煤礦安全生產(chǎn)隱患排查治理方案規(guī)程（十二篇）

第1篇 煤礦安全生產(chǎn)隱患排查治理方案規(guī)程

為認(rèn)真落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》(國(guó)務(wù)院第446號(hào)令)、《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法(試行)》(安監(jiān)總煤礦字〔2005〕133號(hào))、《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第16號(hào)令)、《四川省安全生產(chǎn)隱患排查治理監(jiān)督管理辦法》(川辦發(fā)〔2022〕54號(hào))及隱患排查治理有關(guān)規(guī)定,進(jìn)一步規(guī)范隱患排查治理工作,有效防范和減少事故發(fā)生,結(jié)合我礦實(shí)際,特制定菜子溝煤礦安全隱患排查治理年度計(jì)劃方案。

一、工作目標(biāo)

進(jìn)一步落實(shí)煤礦安全生產(chǎn)工作主體責(zé)任,全面排查治理煤礦事故隱患,杜絕重傷以上事故;消滅安全隱患排查治理不到位的現(xiàn)象;提高礦井安全基礎(chǔ)管理水平;提高安全裝備水平,提高職工安全素質(zhì)和意識(shí),建立和完善隱患排查治理長(zhǎng)效機(jī)制。

二、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),合理部署

成立安全隱患排查治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長(zhǎng):王海先(礦長(zhǎng))

副組長(zhǎng):楊勝利(總工)、文大春(安全副礦長(zhǎng))、朱萬(wàn)軍(生產(chǎn)副礦長(zhǎng))、周朝松(機(jī)電副礦長(zhǎng))、陳明虎(書(shū)記)

成 員:李龍海(機(jī)電科長(zhǎng))、謝維彬(通風(fēng)科長(zhǎng))、龍剛(安監(jiān)科長(zhǎng))、周仕貴(生技科長(zhǎng))、唐富明(調(diào)度主任)、劉吉軍(掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng))、陳明遠(yuǎn)(采煤隊(duì)長(zhǎng))、唐國(guó)友(運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng))、劉玉橋(機(jī)電隊(duì)長(zhǎng))、余福海(通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng))。

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室,隱患排查治理辦公室設(shè)在安監(jiān)科,由龍剛兼任辦公室主任,負(fù)責(zé)隱患排查治理臺(tái)帳、登記、整改、回查、銷(xiāo)號(hào)等管理工作,總結(jié)通報(bào)隱患排查治理工作進(jìn)展情況。

為了把隱患排查治理工作作為年度重點(diǎn)日常工作來(lái)抓,成立隱患專(zhuān)項(xiàng)排查治理領(lǐng)導(dǎo)組:辦公室下設(shè)五個(gè)隱患排查治理專(zhuān)業(yè)組:

1、技術(shù)組:負(fù)責(zé)全礦井技術(shù)、圖紙資料、采煤系統(tǒng)、掘進(jìn)系統(tǒng)、井上井下運(yùn)輸系統(tǒng)排查整改工作。

組 長(zhǎng):楊勝利

成 員:周仕貴

2、機(jī)電組:負(fù)責(zé)井上、下機(jī)電系統(tǒng)排查整改工作。

組 長(zhǎng):劉玉橋

成 員: 趙大榮

通風(fēng)組:負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)排查整改工作。

組 長(zhǎng):謝維彬

成 員:王子華、余福海、岳希銀

地測(cè)組:負(fù)責(zé)地測(cè)防治水、雨季三防方面隱患排查工作。

組 長(zhǎng):楊勝利

成 員:周仕貴

5、綜合組:負(fù)責(zé)地面“三防”、物資供應(yīng)、后勤保障等排查整改工作。

組 長(zhǎng):周建平

成 員:廖大益、陳明江、

三、排查治理時(shí)間及內(nèi)容

(一)排查治理時(shí)間:2023年2月至2023年2月。

(二)排查治理內(nèi)容:在2023年開(kāi)展隱患排查治理的基礎(chǔ)上,全面排查治理安全生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),各個(gè)細(xì)節(jié)及其工藝系統(tǒng),基礎(chǔ)設(shè)施,技術(shù)裝備,作業(yè)環(huán)境,防控手段等方面存在的隱患,以及安全生產(chǎn)體制機(jī)制,制度建設(shè),安全管理組織體系,責(zé)任落實(shí),勞動(dòng)紀(jì)律,現(xiàn)場(chǎng)管理等方面存在的薄弱環(huán)節(jié),具體內(nèi)容:

1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理制度:煤礦必須依據(jù)法律、法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制定本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班制度,主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特殊工種人員要培訓(xùn)合格,持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全費(fèi)用提取使用、安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵押金交納、建立隱患排查治理各項(xiàng)制度。編制規(guī)程、措施要與井下實(shí)際相符,審批符合規(guī)定,井下作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格上崗。依法簽訂勞動(dòng)合同,配備勞動(dòng)防護(hù)用品,入井人員佩戴有效自救器,嚴(yán)格執(zhí)行入井人員檢身和出入井人員清點(diǎn)制度。

2、安全基礎(chǔ)工作及教育培訓(xùn): 有年度安全教育培訓(xùn)工作意見(jiàn)、安全培訓(xùn)計(jì)劃,并按計(jì)劃認(rèn)真實(shí)施;每季度對(duì)單位安全培訓(xùn)開(kāi)展情況至少進(jìn)行一次檢查總結(jié), 建立健全從業(yè)人員安全培訓(xùn)檔案,實(shí)現(xiàn)一人一檔,詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)考核情況。煤礦主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員按照規(guī)定參加安全培訓(xùn),并取得相應(yīng)資格證書(shū),特種作業(yè)人員持證上崗。煤礦其他從業(yè)人員按規(guī)定接受安全培訓(xùn)并考核合格,后方能上崗。從業(yè)人員在本單位內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時(shí),應(yīng)當(dāng)重新接受安全培訓(xùn)。煤礦實(shí)施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)從業(yè)人員重新進(jìn)行有針對(duì)性的安全培訓(xùn)。

3、安全投入:加大安全投入力度,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全費(fèi)用提取使用的規(guī)定,落實(shí)安全投入保障及安全費(fèi)用提取和使用制度。制定安全費(fèi)用年度使用計(jì)劃,對(duì)安全費(fèi)用按已確定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)、足額提取,并按照規(guī)定使用范圍支出,做到專(zhuān)戶存儲(chǔ)、專(zhuān)款專(zhuān)用。風(fēng)險(xiǎn)抵押金的存儲(chǔ)和使用符合《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵押金管理暫行辦法》規(guī)定。

4、應(yīng)急管理:應(yīng)急預(yù)案按照規(guī)定進(jìn)行評(píng)審、備案、發(fā)布,按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行修訂。應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)隊(duì)伍健全,建立不少于9人的兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍,與宜賓市礦山救護(hù)隊(duì)簽訂救援協(xié)議。按規(guī)定配置救援物資、設(shè)備,制定綜合事故應(yīng)急救援預(yù)案,根據(jù)礦井事故預(yù)防重點(diǎn),每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練,做到安全管理人員及調(diào)度值班人員熟悉應(yīng)急救援措施,井下作業(yè)人員熟悉避災(zāi)路線。

5、防超治違打非:制定科學(xué)合理的掘進(jìn)頭面施工年度計(jì)劃,礦井生產(chǎn)系統(tǒng)完善可靠,生產(chǎn)布局科學(xué)合理,工藝系統(tǒng)、技術(shù)裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面安全可靠,無(wú)超層越界現(xiàn)象。按照核定頭面組織施工,嚴(yán)禁“三超”(超能力、超強(qiáng)度、超定員)組織施工;無(wú)“非法建設(shè)、非法生產(chǎn)、非法經(jīng)營(yíng)”現(xiàn)象。

6、“一通三防”:礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理,設(shè)施完善可靠?？傦L(fēng)量和各作業(yè)點(diǎn)實(shí)際風(fēng)量要達(dá)到規(guī)程要求。重點(diǎn)查無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象,杜絕不合理串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象,健全完善瓦斯管理制度、監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯探頭安設(shè)位置、配備數(shù)量、質(zhì)量和校驗(yàn)符合規(guī)定,無(wú)瓦斯超限現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖”放炮制度。綜合防塵系統(tǒng)運(yùn)行正常,防塵設(shè)施安裝到位,能夠正常使用。

7、水害防治:建立健全防治水規(guī)章制度,有專(zhuān)門(mén)的防治水機(jī)構(gòu),并按照《防治水規(guī)定》配備專(zhuān)業(yè)防治水技術(shù)員。有完善的排水系統(tǒng),礦井排水能力與礦井涌水量相匹配,排水設(shè)備和設(shè)施完好。查明礦井采空區(qū)、相鄰礦井、廢棄礦井、老空區(qū)積水、含水層分布和導(dǎo)水?dāng)鄬臃植记闆r。堅(jiān)決做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”。進(jìn)入雨季前,組織進(jìn)行水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,保證礦井的排水能力。

8、頂板管理:掘進(jìn)工作有符合實(shí)際的作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)格落實(shí)頂板管理各項(xiàng)制度,提高支設(shè)質(zhì)量和支護(hù)質(zhì)量。掘進(jìn)作業(yè)及支護(hù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

9、機(jī)電運(yùn)輸管理。實(shí)現(xiàn)雙回路供電,井下機(jī)電設(shè)備完好、有ma標(biāo)志,無(wú)淘汰設(shè)備,電氣設(shè)備無(wú)失爆,井上、下監(jiān)測(cè)、通訊電氣設(shè)備完好。斜井提升、運(yùn)輸設(shè)備、保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施齊全有效,安全可靠,掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換”,能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。

10、自然災(zāi)害防治:針對(duì)山體滑坡、垮塌及洪災(zāi)制定自然災(zāi)害防治措施,落實(shí)暴風(fēng)、暴雨、雷電、暴雪、冰凍、地震等可能造成停電、停風(fēng)、淹井事故的防范措施,廢棄井口填堵封實(shí),雨季“三防”(防洪、防排水、防雷電)工作要制定嚴(yán)密措施。

11、火工品管理情況。嚴(yán)禁購(gòu)買(mǎi)非法火工品,井下火工品發(fā)放及存放量要符合有關(guān)規(guī)定,建立并嚴(yán)格執(zhí)行火工品儲(chǔ)存、運(yùn)輸、發(fā)放、領(lǐng)用、退還、報(bào)廢制度。

四、排查治理重點(diǎn)

礦長(zhǎng)是煤礦安全隱患排查治理第一責(zé)任人,領(lǐng)導(dǎo)小組要善于抓住重點(diǎn)。隱患整改落實(shí)到位,杜絕“屢提、屢改、屢犯”現(xiàn)象;“六大系統(tǒng)”建設(shè)情況 ,各類(lèi)探頭數(shù)量、安裝位置符合要求,運(yùn)行正常;無(wú)國(guó)家命令淘汰的電氣設(shè)備及采煤工藝。

1、堅(jiān)持把隱患排查治理工作與深化煤礦瓦斯治理、頂板管理、安全專(zhuān)項(xiàng)整治結(jié)合起來(lái)。狠抓薄弱環(huán)節(jié),解決安全生產(chǎn)中的突出問(wèn)題。

2、堅(jiān)持與日常安全檢查相結(jié)合起來(lái),加大“打非治違”工作力度,消除隱患滋生根源。

3、加大安全投入,改善安全生產(chǎn)條件,提高煤礦管理水平,淘汰落后的設(shè)備和工藝。

3、堅(jiān)持與加強(qiáng)企業(yè)安全安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和現(xiàn)場(chǎng)管理,推進(jìn)安全技術(shù),夯實(shí)安全基礎(chǔ)。

4、堅(jiān)持與加強(qiáng)應(yīng)急管理,建立健全應(yīng)急管理制度,完善事故應(yīng)急救援預(yù)案,落實(shí)隱患治理責(zé)任與監(jiān)控措施。

五、實(shí)施辦法

第一階段(3月至4月):圍繞確保安全生產(chǎn),做好排查治理工作,制定復(fù)工復(fù)產(chǎn)整頓方案,抓緊整改,必須于復(fù)產(chǎn)復(fù)工前整改到位,開(kāi)工后要嚴(yán)格按照相關(guān)要求,開(kāi)展隱患排查治理專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng),查出的問(wèn)題,及市、縣安全檢查中查出的隱患問(wèn)題,在第一時(shí)段內(nèi)必須整改到位。暫時(shí)難以完成整改的,要做出計(jì)劃,做到責(zé)任、措施、資金,時(shí)間,預(yù)案五落實(shí),并加強(qiáng)監(jiān)控。制定災(zāi)害預(yù)防措施及防治水工作計(jì)劃。

第二階段(5月至9月):圍繞汛期安全做好隱患排查治理工作。

1、按照隱患分級(jí)排查治理的要求,全面開(kāi)展隱患排查治理活動(dòng)。加大隱患排查治理宣傳力度,開(kāi)展好“安全生產(chǎn)月”和雨季“三防”活動(dòng)。增強(qiáng)做好隱患治理工作的主動(dòng)性和自覺(jué)性,落實(shí)主體責(zé)任。充分依靠和發(fā)動(dòng)廣大干部職工參與隱患排查治理工作,建立監(jiān)督和激勵(lì)機(jī)制,激發(fā)職工和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員全面認(rèn)真細(xì)致地查找各種事故隱患,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)總目標(biāo)。

2、5月-9月是暴雨、洪水等自然災(zāi)害多發(fā)、頻發(fā)時(shí)間,要嚴(yán)格落實(shí)防治水措施,加大“三防”排查治理力度,對(duì)井下探放水工作作為排查治理重點(diǎn),建立健全自然災(zāi)害預(yù)報(bào)、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援體系,落實(shí)防洪、防訊、防坍塌等各項(xiàng)措施,嚴(yán)防引發(fā)事故災(zāi)難。對(duì)排查出的隱患,要在訊期到來(lái)前整改到位。因其它原因無(wú)法完成的要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、制定預(yù)案、采取措施、整改到位。

第三階段(10月到12月):針對(duì)第四季度,趕任務(wù)、搶工期現(xiàn)象增多和冬季雨、霧、冰、雪天氣多發(fā)的特點(diǎn),深入推進(jìn)隱患治理,杜絕重特大事故。

1、嚴(yán)格按照科學(xué)合理的開(kāi)拓部署計(jì)劃合理組織施工,杜絕“三超”“三違”“三非”現(xiàn)象發(fā)生。

2、認(rèn)真做好冬季安全生產(chǎn)工作,認(rèn)真排查整改各類(lèi)事故隱患,落實(shí)防瓦斯、防火、防爆、防頂板、防塵、防靜電、防寒風(fēng)大潮、防冰雪災(zāi)害、防凍裂等措施。

3、認(rèn)真總結(jié)隱患排查治理工作的成果和經(jīng)驗(yàn),提出改進(jìn)措施和要求,健全礦井重大隱患排查治理及長(zhǎng)效機(jī)制,使隱患排查治理實(shí)現(xiàn)制度化、規(guī)范化、經(jīng)常化。

六、工作要求

(一)、提高認(rèn)識(shí),精心組織

成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的隱患排查治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,落實(shí)整改資金和責(zé)任,把煤礦安全隱患排查治理工作優(yōu)先部署、做細(xì)做實(shí),切實(shí)加強(qiáng)對(duì)隱患排查治理工作的組織領(lǐng)導(dǎo),建立和落實(shí)安全隱患排查治理工作機(jī)制,以高度負(fù)責(zé)的精神研究布置好安全隱患排查治理工作。對(duì)存在的重大安全隱患隊(duì)組,要明確監(jiān)管責(zé)任人,做到掛牌督辦,確保隱患治理工作的落實(shí)。

(二)、落實(shí)責(zé)任,實(shí)出重點(diǎn)、全面排查治理各類(lèi)隱患

建立安全隱患排查治理工作責(zé)任體系,礦長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)安全事故隱患的排查與治理工作全面負(fù)責(zé)。隱患排查治理突出“一通三防”及“防治水”兩個(gè)薄弱環(huán)節(jié):一是“一通三防”,安全監(jiān)控系統(tǒng)是否正常運(yùn)行;二是防治水,是否執(zhí)行了“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”十六字方針,礦井自身老空區(qū)及周邊老窯是否清楚,是否制定了防范措施。

(三)制度執(zhí)行有力,隱患治理到位。

事故隱患排查實(shí)行“三級(jí)”排查制度,堅(jiān)持每周安全辦公會(huì)制度,定期分析、排查礦井安全狀況,重點(diǎn)解決影響安全的各類(lèi)隱患問(wèn)題。嚴(yán)格執(zhí)行副總以上領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度、基層區(qū)隊(duì)干部24小時(shí)井下帶班,保證現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)安全監(jiān)查到位。排查發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患的根據(jù)國(guó)家規(guī)定必須停產(chǎn)進(jìn)行治理;發(fā)現(xiàn)一般隱患和特殊生產(chǎn)工藝能現(xiàn)場(chǎng)解決的現(xiàn)場(chǎng)治理,當(dāng)班解決,對(duì)于一些治理時(shí)間長(zhǎng)、治理難度大的隱患,要按照“五落實(shí)”的原則限期治理,治理過(guò)程要由管理人員和安全檢查員跟班作業(yè)。經(jīng)常組織拉網(wǎng)式安全大檢查,按照誰(shuí)帶隊(duì)、誰(shuí)簽字、誰(shuí)復(fù)查的原則,對(duì)查出的問(wèn)題全部進(jìn)行落實(shí)整改。

