(yè)安全生產責任制,加強對特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員的管理,規(guī)范特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員安全作業(yè),保障安全生產,特制定本規(guī)定。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于我公司特種作業(yè)人員、特種設備作業(yè)人員和在我公司從事特種作業(yè)的人員,作業(yè)人員包括:電工、司爐工、化驗工、化工操作工、其他相關作業(yè)人員等工種,以下統(tǒng)稱為特種作業(yè)人員。
三、 規(guī)定內容
3.1 特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前,必須按照國家關于《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》、《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》及其他有關規(guī)定進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練。經有資質的專業(yè)培訓機構培訓與考核合格后,持有相關行政管理機構核發(fā)的有效操作證件方能上崗作業(yè)。
3.2 特種作業(yè)人員應熟知本崗位及工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按照相關規(guī)程進行操作。
3.3 特種作業(yè)人員作業(yè)前須對設備及周圍環(huán)境進行檢查,清除周圍影響安全作業(yè)的物品,嚴禁設備沒有停穩(wěn)進行維護、檢修、焊接、清掃等違章行為。焊工作業(yè)(含明火作業(yè))時必須對周圍的設備、設施、物品進行安全保護或隔離,嚴格遵守廠內用電、動火審批程序。
3.4 特種作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品用具,嚴禁使用有缺陷的防護用品用具。
3.5 安裝、檢修、維護等作業(yè)時必須嚴格遵守安全作業(yè)技術規(guī)程,作業(yè)結束后必須清理現(xiàn)場殘留物,防止遺留事故隱患,因作業(yè)疏忽或違章操作而造成安全事故的,視情節(jié)按照有關規(guī)章制度追究責任人責任,或移交司法機關處理。
3.6 特種作業(yè)人員在操作期間,發(fā)覺視力障礙,反應遲緩,體力不支,血壓上升等身體不適等有危及安全作業(yè)的情況時,應立即停止作業(yè),任何人不得強行命令或指揮其進行作業(yè)。
3.7 特種作業(yè)人員在工具缺陷、作業(yè)環(huán)境不良的生產作業(yè)環(huán)境,且無可靠防護用品和無可靠防范措施情況下,有權拒絕作業(yè)。
3.8 各車間應加強規(guī)范化管理,對特種作業(yè)人員生產作業(yè)過程中出現(xiàn)的違章行為,及時進行糾正和教育。
3.9 安全管理人員、安全員有權對違章從事特種作業(yè)工作的行為進行制止和處理。
3.10 特種作業(yè)人員的培訓、發(fā)證和復審
3.10.1 需要增加使用特種作業(yè)人員時,以書面報告經總經理批準后,報公司人力資源部核準后,由相關部門組織招聘或培訓和考核。
3.10.2 特種作業(yè)人員在培訓期間安排其參加脫產培訓,受培訓人員必須按時參加學習,參加考核。
3.11 健全特種作業(yè)人員管理檔案,不得隨意變動特種作業(yè)人員的崗位。如遇作業(yè)者本人不適合該工作崗位或本單位因生產實際需要變動,必須事先報告公司人力資源部和安全管理部門同意,方可變動。
3.12 特種作業(yè)人員到期復審和新增特種作業(yè)人員的初審,由公司人力資源部和安全環(huán)保部負責組織提醒,組織相關人員到相關部門進行培訓。
3. 13 特種作業(yè)人員操作證件到期需要繼續(xù)復審的,應當至少提前二個月將復審人員名單提供給公司人力資源部和安全環(huán)保部。
3.14 生產部對我廠特種作業(yè)人員的生產作業(yè)活動進行安全監(jiān)督和指導,對特種作業(yè)人員資料檔案進行備份。
3.15 外來人員在我廠從事特種作業(yè)的,特種作業(yè)人員應當遵守本規(guī)定,生產部應將本規(guī)定落實到外來作業(yè)人員或單位,確保安全作業(yè)。
四、附 則
4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
4.2 本制度由生產部負責解釋。
4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第3篇 某化工企業(yè)安全投入保障制度
為保障公司生產安全順利的進行，及時消除生產設施中存有的不安全因素，解決安全生產中存在的問題，根據《國務院關于進一步加強安全生產工作的決定》和《高危行業(yè)企業(yè)安全生產費用財務管理暫行辦法》的規(guī)定，結合公司實際情況，經研究，特制定本制度，望各單位認真貫徹執(zhí)行。
一、安全費用提取
安全費用的提取是以本年度實際銷售收入為計提依據，采取超額累退方式，按照以下標準逐月提?。?/p>
1、全年實際銷售收入在1000萬元及以下的部分，按照4%提取；
2、全年實際銷售收入在1000萬元至10000萬元（含）的部分，按照2%提?。?/p>
3、全年實際銷售收入在10000萬元至100000萬元（含）的部分，按照0.5%提??；
4、全年實際銷售收入在100000萬元以上的部分，按照0.2%提取。
二、安全費用的管理
1、財務部負責按照規(guī)定足額提取安全費用，并設專人管理，建立安全費用提取臺帳和安全費用的使用臺帳，專戶核算，不得挪作他用。年度節(jié)余轉入下年度使用，當年計提安全費用不足的，超出部分按正常成本費用渠道列支。在年度財務會計報告中，應當披露安全費用提取和使用的具體情況。
2、管理部負責安全費用支出的核定工作，按規(guī)定范圍經公司同意后安排使用。安全費用的支出票證在交財務部入帳前，需由管理部審核。
3、各部門要嚴格按照安全費用的使用范圍進行安全投入，不得弄虛作假，不得超范圍使用。
三、安全費用的使用范圍
1、完善、改造和維護安全防護設備、設施支出。安全防護設備設施包括車間、庫房等作業(yè)場所的監(jiān)控、檢測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲透、防護圍堤或者隔離操作等設施設備。
2、配備必要的應急救援器材、設備和現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護物品支出。
3、安全檢查與評價支出。
4、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出。
5、安全培訓及進行應急救援演練支出。
6、其他與安全生產直接相關的支出。
7、公司為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險、醫(yī)療保險所需費用，不在安全費用中列支。
四、安全費用的使用和入帳
1、屬生產、設備、安全設施、職工培訓、救援演練、安全所需物資、安全評價、設備檢測等生產性安全投入資金，由管理部編制計劃報公司批準后，控制資金的投入，所發(fā)生的費用加蓋安全投入費用章后到財務部入帳，臨時性生產安全投入由單位提出書面報告，報管理部核實審批，再轉報公司批準后實施，蓋章后入帳。
2、勞動保護方面的安全投入，由各生產部門提報計劃報管理部，管理部審批后轉調達部采購，發(fā)生的費用以領料單形式經管理部審核蓋章后，轉財務部入帳。
3、其他安全投入均由單位寫出書面請示，分管的主管部門轉報公司批準后實施，所發(fā)生的費用到管理部加蓋安全投入費用章后，到財務部入帳。
4、未經管理部審核認可，加蓋安全投入費用章的其他費用，一律不準作為安全投入費入帳。
五、費用臺帳
各有關部門要建立相關的安全費用臺帳，如實準確地記錄本單位、部門的安全投入費用，財務部建立的安全費用臺帳的保存期，應滿足有關規(guī)定的要求。
第4篇 某化工企業(yè)消防安全管理制度
第一節(jié) 消防組織與設施
第1條 貫徹“預防為主,防消結合”的消防方針,采取先進的防火、防爆和救災技術,實行目標管理。
第2條 企業(yè)必須設立有主要領導和各職能部門領導參加的防火安全委員會;車間相應設立防火安全領導小組及在其領導下的義務消防組織。
第3條 消防組織應根據企業(yè)的特點、生產檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標管理,進行經常性的消防宣傳教育、培訓,結合事故預想進行演練。
第4條 對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備,進行嚴格管理。
第5條 企業(yè)應根據生產規(guī)模、火災危險性及鄰近相關單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關要求確定其生產、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。
第6條 企業(yè)內部設置的固定式消防設施要設專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進行試運行。
第7條 消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準挪作它用。
第8條 發(fā)生火災時,現(xiàn)場人員應立即滅火,并向消防隊和廠總調度報警并說明著火物質,同時派人到路口接應消防車,指明引車路線和消防水源,義務消防隊員要積極配合進行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。
第二節(jié) 其它消防安全規(guī)定
第9條 執(zhí)行化工部“關于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”(〔87〕化生字第892號)。
第10條 禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛,應配裝阻火器或采取其它安全措施。
第11條 嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。
第12條 應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內,并存放在安全地點,定期清除。
第13條 廠區(qū)內不準隨意存放非生產用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內不準存放酒精等易燃、可燃液體。
第14條 嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。
第15條 高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線塔桿高的1.5倍。
第16條 研制易燃、易爆的新材料、新產品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。
第17條 采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體辦法,采取消防安全措施,經上級主管部門批準后,方可交付生產。
第18條 易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具。
第19條 易燃、易爆場所禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋。
第20條 撲救有毒、有害物質的火災時,應站在上風向,必要時佩戴防護用具。
第21條 對生產或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè),還應分別遵照《氯氣安全規(guī)程》(gb11984-)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-)、《城市煤氣設計規(guī)范》、(tj28-)、《乙炔站設計規(guī)范》(tj31-)、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》(〔81〕勞總鍋字10號)、《溶解乙炔生產安全管理規(guī)定(試行)》(〔89〕化工字第0073號)、《氧氣站設計規(guī)范》(tj30-)、《氫氣使用安全技術規(guī)程》(gb4962-)等有關規(guī)定執(zhí)行。
第22條 汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》(gbj67-)等有關規(guī)定。
第23條 各種物資倉庫的管理,除應遵守有關物資倉庫管理的規(guī)定外,還必須遵守本制度第八、九章中的有關規(guī)定。
第24條 其它有關防火、防爆規(guī)定按本制度有關章節(jié)及其它有關制度的要求執(zhí)行。
第5篇 化工企業(yè)油庫安全管理制度
一、管理制度
1. 油庫必須貫徹積極預防、確保安全的原則。做好及時檢查,消除隱患的預防工作。
2. 禁止一切人員因私事入庫,對入庫人員要嚴格登記手續(xù),講明注意事項:嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及易燃易爆物品和穿外露釘子的鞋進入庫區(qū),嚴禁在油庫吸煙和使用明火,嚴禁在油庫內使用無線電通訊設備。
3. 臨時施工人員必須先接受安全教育、并佩戴臨時出入證方可入庫。
4. 凡攜帶物品出入庫人員,應做好檢查、登記。
5. 禁止存放危險品、爆炸品和其他易燃物資。如電石、氧氣、硫酸、油漆等。消防道路上,不準堆放任何材料、設備等障礙物品,以保證消防車通行無阻。
6. 所有電器設備必須使用防爆開關,嚴禁私拉亂接電線。
7. 對油庫配備的消防設備、器材,按設計和有關規(guī)定進行定期檢查,嚴禁將消防器材挪作他用。