(四)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,確保實(shí)效

安全管理重心下移,重點(diǎn)前置,強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的日常監(jiān)察和動(dòng)態(tài)監(jiān)察,做到井下監(jiān)察“無(wú)盲區(qū)、無(wú)盲點(diǎn)、無(wú)空檔、無(wú)縫隙”。對(duì)瓦斯、煤塵、頂板、火、水等主要災(zāi)害事故的防范措施、應(yīng)急計(jì)劃、安全設(shè)施的設(shè)計(jì)施工等重點(diǎn)監(jiān)察,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和管理中的薄弱環(huán)節(jié),發(fā)出警示,限期改正。

(五)加強(qiáng)宣傳,廣泛發(fā)動(dòng)

加大隱患排查治理工作的宣傳力度,以“治理隱患、防范事故”為主題,組織開(kāi)展好“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)。通過(guò)各種途徑教育進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全培訓(xùn)工作,改善煤礦職工隊(duì)伍的安全素質(zhì),增強(qiáng)做好隱患排查治理工作的主動(dòng)性和自覺(jué)性,建立監(jiān)督和鼓勵(lì)機(jī)制,從風(fēng)依靠和發(fā)動(dòng)廣大從業(yè)人員參與隱患排查治理工作。

(七)標(biāo)本兼治,著力構(gòu)建安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制:

以隱患排查治理為契機(jī),深入開(kāi)展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、基層、基礎(chǔ)建設(shè)、安全文化建設(shè),事故案例分析及回頭看活動(dòng),強(qiáng)化安全素質(zhì)教育。加強(qiáng)對(duì)管理人員的素質(zhì)培訓(xùn)、班組長(zhǎng)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職工隊(duì)伍的安全技能培訓(xùn),增強(qiáng)干部職工的自我保安意識(shí)和危險(xiǎn)辨識(shí)能力,培養(yǎng)正確的安全價(jià)值觀,推動(dòng)隱患排查治理工作,預(yù)防和杜絕事故發(fā)生,全面促進(jìn)安全文化建設(shè),努力構(gòu)建安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制。

宜賓市南溪區(qū)蘊(yùn)熾礦業(yè)有限公司菜子溝煤礦

二0一四年二月一日

第2篇 煤礦安全規(guī)程對(duì)傾斜井巷提升規(guī)定

1、斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求:

①升降人員時(shí)的速度,不得超過(guò)5m/s。

②升降人員時(shí)的加速度和減速度,不得超0.5m/s2

③用礦車(chē)升降物料時(shí),速度不得超過(guò)5m/s。

④用箕斗升降物料時(shí),速度不得超過(guò)7m/s。

⑤當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38kg/m鋼軌時(shí),速度不得超過(guò)9m/s。

2、人員上下的主要傾斜巷,垂深超過(guò)50m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。

3、傾斜井巷運(yùn)送人員的人車(chē)必須有跟車(chē)人。

4、斜井提升時(shí),嚴(yán)禁蹬鉤、行人。

二、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn):

1、必須使用阻燃輸送帶。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水保護(hù)。

5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè):

①輸送帶張緊力下降和防撕裂保護(hù)裝置。

②在機(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。

7、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。

8、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

9、帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。

三、電機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行及安全檢查要點(diǎn)。

1、瓦斯礦井中使用機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)囊?guī)定:

1、低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi),可使用架線電機(jī)車(chē),但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。

2、在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi),應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車(chē)或礦用防爆柴油機(jī)車(chē)。如果使用架線電機(jī)車(chē),必須遵守下列規(guī)定:

①沿煤層或穿過(guò)煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).

②有瓦斯涌出的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的巷道中.

③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。

④架線電機(jī)車(chē)必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

3、煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車(chē)運(yùn)輸,必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車(chē)或礦用防爆柴油機(jī)車(chē)。

2、采用電機(jī)車(chē)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守的規(guī)定:

①列車(chē)或單獨(dú)機(jī)車(chē)都必須前有照明后有紅燈。

②正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車(chē)必須在列車(chē)前端。

③2機(jī)車(chē)或2列車(chē)在同一軌道同一方向行駛時(shí),必須保持不少于100米的距離。

④列車(chē)的制動(dòng)距離每年至少測(cè)定1次。運(yùn)輸物料時(shí)不得超過(guò)40 米,運(yùn)送人員時(shí)不得超過(guò)20米。

3、用人車(chē)運(yùn)送人員時(shí),應(yīng)遵守的規(guī)定

1、每班發(fā)車(chē)前,因檢查各車(chē)的連接裝置。輪軸和車(chē)閘等。

2、嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車(chē)

3、列車(chē)行駛速度不得超過(guò)4m/s。

4、井下用機(jī)車(chē)運(yùn)送爆破材料的規(guī)定

①炸藥和電雷管不得在同一列車(chē)內(nèi)運(yùn)輸,如果用同一列車(chē)運(yùn)輸,炸藥與電雷管用空車(chē)隔開(kāi),隔開(kāi)長(zhǎng)度不得小于3米。

②列車(chē)的行駛速度不得超過(guò)2m/s。

5、自軌面算起,電機(jī)車(chē)架空線的懸掛高度的規(guī)定:

①在行人的巷道內(nèi)、車(chē)場(chǎng)內(nèi)不小于2米;不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。

②在井底車(chē)場(chǎng)內(nèi),從井底到乘車(chē)場(chǎng)區(qū)域不小于2.2米

③在地面或工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)不小于2.2米

6、電機(jī)車(chē)架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米

四、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行

1.啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào),示警后斷續(xù)啟動(dòng)。

2.防止強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.用刮板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料時(shí),必須制定安全措施。

4.刮板輸送機(jī)每隔15m裝設(shè)一個(gè)急停按鈕。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機(jī)頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過(guò)高等事故,立即停機(jī)檢查,防止事故擴(kuò)大。

6.輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗。

五、掘進(jìn)機(jī)的安全使用

1、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專(zhuān)用工具開(kāi)、閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān),專(zhuān)用工具必須由專(zhuān)職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí),必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。

2、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

3、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

4、開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí),方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa;如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3mpa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

6、掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。

7、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)。

第3篇 bmk-1便攜式煤礦氣體可爆性測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1.bmk-1 型便攜式煤礦氣體可爆性測(cè)定儀(以下簡(jiǎn)稱(chēng)測(cè)爆儀)為在煤礦井下使用的隔爆兼本質(zhì)安全型攜帶式儀器,防爆標(biāo)志為dib1(150℃),是用于煤礦井下監(jiān)視作業(yè)環(huán)境氣體是否存在爆炸危險(xiǎn)的檢測(cè)儀器,可測(cè)定并在儀器顯示屏上直接顯示周?chē)h(huán)境空氣中甲烷、氧及二氧化碳的含量,并能在儀器顯示屏上直接顯示出“爆炸三角形”的圖形及氣體組份所構(gòu)成的坐標(biāo)點(diǎn),當(dāng)坐標(biāo)點(diǎn)臨近或進(jìn)入爆炸區(qū)域內(nèi)時(shí)儀器會(huì)同時(shí)發(fā)出聲、光警報(bào)。

2. 測(cè)爆儀可測(cè)氣體組份、量程及響應(yīng)時(shí)間:

o2 3%~21%

ch4 0.5%~50%

co2 0~10% (計(jì)算值)

響應(yīng)時(shí)間≤45秒

3.測(cè)爆儀使用環(huán)境:

溫度 -5~40攝氏度

濕度 <98%rh

壓力 85~110千帕

4. 測(cè)爆儀由可充電電池組、氣泵、檢測(cè)元件、鍵盤(pán)、單片機(jī)及液晶顯示屏6部分組成。

5. 測(cè)爆儀面板共有6個(gè)按鍵,除電源開(kāi)關(guān)外還有以下5個(gè)按鍵:

(1)復(fù)位鍵:整機(jī)復(fù)位,初始化;

(2)采樣鍵:采樣檢測(cè);

(3)顯示鍵:顯示檢測(cè)結(jié)果及爆炸三角形;

(4)清洗鍵:用當(dāng)前環(huán)境的氣體清洗傳感器;

(5)上檔鍵:復(fù)用控制鍵。本鍵與上面三個(gè)鍵聯(lián)用(按住上檔鍵不松手同時(shí)分別按下各鍵),具有以下功能:

①采樣鍵:用ch4標(biāo)準(zhǔn)氣校準(zhǔn)儀器;

②顯示鍵:校準(zhǔn)o2或ch4的零點(diǎn);

③清洗鍵:進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)檢測(cè)操作。

在用ch4標(biāo)準(zhǔn)氣校準(zhǔn)儀器時(shí),采樣鍵、顯示鍵、清洗鍵又被分別定義為校十位、個(gè)位和小數(shù)位。

6.測(cè)爆儀進(jìn)行檢測(cè)時(shí),由氣泵抽取氣樣,通過(guò)測(cè)o2及測(cè)ch4元件產(chǎn)生電信號(hào),電信號(hào)經(jīng)放大后由模擬開(kāi)關(guān)進(jìn)行選通,對(duì)模擬信號(hào)經(jīng)a/d轉(zhuǎn)換,將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)送到單片機(jī)進(jìn)行處理,消除非線性因素、進(jìn)行溫度補(bǔ)償,以校正值在液晶顯示屏上顯示出o2、ch4及co2的百分含量,顯示爆炸三角形及坐標(biāo)點(diǎn)位置,并在臨近或達(dá)到爆炸界限時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警。

7.二氧化碳含量是根據(jù)檢測(cè)到的o2及ch4的含量經(jīng)單片機(jī)計(jì)算得出的。如果遇有co2涌出,由計(jì)算所得的數(shù)據(jù),就會(huì)小于真實(shí)值,并且會(huì)有較大的偏差。

8.接通測(cè)爆儀整機(jī)電源,按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字,預(yù)熱15分鐘后可進(jìn)行檢測(cè)。

9.按清洗鍵,氣泵開(kāi)始工作,用被檢測(cè)的氣樣清洗并替代傳感器中原來(lái)的氣樣,25秒后自動(dòng)停泵。

10.按采樣鍵,氣泵開(kāi)始工作,液晶顯示屏上顯示“正在采樣”,經(jīng)過(guò)30 秒采樣過(guò)后,氣泵由單片機(jī)控制自動(dòng)停止,再過(guò)15秒液晶顯示屏上顯示出檢測(cè)結(jié)果以及氣體的爆炸性。如果有爆炸性或接近爆炸區(qū)則在液晶顯示屏下部顯示“爆炸”二字,并發(fā)出聲光警報(bào)。顯示結(jié)果30 秒后自動(dòng)顯示爆炸三角形及坐標(biāo)點(diǎn)和坐標(biāo)值,再過(guò)30秒后自動(dòng)返回初始狀態(tài),液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字。

11. 需要再次顯示爆炸三角形時(shí),按顯示鍵,液晶顯示屏上首先顯示檢測(cè)結(jié)果及爆炸性,30 秒后自動(dòng)顯示爆炸三角形及坐標(biāo)點(diǎn)和坐標(biāo)值,30 秒后自動(dòng)返回初始狀態(tài),液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字。

12. 重復(fù)第9條操作,準(zhǔn)備進(jìn)行下一次檢測(cè)。

13. 需要進(jìn)入自動(dòng)進(jìn)行循環(huán)檢測(cè)操作時(shí),按住上檔鍵不松手再按清洗鍵直至顯示出“正在采樣”為止。此時(shí)儀器自動(dòng)按下面的順序進(jìn)行操作。

14. 退出自動(dòng)進(jìn)行循環(huán)檢測(cè)操作有2 種方法:

(1)在顯示三角形時(shí)按住“上檔鍵”不松手,直至顯示出“準(zhǔn)備”字樣時(shí)及時(shí)松手;

(2)在顯示結(jié)果或顯示三角形時(shí)按“復(fù)位鍵”即可退出。

15. 結(jié)束檢測(cè)時(shí)先用空氣清洗傳感器,然后再關(guān)斷儀器電源。

16. 測(cè)爆儀在出廠時(shí)已進(jìn)行了各種標(biāo)定,除可進(jìn)行校甲烷零點(diǎn)外,除非在萬(wàn)不得已的情況下,不得進(jìn)行其他標(biāo)定。

17.校ch4零點(diǎn)具有雙重作用:一是校ch4在當(dāng)前溫度下的零點(diǎn),二是校o2滿刻度(靈敏度)。其校定應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)為了保證儀器的測(cè)量精度,校ch4零點(diǎn)與校o2零點(diǎn)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,并且要在4種不同溫度下配合校ch4標(biāo)樣進(jìn)行4次,以便儀器自動(dòng)對(duì)ch4零點(diǎn)、靈敏度進(jìn)行溫漂補(bǔ)償。使用時(shí)可只進(jìn)行一次校正。

(2)校ch4零點(diǎn)的方法是

①接通測(cè)爆儀整機(jī)電源,預(yù)執(zhí)25分鐘;

②按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;

③將測(cè)爆儀置于新鮮空氣中;

④按清洗鍵,用新鮮空氣替代傳感器中原來(lái)的氣體;

⑤按住上檔鍵不松手,再按校零鍵(顯示鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:

校o2按退出鍵

校ch4按采樣鍵

⑥按采樣鍵不松手,直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、并且氣泵自動(dòng)啟動(dòng)為止;

⑦30秒后氣泵自動(dòng)停止,再過(guò)15秒液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;

⑧關(guān)斷儀器電源。

18.校o2零點(diǎn)方法如下

(1)接通測(cè)爆儀整機(jī)電源,預(yù)熱25分鐘;

(2)按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;

(3)取一球膽氮?dú)饨釉诒緝x器的進(jìn)氣口處;

(4)按清洗鍵,用氮?dú)馓娲鷤鞲衅髦性瓉?lái)的氣體;

(5)按住上檔鍵不松手,再按校零鍵(顯示鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:

校o2按退出鍵

校ch4按采樣鍵

(6)按住上檔鍵不松手,再按清洗鍵(退出鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、氣泵開(kāi)動(dòng)為止;

(7)30秒后氣泵自動(dòng)停止,再過(guò)15秒液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字后,將球膽取走;

(8)按清洗鍵,氣泵開(kāi)始工作,清洗傳感器中氮?dú)?

(9)關(guān)斷儀器電源。

19. 儀器使用環(huán)境溫度的變化,將引起檢測(cè)零點(diǎn)及靈敏度的變化,因此在必要時(shí)需要對(duì)ch4顯示值進(jìn)行校正。

(1)方法如下

①接通整機(jī)電源,預(yù)熱25 分鐘;

②按復(fù)位鍵,使儀器初始化,液晶顯示屏上顯示“準(zhǔn)備”二字;

③取一球膽ch4標(biāo)準(zhǔn)氣,接在測(cè)爆儀的進(jìn)氣口處;

④按清洗鍵,用ch4標(biāo)準(zhǔn)氣替代傳感器中原來(lái)的氣體;

⑤按住上檔鍵不松手,再按校ch4鍵(采樣鍵),直至液晶顯示屏上顯示出如下提示為止:

校ch4按采樣鍵

不校按退出鍵

⑥此時(shí)若不校ch4,可以退出。退出的方法是按住上檔鍵不松手,再按退出鍵(清洗鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“準(zhǔn)備”二字為止。若校ch4則按住采樣鍵不松手,直至液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”、并且氣泵自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)為止;

⑦30秒后氣泵自動(dòng)停止,液晶顯示屏上顯示出如下提示:

ch4=* * . *

數(shù)據(jù)正確按退出鍵。

顯示的數(shù)據(jù)為上次校ch4時(shí)使用的標(biāo)樣值,本次校ch4使用的ch4標(biāo)準(zhǔn)氣若同上次一樣,則可以退出,退出的方法是,按住上檔鍵不松手,再按退出鍵(清洗鍵),直至液晶顯示屏上顯示出“準(zhǔn)備”二字為止。數(shù)據(jù)若不正確,則可通過(guò)按校十位鍵(采樣鍵)、校個(gè)位鍵(顯示鍵)和校小數(shù)鍵(清洗鍵)來(lái)改變相應(yīng)位的數(shù)字,其變化為每按一次按鍵,其相應(yīng)位的值加1,加至9后再按一次則變?yōu)?,直至數(shù)據(jù)正確為止,然后退出;

⑧按清洗鍵,氣泵開(kāi)始工作,清洗傳感器中ch4標(biāo)準(zhǔn)氣;

⑨關(guān)斷儀器電源。

(2)在校正甲烷顯示值時(shí),要用與原先校正時(shí)相同濃度以空氣為底氣的標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行校正,如果沒(méi)有相同的濃度,而又必須重新進(jìn)行標(biāo)定時(shí),則應(yīng)在4種不同溫度下進(jìn)行

四次標(biāo)定(0℃,15℃,25℃、40℃(,各一次)。

(3)以上所有操作在執(zhí)行過(guò)程中均可按復(fù)位鍵中止退出,但在執(zhí)行20秒后不宜采用這種方法退出;如果在執(zhí)行操作20秒后按復(fù)位鍵,易造成數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,影響以后的檢測(cè),尤其是在校零、校ch4標(biāo)樣時(shí)。

20. 如長(zhǎng)期不用可造成氧傳感器永久失效,因此應(yīng)每月至少通電1天,以免損壞氧傳感器。

21. 充電必須在井上安全場(chǎng)所進(jìn)行。

22. 在井下不得打開(kāi)儀器。

23. 檢修時(shí)不得改變電路中元器件的規(guī)格型號(hào)及電氣參數(shù)。

24. 使用中應(yīng)避免直接淋水。

25. 不得使用酒精、汽油等溶劑搽洗儀器。

26. 建議下井時(shí)帶一球膽新鮮空氣,以備在井下臨時(shí)標(biāo)定使用。

27. 不適用于在用氮?dú)膺M(jìn)行情化的區(qū)域檢測(cè);在此區(qū)域檢測(cè)時(shí),o2的減少量將計(jì)算為co2的增加量,此時(shí)co2的計(jì)算誤差將很大。

28. 液晶顯示屏變暗或無(wú)字?？赡?電源供電不足。

處理:重新將儀器充電。

29.ch4顯示值與標(biāo)準(zhǔn)氣誤差太大。

可能:

(1)儀器內(nèi)部漏氣,或元件失效;

(2)校ch4(零點(diǎn)或標(biāo)樣)沒(méi)在不同溫度下進(jìn)行,不能自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

處理:

(1)更換元件;

(2)重新校正。

30.o2檢測(cè)值在大氣中顯示低于20%。

可能:o2傳感器靈敏度下降。

處理:重新校o2的零點(diǎn)及靈敏度。

31.o2檢測(cè)值的顯示總是為零或某一固定數(shù)。

可能:o2傳感器失效(o2傳感器的壽命為3年)。

處理:更換o2傳感器,重新標(biāo)定。

32.在無(wú)ch4的地方顯示出一定的含量(但顯示0.1-0.3為正常漂移)。

可能:ch4零點(diǎn)漂移。

處理:在井上時(shí)重新校正ch4零點(diǎn);在井下時(shí)用從井上帶來(lái)的充滿新鮮空氣的球膽重新校正ch4零點(diǎn)。

33. 按采樣鍵液晶顯示屏上顯示出“正在采樣”時(shí),氣泵不運(yùn)轉(zhuǎn)。

可能:氣泵卡住或憋住了。

處理:輕輕用手磕一下儀器,氣泵即可運(yùn)轉(zhuǎn)。

34.bmk-c1型測(cè)爆儀充電器為bmk-1 , 型煤礦氣體可爆性測(cè)定儀專(zhuān)用的由單片機(jī)控制的智能型充電器。充電器可放置在保管測(cè)爆儀的儀器室或值班小隊(duì)駐地。不能用于

其他電池充電。

35. 技術(shù)指標(biāo):

(1)電源 交流220伏

(2)充電電流 200毫安

(3)充電電壓 9.6-15伏

(4)報(bào)警 電池充滿后自動(dòng)報(bào)警

36. 使用方法

(1)每次入井使用測(cè)爆儀升井之后,必須進(jìn)行充電,以備下次使用;

(2)充電時(shí)將測(cè)爆儀放入充電架,只要將測(cè)爆儀出氣口對(duì)準(zhǔn)充電架豁口,即可將測(cè)爆儀平直放入充電架;

(3)放好測(cè)爆儀之后,接通充電器電源,紅燈亮說(shuō)明已供電;

(4)充電器綠色指示燈亮,說(shuō)明測(cè)爆儀與充電器接通,已開(kāi)始充電;

(5)一般經(jīng)過(guò)12-14小時(shí)左右,即可充滿所要求的電量;

(6)充電達(dá)到所需電壓時(shí),充滿指示燈亮,同時(shí)發(fā)出斷續(xù)的報(bào)警聲響;

(7)關(guān)斷充電器電源;

(8)將測(cè)爆儀從充電架上取下來(lái)備用;

(9)測(cè)爆儀長(zhǎng)期不用時(shí),每月必須充電一次,以備隨時(shí)使用。

第4篇 煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控方案規(guī)程

為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,根據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于學(xué)習(xí)貫徹煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系規(guī)范的通知》(安監(jiān)總煤行[2022]133號(hào)精神,按照《***縣煤炭工業(yè)局關(guān)于印發(fā)***縣地方我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警防控實(shí)施方案的通知》(*煤字[2022]43號(hào))要求,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定本實(shí)施方案。

一、指導(dǎo)思想

我礦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)除了和一些固定的實(shí)體類(lèi)危險(xiǎn)源有關(guān)外,還和各種組合復(fù)雜的危險(xiǎn)態(tài)緊密相關(guān)。而且,實(shí)體類(lèi)危險(xiǎn)源的安全性提高潛力不大或需要較長(zhǎng)時(shí)間和投入,通過(guò)監(jiān)控危險(xiǎn)態(tài)改善工作場(chǎng)所安全狀況更直接、有效。為了實(shí)現(xiàn)我礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警管理,需要推廣我礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警管理模式。同時(shí),由于事故風(fēng)險(xiǎn)是動(dòng)態(tài)變化的,因此需要實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的動(dòng)態(tài)、系統(tǒng)和全面的預(yù)警和預(yù)防。事故風(fēng)險(xiǎn)管理的核心和目的是實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的防范,將風(fēng)險(xiǎn)水平控制在可接受的范圍。為我礦生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)防范提供即時(shí)、有效的信息保障,也是風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制得以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)基礎(chǔ)。將風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和編制的防控措施和體系,以及建立的人工管理型報(bào)警和監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警模式達(dá)到“風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)預(yù)警、適時(shí)監(jiān)控;管理有效、控制有方”的現(xiàn)代安全預(yù)防型管理目標(biāo)。

以安全管理的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),堅(jiān)持以人為本的安全發(fā)展理念,進(jìn)一步推進(jìn)我礦貫徹當(dāng)前國(guó)家我礦安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī),圍繞“事故防范在于落實(shí)預(yù)防在先”這一中心,落實(shí)我礦安全管理的主題責(zé)任和安全生產(chǎn)監(jiān)管責(zé)任,摸清我礦安全生產(chǎn)中村中的突出問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié),強(qiáng)化我礦風(fēng)險(xiǎn)控制,有效促進(jìn)我礦的隱患整改,切實(shí)推進(jìn)我礦建立和不斷完善自我約束、持續(xù)改進(jìn)的安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制,實(shí)現(xiàn)對(duì)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)為進(jìn)一步規(guī)范我礦安全管理工作、實(shí)現(xiàn)我礦對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的超前預(yù)控,以預(yù)防我礦安全事故的發(fā)生。

二、組織機(jī)構(gòu)

為加強(qiáng)我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警防控的組織領(lǐng)導(dǎo),有效防范我礦安全生產(chǎn)事故,特成立安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警防控實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長(zhǎng):*** ***礦礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng):*** ***礦安全副礦長(zhǎng)

成 員:***、**、**、**、**、**及各相關(guān)科室、專(zhuān)業(yè)及各工區(qū)負(fù)責(zé)人。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,由安全監(jiān)察科科長(zhǎng)***兼任辦公室主任,負(fù)責(zé)相關(guān)業(yè)務(wù)工作。

三、目標(biāo)任務(wù)

通過(guò)危險(xiǎn)源安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、預(yù)警防控,使安全隱患始終處于受控狀態(tài),減少我礦一般事故,防范較大事故,杜絕和遏制重特大事故。

四、體系和制度

(一)風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象提煉、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施制定

在對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、分析的基礎(chǔ)上,提煉出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象,并符合下列要求:

(1)風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象的提煉要具體、明確,一般應(yīng)按照人、機(jī)、環(huán)、管四種風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型來(lái)確定;

(2)針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象各制定相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)和措施并形成程序;

(3)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施的制定應(yīng)遵從全面性原則、可操作性原則和全過(guò)程原則;

(4)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施的制定應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度的要求;

(5)應(yīng)組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員定期或不定期對(duì)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施進(jìn)行修訂和完善。

(二)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)

采取措施對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè),以確定其是否處于受控狀態(tài)。并確保:

(1)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)方法適宜,并在風(fēng)險(xiǎn)管理程序中予以明確;

(2)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)設(shè)備靈敏、可靠;

(3)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)信息傳遞暢通、及時(shí),相關(guān)信息能及時(shí)錄入管理系統(tǒng)。

(三)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警

采取措施對(duì)危險(xiǎn)源產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警,使管理層和責(zé)任人能夠及時(shí)獲取并采取措施加以控制。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警應(yīng):

(1)針對(duì)不同級(jí)別、類(lèi)別的危險(xiǎn)源和不同程度的風(fēng)險(xiǎn),制定相應(yīng)的預(yù)警方法;

(2)建立完備的信息流通渠道,使預(yù)警信息傳遞暢通、及時(shí)。

(四)風(fēng)險(xiǎn)控制

建立程序以確保風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險(xiǎn)管理措施及相關(guān)法律、法規(guī)、制度的貫徹與執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的控制。并符合:

(1)對(duì)危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)的控制遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警示的原則;

(2)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)與措施制定及隱患消除、控制效果評(píng)價(jià)等環(huán)節(jié)符合pdca的運(yùn)行模式;

(3)制定年度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)以上年度風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告為依據(jù),充分考慮本年度計(jì)劃實(shí)施時(shí)潛在風(fēng)險(xiǎn);

(4)根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果和相關(guān)規(guī)定,編制《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《安全技術(shù)措施計(jì)劃》、《應(yīng)急預(yù)案》及其它專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施;

(5)在進(jìn)行重大以上風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)時(shí),必須編制專(zhuān)門(mén)的安全措施,并明確安全工作程序。

(五)信息與溝通

建立并保持程序,以確保員工與相關(guān)方能夠及時(shí)獲取風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理信息,并可相互溝通、告知,我礦應(yīng)確保:

(1)員工參與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理方針和程序的制定、評(píng)審;

(2)員工參與危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及管理標(biāo)準(zhǔn)、管理措施的制定;

(3)員工了解誰(shuí)是現(xiàn)場(chǎng)或當(dāng)班急救人員;

(4)組織員工進(jìn)行班前、作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,并留有記錄。

(六)風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政管理

實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政管理,以轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)、降低風(fēng)險(xiǎn)成本、強(qiáng)化員工風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí),并應(yīng):

(1)建立《事故費(fèi)用評(píng)估報(bào)告》及年度《風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政評(píng)估報(bào)告》,《風(fēng)險(xiǎn)財(cái)政評(píng)估報(bào)告》應(yīng)包含保險(xiǎn)理賠相關(guān)分析;

(2)對(duì)單位年度事故損失進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)、分析,記錄齊全;

(3)按照國(guó)家規(guī)定,對(duì)員工進(jìn)行投保;

(4)有我礦投保險(xiǎn)種的記錄和理賠費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)和賠付資料。

(七)工余安全健康管理

了解和掌握員工工余安全健康狀況,對(duì)員工工余安全健康進(jìn)行管理,并應(yīng):

(1)定期組織員工開(kāi)展有關(guān)工余安全、健康方面的知識(shí)培訓(xùn)和宣傳、教育活動(dòng),在員工業(yè)余活動(dòng)集中區(qū)域張貼工余安全健康的宣傳資料;

(2)組織員工對(duì)工余安全健康風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,并制定防范措施;

(3)鼓勵(lì)員工匯報(bào)工余安全健康事故,并形成制度。

五、保障管理

從組織保障、制度保障、文化保障等方面建立并保持程序,以保障我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系能夠得到有效的實(shí)施和運(yùn)行。

(一)組織保障

建立健全安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理組織機(jī)構(gòu),以組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理工作,組織機(jī)構(gòu)應(yīng):

(1)職責(zé)明確、分工合理,負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)管理全過(guò)程;

(2)由不同層次的有代表性的人員組成。

我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的最終責(zé)任由我礦最高管理者承擔(dān)。

我礦管理層應(yīng)為實(shí)施、控制和改進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系提供必要的資源(資源包括人力資源、專(zhuān)項(xiàng)技能、技術(shù)和財(cái)力資源)。

(二)制度保障

1、建立健全與安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理相關(guān)的目標(biāo)、責(zé)任、獎(jiǎng)懲、舉報(bào)、投入保障、風(fēng)險(xiǎn)控制、員工行為、文化建設(shè)、安全會(huì)議、教育培訓(xùn)、技術(shù)審批、安全監(jiān)測(cè)、人員操作、設(shè)備使用、應(yīng)急救援、監(jiān)督檢查、考核評(píng)審、災(zāi)害預(yù)防、人員入井、跟班帶班、班組建設(shè)、衛(wèi)生健康、環(huán)境保護(hù)等管理制度,并確保:

(1)各項(xiàng)規(guī)章制度貫徹到全體員工;

(2)有相應(yīng)機(jī)構(gòu)、部門(mén)負(fù)責(zé)上述規(guī)章制度的制定、修訂、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查與考核。

2、建立并保持程序,以識(shí)別適用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求,并確保:

(1)相關(guān)活動(dòng)遵守適時(shí)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求;

(2)每年至少評(píng)價(jià)一次本單位對(duì)在用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求的遵守情況,并形成評(píng)價(jià)報(bào)告;

(3)及時(shí)更新有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求的信息,并將這些信息傳達(dá)給員工和其他有關(guān)的相關(guān)方;

(4)資料齊全完善,有目錄清單。

3、建立并保持程序,以規(guī)范體系文件、記錄的管理,保證在體系運(yùn)行的各個(gè)場(chǎng)所、崗位都能得到相關(guān)有效的文件、記錄,并確保:

(1)有專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)文件收發(fā)、傳達(dá)、歸檔;

(2)文件收發(fā)、歸檔要有記錄,并形成目錄清單;

(3)作廢文件有標(biāo)識(shí),銷(xiāo)毀文件有記錄,無(wú)在用的無(wú)效、失效文件;

(4)與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系相關(guān)的各種記錄應(yīng)字跡清楚、標(biāo)識(shí)明確,并可追溯相關(guān)的活動(dòng);

(5)記錄保存和管理應(yīng)便于查閱,避免損壞、變質(zhì)或遺失,并明確記錄保存期限。

(三)安全文化保障

建立并保持企業(yè)安全文化建設(shè)管理程序,以發(fā)揮安全文化的導(dǎo)向、激勵(lì)、凝聚和規(guī)范功能。安全文化建設(shè)應(yīng):

(1)明確安全文化內(nèi)涵、目標(biāo)、內(nèi)容、模式、建設(shè)流程,并最終形成實(shí)施方案;

(2)以實(shí)現(xiàn)員工自我管理為目標(biāo);

(3)全員、全過(guò)程、全方位地貫穿于我礦的各項(xiàng)管理。

六、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理內(nèi)容

(一)人員不安全行為管理

建立并保持人員不安全行為控制程序,對(duì)人員不安全行為進(jìn)行識(shí)別和梳理,并制訂員工崗位規(guī)范和控制措施,以實(shí)現(xiàn)人員準(zhǔn)入、培訓(xùn)、監(jiān)督全過(guò)程的流程管理。

1、人員準(zhǔn)入管理

我礦應(yīng)建立并保持員工準(zhǔn)入管理標(biāo)準(zhǔn),人員準(zhǔn)入管理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng):

(1)明確崗位設(shè)置要求和崗位需求計(jì)劃;

(2)明確員工準(zhǔn)入條件(包括員工身體條件、專(zhuān)業(yè)技能、文化水平等)。

2、人員不安全行為識(shí)別與梳理

在危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上,對(duì)識(shí)別出的人員不安全行為進(jìn)行梳理,總結(jié)分析不安全行為的發(fā)生規(guī)律,為不安全行為控制提供依據(jù)。人員不安全行為梳理應(yīng):

(1)全面、具體、準(zhǔn)確、有針對(duì)性;

(2)按照風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行分類(lèi)。

3、員工崗位規(guī)范

在人員不安全行為識(shí)別與梳理的基礎(chǔ)上,我礦應(yīng)制訂員工崗位規(guī)范,崗位規(guī)范應(yīng):

(1)種類(lèi)齊全;

(2)明確各崗位工作任務(wù);

(3)規(guī)定各崗位所需個(gè)人防護(hù)用品和工器具;

(4)明確各崗位安全管理職責(zé);

(5)明確各崗位安全行為標(biāo)準(zhǔn);

(6)確保在完成預(yù)定任務(wù)存在多工種交叉作業(yè)時(shí),必須制定書(shū)面安全工作程序。

4、不安全行為控制措施制定

制定員工不安全行為控制措施,以確保員工崗位規(guī)范的有效執(zhí)行,措施應(yīng):

(1)結(jié)合我礦自身的特點(diǎn)和員工不安全行為特征;

(2)涵蓋影響我礦人員不安全行為的各類(lèi)因素;

(3)針對(duì)不同類(lèi)型的不安全行為分別制定。

5、員工培訓(xùn)教育

建立員工培訓(xùn)教育機(jī)制,以提高員工安全知識(shí)、意識(shí)和技能,員工培訓(xùn)教育應(yīng):

(1)明確員工培訓(xùn)與績(jī)效考核的職能部門(mén)及人員,并有績(jī)效考核制度;

(2)有足夠的培訓(xùn)資源;

(3)每年至少對(duì)全員進(jìn)行一次以危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估為主的體系培訓(xùn)。

(4)每年末進(jìn)行一次基于風(fēng)險(xiǎn)管理和事故分析統(tǒng)計(jì)的培訓(xùn)需求調(diào)查,并形成《培訓(xùn)需求調(diào)查報(bào)告》;

(5)每年末對(duì)上年度培訓(xùn)計(jì)劃的可行性和培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估,并形成年度《培訓(xùn)績(jī)效評(píng)估報(bào)告》;

(6)每年末根據(jù)上述兩個(gè)報(bào)告,編制下年度培訓(xùn)計(jì)劃,并以文件形式下發(fā);