8. 高溫天氣做好降溫工作,防止發(fā)生爆炸事故。遇有特殊天氣及其惡劣情況,必須隨時注意安全動態(tài)并及時上報。
9. 油庫指定的專職管理人員要準確、完整地做好進出油的明細賬,并定期盤點庫內油品、存油量。
10. 在裝卸油作業(yè)中,未經允許,機車不得入庫。車輛進入庫區(qū)后應停在指定點,禁止在裝卸油場地修理發(fā)動機。
11. 嚴格遵守油庫操作規(guī)程,正確使用各類加油、貯油設施,堅決杜絕在裝卸和調駁油的過程中出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
12. 安全防護設備應由專人保管,專庫存放,記錄登記清楚,做到緊急情況下能及時使用。
13. 罐區(qū)、裝卸油作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止任何攜帶任何火種、易燃易爆物品;禁止使用非防爆移動通信設備。
14. 油庫值班人員必須每天24小時堅守工作崗位,并每2小時巡查油庫區(qū)域一次,做好巡查記錄。
15. 油庫值班人員在有如下的嚴重違紀情況下將予以辭退:
1) 達到公司和部門的相關辭退條件時;
2) 在油庫區(qū)域內抽煙、飲酒;
3) 在油庫區(qū)域內用手機打電話;
4) 發(fā)現(xiàn)油品被盜一次;
5) 嚴重違反安全管理規(guī)程一次;
6) 報表未按要求記錄或記錄不全,警告達到三次者;
7) 油庫出現(xiàn)無人值守情況或未按要求時間進行巡查、上班睡覺、脫崗、隨意允許無關人員和車輛進入油庫區(qū)等其他違反相關管理制度情況,警告達到三次者;
16. 如出現(xiàn)安全問題,必須及時正確處理,并立即上報公司。
17. 此制度將根據現(xiàn)場實際情況進行適時修正,在新的制度未出臺前,以舊制度為準。
二、防火防爆
罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位設置安全標志和警示牌。庫內用火應嚴格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。石油庫應根據“誰使用、誰維護”的原則,實行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理,確保設備的完好,實現(xiàn)安全運行。
三、防雷、防靜電
1.石油庫防雷、防靜電的設施、裝置等應符合設計規(guī)范要求;
2.防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等設施共用接地裝置時,按最小值考慮,其接地電阻不應大于4ω;
3.鐵路裝卸油設施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應按規(guī)范作等電位跨接并接地,其接地電阻不應大于10ω;
4.壓力儲罐不設避雷針(線),罐區(qū)不宜裝設消雷器;
5.嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類油品;
6.不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。
使用金屬材質時應與罐體跨接,操作時不得猛拉快提;
7. 每季度定期檢測一次防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等設施是否正常并上報公司安全部,如有異常要立即上報部門負責人或相關負責人進行處理。
8. 安全部門根據油庫每季度的檢查結果對油庫的防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等工作進行復查,如發(fā)現(xiàn)檢查結果與油庫上報的結果不一致時,對相關責任人按照公司制度進行處罰。
四、消防管理
石油庫應認真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和集團公司《消防安全管理規(guī)定》及《消防達標規(guī)定》,貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持專職消防與義務消防相結合的原則,共同做好消防工作。
五、消防設施配置
作業(yè)場所和輔助生產作業(yè)區(qū)域應按規(guī)定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內,并應防雨、防塵、防潮。
各類滅火器應標識明顯、取用方便,并按期檢驗、充氣、換藥,不合格的滅火器應及時報廢、更新;
六、供水系統(tǒng)
1.消防水池內不得有水草、雜物,寒冷地區(qū)應有防凍措施;
2.系統(tǒng)啟動后,冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時間應不大于5min;
3.地下供水管道應常年充水,主干線閥門保持常開,管道每半年沖洗一次;
4.定期巡檢消火栓,每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無障礙,地下式消火栓標志明顯,井內無積水、雜物;
5.消防泵應每天盤車,每周應試運轉一次,系統(tǒng)設備運轉時間不少于15min;
七、泡沫滅火系統(tǒng)
1.系統(tǒng)啟動后,泡沫混合液到控制區(qū)內所有油罐泡沫產生器噴出時間應不大于5min;
2.泡沫產生器應保持附件齊全,濾網清潔,無堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效。
第6篇 a化工企業(yè)安全管理制度
化工行業(yè)本來是危險系數較高的行業(yè),所以化工企業(yè)在工作時,一定要有規(guī)范的安全管理制度,且要求員工們一定要遵守相關制度,安全操作。以下是某化工企業(yè)安全管理制度的詳細資料,僅供參考。
【章名】第七章防火與防爆
第一節(jié)生產裝置
第八十四條根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施,必須符合《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16-)、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)(1987年12月16日七部一委規(guī)程),以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》(yhs01-)等規(guī)范、規(guī)程的有關要求。
第八十五條在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位,應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
第八十六條在有可燃氣體(蒸汽)可能匯漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測、報警器,其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。
第八十七條所有自動控制系統(tǒng),應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。
第八十八條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道,均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施,但不宜單獨采用向閥。
第八十九條因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災、爆炸危險的設備,應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。
第九十條應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設置阻火器,在便于操作的地方設置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。
第九十一條輸送易燃物料時,應根據管徑和介質的電阻率,控制適當的流速,盡可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電措施,應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定》(cd90a3-)的有關規(guī)定執(zhí)行。
第九十二條有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備,應裝有爆破板(防爆膜),導爆筒出口應朝安全方向,并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
第九十三條各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
第九十四條用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導出管置于室外,并高于建筑物2米以上。
第二節(jié)動火、用火
第九十五條應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要,經使用單位提出申請,廠安全、防火部門登記審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
第九十六條設立固定動火區(qū)的條件和要求:
(一)固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。
(二)距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等,不應小于30米。
(三)室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。
(四)生產正常放空或發(fā)生事故時,可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內。
(五)固定動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物,應配備一定數量的消防器材。
(六)固定動火區(qū)要設立明顯標志,落實專人管理。
第九十七條在禁火區(qū)內,除生產工藝用火外,其它可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期限最多不許超過一年。生產區(qū)內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
第九十八條用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
第九十九條在禁火區(qū)內使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可生產火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。
第一百條動火作業(yè)分三級管理:
(一)特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
(二)一級動火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
(三)二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
(四)凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車,裝置經清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據其火災危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。
(五)遇節(jié)、假日或生產不正常情況下的動火,應升級管理。
(六)各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標明。
第一百零一條特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可進行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應該分析,二級動火證的有效期為六天(144小時)。
第一百零二條動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間,取樣點、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。
第一百零三條各項責任人的職責。
(一)動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
(二)動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動向現(xiàn)場當班化工班組長呈驗動火證。
(三)動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強、有經驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。
監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負責人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
(四)化工班、組長(值班長、工段長)負責生產與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應立即通知停止動火作業(yè)。
(五)動火分析人對分析結果負責,根據動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。
(六)各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
第一百零四條動火分級終審權規(guī)定如下:
一級動火,是動火單位所屬車間主任復查后,報廠安全(防火)部門終審批準。
二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。
特殊動火由廠安全(防火)部門復查后,報主管廠長或總工程師終審批準。
第一百零五條動火分析應符合下列規(guī)定:
(一)取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。
(二)取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。
(三)使用測爆儀(或其它類似手段)進行分析時,該儀器必須經被測對象的標準樣標定合格。
第一百零六條動火分析應執(zhí)行以下標準:
(一)若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的20%(體積比。以下同)。
(二)若使用其它分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應小于1%;當爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應小于0.5%,當爆炸下限濃度小于4%,其濃度應小于0.2%。
第一百零七條動火尚應執(zhí)行下列有關規(guī)定:
(一)凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火,均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。
(二)有易燃、可燃物的設備、管線、容器等,必須經清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設備內動火,同時要辦“設備內作業(yè)許可證?！?/p>
(三)在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災。
(四)動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
(五)五級以上大風,停止室外動火作業(yè)。
第三節(jié)消防組織與設施
第一百零八條貫徹“預防為主,防消結合”的消防方針,采取先進的防火、防爆和救災技術,實行目標管理。
第一百零九第企業(yè)必須設立有主要領導和各職能部門領導參加的防火安全委員會;車間相應設立防火安全領導小組及在其領導下的義務消防組織。
第一百一十條消防組織應根據企業(yè)的特點、生產檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標管理,進行經常性的消防宣傳教育、培訓,結合事故預想進行演練。
第一百一十一條對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備,進行嚴格管理。
第一百一十二條企業(yè)應根據生產規(guī)模、火災危險性及鄰近相關單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關要求確定其生產、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。
第一百一十三條企業(yè)內部設置的固定式消防設施要設專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進行試運行。
第一百一十四條消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準挪作它用。
第一百一十五條發(fā)生火災時,現(xiàn)場人員應立即滅火并向消防隊和廠總調度報警并說明著火物質,同時派人到路口接應消防車,指明引車路線和消防水源,義務消防隊員要積極配合進行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。
第上節(jié)其它消防安全規(guī)定
第一百一十六條執(zhí)行化學工業(yè)部《關于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定》(〔87〕化生字第892號)。
第一百一十七條禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛,應配裝阻火器或采取其它安全措施。
第一百一十八條嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。
第一百一十九條應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內,并存放在安全地點,定期清除。
第一百二十條廠區(qū)內不準隨意存放非生產用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內不準存放酒精等易燃、可燃液體。
第一百二十一條嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。
第一百二十二條高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的1.5倍。
第一百二十三條研制易燃、易爆的新材料、新產品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。
第一百二十四條采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體辦法,采取消防安全措施,經上級主管部門批準后,方可交付生產。
第一百二十五條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具。
第一百二十六條易燃、易爆場所禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋。
第一百二十七條撲救有毒、有害物質的火災時,應站在上風向,必要時佩戴防護用具。
第一百二十八條對生產或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè),還應分別遵照《氯氣安全規(guī)程》(gb11984-)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-)、《城市煤氣設計規(guī)范》、(tj28-)、《乙炔站設計規(guī)范》(tj31-)、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》(〔81〕勞總鍋字(10號)、《溶解乙炔生產安全管理規(guī)定(試行)》(〔89〕化工字第0073號)、《氧氣站設計規(guī)范》(tj30-)、《氫氣使用安全技術規(guī)程》(gb4962-)等有關規(guī)定執(zhí)行。
第一百二十九條汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》(gbj67-)等有關規(guī)定。
第一百三十條各種物資倉庫的管理,除應遵守有關物資倉庫管理的規(guī)定外,還必須遵守本制度第八、九章中的有關規(guī)定。
第一百三十一條其它有關防火、防爆規(guī)定按本制度有關章節(jié)及其它有關制度的要求執(zhí)行。
【章名】第八章危險物品
第一節(jié)通則
第一百三十二條凡生產、使用、經營、運輸化學危險物品的企業(yè),必須嚴格執(zhí)行《化學危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度和標準,并建立化學危險物品管理制度。對不屬于化學危險物品管理范圍,但具有一定危險性的物品,或其它危險物品均應遵守國家有關規(guī)定加強管理。
第一百三十三條危險物品的運輸必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》(鐵路運輸適用本)(鐵運〔1987〕802號文公布)和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》(jt3130-)中的有關規(guī)定。
第一百三十四條使用和運輸放射性物品,尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護基本標準》(gb4792-)中的有關規(guī)定。
第一百三十五條危險物品的包裝容器必須牢固、嚴密,并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標志》(gb190-)的規(guī)定,印貼專用標志和物品名稱。易燃、易爆的化學危險物品,要將其理化、毒理性質等數據(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等),以及防火、防爆、滅火、安全運輸等注意事項寫在說明書上,否則不準出廠。
第一百三十六條應指派責任心強,經培訓考核,并熟知危險物品物質和安全防護知識的人員管理危險物品。
第二節(jié)生產和使用
第一百三十七條車間應根據生產需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經化驗確認。生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
第一百三十八條凡使用爆炸物品,必須隨用隨領,所領取的數量不得超過當班用量,剩余的要及時退回。加工后的起爆炸藥,必須單獨存放,嚴禁個人自帶、私存炸藥和雷管,不得將炸藥和雷管用于非生產活動。
第一百三十九條生產和使用劇毒物品場所及其操作人員,必須加強安全技術措施和個人防護措施。
(一)安全技術措施
(1)改革工藝技術,并采用安全的生產條件,防止和減少毒物溢(逸)散。
(2)以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。
(3)加強設備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。
(二)個人防護措施。
(1)配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
(2)嚴禁直接接觸劇毒物品,不準在生產、使用場所飲食。
(3)正確穿戴勞動防護用品,工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
(4)劇毒物品場所,應備有一定數量的應急解毒藥品。
(三)對中毒人員的搶救,應按本制度第十三章條二節(jié)中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第一百四十條壓縮氣體的液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內應留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質竄入。
第一百四十一條易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應采取嚴密隔絕措施。
第一百四十三條生產、使用危險物品的企業(yè),應根據生產過程中的火災危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
第一百四十四條輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施。
第一百四十五條輸送固體氧化劑、易燃固體等,應防止摩擦、撞擊。
第一百四十六條容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應設有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設施,并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。
第一百四十七條凡用于生產水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道應聯(lián)通。
第一百四十八條生產、使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關排放標準,凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
第三節(jié)裝卸運輸
第一百四十九條托運危險物品必須出示有關證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內的危險物品,應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。
第一百五十條危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質,佩戴相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。
第一百五十一條危險物品裝卸前,應對車(船)搬運工具進行必要的通風和清掃,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車(船),卸后必須洗刷干凈。
第一百五十二條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具。
(一)禁止電用瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑,爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。
(二)禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。
(三)溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設施。