(7)明確員工分層和分類(lèi)培訓(xùn)內(nèi)容與周期;

(8)對(duì)人員不安全行為進(jìn)行針對(duì)性的矯正培訓(xùn);

(9)建立員工培訓(xùn)信息檔案;

(10)每次培訓(xùn)結(jié)束,形成單項(xiàng)《培訓(xùn)績(jī)效評(píng)估報(bào)告》;

(11)確保培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和師資,有相關(guān)資質(zhì)證書(shū);

(12)對(duì)參加培訓(xùn)的人員必須進(jìn)行考核或考試,并有完整的培訓(xùn)臺(tái)帳;

(13)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備前對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)并有記錄;

(14)新入礦員工要接受不少于72小時(shí)的安全培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)。

6、員工行為監(jiān)督

建立完善的員工行為監(jiān)督制度,及時(shí)對(duì)人員不安全行為進(jìn)行監(jiān)督和控制,并應(yīng):

(1)確定監(jiān)督機(jī)構(gòu),配備相應(yīng)的管理、監(jiān)督、考核人員;

(2)明確監(jiān)督范圍、方式、頻次;

(3)對(duì)監(jiān)督結(jié)果進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)、分析,并制定改進(jìn)計(jì)劃。

7、員工檔案

建立健全員工檔案,全面掌握員工信息,以實(shí)現(xiàn)分類(lèi)管理,并確保:

(1)所有在崗員工的檔案齊全;

(2)每個(gè)員工檔案的信息內(nèi)容完整(內(nèi)容應(yīng)包括:姓名、性別、年齡、籍貫、文化程度、身體狀況、職業(yè)技能等級(jí)或職稱(chēng)、參加工作時(shí)間、簡(jiǎn)歷、培訓(xùn)情況、違章情況、受獎(jiǎng)情況、受處分情況、職務(wù)或工種變動(dòng)情況記錄);

(3)對(duì)檔案內(nèi)容進(jìn)行分析、評(píng)估,明確需重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象。

七、生產(chǎn)系統(tǒng)安全要素管理

(一)通風(fēng)管理

建立并保持通風(fēng)管理控制程序,以控制和消除通風(fēng)系統(tǒng)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。通風(fēng)管理應(yīng)符合下列要求:

(1)礦井和工作面必須具備獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng),采區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng),高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、自然發(fā)火嚴(yán)重礦井的采區(qū)等,要設(shè)專(zhuān)用回風(fēng)巷;

(2)風(fēng)機(jī)、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)筒、密閉等井上下通風(fēng)設(shè)施保持完好無(wú)損,通風(fēng)巷道保證有足夠的斷面并保證不失修;

(3)礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各種供風(fēng)場(chǎng)所的配風(fēng)量,必須滿足安全生產(chǎn)的要求;

(4)風(fēng)速、有害氣體濃度等,必須符合《規(guī)程》要求;

(5)按規(guī)定及時(shí)測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng),保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡,并按規(guī)定的周期進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定;

(6)局扇通風(fēng)要符合《規(guī)程》的要求,采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源,能自動(dòng)切換,保持連續(xù)均衡供風(fēng);

(7)生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,各種參數(shù)符合規(guī)定,并定期進(jìn)行反風(fēng)演習(xí);

(8)通風(fēng)基礎(chǔ)測(cè)試報(bào)告、記錄齊全。

(二)瓦斯管理

建立并保持瓦斯管理程序,通過(guò)瓦斯檢測(cè),及時(shí)掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r并采取措施,確保瓦斯得到有效控制。瓦斯管理應(yīng)符合下列要求:

1、建立完善瓦斯管理制度

(1)明確瓦斯防治責(zé)任,并細(xì)化分解落實(shí)到各個(gè)崗位;

(2)根據(jù)井下條件的變化,不斷改進(jìn)和加強(qiáng)瓦斯治理的各項(xiàng)措施;

(3)嚴(yán)格制度的貫徹與落實(shí),實(shí)行群防群治;

2、強(qiáng)化瓦斯檢測(cè)

(1)有瓦斯檢測(cè)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu),且人員配備滿足要求;

(2)每年對(duì)礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定;

(3)相關(guān)入井人員按規(guī)程規(guī)定攜帶便攜式或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀;

(4)瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,瓦斯檢查記錄做到井下牌板、檢查記錄手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口;

(5)瓦斯檢查人員嚴(yán)格按程序進(jìn)行交接班;

(6)瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置及檢查次數(shù)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

(7)每日按程序規(guī)范進(jìn)行瓦斯情況匯報(bào)。

3、制訂瓦斯隱患處理措施

(1)有瓦斯積聚排放安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格按措施進(jìn)行排放;

(2)排放瓦斯前必須先確認(rèn)回風(fēng)系統(tǒng)的人員已撤退完畢,電源已全部切斷,并已設(shè)置警戒柵欄、警標(biāo)和停電牌;

(3)每次排放瓦斯都應(yīng)做好記錄,建冊(cè)登記;

(4)臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn),要立即斷電撤人,設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志;

(5)長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)必須在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉。

4、采取瓦斯隔爆措施

(1)在礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門(mén)和回風(fēng)石門(mén)間設(shè)置主要隔爆水棚;

(2)在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷、煤層掘進(jìn)巷道采用獨(dú)立通風(fēng)的其他巷道設(shè)置輔助隔爆水棚;

(3)對(duì)隔爆設(shè)施實(shí)行掛牌管理,定期檢查隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量。

5、建立瓦斯抽放系統(tǒng),瓦斯抽放管理應(yīng)符合下列要求:

(1)瓦斯抽放系統(tǒng)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定和aq1027-2006標(biāo)準(zhǔn),并按周期對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)定,確保系統(tǒng)參數(shù)合理、運(yùn)行有效;

(2)地面抽采與地下抽采相結(jié)合,根據(jù)實(shí)際情況,應(yīng)綜合采取投產(chǎn)前的預(yù)抽采、采動(dòng)層抽采、邊開(kāi)采邊抽采、老空區(qū)抽采等措施;

(3)凡是應(yīng)當(dāng)抽采的煤層,都必須最大限度地抽采;

(4)礦井生產(chǎn)計(jì)劃與瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量相匹配,采掘生產(chǎn)活動(dòng)應(yīng)始終在抽采達(dá)標(biāo)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行;

(5)掌握瓦斯基礎(chǔ)參數(shù),噸煤瓦斯含量、煤層的瓦斯壓力、礦井和工作面瓦斯抽采率、采煤工作面回采前的瓦斯含量,達(dá)到《aq1027-2006規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

(三)防突管理

煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井應(yīng)建立并保持防突控制程序,通過(guò)采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、效果檢驗(yàn)及安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施,有效控制突出風(fēng)險(xiǎn)。

對(duì)有突出危險(xiǎn)的新建礦井,突出礦井的新水平、新采區(qū),必須編制防治突出煤層突出的設(shè)計(jì)。

防突管理應(yīng)確保:

1、突出礦井必須對(duì)突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè),以確定煤層和工作面的突出危險(xiǎn)性;

2、不同突出危險(xiǎn)性的煤層或工作面,應(yīng)有針對(duì)性的防治突出措施;

(1)對(duì)于有突出危險(xiǎn)煤層,應(yīng)采取開(kāi)采保護(hù)層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施;

注:突出礦井開(kāi)采煤層群時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇開(kāi)采保護(hù)層防治突出措施;不具備保護(hù)層開(kāi)采條件的突出煤層,應(yīng)采用措施預(yù)抽煤層瓦斯,確保突出危險(xiǎn)區(qū)域煤層掘進(jìn)工作面在預(yù)抽鉆孔的掩護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。

(2)突出危險(xiǎn)工作面應(yīng)采取防治突出措施;

(3)無(wú)突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護(hù)措施;

(4)石門(mén)揭穿突出煤層前,必須編制設(shè)計(jì),采取綜合防治突出措施;

3、實(shí)施防治突出措施后,應(yīng)進(jìn)行效果檢驗(yàn)并確保措施有效,防突措施無(wú)效時(shí)必須采取防治突出的補(bǔ)充措施;

4、井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門(mén)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。

(四)防治水管理

準(zhǔn)確掌握井田及其周邊地表水系、地下水和采空區(qū)積水等分布情況,掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水水位情況,評(píng)估地表水和各地下水系的風(fēng)險(xiǎn),防治水管理應(yīng)符合下列要求:

(1)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針,組織編制中長(zhǎng)期防治水規(guī)劃和年度防治水計(jì)劃,制定“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施;

(2)井下防水、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,能力滿足實(shí)際需要;

(3)水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井,針對(duì)主要含水層建立地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)系統(tǒng),進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)、水害預(yù)報(bào);

(4)每年雨季前對(duì)防治水工作進(jìn)行全面檢查;

(5)防治水設(shè)施完善、設(shè)備齊全;

(6)防治水專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案完善。

(五)防塵管理

建立健全防塵系統(tǒng),有效降低各作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度,并滿足:

1、礦井下列巷道應(yīng)設(shè)置防塵灑水管道:

(1)主要進(jìn)風(fēng)大巷;

(2)主要回風(fēng)大巷;

(3)主要運(yùn)輸巷;

(4)帶式運(yùn)輸機(jī)斜井與平巷、盤(pán)區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷;

(5)采掘工作面所屬各巷道;

(6)煤倉(cāng)與溜煤眼放煤口;

(7)轉(zhuǎn)載點(diǎn);

2、所有水幕靈敏可靠,封閉全斷面,使用正常,在下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置凈化水幕:

(1)采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽(水幕距工作面上下出口不得大于30m);

(2)掘進(jìn)巷道(在距迎頭50~200m范圍內(nèi));

(3)多巷掘進(jìn)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi);

(4)運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處;

(5)采區(qū)、盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷在與其相連的采掘工作面回風(fēng)巷口下風(fēng)側(cè)50m范圍內(nèi);

(6)主要進(jìn)風(fēng)大巷、主要回風(fēng)大巷;

3、下列設(shè)備應(yīng)設(shè)置噴霧裝置或者除塵器,并確保噴霧裝置和除塵器正常使用:

(1)采煤機(jī);

(2)液壓支架;

(3)綜掘機(jī)、連采機(jī)、掘錨機(jī);

4、防塵基礎(chǔ)管理完善

(1)及時(shí)清掃巷道灑落的煤矸、浮煤,巷道積塵按沖洗周期定期沖洗;

(2)按規(guī)定的周期測(cè)定全塵和呼吸性粉塵濃度,且不超標(biāo);

(3)預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施完善;

(4)綜合防塵管理制度完善,技術(shù)資料齊全。

(六)防滅火管理

建立并保持防滅火管理程序,以消除和控制礦井火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),并確保:

1、防滅火設(shè)計(jì)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

2、新建礦井、生產(chǎn)礦井延深新水平時(shí),必須對(duì)所有煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定,煤與瓦斯突出礦井每年對(duì)煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性進(jìn)行鑒定;

3、內(nèi)外因發(fā)火管理和火區(qū)管理符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

4、防滅火基礎(chǔ)管理符合下列規(guī)定:

(1)有防滅火管理制度、礦井防滅火系統(tǒng)圖;

(2)及時(shí)對(duì)地表塌陷裂隙進(jìn)行回填;

(3)有防火密閉管理臺(tái)帳、火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)管理臺(tái)帳、采空區(qū)技術(shù)管理檔案;

(4)有井上、下防火措施。所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木材廠等處的防火措施和制度,必須符合國(guó)家有關(guān)防火的規(guī)定;

(5)有黃泥灌漿、均壓、注氮等防滅火技術(shù)措施。

(七)監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理

各我礦應(yīng)建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)礦井各重要場(chǎng)所“一通三防”相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以及時(shí)掌握各種數(shù)據(jù)變化情況,并可實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井相關(guān)設(shè)備的自動(dòng)化控制。監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理應(yīng)符合下列要求:

(1)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站、傳感器等設(shè)備齊全,安裝設(shè)置要符合規(guī)定要求,系統(tǒng)運(yùn)作不間斷、不漏報(bào);

(2)瓦斯傳感器必須按期調(diào)校,其報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值要準(zhǔn)確,監(jiān)控中心能適時(shí)反映監(jiān)控場(chǎng)所瓦斯的真實(shí)狀態(tài);

(3)當(dāng)瓦斯超限時(shí),能夠及時(shí)切斷工作場(chǎng)所的電源,迫使停止采掘等生產(chǎn)活動(dòng),并及時(shí)按程序進(jìn)行匯報(bào);

(4)定期對(duì)各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并做出趨勢(shì)判斷;

(5)相關(guān)記錄、報(bào)表內(nèi)容應(yīng)與實(shí)際相符。

(八)采掘管理

建立并實(shí)施采煤、掘進(jìn)管理程序,消除和控制采掘系統(tǒng)和作業(yè)中的危險(xiǎn)源,且符合下列要求:

(1)采掘設(shè)計(jì)要體現(xiàn)安全高效的原則,并保證采掘關(guān)系正常;

(2)采煤工作面長(zhǎng)度、推進(jìn)長(zhǎng)度、采掘工作面巷道布置、斷面和煤柱留設(shè)尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮潛在的風(fēng)險(xiǎn);

(3)作業(yè)規(guī)程的編制應(yīng)考慮最大限度的降低作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn),且具有針對(duì)性和可操作性;

(4)巷道施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各類(lèi)尺寸在允許誤差范圍內(nèi);施工及地質(zhì)條件變化時(shí)應(yīng)有補(bǔ)充措施;采煤工作面初次放頂、收尾、搬家倒面、過(guò)構(gòu)造、過(guò)沖刷帶、過(guò)*水區(qū)、過(guò)空巷等要制定專(zhuān)項(xiàng)措施;

(5)支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)合理選擇支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù),各類(lèi)支護(hù)設(shè)施可靠有效;

(6)對(duì)采掘工作面頂板實(shí)施監(jiān)測(cè),并階段性做出趨勢(shì)分析和判斷;

(7)確保生產(chǎn)礦井、水平、采區(qū)和采煤工作面安全出口暢通。

(九)爆破管理

我礦應(yīng)建立并保持爆破管理程序,以控制爆破材料儲(chǔ)存、運(yùn)輸和爆破作業(yè)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn),并確保:

(1)爆破材料和爆破設(shè)備購(gòu)置渠道正規(guī),有合格證和說(shuō)明書(shū),并進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)和登記;

(2)有專(zhuān)門(mén)的爆破器材存放地點(diǎn),存放點(diǎn)周?chē)h(huán)境、存放分類(lèi)符合《我礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定;存放地點(diǎn)有明顯標(biāo)志;

(3)發(fā)爆器及發(fā)爆器的鑰匙由放炮員隨身攜帶;

(4)爆破材料運(yùn)輸方式符合《我礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定;

(5)爆破前按照《我礦安全規(guī)程》編制爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū),爆破材料按照爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容選取,按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè),并執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度。

(十)地測(cè)管理

建立并保持地質(zhì)測(cè)量控制程序,確保采掘作業(yè)遇有地質(zhì)構(gòu)造或其他異常情況時(shí),及時(shí)采取預(yù)控措施,以保障采掘作業(yè)的正常進(jìn)行,并確保:

(1)礦井各類(lèi)地質(zhì)報(bào)告齊全、規(guī)范;

(2)在生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及時(shí);

(3)掘進(jìn)給向及時(shí)、準(zhǔn)確,貫通測(cè)量精度符合規(guī)程規(guī)定或工程要求;

(4)基本礦圖齊全,內(nèi)容、精度符合《我礦測(cè)量規(guī)程》的要求,更新及時(shí);

(5)對(duì)開(kāi)采沉陷區(qū)進(jìn)行有效治理,防水(沙)、建(構(gòu))筑物保護(hù)煤柱設(shè)計(jì)合理。

(十一)供用電管理

建立并實(shí)施供用電管理程序,以控制和降低供電、用電風(fēng)險(xiǎn)。供用電管理應(yīng)符合下列要求:

(1)供電系統(tǒng)應(yīng)安全可靠,礦井供電必須為雙電源、雙回路供電,任一回路都能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷;嚴(yán)禁兩個(gè)回路取自同一區(qū)域變電所、同一母線段;

(2)井下各水平中央變電所、井下主排水泵房、主要通風(fēng)機(jī)、地面永久抽放泵站、固定式壓風(fēng)機(jī)、礦井立井提升人員系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)雙回路供電;

(3)礦井設(shè)備、電纜的選型與安裝及機(jī)房硐室的設(shè)置符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求,并應(yīng)充分考慮其安全性與潛在的風(fēng)險(xiǎn);

(4)供電系統(tǒng)及設(shè)備相關(guān)保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠;

注:上述保護(hù)一般指:欠壓保護(hù)、失壓保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)電壓保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)、接地保護(hù)、單相斷線保護(hù)、漏電保護(hù)、急停保護(hù)、閉鎖保護(hù)、無(wú)壓釋放保護(hù)等。

(5)大型設(shè)備檢修要制定專(zhuān)項(xiàng)措施;

(6)停送電嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度;

(7)確保供用電主要場(chǎng)所通訊暢通、并有足夠的照明;

(8)設(shè)備監(jiān)測(cè)、檢修、維護(hù)到位,確保設(shè)備完好、運(yùn)行可靠,防爆性能符合要求;

(9)設(shè)備基礎(chǔ)管理規(guī)范,各種圖紙資料齊全,且應(yīng)分類(lèi)存檔,便于查閱。

(十二)運(yùn)輸提升管理

建立并保持運(yùn)輸提升管理程序,以控制和降低運(yùn)輸、提升過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)。并確保:

(1)各種運(yùn)輸、提升設(shè)備運(yùn)行正常,安全設(shè)施、保護(hù)齊全、靈敏、可靠;

注:上述保護(hù)主要指:打滑、溫度、煙霧、堆煤、防跑偏、急停、拉線、速度、斷帶、防縱撕、逆止、自動(dòng)灑水、電氣閉鎖、欠壓、過(guò)電流、過(guò)卷、過(guò)速、限速、松繩、防墜、一坡三擋、指示器失效、滿倉(cāng)及“信、集、閉系統(tǒng)”等保護(hù)。

(2)各種運(yùn)輸、提升裝置完好、連接件緊固,并定期檢驗(yàn);

(3)運(yùn)輸巷道、運(yùn)輸膠帶(軌道)、運(yùn)輸設(shè)備相對(duì)空間應(yīng)滿足安裝、檢修、維護(hù)及人、車(chē)通行的要求;

(4)運(yùn)輸線路、路面質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,并定期進(jìn)行檢查、維護(hù);

(5)車(chē)庫(kù)、車(chē)場(chǎng)、硐室設(shè)置和環(huán)境符合相關(guān)規(guī)程要求;

(6)運(yùn)輸提升設(shè)備技術(shù)檔案、資料齊全、符合規(guī)范;

(7)運(yùn)輸提升設(shè)備檢修記錄齊全。

(十三)壓氣、輸送和壓力容器管理

1、我礦壓氣及輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)科學(xué)合理,并確保:

(1)壓氣設(shè)備配備齊全,設(shè)備數(shù)量、能力滿足要求;

(2)定期對(duì)壓氣設(shè)備進(jìn)行檢修,安全閥和放水閥動(dòng)作可靠;

(3)新安裝和檢修后進(jìn)行打壓試驗(yàn);

(4)輸送管路設(shè)施布置符合《我礦安全規(guī)程》的規(guī)定;

(5)有空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程和使用管理辦法。

2、壓力容器管理應(yīng)符合下列要求:

(1)建立壓力容器管理辦法;

(2)有壓力容器完好和存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn);

(3)壓力容器有出廠檢驗(yàn)合格證;

(4)建立壓力容器管理臺(tái)帳;

(5)定期對(duì)壓力容器進(jìn)行打壓試驗(yàn);

(6)移動(dòng)式氣罐有便于區(qū)分類(lèi)別的顏色和代碼,并與《gb7144-86氣瓶顏色標(biāo)記》相一致;

(7)不同氣體的氣罐分類(lèi)存放,有防倒裝置;

(8)氣瓶有防震膠圈、安全帽和減壓器,乙炔發(fā)生器有回火防止器。

八、其他綜合管理

規(guī)范我礦準(zhǔn)入、應(yīng)急與事故、消防、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)、手工工具、計(jì)量器具、登高作業(yè)、起重作業(yè)、標(biāo)識(shí)標(biāo)志、施工單位等方面管理,使我礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系覆蓋我礦安全管理的全過(guò)程和全方位。

(一)證照管理

(1)我礦施工設(shè)計(jì)符合國(guó)家現(xiàn)行《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》及國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求;

(2)初步設(shè)計(jì)為有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行的設(shè)計(jì)。

(3)符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;

(4)確保我礦安全、環(huán)保設(shè)施嚴(yán)格遵守“三同時(shí)”原則;

(5)確保施工建設(shè)單位具備施工建設(shè)資質(zhì);

(6)保證質(zhì)量合格,有國(guó)家相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收記錄。

(7)保證我礦有有效的采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、礦長(zhǎng)資質(zhì)證、礦長(zhǎng)安全資格證及其他法律、法規(guī)規(guī)定的證件。

(二)應(yīng)急與事故管理

制訂并保持事故應(yīng)急控制程序,以提高應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力,保證職工安全健康和生命安全,最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會(huì)影響。

1、建立完善應(yīng)急管理體系,并應(yīng):

(1)根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》要求,編制有針對(duì)性和可操作性的《應(yīng)急預(yù)案》;

(2)嚴(yán)格按程序?qū)︻A(yù)案進(jìn)行審批,并每年至少進(jìn)行一次修訂;

(3)確保所有員工都經(jīng)過(guò)《應(yīng)急預(yù)案》及《滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案》的培訓(xùn);

(4)確保我礦保安體系完備,通訊報(bào)警系統(tǒng)有效,所有人員熟悉事故匯報(bào)程序;

(5)至少每年組織一次救災(zāi)演習(xí),有演習(xí)計(jì)劃、演習(xí)方案及總結(jié)報(bào)告;

(6)確保有礦山救護(hù)隊(duì)為其服務(wù),我礦企業(yè)應(yīng)設(shè)立礦山救護(hù)隊(duì),不具備單獨(dú)設(shè)立礦山救護(hù)隊(duì)條件的我礦企業(yè),應(yīng)指定兼職救援人員,并與就近的救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議或聯(lián)合建立礦山救護(hù)隊(duì);

(7)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和要求建立應(yīng)急救援管理平臺(tái)。

(8)每一班組至少任命2名經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)(兼)職急救員,急救員名單要在本單位張貼、公布;

(9)每年至少有10%的員工接受急救培訓(xùn);

(10)所有重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配置急救箱,急救箱應(yīng)放置在合適的位置并進(jìn)行標(biāo)識(shí);

(11)急救箱內(nèi)保存一份《急救用品清單》,有專(zhuān)人定期檢查,保證醫(yī)療器械、藥品的完好齊全;

(12)有急救箱配置分布圖及急救用品明細(xì)表;

(13)井下設(shè)置的急救箱、隔離式自救器等設(shè)置位置有明顯的標(biāo)識(shí);

(14)有急救用品使用記錄,并定期對(duì)使用記錄進(jìn)行分析,以查找受傷害原因。

2、規(guī)范事故管理,作好事故匯報(bào)、統(tǒng)計(jì)和總結(jié)工作,事故管理應(yīng)符合下列要求:

(1)在事故發(fā)生后按照國(guó)務(wù)院《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》相關(guān)規(guī)定逐級(jí)上報(bào),并做好相關(guān)記錄;

(2)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)搜集、整理有關(guān)資料,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搶救工作情況進(jìn)行匯總分析,形成現(xiàn)場(chǎng)搶救工作總結(jié);

(3)根據(jù)事故類(lèi)別成立事故調(diào)查組對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查,事故調(diào)查結(jié)束后,形成《事故追查記錄》、《事故調(diào)查報(bào)告》;

(4)對(duì)所有事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì),建立事故和事件統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)檔案,并及時(shí)向員工公布;

(5)定期對(duì)事故進(jìn)行回顧,以強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)與預(yù)控能力。

(三)消防管理

建立并保持消防管理控制程序,以提高應(yīng)對(duì)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力,最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失。

1、根據(jù)實(shí)際需要配備消防器材及設(shè)施,并應(yīng)確保:

(1)依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》編制本單位的《滅火器配置標(biāo)準(zhǔn)》,現(xiàn)場(chǎng)配置與標(biāo)準(zhǔn)相符;

(2)消防器材放置處有反光功能的標(biāo)志牌,放置位置不得它用;

(3)消防器材設(shè)在明顯、便于取用的地點(diǎn),周?chē)鸁o(wú)阻塞;不應(yīng)設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性以及超出其使用溫度范圍的地點(diǎn);

(4)消火栓的設(shè)置符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求;

(5)有消防設(shè)施分布圖和消防器材明細(xì)表;

(6)對(duì)所有的消防器材進(jìn)行編號(hào);

(7)建立了消防設(shè)施定期檢查制度;

(8)滅火器按規(guī)定周期經(jīng)專(zhuān)業(yè)部門(mén)檢驗(yàn)、維護(hù);

(9)消防設(shè)施維護(hù)、檢驗(yàn)期間需配備相應(yīng)替換器材;

(10)有《消防設(shè)施維護(hù)和保養(yǎng)制度》;

(11)建筑物公共場(chǎng)所安全出口、消防通道等始終保持暢通。

2、定期組織進(jìn)行消防演練

(1)制定《年度消防演習(xí)計(jì)劃》,并按計(jì)劃實(shí)施;

(2)有義務(wù)消防組織,消防隊(duì)員名單要張貼公布;

(3)所有專(zhuān)兼職消防隊(duì)員都按《消防管理?xiàng)l理》規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)和訓(xùn)練。

3、定期向員工宣傳消防知識(shí)

(1)利用多種形式進(jìn)行消防安全宣傳;

(2)定期對(duì)員工進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn);

(3)確保消防急救電話和消防隊(duì)員聯(lián)系方式向全體員工公示。

(四)職業(yè)健康管理

建立并保持員工職業(yè)健康控制程序,及時(shí)識(shí)別和控制職業(yè)健康方面的有害因素,保障員工職業(yè)健康。

1、為員工創(chuàng)造安全、健康的作業(yè)環(huán)境,并應(yīng)確保:

(1)作業(yè)人員周?chē)h(huán)境(溫度、噪聲、煤塵、煙塵等)滿足健康要求;

(2)各作業(yè)環(huán)境及餐飲、洗浴等公共場(chǎng)所衛(wèi)生符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

(3)員工個(gè)體防護(hù)及各作業(yè)場(chǎng)所健康安全防護(hù)設(shè)施齊全有效,提示標(biāo)志醒目;

(4)有為我礦提供及時(shí)服務(wù)的醫(yī)療機(jī)構(gòu),設(shè)置能滿足員工日常健康檢查和緊急救護(hù)需要。

2、建立員工健康檢查監(jiān)護(hù)制度,及時(shí)掌握員工安全健康狀況,做好員工職業(yè)病預(yù)防工作,并應(yīng):

(1)對(duì)在崗從業(yè)人員的健康檢查和健康監(jiān)護(hù)符合《我礦安全規(guī)程》規(guī)定;

(2)有符合《職業(yè)病防治法》的職業(yè)病防治計(jì)劃,并按計(jì)劃開(kāi)展職業(yè)病防治工作;

(3)定期對(duì)員工進(jìn)行健康體檢,并建立《員工健康檔案》;

(4)每次體檢結(jié)束后,對(duì)員工提供預(yù)防疾病和職業(yè)病的醫(yī)學(xué)建議;

(5)對(duì)發(fā)現(xiàn)患有職業(yè)病的員工,立即通知并提供治療及康復(fù)條件并妥善安置;

(6)員工上崗、轉(zhuǎn)崗、離崗前,進(jìn)行健康檢查;

(7)定期對(duì)員工進(jìn)行健康宣傳、培訓(xùn)。

(五)環(huán)境保護(hù)管理

建立并保持環(huán)境管理程序,及時(shí)識(shí)別和控制環(huán)境有害因素,預(yù)防環(huán)境破壞和污染事故,保持我礦環(huán)境良好。環(huán)境保護(hù)應(yīng):

(1)制訂完備的環(huán)境綜合治理計(jì)劃和目標(biāo),有專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)檢查;

(2)規(guī)范我礦廢油脂的回收管理,設(shè)置防止油脂泄漏和廢油回收的設(shè)施或裝置,并對(duì)廢棄油品進(jìn)行標(biāo)識(shí);

(3)嚴(yán)格落實(shí)我礦廢氣或粉塵物質(zhì)監(jiān)測(cè)和控制措施;

(4)對(duì)我礦污水排放和凈化進(jìn)行監(jiān)測(cè),確保污水通過(guò)管路排放到地面集中處理,符合《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的技術(shù)要求;

(5)確保我礦噪聲防護(hù)完善,對(duì)作業(yè)場(chǎng)所噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè),噪音超標(biāo)地點(diǎn)應(yīng)有降噪措施;

(6)對(duì)我礦固體廢棄物進(jìn)行分類(lèi)管理,交由有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行處理;

(7)規(guī)范我礦放射性設(shè)施管理,廢棄放射性物質(zhì)交由有資質(zhì)的單位處置。

(六)手工工具管理

有手工工具完好標(biāo)準(zhǔn)、使用規(guī)程和管理制度。并符合下列要求:

(1)有手工工具檢查清單;

(2)自制手工工具、非標(biāo)制作的手工工具要預(yù)先制定標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)批準(zhǔn);

(3)不使用時(shí),要將工具整齊擺放在指定的工具箱(包、袋、套)或庫(kù)內(nèi),利刃工具有專(zhuān)門(mén)的護(hù)套;

(4)集體手工工具由專(zhuān)人管理;

(5)有手工工具使用管理臺(tái)帳,損壞的工具應(yīng)及時(shí)更換;

(6)在高架平臺(tái)使用手工工具時(shí),手工工具必須加裝固定的手腕帶;

(7)用于井下作業(yè)的手工工具,應(yīng)考慮防爆要求;

(8)對(duì)氣動(dòng)工具使用前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估;

(9)有使用的氣動(dòng)工具的登記臺(tái)帳、管理辦法和定期檢查記錄。

(七)計(jì)量器具管理

建立計(jì)量器具管理制度和臺(tái)帳,并確保:

(1)定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定,并有記錄;

(2)計(jì)量器具維護(hù)及時(shí)和保養(yǎng)記錄齊全;

(3)計(jì)量器具存儲(chǔ)在適宜環(huán)境下,做到防水、防火、防銹、防變質(zhì)(現(xiàn)場(chǎng))、防損壞。

(八)登高作業(yè)管理

建立登高作業(yè)管理制度,并符合下列要求:

(1)登高或高空作業(yè)防護(hù)設(shè)施符合《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》;

(2)高架作業(yè)平臺(tái)的設(shè)計(jì)、制作和安裝符合《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》的要求;

(3)梯子的制作和安裝符合《移動(dòng)式輕金屬折梯安全標(biāo)準(zhǔn)》、《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》、《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》的要求;

(4)行人臺(tái)階的設(shè)計(jì)和施工符合《行人臺(tái)階設(shè)計(jì)要求》規(guī)定;

(5)爬梯有編號(hào),并有《爬梯使用管理臺(tái)帳》;

(6)固定梯至少每季度檢查一次,移動(dòng)式爬梯、腳手架除使用前要檢查外,至少每旬檢查一次;

(7)高空作業(yè)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并持證上崗。

(九)起重作業(yè)管理

建立起重管理制度和《起重設(shè)備操作規(guī)程》,并符合下列要求:

(1)新購(gòu)或維修的所有起吊機(jī)具均經(jīng)檢驗(yàn),有出廠合格證;

(2)所有起吊機(jī)具均應(yīng)編號(hào),建檔登記;

(3)按國(guó)家相關(guān)規(guī)定定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢驗(yàn);

(4)所有起吊機(jī)具上均標(biāo)明了最大起重載荷;

(5)吊鉤安全閂應(yīng)完好;

(6)定期對(duì)起重設(shè)備及吊具按《起重機(jī)具和吊具完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查;

(7)起重作業(yè)人員持證上崗;

(8)高空起重作業(yè)時(shí),安全通道暢通,無(wú)非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);

(9)固定起重作業(yè)場(chǎng)所張貼了起重指揮手勢(shì)示意圖。

(十)標(biāo)識(shí)標(biāo)志管理

建立并保持標(biāo)識(shí)標(biāo)志管理程序,以規(guī)范標(biāo)識(shí)標(biāo)志的使用、設(shè)置、檢查與維護(hù)。標(biāo)識(shí)標(biāo)志的管理應(yīng)符合下列要求:

(1)對(duì)全體員工培訓(xùn)標(biāo)識(shí)標(biāo)志的含義,并建立標(biāo)識(shí)標(biāo)志公示牌板;

(2)井巷標(biāo)識(shí)牌板的安裝不應(yīng)妨礙人車(chē)通行;

(3)工作和作業(yè)場(chǎng)所標(biāo)識(shí)標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)便于作業(yè)人員觀看;

(4)消防器材和急救設(shè)施存放點(diǎn)有明顯的指示標(biāo)志;

(5)噪音超標(biāo)區(qū)、有毒有害區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域及受污染區(qū)域應(yīng)有警示標(biāo)識(shí),并保持完好;

(6)所有工業(yè)管路均有介質(zhì)色標(biāo)和介質(zhì)流向標(biāo)識(shí);

(7)危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸車(chē)輛和儲(chǔ)存場(chǎng)所有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)志;

(8)固定管路和有害介質(zhì)管路上的閥門(mén)有標(biāo)簽,并在管路布置圖上有識(shí)別標(biāo)識(shí);

(9)地面公共場(chǎng)所和井下巷道有避災(zāi)路線指示標(biāo)志;

(10)倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間、道路、露天場(chǎng)地按功能要求進(jìn)行劃線分區(qū)管理,并有功能分區(qū)標(biāo)識(shí);

(11)設(shè)備有標(biāo)有最大載荷(負(fù)荷)的標(biāo)簽,大容量的儲(chǔ)罐要加標(biāo)簽說(shuō)明介質(zhì)和危險(xiǎn)性。

(十一)施工單位管理

1、我礦應(yīng)對(duì)施工單位進(jìn)行管理,規(guī)范施工單位準(zhǔn)入,預(yù)防施工單位生產(chǎn)事故,并應(yīng):

(1)制訂施工單位管理制度和辦法;

(2)在選擇和確定施工單位時(shí),須確認(rèn)其符合安全健康管理要求,具備相關(guān)施工資質(zhì);

(3)要求施工單位對(duì)可能發(fā)生的賠償責(zé)任進(jìn)行投保,并實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押;

(4)在承包合同中明確安全健康管理方面的條款;