(四)放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應按規(guī)定負荷降低25%。
(五)遇水燃燒物品及有毒物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。
第一百五十三條運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應指派專人押運,押運人員不得少于2人。
第一百五十四條運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速,保持車距,嚴禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經當地公安交通部門批準,按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。
第一百五十五條運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險品”標志。
第一百五十六條蒸汽機車在調車作業(yè)中,對裝載易燃、易爆物品的車輛,必須掛不少于二節(jié)的隔離車,并嚴禁溜放。
第一百五十七條運輸散裝固體危險品,應根據性質。采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
第四節(jié)報廢處理
第一百五十八條劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理。
(一)鐵制包裝容器不經徹底洗刷干凈,不得改作它用。
(二)包裝容器必須在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下銷毀。
第一百五十九條化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理,必須預先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經當地有關部門批準后方可處理。
第一百六十條凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
第一百六十一條生產過程中生產的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。
【章名】第九章物資儲存
第一節(jié)基本要求
第一百六十二條庫房、儲罐區(qū)的建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16-)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《化學危險物品安全管理條例》(1987年2月17日國務院發(fā)布)和《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》(yhs01-)的規(guī)定。
第一百六十三條物資儲存場所應根據物品性質,配備足夠的、相適應的消防器材,并應裝設消防通訊和報警設備。
第一百六十四條必須加強管理,建立健全崗位防火責任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度,做好防火、防洪(汛)、防竊等工作。
第一百六十五條在倉庫:堆垛和儲罐區(qū),應設明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
第二節(jié)倉庫管理
第一百六十六條企業(yè)應制訂物品入庫驗收制度,核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質量、數量。無產地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
第一百六十七條易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。
第一百六十八條物品的發(fā)放,應嚴格履行發(fā)放手續(xù),認真核實。化學危險物品的發(fā)放,應嚴格控制,主管部門應經常檢查核準。
第一百六十九條危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
(一)放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。
(二)炸藥不能與起爆器材同存一庫。
(三)氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。
四)盛裝性質相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。
(五)危險物品與普通物品同存一庫時應保持一定距離。
(六)遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。
第一百七十條劇毒、炸藥、放射性藥品應單獨存放,必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準的“危險物品領(退)單”由兩人領取。
第一百七十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫,堆垛附近,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要,應由倉庫(堆垛場)負責人上報,企業(yè)有關領導批準,采取安全措施后才能進行。作業(yè)結束后,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。
第一百七十二條保管人員應根據所保管的危險物品的性質,配備必要的防護用品、器具。
第一百七十三條自燃物品、易燃物品堆垛,應當布置在溫度較低、通風良好的場所,并應設通風降溫裝置。
第一百七十四條甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時,應當及時進行安全處理。
第一百七十五條甲、乙類物品庫房內不準設辦公室、休息室、不準住人。每日工作結束后,應進行安全檢查,然后關閉門窗,切斷電源,方可離開。
第三節(jié)儲罐區(qū)管理
第一百七十六條各種承壓儲罐應符合我國有關壓力容器的規(guī)定,其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完整好用。
第一百七十七條易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應用非燃燒材料建造。
第一百七十八條液化石油氣及閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應設冷水噴淋設施,以達到夏令降溫的目的,設施的電器開關宜設置在遠離防火(護)堤處,不準將電器開關設在防火(護)堤內。
第一百七十九條易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內,不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設。
第一百八十條罐區(qū)防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥,或在不排水時以土堵死出口。
第一百八十一條儲罐的防雷、防靜電接地裝置,應按照《石油庫設計規(guī)范》(gbj74-)等有關規(guī)定執(zhí)行。
【章名】第十章電氣安全
第一節(jié)電氣運行安全
第一百八十二條電氣人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(〔77〕水電生字第113號)
第一百八十三條要根據本單位的實際情況和季節(jié)特點,做好預防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
第一百八十四條現(xiàn)場要備有安全用具、防護器具和消防器材等,并定期進行檢查試驗。
第一百八十五條易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》(gb3836•1-)和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)執(zhí)行。
第一百八十六條電氣設備必須有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設施必須完好,每年應定期檢測。
第一百八十七條電氣作業(yè)必須由經過專業(yè)培訓、考核合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。
第一百八十八條電氣作業(yè)人員上崗,應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
第一百八十九條變、配電所必須制訂符合現(xiàn)場情況的現(xiàn)場運行規(guī)程,值班人員的職責應在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定。
第一百九十條運行人員應嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉移和終結制度。
第一百九十一條高壓設備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作,若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設備不停電的安全距離。
第一百九十二條雷雨天氣,需要巡視室外高壓設備時,巡視人員應穿絕緣鞋,并不得靠近避雷裝置。
第一百九十三條在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時,必須由兩人執(zhí)行,并由技術熟練的人員擔任監(jiān)護。
第一百九十四條供電單位與用戶(調度)聯(lián)系,進行有關電氣倒閘操作時,值班人員必須復誦,核對無誤,并將聯(lián)系內容、時間和聯(lián)系人姓名記錄在案。
第一百九十五條電解整流運行人員尚應遵守下列規(guī)定:
(一)采取調壓穩(wěn)流方法,保持恒流生產。
(二)電槽初次啟動電壓要求低于極化電壓值。
(三)氯氫處理站與整流所,應同時有氯氣泵和氫氣泵等設備的運行狀態(tài)信號顯示,及緊急全停電、緊急降電流的事故聲光報警信號,并定期聯(lián)系試驗。
(四)氫氣系統(tǒng)著火時,要防止系統(tǒng)內造成負壓,不得采用電解停直流電的辦法處理,單槽因槽內鹽水中斷起火時,應采用降低直流電流或全停電處理。
第一百九十六條電爐運行人員尚應遵守下列規(guī)定:
(一)應制訂電爐變壓器、短網及有導電系統(tǒng)的現(xiàn)場運行規(guī)程。
(二)電爐變壓器及其它設備的檢查工作,應由值班電工負責,檢查路線、次數和內容應在巡回檢查制度中明確規(guī)定。
(三)要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓、水壓等內容,加強綜合分析。
(四)變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓,必須大于水冷系統(tǒng)的水壓0.05~0.1兆帕。
第一百九十七條靜電除霧(塵)必須符合下列規(guī)定:
(一)用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源,要根據除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量,供給與這一狀態(tài)相適應的最高電壓、以維持其最大場強和最大的電暈電流。
(二)除霧、除塵器電源應有自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置,使最高壓略低于閃絡極限電壓,在短路故障和超載時,應能迅速自動切斷高壓并報警。
(三)配電控制柜及高壓整流油箱要接地,接地電阻小于4歐姆。
(四)高壓整流油箱及附屬高壓設備,應安裝在專用單獨配電間或金屬網格內,每個控制柜分開設置,配電間應設門開關,打開配電間門,高壓自動跳閘,以利安全。
(五)高壓整流油箱,無特殊情況,一般不要吊芯檢查,但應定期進行測試檢查。
(六)高壓硅整流器不得在空載狀態(tài)進行開關試驗,要做時,一定要將高壓接入除霧(塵)器電場。單獨試驗控制柜(不接高壓整流油箱),輸出端需接一些負載,再通電試驗。
(七)油箱(高壓整流器)高壓測量輸出端子(接地柱),應與測量表計和附加電阻接地,不允許在通電狀態(tài)下斷開此電路。
(八)油箱高壓輸出應經無感阻尼電阻接入電場。
(九)高壓配電間應設專用接地閘刀,在除霧(塵)器停用或檢修時將高壓輸出接地。
第二節(jié)電氣檢修安全
第一百九十八條電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經工作許可人許可,并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
第一百九十九條不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。
第二百條必須帶電檢修時,應經主管電氣的工程技術負責人員批準,并采取可靠的安全措施。作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任。
第二百零一條在停電線路和設備上裝設接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側掛接地線,凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
第二百零二條停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責人指派有實踐經驗的人員擔任監(jiān)護,否則不準進行作業(yè)。
第二百零三條外線、桿、塔、電纜檢修,在作業(yè)前必須進行全面檢查,確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。
(一)變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標志,設專人監(jiān)護,防止誤登桿、塔。
(二)對有兩個以上供電源的線路檢修時,必須采取可靠的措施,防止誤送電。
(三)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。
(四)五級以上大風時,嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
(五)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前,必須認真檢查,防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后,應認為線路帶電,嚴禁任何人再登桿、塔,并按工作終結辦理匯報手續(xù)。
(六)在同桿共架的多回線路中,部分線路停電檢修,安全距離應小于在帶電線路桿、塔上工作的安全距離,為此,線路不但要有線路名稱,還要有上、下、左、右的稱號,登桿、塔和檢修作業(yè)時,每基桿、塔都應設專人監(jiān)護。
第二百零四條在帶電設備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的1.5米;10kv以上的為3米。
第二百零五條架設臨時線要嚴格遵守有關規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單”。380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設距地面:室內不少于2.5米,室外不少于3.5米。
第二百零六條更換熔斷器,要嚴格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
第7篇 化工企業(yè)安全管理制度四
【章名】第十九章事故管理
第一節(jié)事故分類與管理
第四百零九條事故可分以下幾類分別進行管理：
（一）生產（工藝）事故，指生產過程中，由于違反工藝規(guī)程、，崗位操作法或操作不當等造成原料、半成品或成品損失的事故。
（二）設備事故，指設備因非正常損壞，造成停機時間、產量損失或修復費用達到規(guī)定數額的事故。
（三）質量事故，指產品質量（包括工程質量和服務質量）達不到技術標準和技術規(guī)范的事故。
（四）交通事故，指由于違反交通運輸規(guī)則或由于其它原因，造成車、船損壞，人員傷亡或財產損失的事故。
（五）火災事故，指凡失去控制并對財物和人身造成損害的燃燒現(xiàn)象，都為火災事故。
（六）爆炸事故，指由于爆炸，造成國家財產損失或人員傷亡的事故。
（七）醫(yī)療事故，指在診療護理工作中，因醫(yī)務人員診療護理過失，直接造成病員死亡、殘廢、組織器官損傷、導致功能障礙的事故。
（八）凡蓄意制造的事故，稱破壞事故。
（九）傷亡事故，指企業(yè)職工在生產勞動過程中，發(fā)生的人身傷害、急性中毒。
第四百一十條生產（工藝）事故由生產部門負責管理；產品質量事故由質量檢驗部門負責管理；基建工程質量事故由基建部門負責管理；交通事故由保衛(wèi)或交通管理部門負責管理；設備事故由設備動力部門負責管理；火災事故由防火（保衛(wèi)）部門負責管理；傷亡事故和爆炸事故由安全技術部門負責管理。各職能部門應按分類管理的要求，調查、統(tǒng)計、存檔。
第四百一十一條安全技術部門負責全廠各類事故的綜合統(tǒng)計，各職能部門應按時將事故情況報送安全技術部門。
第二節(jié)事故等級和損失計算
第四百一十二條設備事故按《化學工業(yè)企業(yè)設備動力管理制度》（〔１９８９〕化生字第４３號）中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第四百一十三條火災事故按公安部、勞動部、國家統(tǒng)計局聯(lián)合發(fā)布的《火災統(tǒng)計管理規(guī)定》（〔１９８９〕公發(fā)２６號令）執(zhí)行。
第四百一十四條交通事故按公安部《關于做好交通管理統(tǒng)計工作的通知》的規(guī)定執(zhí)行。
第四百一十五條傷亡事故按《企業(yè)職工傷亡事故分類》、《企業(yè)職業(yè)傷亡事故調查分析規(guī)則》（ｇｂ６４４１～６４４２－）和化學工業(yè)部的有關規(guī)定執(zhí)行。
第四百一十六條其它各類事故的等級劃分和損失計算方法，按國家有關部門的規(guī)定執(zhí)行。
第三節(jié)搶險與救護
第四百一十七條企業(yè)發(fā)生事故，必須積極搶救，妥善處理，以防止事故的蔓延擴大。
第四百一十八條發(fā)生重大事故時，企業(yè)領導要直接指揮，安全技術、設備動力、生產、防火、保衛(wèi)等部門應協(xié)助做好現(xiàn)場搶救和警戒工作。在搶救時，應注意保護現(xiàn)場，因搶救傷員和防止事故擴大，需要移動現(xiàn)場物件時，必須做好標志。
第四百一十九條對有害物大量外泄的事故或火災事故現(xiàn)場，必須設警戒線，搶救人員應佩戴好防護器具，對中毒、燒傷、燙傷等人員應及時進行搶救處理。
第四節(jié)事故報告程序
第四百二十條事故最先發(fā)現(xiàn)者，除立即處理外，還應以最快捷的方法向領導或調度報告。而后逐級上報。對各類重大事故，企業(yè)要立即將事故概況（事故發(fā)生時間、地點、原因、傷亡及經濟損失情況等）用快速方法在２４小時內向上級機關和有關部門報告。若事態(tài)仍在繼續(xù)，要隨時報告。
第四百二十一條發(fā)生事故的基層單位，要按規(guī)定填寫事故報告報送企業(yè)的主管部門，報出時間：一般事故三天內，重大事故七天內。
第四百二十二條對重大事故，企業(yè)應寫出事故調查報告書，于事故后二十天內報送上級有關部門。
第四百二十三條對于重大責任事故，除按有關規(guī)定上報外，還應向當地人民檢察院報告。
第四百二十四條凡外單位人員在企業(yè)勞動、實習、培訓時發(fā)生傷亡事故，由企業(yè)按表外進行統(tǒng)計上報。
第四百二十五條凡因工負傷者，從發(fā)生事故受傷起，若一個月以后，由輕傷轉為重傷，或由重傷轉為死亡，則不再按重傷、死亡事故上報。
第五節(jié)責任劃分
第四百二十六條企業(yè)安全管理實行廠長負責制同分管領導分工負責相結合的責任制。正職分配的工作，副職不執(zhí)行或拖拉未辦導致事故的，由副職負主要責任。副職向正職反映、建議得不到重視和支持、或不研究不解決而造成后果的，由正職負主要責任。
第四百二十七條企業(yè)規(guī)章制度不健全不科學由總工程師和分管廠長負責，管理部門已制訂或已建議制定規(guī)章制度，領導不頒發(fā)或不組織實施的，由領導負責。
第四百二十八條設計有缺陷或不符合設計規(guī)范的，由設計者和審批者負責。在施工和生產過程中發(fā)現(xiàn)設計有缺陷，可以采取措施彌補而不采取的，由施工或生產部門領導負主要責任，已制定措施，卻不執(zhí)行，而釀成事故的，由違反者負責。
第四百二十九條凡轉讓、應用、推廣的科技成果，必須經過技術鑒定，其科技成果中未提出防塵、防毒、防火、防爆及“三廢”處理的措施以及安全操作規(guī)程的，要追究科研設計單位的責任。
第四百三十條制造、施工部門，未嚴格按圖制造、施工，未經設計或修改設計未經批準而施工者，要對由此發(fā)生的事故負責。
第四百三十一條持安全作業(yè)證者違章發(fā)生事故，由違章者負責；無安全作業(yè)證者，擅自作業(yè)發(fā)生事故，由本人負責，被委派作業(yè)發(fā)生事故，由委派者負主要責任。
第四百三十二條學徒工在學習期間，必須在師傅帶領下進行工作，不聽師傅指導擅自操作造成事故，由本人負責；在師傅指導下操作發(fā)生事故，由師傅負主要責任。
第四百三十三條因管理不善，紀律渙散，違章違紀嚴重，發(fā)生重大事故時，要追究主要領導的責任。
第六節(jié)調查和處理
第四百三十四條企業(yè)發(fā)生事故都要按“三不放過”（事故原因沒有查清不放過、事故責任者和周圍群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）的原則辦理。
第四百三十五條對一般事故或重大未遂事故，應在事故發(fā)生后由車間和有關部門領導組織調查并召開事故分析會。
第四百三十六條對重大事故，企業(yè)或企業(yè)主管部門領導，應組織由有關人員參加的事故調查和處理。
第四百三十七條傷亡事故的調查處理按《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》（１９９１年３月１日國務院令第７５號）。
第四百三十八條由于不服從管理，違反規(guī)章制度，或強令工人違章冒險作業(yè)，而發(fā)生重大事故構成重大責任事故罪和玩急職守罪的人員，由司法部門依法懲處。
第四百三十九條對事故責任者的處分，可根據事故大小，損失多少，情節(jié)輕重，以及影響程度等情況，令其賠償經濟損失或給予行政警告、記過、記大過、降職、降薪、撤職、留廠察看、開除出廠，直至追究刑事責任。
第四百四十一條對防止或搶救事故有功的個人，企業(yè)應予以表彰、獎勵。
第四百四十二條各級化工主管部門，應對安全管理和安全生產搞得好、成績突出的單位和個人，授予各種榮譽稱號或獎勵。
【章名】第二十章附則
第四百四十三條企業(yè)應根據本制度，結合實際情況、制訂或修訂出本企業(yè)的安全管理制度。
企業(yè)的安全管理制度不得與本制度相抵觸。
第四百四十四條本制度由化學工業(yè)部解釋。
第四百四十五條本制度自１９９１年１０月１日起施行。１９８０年以（１９８０）化調字第１４８８號文頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》同時廢止。
【章名】附件：《化工企業(yè)安全管理制度》有關條文說明
本《制度》是化工企業(yè)安全管理的一個基本制度，其中，僅對企業(yè)中帶有普遍性的問題提出原則要求和規(guī)定，各化工企業(yè)還應根據《制度》中提出的這些原則要求和規(guī)定，結合本地區(qū)、本企業(yè)的具體情況、制訂或修訂出本企業(yè)的安全管理制度。為方便于實施單位能正確理解和貫徹《制度》，我們編寫了《制度》有關條文的說明，對《制度》中有可能在理解上產生分岐的條款進行適當的解釋，或對某些規(guī)定的出處作出注解，一般從簡。
１．第二條“凡化工企業(yè)……”
化學礦山、化工機械制造、化工基建施工單位的行業(yè)特點很突出，因此，這些行業(yè)除了需執(zhí)行本制度的一般規(guī)定外，還需執(zhí)行與其行業(yè)有關的安全制度。
２．第六條“企業(yè)安全工作實行各級行政首長負責制?！?/p>
企業(yè)的廠長（經理）是企業(yè)的法人代表，應當對本企業(yè)的安全生產負全面責任，應親自過問安全生產問題，進行全面安全管理，中發(fā)〔１９７８〕６７號文中已作過明確要求。
３．第九條（五）關于“根據實際情況，按企業(yè)職工總數的２－５‰的比例，配備，充實安全專業(yè)人員……?！?/p>
國發(fā)〔１９７９〕１００號文《關于加強廠礦企業(yè)防塵防毒工作的報告》第九條中規(guī)定。
４．第十八條（二）關于“設計項目均要有《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》……?！?/p>
勞動部〔１９８８〕勞字第４８號文《關于生產性建設工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》的通知中的有關規(guī)定，具體內容見該文的附件一“《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》編寫提要”。
５．第十八條（二）關于“……生產設備的安全衛(wèi)生設計按《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》（ｇｂ５０８３－）執(zhí)行，……”
《制度》中所引用的標準均不寫標準年號，只寫出標準名稱和標準號，執(zhí)行單位則按最近年號（即最新版）的標準執(zhí)行。
６．第二十一條關于“安全技術部門安全職責”
安全技術部門是一個綜合性的管理部門，對于企業(yè)在生產和經營等活動過程中必須遵守的各項安全法規(guī)、制度和標準，需要企業(yè)的各個主管部門（處、科、室），在各自的職責范圍內共同協(xié)力完成，安全部門主要起檢查和監(jiān)督作用，以保證安全法規(guī)、制度和標準的執(zhí)行。
７．第二十二條關于“防火（保衛(wèi)）部門安全職責”
《制度》中未提到廠外交通事故，廠外交通事故可以由保衛(wèi)部門代表企業(yè)進行處理，也可以由企業(yè)負責人根據企業(yè)具體情況，確定一個職能部門進行處理。
８．第二十一條（七）和第二十二條（四）都有動火管理職責，是因為此項工作在這二個部門中都涉及，同時考慮到目前除大多數企業(yè)的動火管理由安全部門管理外，還有一部分企業(yè)的動火管理一直由防火（保衛(wèi)）部門管理，或兩個部門共管，為了不打亂企業(yè)現(xiàn)有的分工，具體某一個企業(yè)由哪個部門管理動火，則由企業(yè)根據自己的情況決定。
９．第四十八條關于“安全作業(yè)證發(fā)給……”
本條款強調了職工獨立從事作業(yè)前，必須經培訓考核合格具備一定資格后才能進行，這區(qū)別于新職工入廠的三級安全教育和考核，三級安全教育考試合格是不發(fā)安全作業(yè)證的。領取安全作業(yè)證的考核內容包括了工藝、設備、儀表、電器、安全、工業(yè)衛(wèi)生和崗位操作、管理等綜合內容，職工領取了安全作業(yè)證，證明該職工已基本掌握本崗位應具備的操作知識和技能，不須領取其它證。
１０．第四十九條關于“特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證?！?/p>