(5)確保施工單位有安全管理負(fù)責(zé)人,并具有相應(yīng)的資質(zhì);

(6)確保施工單位有內(nèi)部安全健康管理制度,并有針對(duì)具體項(xiàng)目的作業(yè)規(guī)程;

(7)保證開(kāi)工前所有施工人員接受安全健康知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗;

(8)每年至少對(duì)施工單位進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)。

2、我礦應(yīng)對(duì)施工單位現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全監(jiān)督和管理,并應(yīng):

(1)對(duì)施工單位進(jìn)場(chǎng)人員、材料、施工機(jī)具、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審查;

(2)確?，F(xiàn)場(chǎng)有具備安全資質(zhì)的管理人員跟班作業(yè);

(3)定期、不定期對(duì)施工單位施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查;

(4)確保施工單位每班召開(kāi)班前會(huì),組織員工進(jìn)行班前、作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

九、檢查、審核與評(píng)審

(一)檢查

1、制定反映我礦全面風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理績(jī)效的考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng):

(1)涵蓋并滿足本規(guī)范的要求;

(2)結(jié)合我礦自身特點(diǎn);

(3)符合促進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);

2、定期或不定期對(duì)照評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢查,檢查應(yīng):

(1)系統(tǒng)、全面;

(2)重點(diǎn)關(guān)注可能產(chǎn)生不可承受風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源;

(3)記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、可追溯;

3、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng):

(1)分析其產(chǎn)生的原因;

(2)按照不符合的處理程序予以糾正;

(3)重新審核或制定相應(yīng)防范措施,防止再次發(fā)生。

(二)審核

制定并保持體系審核程序,定期開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系審核。以審核實(shí)施情況與體系的符合性,評(píng)價(jià)是否能有效滿足我礦的方針和目標(biāo)。體系審核應(yīng):

(1)覆蓋體系范圍內(nèi)的所有運(yùn)行活動(dòng);

(2)由能夠勝任審核工作的人員進(jìn)行;

(3)對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行記錄,并定期向管理者報(bào)告,管理者應(yīng)對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行評(píng)審,必要時(shí)采取有效的糾正措施;

(4)及時(shí)將審核結(jié)果反饋給所有相關(guān)方,以便采取糾正措施;

(5)對(duì)已批準(zhǔn)的糾正措施制定行動(dòng)計(jì)劃,并作出跟蹤監(jiān)測(cè)安排,以確保各項(xiàng)建議的有效落實(shí)。

如果可能,審核應(yīng)由與所審核活動(dòng)無(wú)直接責(zé)任的人員進(jìn)行。

注:這里“無(wú)直接責(zé)任的人員”并不意味著必須來(lái)自企業(yè)外部。

(三)管理評(píng)審

按規(guī)定的時(shí)間間隔對(duì)體系進(jìn)行評(píng)審,以確保體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性。管理評(píng)審應(yīng):

(1)確保收集到必要的信息以供管理者進(jìn)行評(píng)價(jià);

(2)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系審核的結(jié)果,環(huán)境的變化和對(duì)持續(xù)改進(jìn)的承諾,指出可能需要修改的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系方針、目標(biāo)和其它要素;

(3)評(píng)審結(jié)果應(yīng)予公布,并應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè)其改進(jìn)情況;

(4)將評(píng)審結(jié)果形成文件。

十、工作要求

1、全礦所有職工要認(rèn)清目前安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻形勢(shì)

2、領(lǐng)導(dǎo)小組要認(rèn)真謀劃、精心組織,制定方案,明確風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警的目的,形成長(zhǎng)效機(jī)制,確保我礦安全生產(chǎn)。

3、牢固樹(shù)立“煤礦事故是可防可控”的理念,采取多種形式進(jìn)行排查(自檢自查、回返復(fù)查、階段檢查、日常檢查等)。

4、針對(duì)排查出的隱患和問(wèn)題,按照專(zhuān)業(yè)進(jìn)行梳理、認(rèn)真思考,形成定期的安全狀態(tài)分析制度。

5、每月召開(kāi)一次針對(duì)瓦斯治理、水害防治等有可能誘發(fā)事故的大隱患專(zhuān)題會(huì)議,做到提前風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、消除事故隱患。

第5篇 煤礦設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在檢修設(shè)備時(shí)，必須穿好緊身工作服，戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。

2.操作人員在檢修設(shè)備時(shí)，一定要按工藝進(jìn)行檢修，拆除部件時(shí)，一定要規(guī)范拆除和裝卡，

3.扒取對(duì)輪和軸承時(shí)，一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。

4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具，一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。

5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測(cè)量工具，必須合理正確的使用。

6.檢修過(guò)程中，擊打鏨子時(shí)，手錘擊打方向不的正對(duì)他人，使用手錘人員不的戴手套，手錘把上應(yīng)該上防滑膠套，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。

7.檢修大型設(shè)備時(shí)，吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時(shí)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝，在檢修現(xiàn)場(chǎng)不得有與檢修無(wú)關(guān)的其他物件。

8.在檢修過(guò)程中拆除下的部件，一定要進(jìn)行編號(hào)排放，清洗部件時(shí)必須使用毛刷進(jìn)行清洗。

9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢，必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。

第6篇 煤礦安全規(guī)程十一

第三編 露天部分

第一章一般規(guī)定

第五百三十四條 煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)本礦采用的開(kāi)采工藝和設(shè)備制定作業(yè)規(guī)程和各工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

第五百三十五條 露天采場(chǎng)主要區(qū)段的上下平盤(pán)之間應(yīng)設(shè)人行通路或梯子，并按有關(guān)規(guī)定在梯子兩側(cè)設(shè)置安全護(hù)欄。

第五百三十六條 在露天煤礦內(nèi)行走的人員必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須走人行通路或梯子。

（二）因工作需要沿鐵路線和礦山道路行走的人員，必須時(shí)刻注意前后方向來(lái)車(chē)。躲車(chē)時(shí)，必須躲到安全地點(diǎn)。

（三）橫過(guò)鐵道線路或礦山公路時(shí)，必須止步望。

（四）橫過(guò)帶式輸送機(jī)時(shí)，必須沿著裝有欄桿的棧橋通過(guò)。

（五）嚴(yán)禁在有塌落危險(xiǎn)的坡頂、坡底行走或逗留。

第五百三十七條 未經(jīng)煤礦企業(yè)允許，閑雜人員和車(chē)輛嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

第五百三十八條 移動(dòng)設(shè)備應(yīng)在平盤(pán)安全區(qū)內(nèi)走行或停留；否則必須采取安全措施。

第五百三十九條 采場(chǎng)內(nèi)有危險(xiǎn)的火區(qū)、老空等地點(diǎn)，應(yīng)充填或設(shè)置柵欄，并設(shè)置警示標(biāo)志；地面、采場(chǎng)及排土場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)置變壓器時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄，配電柜、箱、盤(pán)應(yīng)加鎖，并應(yīng)設(shè)置明顯的防觸電標(biāo)志；設(shè)備停放場(chǎng)、炸藥廠、爆炸材料庫(kù)、油庫(kù)、加油站和物資倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆場(chǎng)所，必須設(shè)置防爆、防火和危險(xiǎn)警示標(biāo)志；礦山道路必須設(shè)置限速、道口等路標(biāo)，特殊路段設(shè)警示標(biāo)；汽車(chē)運(yùn)輸為左側(cè)通行的，在過(guò)渡區(qū)段內(nèi)必須設(shè)置醒目的換向標(biāo)志。

嚴(yán)禁擅自移動(dòng)和毀壞各種安全標(biāo)志。

第五百四十條 在運(yùn)輸線路兩側(cè)堆放物料時(shí)，不得影響行車(chē)安全。

第五百四十一條 在爆破區(qū)域、巖體變形區(qū)域、滑坡危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得建永久性建（構(gòu)）筑物。

第五百四十二條 機(jī)械設(shè)備的供電電纜必須絕緣良好，電纜橫過(guò)鐵路、公路時(shí)，必須采取防護(hù)措施。

機(jī)械設(shè)備內(nèi)必須備有完好的絕緣防護(hù)用品和工具，并定期進(jìn)行電氣絕緣性能試驗(yàn)，不合格的及時(shí)更換。

第五百四十三條 電氣設(shè)備應(yīng)安設(shè)過(guò)流、過(guò)壓、漏電、接地等保護(hù)裝置，并靈敏可靠。

第五百四十四條 采掘、運(yùn)輸、排土等機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下設(shè)備；在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。

第五百四十五條 在大霧、煙塵等能見(jiàn)度低的情況下作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。

第五百四十六條 作業(yè)人員在超過(guò)２m的高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩帶安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)。在露天進(jìn)行起重和高空作業(yè)時(shí)，遇有六級(jí)以上大風(fēng)必須制定安全措施。

第五百四十七條 井工開(kāi)采形成的老空威脅露天煤礦安全時(shí)，應(yīng)制定安全措施。

第7篇 非煤礦山排險(xiǎn)工安全操作規(guī)程

一、撬毛作業(yè)必須有兩行，要有一名有經(jīng)驗(yàn)的工人，作業(yè)時(shí)一人監(jiān)護(hù)和照明，詳細(xì)觀查頂幫的變化情況，及時(shí)告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：

1、采場(chǎng)和作業(yè)面是否通風(fēng)良好。

2、將照明工具準(zhǔn)備好，撬棍的數(shù)量和質(zhì)量是否滿足要求。

3、觀察好進(jìn)退路線及頂板情況，確定安全位置。

4、毛礦要灑透水，沖洗好頂板。

5、要明確分工，認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)周?chē)攷颓闆r，要周密的檢查，防止撬毛時(shí)帶動(dòng)周?chē)鷰r礦石冒落傷人。

二、撬毛時(shí)要遵守下列規(guī)定：

1、自工作面外部安全地點(diǎn),由外往里進(jìn)行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛.

2、當(dāng)工作面不平整時(shí) ,撬毛人員一定要站在高處處理,防止浮石滾下傷人,撬毛人員兩腿要站穩(wěn).

3、撬毛人員的背后一米內(nèi)不得有人停留,照燈人員要站在撬毛者一側(cè)一米以外的安全地方.

4、撬毛時(shí)要經(jīng)常用撬棍問(wèn)頂,及時(shí)檢查頂板的安全情況.

5、在撬毛過(guò)程中,禁止同時(shí)打眼作業(yè),禁止支護(hù)、扒裝與撬毛在同一地點(diǎn)作業(yè)，溜礦法作業(yè)禁止在撬毛時(shí)放礦。

三、撬不下來(lái)的浮石，應(yīng)做明顯的標(biāo)志，及時(shí)聯(lián)系支護(hù)工用支柱支撐牢固，并經(jīng)常檢查。請(qǐng)示代（值）班長(zhǎng)同意，也可以用炮崩，浮石上有殘、盲炮時(shí)，必須檢查處理好后再處理浮石。

第8篇 煤礦集控室安全操作規(guī)程

一、操作人員必須熟悉全廠的工藝流程，基本了解設(shè)備的構(gòu)造，設(shè)備的基本布置。

二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。

三、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。

四、起車(chē)前：

1、及時(shí)聯(lián)系，全面了解全廠設(shè)備的檢修完成情況，是否存在報(bào)警，各崗位操作人員是否允許起車(chē);

2、詢問(wèn)上班操作員有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和遺留問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào);

3、查詢介質(zhì)桶是否放底流、是否需要鼓風(fēng)攪拌，作好起車(chē)準(zhǔn)備;

4、了解各煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)的存量情況，將各皮帶稱(chēng)起始讀數(shù)記錄;;

5、根據(jù)值班經(jīng)理的安排選擇合適的工藝流程;

6、了解介質(zhì)及藥劑情況;

7、與相關(guān)人員聯(lián)系，掌握濃縮池的煤泥量，參考確定入洗量及采取相應(yīng)措施;

8、將所有的自動(dòng)加水閥設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài);

9、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設(shè)備處在待機(jī)狀態(tài);

10、起車(chē)準(zhǔn)備就緒后，通知值班工長(zhǎng)，聯(lián)系起車(chē)，打開(kāi)篩上的噴水閥。

五、起車(chē)中

1、將操作畫(huà)面打至集中連鎖位置;

2、起車(chē)過(guò)程中要密切注意即將啟動(dòng)設(shè)備的狀態(tài)，如有情況要及時(shí)與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理，注意大型機(jī)電設(shè)備的電流值，如有異常不可強(qiáng)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);

六、運(yùn)行中

1、注意觀察原煤皮帶及精煤皮帶的煤量;

2、觀察各桶的桶位，盡量不要使補(bǔ)加水開(kāi)啟程度大，以免影響原煤水沖溜槽的壓力;

3、通知值班工長(zhǎng)保證密封水箱水位;

4、觀察矸石倉(cāng)及塊精煤倉(cāng)的倉(cāng)位，采取措施避免倉(cāng)滿影響生產(chǎn);

5、和礦調(diào)度及煤樓集控室聯(lián)系精煤灌倉(cāng)方式，末精煤倉(cāng)如需裝車(chē)，將706皮帶和給煤機(jī)的控制方式打至就地和連鎖;

6、觀察各種返回報(bào)警記錄，及時(shí)通知有關(guān)人員;

7、系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時(shí)降低重介旋流器入料壓力;

8、認(rèn)真填好運(yùn)行班志及記錄。

七、停車(chē)

通知各崗位準(zhǔn)備停車(chē)，將合格介質(zhì)桶位調(diào)至合適位置，按順序煤流：原煤、模塊、煤泥系統(tǒng)、精煤上倉(cāng)集中停機(jī)。

停車(chē)檢修過(guò)程中，如需集控室開(kāi)啟設(shè)備必需確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員已做好準(zhǔn)備。

第9篇 煤礦爆炸材料管理員安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1 本操作規(guī)程適用我礦地面裝卸、井下爆炸材料庫(kù)的收發(fā)和管理工作。

1.2 從事爆炸材料管理、裝卸、看押、押運(yùn)工作人員,必須身體健康,無(wú)妨礙從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾病。

1.3 責(zé)任心強(qiáng)、思想過(guò)硬,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),無(wú)不良嗜好和劣跡。

具有初中以上文化程度。

1.4 必須遵守安全崗位責(zé)任制度,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格,持證上崗人員擔(dān)任。

1.5 必須熟悉爆炸材料的性能和遵守《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)程》。

1.6 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦下發(fā)的《爆炸材料使用管理規(guī)定》的通知,以及相關(guān)安全技術(shù)措施。

1.7 井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉衣或抗靜電工作服。

1.8 爆炸材料庫(kù)必須具有當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)核發(fā)的爆炸物品儲(chǔ)存許可證,且儲(chǔ)存量不得超過(guò)核定的庫(kù)存量。 1.9 嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料人員出、入庫(kù)檢查、登記制度,收存和發(fā)放安全管理制度,嚴(yán)防爆炸材料在儲(chǔ)存過(guò)程中丟失和被盜。 1.10 庫(kù)房要保持電話暢通,照明齊全,有足夠數(shù)量、完好的消防器材,消防用水桶的水量、沙箱的沙量必須充足。 2、爆炸材料購(gòu)買(mǎi)

2.1 從事爆炸材料購(gòu)買(mǎi)的作業(yè)人員,應(yīng)參加培訓(xùn)經(jīng)考核并取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)類(lèi)別和作業(yè)范圍、級(jí)別的安全作業(yè)證、持證上崗。

2.2 井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

2.3 煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定: 2.3.1、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面,應(yīng)使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥; 2.3.2、低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面,半煤巖掘進(jìn)工作面應(yīng)使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥; 2.3.3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,應(yīng)使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥;

2.3.4、有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面,應(yīng)使用安全等級(jí)不低于三級(jí)煤礦許用含水炸藥; 2.3.5、不應(yīng)使用黑火藥; 2.3.6、同一工作面不應(yīng)使用二種不同品種的炸藥; 2.3.7、使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管;2.3. 8、使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí),從起爆到最后一段的延期時(shí)間不應(yīng)超過(guò)130ms; 2.3.9、不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索; 2.3.10、不應(yīng)使用火雷管。

2.4 購(gòu)買(mǎi)前要認(rèn)真填寫(xiě)《購(gòu)買(mǎi)爆炸材料申請(qǐng)表》和《運(yùn)輸爆炸材料申請(qǐng)表》,進(jìn)行逐級(jí)審批并加蓋各級(jí)單位公章,將礦審批后的購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃及時(shí)傳真至供應(yīng)部。

2.5 攜帶單位ic卡和申請(qǐng)表到洛龍分局治安大隊(duì)辦理爆炸材料電子購(gòu)買(mǎi)證和運(yùn)輸證。

2.6 將打印的紙質(zhì)購(gòu)買(mǎi)證二聯(lián)、運(yùn)輸證三聯(lián)加蓋“洛龍分局爆炸物品專(zhuān)用章”和儲(chǔ)存電子數(shù)據(jù)的單位ic卡移交民爆公司。

2.7 經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè)。持證直接向民爆器材生產(chǎn)企業(yè)購(gòu)買(mǎi)所需的爆炸材料。

2.8 沒(méi)有取得直供用戶許可證的企業(yè),其所需爆炸材料應(yīng)由當(dāng)?shù)孛癖鞑慕?jīng)營(yíng)機(jī)構(gòu)供應(yīng)與服務(wù)。