取得了特種作業(yè)人員操作證，只證明本人掌握了本工種作業(yè)過程中的有關安全方面的基本知識，但這不等于掌握了本化工企業(yè)這個特定的環(huán)境里作業(yè)的安全基本知識，所以，特種作業(yè)人員必須取得雙證方可從事獨立作業(yè)。
１１．第五章“工藝操作”僅對化工生產的正常運行、開車、停車各個環(huán)節(jié)的有關安全方面的基本要點作了規(guī)定。
１２．第六十八條關于“必要時停止一切檢修作業(yè)……?！?/p>
指這一要開車的系統(tǒng)或車間停止一切檢修（動火），無關的系統(tǒng)或車間，只要有足夠的防范措施，是可以檢修或從事其它作業(yè)的。
１３．第六章“生產要害崗位”中所指的要害崗位是從化工生產這個范圍講的，和保衛(wèi)、消防這個角度講的要害崗位有不同的含義，所以這里稱謂“生產要害崗位”。
１４．第八十六條關于“……其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的５０％以下?！?/p>
《化工企業(yè)爆炸和火災危險場所電力設計技術規(guī)定》（ｃｄ９０ａ４）中規(guī)定“設置自動測量儀器裝置，對場所內任一發(fā)散和易積聚爆炸性氣體或蒸氣的濃度進行測量，當氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限的５０％時，能可靠地發(fā)出信號或切斷電源”。本《制度》將信號動作值規(guī)定在爆炸下限的２０％以下，聯(lián)鎖動作規(guī)定在爆炸下限５０％以下，以達到早報警、及時處理，保證正常生產的目的。
１５．第一百關于“動火作業(yè)分三級管理?！?/p>
我部規(guī)定的特殊動火、一級動火、二級動火的三類動火，與公安部的一級動火、二級動火、三級動火相對應。
１６．第一百零五條（三）關于“使用測爆儀……，該儀器必須經被測對象的標準樣標定合格?！?/p>
測爆儀的標定，必須按生產廠家產品說明的個體規(guī)定執(zhí)行。同時，在選用測爆儀時要選用國家質量監(jiān)督部門指定的專用產品。
１７．第一百四十條關于“壓縮氣體和液化氣體……使用時，氣瓶內應留有余壓，且不得低于０．０５兆帕（ｍｐa）……。”
充裝氣體氣瓶通常以留余壓計算，一般要求不低于０．０５兆帕，對充裝液化氣體的氣瓶，一般以留余重計算，如液氯應按氯氣安全規(guī)程》（ｇｂ１１９８４－）規(guī)定執(zhí)行。
１８．第一百五十九條關于“化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理……并經當地有關部門批準后方可處理?！?/p>
當地有關部門一般指公安部門、環(huán)保部門或勞動部門。
１９．第一百六十條關于“凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈、驗收合格后方可報廢?！?/p>
劇毒物品的包裝用品處理以及洗滌，必須考慮到不引起環(huán)境污染和二次污染。在處理后需將污物廢棄或排放，應征得當地環(huán)保部門的同意。
２０．第一百九十三條關于“在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作……，必須由兩人執(zhí)行、并由技術熟練的人員擔任監(jiān)護?！?/p>
由于低壓總盤一般不是單一回路，而是多回路，有的是多路電源送入，作業(yè)條件比較復雜，故必須由兩人執(zhí)行，并由技術熟練的人員擔任監(jiān)護。
２１．第一百九十五條關于“電解整流運行人員尚應遵守下列規(guī)定?！?/p>
本條僅指食鹽電解整流而言，其它電解整流的運行人員應執(zhí)行本專業(yè)所制定的安全規(guī)定。
２２．第二百二十一條關于“……必須加強施工組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織設計）……?！?/p>
施工方案由施工單位編制，施工方案中應包括施工內容、作業(yè)安全措施、一旦發(fā)生事故的應急救援措施、項目負責人、安全負責人、安全工作監(jiān)護人等，如施工與生產車間有關聯(lián)，還應提出和有關生產車間協(xié)調、配合等事宜。
２３．第二百四十二條（三）關于“挖出土方堆放位置……?！?/p>
挖出土方堆放位置，通常?。埃该祝瑴系拦战翘幉恍∮冢保得?，但由于土質不同，開挖溝、渠、坑等的深度不同，堆放位置也有所不同，詳細應按《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》執(zhí)行。
２４．第二百四十三條關于爆破作業(yè)的具體要求。應按《爆破安全規(guī)程》（ｇｂ７８２２－）執(zhí)行。
２５．第二百四十四條關于“一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書……。”
包括臨時檢修和搶修，都應辦理檢修任務書，特別是臨時性搶修，往往傖促上陣，慌亂中顧此失彼，更容易發(fā)生事故，所以，臨時檢修或搶修同樣要求辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，落實檢修安全措施，向檢修人員作情況交底。以確保檢修過程的安全。
２６．第三百二十六條關于“安全車輛”
指經檢查合格的機動車輛，在進入化工企業(yè)廠區(qū)內行駛前裝有阻火器和消除靜電裝置的車輛。
２７．第四百零九條（五）關于“火災事故，指……都為火災事故。”
根據公安部、勞動部、國家統(tǒng)計局〔１９８９〕公發(fā)２６號文第三條、第四條中的規(guī)定“所有火災不論損失大小，都列入統(tǒng)計范圍?！?/p>
２８．第四百一十二條設備事故的經濟損失計算按《化學工業(yè)企業(yè)設備動力管理制度》（〔１９８９〕化生第４３號）中的規(guī)定：
a．特大設備事故：設備損壞造成全廠性停產７２小時以上，三類壓力容器爆炸或修復費用達５０萬元的。
b．重大設備事故：設備損壞，影響多系統(tǒng)裝置產品（成品或半成品）產量日作業(yè)計劃損失５０％；大型單系列裝置日作業(yè)計劃產品產量損失１００％或修復費用達１０萬元的為重大設備事故。
c．一般事故：設備損壞，影響產品產量日作業(yè)計劃損失１０％以上或修復費用達１萬元的。
d．微小設備事故：設備損壞，影響產品產量作業(yè)計劃產量和修復費用低于一般事故的。
２９．第四百一十三條火災事故的經濟損失計算按公安部、勞動部、國家統(tǒng)計局聯(lián)合發(fā)布的《火災統(tǒng)計管理規(guī)定》（〔８９〕公發(fā)２６號）中的規(guī)定：
a．特大火災：死亡十人以上（含本數，下同）；重傷二十人以上；死亡、重傷二十人以上；受災五十戶以上；燒毀財物損失五十萬元以上。
b．重大火災：死亡三人以上；重傷十人以上；死亡重傷十人以上；受災三十戶以上；燒毀財物損失五萬元以上。
c．不具備前列兩項情形的燃燒事故，為一般事故。
第8篇 化工企業(yè)勞動合同安全監(jiān)督管理制度
1、目的與范圍
1.1、為了加強對勞動合同安全監(jiān)督的力度，確保員工的合法權益，控制工傷事故發(fā)生，根據有關安全生產、勞動保護的法律法規(guī)，制定本制度。
1.2、本制度規(guī)定了勞動合同在訂立、變更、續(xù)訂、解除和終止中的安全管理規(guī)定。
1.3 、本制度適用于本廠內所有用工形式的職工，包括合同制職工、臨時工等。
2、職責
2.1、行政部是勞動合同管理的主管部門，負責與員工訂立、變更、續(xù)訂、解除和終止勞動合同。
2.2、安檢部是勞動合同中安全管理的主管部門，負責審查勞動合同中的安全管理事項。
2.3、安檢是勞動合同的監(jiān)督部門，負責依據國家法律法規(guī)審核勞動合同的有關條款，負責監(jiān)督合同的有效執(zhí)行。
3、勞動合同的訂立、續(xù)訂
3.1、勞動者被本廠錄用后，應在行政部簽訂勞動合同。勞動合同一式二份，用人單位和勞動者本人各持一份。
3.2、 勞動合同中應載明有關保障勞動者勞動安全、防止職業(yè)危害的事項，其內容主要包括：
3.2.1、企業(yè)安全生產和防止職業(yè)危害的規(guī)定；
3.2.2、勞動者在安全生產方面享有的權力和義務
3.2.3、工傷保險方面的事項；
3.2.4、其他要求。
3.3、 行政部持已簽的勞動合同辦理簽證手續(xù)。并為員工辦理工資卡片、工傷保險投保手續(xù)等。
3.4、 勞動合同的文本應由安檢部審核、確認。
3.5、 勞動者有權了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產工作提出建議。
4、勞動合同的解除和終止
4.1、經勞動合同當事人協(xié)商一致，勞動合同可以解除。若屬單位提出解除勞動合同，由單位按規(guī)定支付勞動者經濟補償金；若屬勞動者提出解除勞動合同，由勞動者按規(guī)定繳納經濟賠償金。
4.2、 有下列情形之一的，勞動合同即行終止。
4.2.1、勞動合同具備國家法律法規(guī)規(guī)定終止條件之一；
4.2.2、當事人雙方約定的終止條件出現(xiàn)；
4.2.3、勞動合同期滿。
4.3、 因下列情況之一，不得解除合同：
4.3.1、不得因勞動者對本單位安全生產工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業(yè)而解除與其訂立的勞動合同。
4.3.2、不得因勞動者在緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而解除與其訂立的勞動合同。
5、考核
對不遵守勞動合同安全管理規(guī)定，按考核條款執(zhí)行。
第9篇 化工企業(yè)安全生產責任制管理制度
1、目的
本制度確定了本公司適用于其生產活動和其它應遵守的安全責任要求，規(guī)定了安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核等方面，確保本公司各級領導干部、各個部門、各類人員，在其各自職責范圍內，對安全生產層層負責，確保安全生產目標的實現(xiàn)。
2、范圍
本程序適用于本公司安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核。
3、職責
公司安全管理部門及其相關人員負責安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審與績效測量的相關事項。
4、安全生產責任制的制定
4.1? 安全生產責任制由安全管理部門負責起草后交公司安全第一責任人審閱。
4.2? 公司安全第一責任人審閱后提出修改意見。
4.3? 安全管理部門修改后下發(fā)相關至各級領導干部、各個部門、各類人員。
5、安全生產責任制的溝通
5.1? 安全管理部門制定安全生產責任制應及時下發(fā)相關至各級領導干部、各個部門、各類人員并征求意見。
5.2? 安全管理部門將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責任人。
5.3? 公司安全第一責任人組織領導干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產責任制修訂會。
5.4? 安全管理部門根據修訂會結果對安全生產責任制定稿。
6、培訓
6.1? 安全管理部門負責安全生產責任制的解釋。
6.2? 安全管理部門應定期組織領導干部、各個部門、各類人員對其安全生產責任制進行學習。
6.3? 每次培訓學習應有學習記錄。
7、評審
7.1安全生產責任制評審小組由分管安全的副總及安全管理部門、生產部門等部門組成。
7.2安全生產責任制評審小組對已制定的安全生產責任制進行評審。
7.3經評審通過安全生產責任制，從上至下層層互相簽字實施。
7.4根據評審情況，對安全生產責任制是否符合法律法規(guī)的要求，是否具有可操作性進行修訂，每年一次。
8、考核
8.1每年底對安全生產責任制的執(zhí)行情況進行考核；
8.2安全生產責任制的考核由安全管理部門根據簽訂的安全生產責任制進行。
8.3安全生產責任制的考核結果報公司安全第一責任人認可，年終獎懲兌現(xiàn)。
第10篇 化工企業(yè)法律法規(guī)與安全管理制度
1 法律法規(guī)、標準規(guī)范
1.1 安全生產法律法規(guī)識別和獲取管理制度
1.1.1、 為了及時獲取國家和政府頒布實施的有關安全生產法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準，遵守法律法規(guī)，部門規(guī)章和標準，熟悉和掌握法律法規(guī)知識和規(guī)定，使國家有關安全生產法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準得到貫徹落實，特制定本制度。
1.1.2、本制度規(guī)定了有關安全生產法律法規(guī)、部門規(guī)章制度和標準的識別方法和獲取途徑，以及對獲取的法律法規(guī)的管理、更新和應用，適用于全公司的各個部門。
1.1.3 公司安全生產領導小組、綜合辦公室負責有關安全生產法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準的獲取與識別，并組織相關部門和人員進行宣傳貫徹。
1.1.4、其它部門負責與本部門職能有關的法律法規(guī)、標準和其它要求的收集、保管、評估以及更新等工作，并列出獲取的法律法規(guī)的清單。及時組織相關人員進行教育和培訓，切實保證公司的每一名員工能及時掌握最新的法律法規(guī)，為正確的、法制化的工作方向和思路提供保障。
1.1.5、公司安全生產領導小組負責對獲取的法律法規(guī)、標準規(guī)范及其它要求的建檔保存工作，對于更新的法律法規(guī)登記時進行更新。
1.1.6、國家有關安全生產法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準的獲取主要采取書籍購買、國家安全生產監(jiān)督管理總局和省市安全生產信息網網上下載等形式獲取，并對獲取的法律法規(guī)進行條款內容識別，適用的法律法規(guī)按程序上報總經理。
1.1.7、 新購或者網上新獲取的法律法規(guī)必須進行符合性評價，評價由各相關部門完成，并出具評價報告。
1.1.8、各部門對新購或網上新獲取的法律法規(guī)必須進行分類登記建檔，及時對法律法規(guī)清單進行更新和廢止刪除。
1.1.9、安全生產領導小組成員和安全員對新獲取的法律法規(guī)必須認真學習，熟練掌握法律法規(guī)條款內容，結合公司實際，制定學習、宣傳和貫徹法律法規(guī)的計劃，并下發(fā)文件落實法律法規(guī)的規(guī)定和要求。
1.1.10、公司安全生產領導小組和綜合辦公室負責對國家和地方政府頒布實施的有關安全生產法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準進行整理、登記和建檔，對已經廢止或者不使用的法律法規(guī)進行刪除，并送交檔案室進行存檔。
1.2 組織相關法律法規(guī)標準學習，以一定形式將法律法規(guī)、標準傳達給從業(yè)人員
通過會議、宣傳、安全生產教育培訓和班組安全生產活動等多種形式將所獲取的最新的法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準及時傳達給所有從業(yè)人員，并貫徹到各項工作中。
2 規(guī)章制度
2.1 安全生產檢查制度
1、 安全檢查是企業(yè)勞動保護工作的主要內容之一，目的在于了解企業(yè)各部門、各生產班組的勞動保護管理情況，發(fā)現(xiàn)生產現(xiàn)場不安全（設備、工具、附件等）狀況，不安全的工作環(huán)境，不安全的行為及潛在職業(yè)危害，以利于采取措施及時糾正，改善勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。
2、 安全檢查分“安全性評價”檢查，季節(jié)性安全檢查，節(jié)日前后安全檢查，日常檢查及廠安全員定期巡查。
3、檢查內容：
3.1、全性評價檢查，按機械委“機械工廠安全性”評價標準及廠里發(fā)的表格進行檢查。由廠長及主管安全，行政部負責領導行政后勤、保安等有關部門，按“分級管理，分線負責”的原則，對工廠的安全性進行預測和度量。
3.2、節(jié)性安全檢查，根據季節(jié)特點，為保障安全生產所進行的檢查，由行政部組織，廠安全員參加，每季一次。
3.3、日前后的安全檢查，在節(jié)日前后對全廠進行安全生產，消防治安、保衛(wèi)，文明生產等工作的綜合檢查，由廠領導負責，組織行政、保安等有關部門領導參加，每年的五一節(jié)、十一節(jié)、元旦節(jié)、春節(jié)前進行。
3.4常檢查，主要是查基礎工作，查現(xiàn)場、查隱患、查管理、查制度、查整改情況，對全廠的特種設備（電器設備、金屬焊接，沖壓機床、起重機械，廠內機動車輛，空壓機及壓力容器進行檢查，重點區(qū)要重點進行檢查，每天廠安全檢查值班人員進行巡回檢查，并做檢查記錄，對一時難以解決的事故隱患，可立即向保安和廠長進行匯報，提出整改措施意見，限期整改。
4、 每天應有安全值日員，對本廠的不安全因素及違章作業(yè)、違章指揮進行糾正，廠領導每月織本廠安全設備人員進行安全檢查一次，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患，按“三定”、“四不準”的原則進行整改（即定人員、定措施、定期限），凡自己能整改的個人不推給班組，班組不推給部門，部門不推給廠部，廠部不推給主管局。
5、? 各班組的兼職安全員，對本單位的機械設備的安全防護裝置、信號裝置、剎車裝置，行程限位器，緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置、行車的掛勾、鋼絲繩、電器設備的絕緣保護接零（接地）安全遮擋及明顯的警告標志，儲氣缸的安全閥、水位表、 壓力氣瓶的安全閥， 安全距離等，按要求、標準、規(guī)范進行檢查，隱患按“三定，四不準”原則進行整改。
2.2安全教育和培訓制度
1、目的與適用范圍
為貫徹“安全第一，預防為主”安全管理指導方針，使全體員工熟悉安全規(guī)章制度、熟練掌握安全生產技能，自覺遵章守紀，最大限度減少人的不安全因素，制定本制度。
本制度適用公司范圍內。
2、引用標準
本制度參照《生產經營單位安全培訓規(guī)定》制訂。
3 、職責
3.1、 行政部負責新職工公司安全教育、下崗再就業(yè)安全培訓、專職安全人員安全教育有公司人力資源部安排。
3.2、 車間負責新職工入廠安全教育、日常教育和安全技術培訓，安排新職工車間、班組安全教育。
4、 安全教育的內容
1、? 新職工公司安全教育內容：安全生產法、安全規(guī)章制度、安全生產特點和基本要求，防火、防爆、防毒安全知識，安全生產禁令。
2 、 各廠新職工入廠安全教育內容：
2.1、? 本廠安全生產特點、安全生產要點、重點的危害因素和防范措施。
2.2 、 車間的安全生產特點、工藝流程、機械設備狀況、預防事故的措施、車間有關規(guī)章制度、勞保用品穿戴要求、危害因素防范措施。安全教育后經考試合格，方能向班組分配。
2.3 、 崗位的安全生產制度、崗位操作法、安全裝置、工具、器具、公用防護用品的使用方法，本崗位發(fā)生的事故教訓等?？己撕细窈?，在指定老師的帶領下進入崗位學習。
3 、 日常安全教育：主要內容有勞動保護法規(guī)、安全管理、安全技術知識、勞動衛(wèi)生、防護消防知識、事故防范措施、典型事故案例，教育要結合不同工種特點進行。
4 、 優(yōu)先安排特殊工種人員到上級主管部門進行培訓，并做好取證工作。
5 、 檢修前的安全教育：大、中修前，必須召開檢修前動員會。明確檢修項目，開停車處理方案、項目責任人及安全責任人等。教育內容：安全注意事項和要求，全體施工人員要了解危險因素和事故防范措施，熟悉作業(yè)現(xiàn)場，落實安全措施，確保安全檢修。
6、? 工傷人員復工教育：因為違章而負傷的事故責任者和非本人違章而發(fā)生事故的負傷人員，在復工前要到廠行政部門接受安全教育。
7、? 事故案例教育：把本單位和外單位發(fā)生的事故案例，利用各種形式與全體員工進行溝通，對照自己的安全思想和安全行為，吸取教訓，找出差距，不斷提高遵章守紀的自覺性，防止類似事故的重復發(fā)生。
8、? 各單位要對本單位所屬臨時用工，進行經常性的安全教育。內容包括登高、動土、動火、拆除作業(yè)、其它施工、正常作業(yè)安全等注意事項。
9、? 進入生產區(qū)各類外來人員，廠行政部門應先對其進行安全注意事項教育后，才能被允許進入生產區(qū)。
10、? 各廠每年至少安排一次全員安全教育、考試考核，將考核成績備案存檔。
第11篇 化工企業(yè)安全檢維修管理制度
1 目的和范圍
為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產,特制定本制度。本制度適應于公司內所有生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據
依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3 職責
3.1 生產部負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產設施的運行安全。
3.3 生產設施的檢維修由生產設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4 生產設施的拆除和報廢,由設備處和拆除部門負責。設備處和拆除部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
4 控制程序
4.1 生產設施的安全管理
4.1.1 生產設施使用部門負責設備的管理與維護
4.1.1.1 車間設備主任每天進行生產設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.2 維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。
4.1.2 設備處對生產設施的管理與監(jiān)督
4.1.2 .1 日常檢查:設備處巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.2 .2 對主要生產設施的檢查:設備處巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查,檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產設施隱患的處理
4.1.3 .1 設備處根據查出的生產設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細
說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3 .2 生產設施使用部門在接到設備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設備處。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回設備處后,設備處將整改情況進行復查,簽署復查意見。
4.1.3.4 生產設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2 特種設備的安全管理
4.2.1 特種設備的采購
4.2.1.1 采購部門接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應對特種設備供方資質進行審查,核實其是否具有國家相關法規(guī)規(guī)定的相應資質。
4.2.1.2 特種設備進廠時,采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。
4.2.1 .3 檔案科收到資料后,應按照檔案管理的相關規(guī)定,將資料入檔。
4.2.2 特種設備的安裝、注冊
4.2.2 .1 特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝單位是否具有相應資質。
4.2.2 .2 特種設備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關規(guī)定進行驗
收或報檢。
4.2.2 .3 特種設備投入使用前或投入使用后30日內,特種設備安裝管理部門應按照國家相關規(guī)定,向特種設備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.2.3 特種設備作業(yè)人員培訓
4.2.3 .1 管理部應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。
4.2.3 .2 特種設備作業(yè)人員應取得特種設備作業(yè)證,應由特種設備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由設備處組織特種設備作業(yè)人員到相應的管理部門參加培訓、取證。
4.2.4 特種設備的日常安全管理
4.2.4 .1 設備處負責建立特種設備臺帳。
4.2.4 .2 使用部門負責特種設備的日常維護保養(yǎng)
4.2.4 .2.1 使用部門應按照相關規(guī)定定期對特種設備進行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2 使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,由相關部門實施。
4.3 生產設施安全檢維修管理
4.3.1 維修前的準備
4.3.1.1 設備維修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
4.3.1.2 根據設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落
實維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3 設備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等,相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.3.14 維修前的交出手續(xù)由設備所在單位辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.3.2 維修前的安全教育內容
4.3.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章。
4.3.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.3.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4 維修作業(yè)項目、任務、維修方案和維修安全措施。
4.3.3 維修前的安全檢查和措施
4.3.3 .1 安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業(yè)證》上。
4.3.3 .2 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.3.3 .3 轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.3.3 .4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3 .5 對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.3.3 .6 對維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.3.3 .7 對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.3.3 .8 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。
4.3.3 .9 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