2.9 所打印的紙質(zhì)購(gòu)買(mǎi)證一聯(lián)、運(yùn)輸證一聯(lián)及《購(gòu)買(mǎi)爆炸材料申請(qǐng)表》和《運(yùn)輸爆炸材料申請(qǐng)表》,交于洛龍分局治安大隊(duì)存檔備案。

2.10 所辦購(gòu)買(mǎi)業(yè)務(wù)在洛龍分局治安大隊(duì)爆炸材料購(gòu)買(mǎi)明細(xì)表上,詳細(xì)登記,并簽字認(rèn)可,帶回紙質(zhì)運(yùn)輸證二聯(lián),以備核對(duì)與供貨單位所提供爆炸物品是否相符。

2.11 將供貨單位提供的運(yùn)輸證三聯(lián)和電子數(shù)據(jù)入庫(kù)的電子卡、發(fā)放、領(lǐng)取信息在3天內(nèi)到洛龍分局治安大隊(duì)進(jìn)行回繳、上報(bào)。

3、爆炸材料驗(yàn)收、裝卸

3.1 運(yùn)送炸藥、雷管的車(chē)輛進(jìn)入礦區(qū)不得同時(shí)停在井口,由供應(yīng)科負(fù)責(zé)聯(lián)系,保衛(wèi)科負(fù)責(zé)監(jiān)督把關(guān)。

3.2 爆炸材料到礦后,由供應(yīng)科組織驗(yàn)收品種、數(shù)量、存有電子數(shù)據(jù)的單位ic卡及安全標(biāo)志,保衛(wèi)科協(xié)助,確認(rèn)無(wú)誤后,在送貨單上簽字。 3.3 爆炸材料到礦后,保衛(wèi)科派專(zhuān)人到現(xiàn)場(chǎng)看押,不得中途退場(chǎng),直到爆炸材料入井。

3.4 運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸。

3.5 裝卸爆炸材料,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

3.5.1、認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況,清除運(yùn)輸專(zhuān)用車(chē)內(nèi)一切雜物;

3.5.2、有專(zhuān)人在場(chǎng)監(jiān)督;

3.5.3、設(shè)置警衛(wèi),無(wú)關(guān)人員不允許在場(chǎng);

3.5.4、爆炸材料和其他貨物不應(yīng)混裝;

3.5.5、雷管等起爆器材,不應(yīng)與炸藥在同時(shí)同地進(jìn)行裝卸;

3.5.6、遇暴風(fēng)雨或雷雨時(shí),不應(yīng)裝卸爆炸材料,并做好相應(yīng)保護(hù)措施;

3.5.7、裝卸爆炸材料的地點(diǎn),應(yīng)遠(yuǎn)離人員稠密區(qū),并設(shè)明顯的標(biāo)志,白天應(yīng)懸掛紅旗和警標(biāo),夜晚應(yīng)有足夠的照明并懸掛紅燈;

3.5.8、裝卸搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,裝好、碼平、卡牢,捆緊,不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置、腳踩爆炸材料;

3.5.9、裝載爆炸材料應(yīng)做到不超高、不超寬、不超載;

3.5.10、押運(yùn)人員應(yīng)熟悉所運(yùn)爆炸材料性能;

3.5.11、必須使用專(zhuān)用、帶蓋、有木質(zhì)隔板的車(chē)廂,車(chē)廂內(nèi)部須鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層,并且雷管只能放一層。

3.6 爆炸材料到礦后嚴(yán)禁在井口和井底長(zhǎng)時(shí)間滯留,如有特殊情況最多滯留時(shí)間不超過(guò)3個(gè)小時(shí),在井底車(chē)場(chǎng)最多不得超過(guò)1小時(shí)30分。 4、爆炸材料運(yùn)輸

4.1 井筒運(yùn)輸。立井井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料,必須遵守下列規(guī)定:

4.1.1、雷管、炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送; 4.1.2、運(yùn)送前必須事先通知提升機(jī)司機(jī)和井上下把鉤工;

4.1.3、絞車(chē)司機(jī)在啟動(dòng)或停止絞車(chē)時(shí),不得使罐籠發(fā)生震動(dòng);

4.1.4、用罐籠運(yùn)輸硝銨類(lèi)炸藥,裝載高度不應(yīng)超過(guò)車(chē)廂廂高;運(yùn)輸硝化甘油類(lèi)炸藥或雷管,不應(yīng)超過(guò)兩層,層間應(yīng)鋪軟墊 ;

4.1.5、運(yùn)送炸藥或電雷管時(shí),罐升降速度不得超過(guò)2m/s,運(yùn)送其他類(lèi)爆炸材料時(shí),不得超過(guò)4m/s;

4.1.6、用吊桶或斜坡卷?yè)P(yáng)運(yùn)輸爆炸材料時(shí),速度不應(yīng)超過(guò)1m/s;運(yùn)輸電雷管時(shí)應(yīng)采取絕緣措施;

4.1.7、裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或押運(yùn)人員外不得有其他人員;

4.1.8、交接班、人員上下班時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料;4.1.9、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車(chē)場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。

4.2 井下運(yùn)輸。運(yùn)輸爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

4.2.1、列車(chē)前后設(shè)“危險(xiǎn)”標(biāo)志;

4.2.2、在裝爆炸材料的車(chē)廂與機(jī)車(chē)之間,以及裝炸藥的車(chē)廂與裝起爆器材的車(chē)廂之間,應(yīng)用空車(chē)廂隔開(kāi),隔開(kāi)長(zhǎng)度不得小于3 米;

4.2.3、運(yùn)輸電雷管時(shí),應(yīng)采取可靠的絕緣措施;

4.2.4、用架線式電力機(jī)車(chē)運(yùn)輸,在裝卸爆炸材料時(shí),機(jī)車(chē)應(yīng)斷電;

4.2.5、炸藥和電雷管不得在同一列車(chē)內(nèi)運(yùn)輸。如用同一列車(chē)運(yùn)輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車(chē)輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車(chē)輛與機(jī)車(chē)之間,必須用人車(chē)或空礦車(chē)分別隔開(kāi),隔開(kāi)長(zhǎng)度不得小于3 米;

4.2.6、爆炸材料必須由井下運(yùn)輸隊(duì)持爆炸材料押運(yùn)證的人員負(fù)責(zé)人或經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的專(zhuān)人護(hù)送。跟車(chē)人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)坐在尾車(chē)內(nèi),嚴(yán)禁其他人員乘車(chē);

4.2.7、列車(chē)的行駛速度不得超過(guò)2 米/秒;4.2.8、裝有爆炸材料的列車(chē)不得同時(shí)運(yùn)送其他人員、物料或工具;4.2.9、裝卸地點(diǎn)有架空線,必須停電后才能裝卸。

4.3 押運(yùn)員職責(zé)

4.3.1、負(fù)責(zé)核對(duì)所押運(yùn)的爆炸材料的品種和數(shù)量;4.3.2、監(jiān)督運(yùn)輸工具按規(guī)定的時(shí)間、路線、速度行駛;

4.3.3、確認(rèn)運(yùn)輸工具及其所裝運(yùn)爆炸材料符合標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境要求,包括:

幾何尺寸、質(zhì)量、溫度、防震等;

4.3.4、負(fù)責(zé)看管爆炸材料,防止爆炸材料途中丟失、被盜或發(fā)生其他事故。

5、爆炸材料入庫(kù)、儲(chǔ)存

5.1 爆炸材料的入庫(kù)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

5.1.1、手續(xù)不齊全不入庫(kù),庫(kù)內(nèi)混存、超量不入庫(kù)。

5.1.2、過(guò)期失效、變質(zhì)的爆炸材料不入庫(kù),數(shù)量、品種不清不入庫(kù)。

5.1.3、入庫(kù)過(guò)程中要輕裝、輕放,嚴(yán)禁碰撞,確保領(lǐng)用發(fā)放手持機(jī)入庫(kù)內(nèi)容與購(gòu)買(mǎi)爆炸材料的種類(lèi)、段別、數(shù)量相符。

5.1.4、認(rèn)真填寫(xiě)爆炸材料入庫(kù)登記臺(tái)帳,要書(shū)寫(xiě)工整認(rèn)真,嚴(yán)禁涂改數(shù)字,做到帳、卡、物相符。

5.1.5、入庫(kù)后庫(kù)房管理員應(yīng)和押送人員雙方共同清點(diǎn)收到炸藥、雷管的數(shù)量,并按規(guī)定履行簽字手續(xù)。

5.2 用人工搬運(yùn)爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

5.2.1、在夜間或井下,應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒;

5.2.2、不應(yīng)一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應(yīng)分別放在專(zhuān)用背包(木箱)內(nèi),不應(yīng)放在衣袋里;

5.2.3、領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn),不應(yīng)亂丟亂放;

5.2.4、不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆炸材料,不應(yīng)攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留;

5.2.5、一人一次運(yùn)送的爆炸材料數(shù)量不超過(guò):

雷管,500發(fā);

拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥,30kg;

5.2.6、用手推車(chē)運(yùn)輸爆炸材料時(shí),載重量不應(yīng)超過(guò)300kg,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

5.3 爆炸材料的貯存,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

5.3.1、每個(gè)爆炸材料庫(kù)貯存爆炸材料的數(shù)量,不應(yīng)超過(guò)庫(kù)房設(shè)計(jì)的允許貯存藥量;爆炸材料的貯存,爆炸材料應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)當(dāng),不得傾斜;

5.3.3、爆炸材料包裝箱下,應(yīng)墊有大于10cm高度的墊木;

5.3.4、爆炸材料的碼放,宜有60cm以上寬度的安全通道。爆炸材料包裝箱與墻距離宜大于20cm;

5.3.5、爆炸材料的碼放高度,不宜超過(guò)1.6m;

5.3.6、存放硝化甘油類(lèi)炸藥、各種雷管箱和繼爆管的箱(袋),應(yīng)放置在木質(zhì)貨架上,貨架高度不宜超過(guò)1.6m,架上的硝化甘油類(lèi)炸藥和各種雷管箱不應(yīng)疊放;

5.3.7、每個(gè)壁槽炸藥存量不超過(guò)400kg,電雷管壁槽存量不超過(guò)2天的需用量,炸藥發(fā)放室存量不超過(guò)72kg(3箱);

5.3.8、要于回收、變質(zhì)、過(guò)期的爆炸材料分類(lèi)、分品種存放,并在相對(duì)應(yīng)的牌板上登記注明,嚴(yán)禁混放;

5.3.9、報(bào)廢爆炸材料在爆炸材料庫(kù)內(nèi)庫(kù)存:炸藥不準(zhǔn)超過(guò)100kg,雷管不準(zhǔn)超過(guò)500發(fā);達(dá)到限量時(shí)要在兩天內(nèi)交供應(yīng)廠家進(jìn)行處理;

5.3.10、庫(kù)房應(yīng)整潔、防潮和通風(fēng)良好,做好防備鼠害、防靜電工作;

5.3.11、應(yīng)定期檢查消防設(shè)備、通訊設(shè)備、無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入庫(kù)區(qū),庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁存放與爆炸材料無(wú)關(guān)的工具和雜物。

5.4 爆炸材料發(fā)放工作順序:準(zhǔn)備→驗(yàn)證→驗(yàn)票→開(kāi)票→登記臺(tái)帳→簽字→發(fā)雷管(檢測(cè))→發(fā)放炸藥→上鎖→盤(pán)庫(kù)→使用→剩余退庫(kù)→輸入手持機(jī)→再次盤(pán)庫(kù)→結(jié)帳→結(jié)束

5.5. 爆炸材料的收發(fā)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

5.5.1、對(duì)新購(gòu)進(jìn)的爆炸材料,應(yīng)逐個(gè)檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢測(cè);

5.5.2、應(yīng)建立爆炸材料收發(fā)帳、領(lǐng)取和清退制度,定期核對(duì)帳目,做到帳物相符;

5.5.3、變質(zhì)的、過(guò)期的和性能不詳?shù)谋ú牧?不應(yīng)發(fā)放使用;

5.5.4、爆炸材料應(yīng)按出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用;

5.5.5、總庫(kù)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)許拆箱(袋)發(fā)放爆炸材料,只準(zhǔn)許整箱(袋)發(fā)放;

5.5.6、爆炸材料的發(fā)放應(yīng)在單獨(dú)的發(fā)放間(發(fā)放硐室)里進(jìn)行,不應(yīng)在庫(kù)房硐室或壁槽內(nèi)發(fā)放。

5.6 準(zhǔn)備

5.6.1、爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單由值班隊(duì)長(zhǎng)要根據(jù)上班使用情況及本班工作量安排,合理填寫(xiě)炸藥、雷管的請(qǐng)領(lǐng)數(shù)量;

5.6.2、開(kāi)具爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單,要科學(xué)、合理有依據(jù),嚴(yán)禁盲目亂開(kāi);

5.6.3、填寫(xiě)好的爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單由背藥工與爆破工進(jìn)班前送到通風(fēng)隊(duì),交給通風(fēng)調(diào)度值班員保管,并登記在通風(fēng)隊(duì)爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用臺(tái)帳上。

5.6.4、通風(fēng)隊(duì)爆破工進(jìn)班會(huì)后,領(lǐng)取施工單位的爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單。檢查爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單填寫(xiě)和手續(xù)符合要求,攜帶自己的工具與背藥工到井下爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取雷管和炸藥。

5.7 檢查爆破工的爆破證、背藥工的背藥證,經(jīng)核實(shí)后將庫(kù)內(nèi)核對(duì)一致的證件卡片掛牌,確認(rèn)無(wú)誤。

5.8 爆破工、背藥工必須全部建立本人卡片,爆炸材料庫(kù)必須做到卡片上墻,爆炸材料管理人員在發(fā)放雷管、炸藥時(shí)做到人卡相符,防止冒領(lǐng)或錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象。

5.9 檢驗(yàn)爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單是否由施工單位(區(qū)隊(duì))值班隊(duì)長(zhǎng)認(rèn)真填寫(xiě),是否把區(qū)隊(duì)名稱(chēng)、施工地點(diǎn)、日期班次、請(qǐng)領(lǐng)雷管、炸藥數(shù)量寫(xiě)清楚,是否由值班隊(duì)長(zhǎng)簽名,嚴(yán)禁代簽現(xiàn)象。

5.10 爆炸材料管理員經(jīng)核對(duì)后,根據(jù)施工單位爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單上的請(qǐng)領(lǐng)數(shù)量,在爆炸材料出庫(kù)單存根上填寫(xiě)炸藥雷管數(shù)量,在爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單上填寫(xiě)實(shí)發(fā)數(shù)量。

5.11 將實(shí)發(fā)炸藥、雷管的數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤填寫(xiě)在爆炸材料領(lǐng)消統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳上,還要把雷管各段數(shù)量填寫(xiě)在雷管使用消耗分段臺(tái)帳上。

5.12 簽字認(rèn)可,在爆破工、背藥工核實(shí)后,在爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單上分別簽名,同時(shí)爆破工、背藥工還要在爆炸材料庫(kù)爆炸材料領(lǐng)耗統(tǒng)計(jì)管理臺(tái)帳上簽名,簽名后的爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單仍由爆破工保管。爆炸材料管理員還要在爆破工手冊(cè)上填寫(xiě)領(lǐng)取炸藥、雷管數(shù)量并簽名。

5.13 發(fā)放時(shí)按先發(fā)雷管、再發(fā)炸藥順序進(jìn)行發(fā)放,嚴(yán)禁混發(fā)。

5.14 有下列情況之一,不得發(fā)放爆炸材料。

5.14.1、未持有合格證件的爆破工;

5.14.2、凡未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)、印章不齊全或涂改的領(lǐng)料單;

5.14.3、藥箱、雷管箱不合格(如破爛、無(wú)蓋板),或有箱無(wú)鎖。

5.15 電雷管出庫(kù)前必須做全電阻檢測(cè),并將檢測(cè)后的電雷管腳線扭結(jié)成短路,嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的雷管

5.16 爆炸材料管理員在雷管編號(hào)前,必須用雷管檢測(cè)儀逐個(gè)做全電阻檢查,并將腳線扭結(jié)成短路。 5.17 爆炸材料管理員對(duì)雷管進(jìn)行全電阻檢測(cè)時(shí),發(fā)現(xiàn)不合格的雷管必須及時(shí)揀出,存放到專(zhuān)用箱內(nèi),做好詳細(xì)記錄,定期與報(bào)廢雷管一并處理。

5.18 電雷管導(dǎo)通具體操作要求:

5.18.1、電雷管的導(dǎo)通檢查,必須在單人單間的操作室進(jìn)行。操作室內(nèi)

要有單獨(dú)的操作臺(tái)、導(dǎo)通表和防爆筒。

5.18.2、先將20發(fā)電雷管放入防爆筒內(nèi),一次只能導(dǎo)通一發(fā),把雷管腳線的一端卡在導(dǎo)通表接點(diǎn)裝置的一端,使腳線與接點(diǎn)接通,再將電雷管腳線的另一端,一發(fā)一發(fā)的與導(dǎo)通表接點(diǎn)裝置的另一端連通。

5.18.3、此時(shí)觀察導(dǎo)通表指針是否移動(dòng),若指針移動(dòng),則說(shuō)明電雷管通,無(wú)短路;若指針不動(dòng),則說(shuō)明電雷管不通,有斷路,這樣電雷管應(yīng)抽出,不得發(fā)放。

5.18.4、若指針移動(dòng)幅度保持在一定范圍內(nèi),說(shuō)明電雷管管的電阻值變化幅度不大,屬于合格的電雷管。

5.18.5、若指針移動(dòng)幅度很大,說(shuō)明電雷管管的電阻值變化幅度很大,以及全電阻值不符合規(guī)定,這些電雷管均應(yīng)選出,詳細(xì)登記、統(tǒng)計(jì)放置與報(bào)廢雷管一起處理。