4.3.3 .10 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.3.3 .11 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.3.3 .12 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1 參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2 檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維護檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.3.4.3 嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
4.3.4.4 在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負
責人應及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.3.5 檢修結束后的安全要求
4.3.5.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
4.3.5.2 檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝人員根據生產工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3 因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4.3.5.4 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4.3.5.5 設備檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.3.6《設備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1 《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備處負責管理。
4.3.6.2 維修前,設備所在單位應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。
4.3.6.3 維修時,設備維修單位應制定施工安全措施,并簽字確認。
4.3.6.4 設備所在單位、維修單位應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
4.3.6.5 生產部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.3.6.6 設備所在單位負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設備處、設備維修單位各一份。
4.4 生產設施的安全拆除和報廢管理
4.4.1 生產設施的安全拆除
4.4.1 .1 拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1 .2 拆除工程在施工前,管理部要組織技術人員和工人學習相關的安全操作規(guī)程。
4.4.1 .3 拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領導下和經常監(jiān)督下進行。
4.4.1 .4 拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
4.4.1 .5 生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。
4.4.2 生產設施的報廢
4.4.2.1 生產設備使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”。
4.4.2.2 由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
4.4.2.3 報分管副總經理和總經理批示。
4.4.2.4 需報上級主管部門批準的,由財務部門辦理報批手續(xù)。
4.5 特種設備的安全作業(yè)
4.5.1 特種設備的維修
4.5.1.1 特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2 設備處在聯(lián)系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質。
4.5.1.3 特種設備維修、維護單位在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。
4.5.2 特種設備的檢驗
4.5.2.1 設備處應根據國家相關規(guī)定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2 使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位,做要相應工作。
4.5.2.3 特種設備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。
4.5.3 特種設備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷
5 相關制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
6 記錄
6.1 崗位設備巡回檢查表。
6.2 主要/關鍵設備周檢表。
6.3 設備檢修安全作業(yè)證。
6.4 安全檢查分析表。
6.5 特種設備注冊登記表。
6.6 特種設備作業(yè)人員證。
6.7 特種設備檔案。
6.8 固定資產報廢單。
6.9 在用壓力容器檢驗計劃。
6.10 檢驗報告。
第12篇 化工企業(yè)盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了公司設備管道的盲板要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求、職責要求和《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理，本制度適用于公司設備管道的盲板抽堵作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度，aq 3025-2008 化學品生產單位高處作業(yè)安全規(guī)范
3、 術語和定義
本制度采用下列術語和定義：
3.1、 盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate
在設備搶修或檢修過程中，設備、管道內存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵，或設備、管道內物料經吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。
4、 盲板要求
盲板及墊片應符合以下要求：
4.1、 盲板應按管道內介質的性質、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設計規(guī)范設計、制造并經超聲波探傷合格。
4.2、 盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作，厚度應經強度計算。
4.3、 一般盲板應有一個或兩個手柄，便于辨識、抽堵，8字盲板可不設手柄。
4.4、 應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5、 盲板抽堵作業(yè)安全要求
5.1、 盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》）。
5.2 、盲板抽堵作業(yè)人員應經過安全教育和專門的安全培訓，并經考核合格。
5.3 、生產車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人負責。盲板抽堵作業(yè)單位應按圖作業(yè)。
5.4、 作業(yè)人員應對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。
5.5、 盲板抽堵作業(yè)應設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.6、 在作業(yè)復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè)，應制定應急預案。
5.7、 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應降到盡可能低的程度，作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。
5.8 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點30 m內不得有動火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具；作業(yè)時應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
5.9、 在強腐蝕性介質的管道、設備上進行抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。
5.10、 在介質溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙措施。
5.11、 高處盲板抽堵作業(yè)應按aq 3025-2008 化學品生產單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行。
5.12、 不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
5.13、 抽堵盲板時，應按盲板位置圖及盲板編號，由生產車間（分廠）設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認并做好記錄。
5.14、 每個盲板應設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。
5.15、 作業(yè)結束，由盲板抽堵作業(yè)單位、生產車間（分廠）專人共同確認。
6、 職責要求
6.1、 生產車間（分廠）負責人
6.1.1、 應了解管道、設備內介質特性及走向，制定、落實盲板抽堵安全措施，安排監(jiān)護人，向作業(yè)單位負責人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。
6.1.2、 生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。
6.1.3 、作業(yè)完成后，應組織檢查盲板抽堵情況。
6.2、 監(jiān)護人
6.2.1、 負責盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，并及時聯(lián)系有關人員采取措施。
6.2.2 、應堅守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其它工作。
6.2.3、 當發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應立即制止。
6.2.4、 作業(yè)完成后，要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，確認無誤后方可離開現(xiàn)場。
6.3 、作業(yè)單位負責人
6.3.1 、了解作業(yè)內容及現(xiàn)場情況，確認作業(yè)安全措施，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項。
6.3.2、 各項安全措施落實后，方可安排人員進行盲板抽堵作業(yè)。
6.4、 作業(yè)人
6.4.1 、作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
6.4.2、 要逐項確認相關安全措施的落實情況。
6.4.3、 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。
6.4.4、 作業(yè)完成后，會同生產單位負責人檢查盲板抽堵情況，確認無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
6.5、 審批人
6.5.1、 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
6.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實情況。
7 、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
7.1、 《作業(yè)證》由生產車間（分廠）辦理。
7.2、 盲板抽堵作業(yè)宜實行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。
7.3、 嚴禁隨意涂改、轉借《作業(yè)證》， 變更盲板位置或增減盲板數量時，應重新辦理《作業(yè)證》。
7.4、 《作業(yè)證》由生產車間負責填寫、盲板抽堵作業(yè)單位負責人確認、單位生產部門審批。
7.5、 經審批的《作業(yè)證》一式兩份，盲板抽堵作業(yè)單位、生產車間各一份，生產車間負責存檔，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