5.18.6、雷管的電阻測(cè)試和編號(hào)硐室操作臺(tái)上存放雷管不得超過(guò)100發(fā),

室外待查雷管不得超過(guò)1000發(fā)。

5.18.7、雷管要輕拿輕放,導(dǎo)通后必須將雷管腳線扭結(jié)成短路。 5.19 按照所開(kāi)票據(jù)數(shù)量,準(zhǔn)確無(wú)誤發(fā)放,發(fā)放時(shí)直接將雷管交到放炮員、炸藥交到背藥工手中,監(jiān)督放炮員、背藥工將雷管或炸藥入箱上鎖,兩把鎖的鑰匙均由爆破工親自攜帶管理。

5.20 爆炸材料管理員發(fā)放完畢后強(qiáng)行要求爆破工、背藥工及時(shí)離開(kāi)爆炸材料庫(kù),并及時(shí)盤(pán)查庫(kù)存,核對(duì)實(shí)物,做到帳、卡、物三對(duì)照。

5.21 爆炸材料領(lǐng)取以后,為杜絕爆炸材料在運(yùn)輸途中出現(xiàn)意外流失,施工單位背藥工要在爆破員的監(jiān)視距離內(nèi)將已上鎖的炸藥箱直接背到工作面后存放在指定的安全地點(diǎn)。

5.22 爆破結(jié)束后,需退回的爆炸材料必須在爆破工的監(jiān)護(hù)下分別放入炸藥箱、雷管箱并都上鎖,鑰匙和領(lǐng)退單仍由爆破工保管。爆破工攜帶雷管箱監(jiān)護(hù)領(lǐng)藥工運(yùn)送炸藥箱到爆炸材料庫(kù)辦理退庫(kù)手續(xù)。

5.23 退庫(kù)

5.23.1、退回爆炸材料時(shí),爆炸材料管理員要核對(duì)爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單所填數(shù)量和實(shí)際退庫(kù)數(shù)量是否相符,簽字是否齊全、有無(wú)代簽。

5.23.2、經(jīng)核實(shí)后收回雷管和炸藥,爆炸材料管理員在領(lǐng)耗單上簽名,并將爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單第一聯(lián)留存保管備查,背藥工將爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單第二聯(lián)交回區(qū)隊(duì)保管備查,爆破工將爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單第三聯(lián)交通風(fēng)隊(duì)留存?zhèn)洳椤?/p>

5.23.3、收取剩余雷管、炸藥,先收雷管、后收炸藥。

5.23.4、必須將退庫(kù)雷管進(jìn)行全電阻檢測(cè),將檢測(cè)后的雷管扭結(jié)短路及時(shí)放入對(duì)應(yīng)放炮員周轉(zhuǎn)柜內(nèi)。

5.23.5、核對(duì)實(shí)物與票據(jù)是否一致,確認(rèn)無(wú)誤后認(rèn)真填寫(xiě)爆炸材料統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,背藥工、放炮員在臺(tái)帳上簽字認(rèn)可,管理員在爆炸材料領(lǐng)耗專(zhuān)用單,爆炸材料統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,爆破員手冊(cè)上簽字認(rèn)可。

5.23.6、爆炸材料管理員將放炮員卡片、背藥工的背藥證在掛牌管理牌板上取下,爆炸材料退庫(kù)完畢后,爆破工、背藥工要及時(shí)離開(kāi)爆炸材料庫(kù)。

5.23.7、爆炸材料管理員盤(pán)查庫(kù)存數(shù)量,將本班實(shí)發(fā)數(shù)量、實(shí)際庫(kù)存量認(rèn)真填寫(xiě)各類(lèi)臺(tái)帳和交接班牌板。

5.23.8、并將本班實(shí)際消耗數(shù)量,嚴(yán)格按操作規(guī)程輸入手持機(jī)。同時(shí)清掃庫(kù)區(qū)衛(wèi)生,保證庫(kù)房干燥、清潔。

5.24 廢舊回收,發(fā)現(xiàn)爆炸材料丟失、被盜,應(yīng)及時(shí)向主管部門(mén)及公安機(jī)關(guān)報(bào)告。

5.25 爆炸材料的檢驗(yàn)要求:

5.25.1、爆炸材料的檢驗(yàn),各類(lèi)爆炸材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)參見(jiàn)產(chǎn)品的技術(shù)條件和性能標(biāo)準(zhǔn);檢驗(yàn)方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。

5.25.2、爆炸材料的外觀檢驗(yàn)應(yīng)由爆炸材料管理員負(fù)責(zé)定期抽樣檢查。

5.25.3、爆炸材料的爆炸性能檢驗(yàn),應(yīng)在安全的地方進(jìn)行,由爆破工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

5.25.4、對(duì)新入庫(kù)的爆炸材料,應(yīng)抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)。

5.25.5、對(duì)超過(guò)貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆炸材料,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),并由爆炸材料庫(kù)主任或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,確認(rèn)其能否繼續(xù)保管、使用或銷(xiāo)毀。

5.26 在地面拾到的雷管、炸藥要及時(shí)交安檢科,由保衛(wèi)科會(huì)同安檢科進(jìn)行追查,并由安檢科及時(shí)轉(zhuǎn)交爆炸材料庫(kù),進(jìn)行登記,由爆炸材料管理員開(kāi)具收據(jù)證明。

5.27 井下拾到雷管、炸藥要及時(shí)交到爆炸材料庫(kù),爆炸材料庫(kù)管理人員開(kāi)據(jù)收據(jù),拾到人員持收據(jù)到安檢科登記。

5.28 對(duì)交回不變質(zhì)仍可繼續(xù)使用的炸藥,經(jīng)爆炸材料管理員和交回人員雙方在“爆炸材料廢舊回收臺(tái)帳”上登記簽字認(rèn)可后,仍有區(qū)隊(duì)繼續(xù)使用。

5.29 嚴(yán)禁私自攜帶爆炸材料升井,保衛(wèi)科要定期對(duì)升井人員進(jìn)行檢查,杜絕私自攜帶爆炸材料升井,對(duì)煤、矸流系統(tǒng)的爆炸材料回收進(jìn)行檢查。

5.30 各單位辦公室、宿舍、職工更衣箱、吊籃內(nèi)發(fā)現(xiàn)存有雷管、炸藥除本礦處理外,構(gòu)成犯罪的按私藏爆炸物品交公安機(jī)關(guān)處理。

31 各井下爆破作業(yè)單位必須認(rèn)真嚴(yán)格工作面的爆破管理工作,每次爆破后及作業(yè)過(guò)程中都必須認(rèn)真檢查是否遺留有未爆炸的炸藥、雷管,一旦發(fā)現(xiàn),要藥、管分離并將雷管腳線扭結(jié)短路,安排專(zhuān)人交給井下爆炸材料庫(kù)。

5.32 洗煤廠回收的廢舊炸藥、雷管要及時(shí)交至礦保衛(wèi)科,由保衛(wèi)科會(huì)同安監(jiān)科開(kāi)具廢舊爆炸材料回收單,并及時(shí)將廢舊爆炸材料送到井下爆炸材料庫(kù)。

5.33 當(dāng)報(bào)廢材料達(dá)到一定限量:炸藥不準(zhǔn)超過(guò)100kg,雷管不準(zhǔn)超過(guò)500發(fā)時(shí),進(jìn)行處理,處理前由供應(yīng)科負(fù)責(zé)把需銷(xiāo)毀的爆炸材料分類(lèi)登記在“爆炸材料銷(xiāo)毀處理登記表”上,報(bào)爆炸材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組和上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)并制定有關(guān)安全措施,然后由公安部門(mén)、保衛(wèi)科、安檢科、供應(yīng)科銷(xiāo)毀或返廠。

5.34 對(duì)銷(xiāo)毀后的爆炸材料所有原始記錄,要裝訂成冊(cè),妥善保管,以備查驗(yàn)。

第10篇 工作煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則規(guī)程

為了不斷鞏固安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)成果,大力開(kāi)展“本質(zhì)安全型、安全高效型”礦井建設(shè)活動(dòng),不斷強(qiáng)化煤礦安全基礎(chǔ)管理,全面提升礦井本質(zhì)安全水平,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),根據(jù)《山西華潤(rùn)聯(lián)盛能源投資有限公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室印發(fā)〈關(guān)于2023年安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)施意見(jiàn)〉的通知》,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》如下:

(一)采煤專(zhuān)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則

1、工作面及煤壁機(jī)道

(1)支架架間噴霧安設(shè)成一條直線,在支架前梁左上方位置。

(2)液壓支架的直線偏差不得超過(guò)±50mm,中心距偏差不超過(guò)±100mm;相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過(guò)規(guī)定(<200mm);支架垂直于頂?shù)装?最大偏差不超過(guò)±5°)。

(3)工作面做到“四無(wú)”,即支架管路無(wú)漏液,液壓件無(wú)漏液、無(wú)竄液、無(wú)自動(dòng)卸載。

(4)工作面做到“六凈”,即架間、架內(nèi)、架前、工作面兩端頭、

電纜槽浮煤清理凈,浮塵沖刷凈。

(5)煤壁平直并與頂?shù)装宕怪?實(shí)現(xiàn)機(jī)道頂板無(wú)傘檐。傘檐長(zhǎng)度<1m時(shí),傘檐最突出部分≤250mm,傘檐長(zhǎng)度≥1m時(shí),傘檐最突出部分≤200mm。

(6)工作面必須根據(jù)煤層傾角和賦存情況予以調(diào)斜,保證支架、

溜子不上竄下滑。

(7)機(jī)道內(nèi)不得有矸石、雜物,溜子平直。

2、端頭支護(hù)

(1)工作面端頭采用過(guò)渡支架支護(hù),過(guò)渡支架布置為機(jī)頭3架(1#~3#)、機(jī)尾3架(123#~125#)。在上端頭切眼處打兩道π型梁,π型梁支護(hù)方式為一梁三柱,柱距為1.5m,π型梁長(zhǎng)度為3.6m,第一道π型梁距離125#支架200mm,π型梁應(yīng)相切采幫線,第二道π型梁相距第一道π型梁300mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線處打一排戴帽單體,起切頂和加強(qiáng)支護(hù)作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線單體以750~800山勢(shì)打成戧柱,做到迎山有力。

(2)工作面下端頭也采用π型梁支設(shè),在下端頭切眼處打兩道π型梁,第一道π型梁距離1#支架300mm,π型梁應(yīng)平齊采幫線,第二道π型梁相距第一道π型梁600mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線處打一排戴帽單體,起切頂和加強(qiáng)支護(hù)作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線單體以750~800山勢(shì)打成戧柱,做到迎山有力。

3、超前支護(hù)

(1)上、下順槽各超前煤幫25m使用單體支柱沿順槽布置兩排。支柱間距1.0m,單體支柱的初撐力不得小于11.5mpa.

(2)超前支護(hù)不小于20米,直線偏差<±100mm。出口高度不低于1.8m,人行道寬度不小于0.8m。兩道片幫時(shí),必須采取防片幫措施,用金屬網(wǎng)護(hù)幫,用木料腰實(shí)幫。

(3)超前支柱初撐力壓強(qiáng)≥11.5mpa,支柱必須使用防倒鏈且用硬鏈接固定;支柱鉆底量≤100mm,否則必須穿鐵鞋且將鐵鞋上表面露出,鐵鞋鏈掛勾掛在支柱手把上。

(4)密集排支柱必須打雙排支柱,老塘側(cè)為支撐柱,煤壁側(cè)為戧柱,柱距不大于300mm,并掛好防倒鏈。密集排切頂線與工作面液壓切頂線支架保持一致。

4、兩巷文明生產(chǎn)

(1)工作面兩巷及衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)都必須進(jìn)行掛牌管理,各類(lèi)宣傳管理牌板要整齊劃一、懸掛統(tǒng)一、新穎耐用。

(2)巷道底板平整、干凈,無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)雜物,巷道內(nèi)杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設(shè)備,巷道內(nèi)杜絕直徑大于30mm的矸石、煤塊。兩巷無(wú)雜物,無(wú)壓車(chē),水溝清挖徹底,安全硐、絞車(chē)窩、皮帶底無(wú)浮煤、雜物;

(3)電纜、防塵管路在巷道兩側(cè)實(shí)現(xiàn)一條線吊掛,管線上不得有浮塵積聚,且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標(biāo)準(zhǔn)電纜勾吊掛,小線掛小勾,大線掛大勾,杜絕鐵絲吊掛現(xiàn)象,做到平直、整齊、標(biāo)準(zhǔn),與巷道坡度一致;錨噴巷道必須打標(biāo)準(zhǔn)吊掛眼,眼距不大于1.5m;過(guò)巷處采用專(zhuān)用電纜勾,吊掛整齊、美觀

(4)巷道低洼處要設(shè)置水倉(cāng),并設(shè)有柵欄,掛警示牌及管理牌;

水泵要吊掛管理,不能沉于淤泥之中。

(5)風(fēng)水管路要在無(wú)銹蝕、無(wú)噴漿料的情況下分別刷綠、藍(lán)顏色的漆,且由里向外按節(jié)用白漆印順序號(hào),字體大小要統(tǒng)一規(guī)格,字要面向人行道側(cè),兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線上。

(6)所有刷漆設(shè)備要求表面光潔,無(wú)漆瘤及薄厚不勻處,不同顏色的漆交匯處要與規(guī)定界面在同一橫截面上,不準(zhǔn)參差不齊。

(7)巷道安全硐及絞車(chē)窩內(nèi)衛(wèi)生清潔,無(wú)雜物、無(wú)臥鋪。

5、物料定置管理

(1)物料集中碼放時(shí)的原則是:從多到少,從大到小,由長(zhǎng)到短,從高到低依次分類(lèi)碼放,四面見(jiàn)線(或三面見(jiàn)線),各種材料要有專(zhuān)用材料架碼放,做到所有材料備件上架入箱,嚴(yán)禁就地碼放材料備件。

(2)物料碼放要在避開(kāi)淋水頂板完好處,綜機(jī)配件齒輪、軸承對(duì)口等處要全面抹黃油防止銹蝕,各類(lèi)液壓管件頭要封堵嚴(yán)密,防止臟、雜物進(jìn)入,沿一頭擺放整齊,單體支柱要封堵。

(3)支護(hù)材料、備品配件要分類(lèi)整齊碼放,四面見(jiàn)線(或三面見(jiàn)線),距道不小于500mm,無(wú)道處要留有1m以上的人行道,支柱、工字鋼、軌道、鋼管、方木等較重物品碼放高度不高于1.2m,小料等較輕物品碼放高度不高于1.5m;要求所有的物料全部上架碼放,各種材料備件架要間距一致、橫豎成線。

(4)物料、備品配件要掛牌管理,牌板要統(tǒng)一,牌板上要標(biāo)明物料名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、負(fù)責(zé)人,物料的數(shù)量要與牌板所標(biāo)明的數(shù)量相符。

5、乳化液泵站

(1)設(shè)置在工作面運(yùn)輸順槽軌道組合列車(chē)上;

(2)確保泵站及管路系統(tǒng)無(wú)漏、竄液現(xiàn)象,泵壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(≥30mpa);

(3)液箱進(jìn)、回液口要設(shè)置防塵蓋,避免煤及矸石落入液箱,每月要清洗一次。管路要懸掛整齊,不得盤(pán)圈打彎,必須認(rèn)真檢查接頭、管路是否存在跑、漏、滲液現(xiàn)象,銷(xiāo)子是否安全可靠;

(4)壓力調(diào)整卸載裝置,觀察壓力表使其達(dá)到30 mpa;

(5)乳化液濃度必須按3%—5%乳化油和95%—97%的中性水配制。

6、圖牌板管理

工作面各類(lèi)技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛:

(1)工作面名稱(chēng)牌在工作面兩巷門(mén)口處,懸掛在人進(jìn)入工作面時(shí)易于看到的一幫。

(2)材料標(biāo)志牌掛在碼放材料側(cè)的巷道的幫上,物料標(biāo)志牌要求懸掛高度統(tǒng)一,成一條直線。具體位置在材料中間的上方,人易于觀看的地方。

(3)設(shè)備配件牌原則掛在設(shè)備上的合適位置,對(duì)一些不好掛牌設(shè)備配件可掛在放設(shè)備側(cè)的幫上。原則上牌板高度要保持一致。

(4)特殊工種崗位責(zé)任制牌板掛在其崗點(diǎn)附近巷道幫上靠人行道側(cè)人員易于觀看的合適位置。

(5)上下山小絞車(chē)運(yùn)輸管理牌板掛在絞車(chē)附近巷道一幫上的一個(gè)合適位置上。

(二)掘進(jìn)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則

1、錨網(wǎng)梯、索支護(hù)巷道

(1)錨桿間排距、角度要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確的規(guī)定,施工時(shí)嚴(yán)格按線,做到橫成排、豎成行,錨桿間排距誤差不得超過(guò)50mm。

(2)巷道錨桿、錨索外漏以及間排距,網(wǎng)片搭接符合作業(yè)規(guī)程要求。

(3)安裝木托盤(pán)時(shí),其木托盤(pán)的方向與巷道方向要垂直,做到橫平豎直。

(6)水溝施工距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求,并拉線施工。

(7)巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象。

(8)具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

巷道寬度:錨網(wǎng)梯巷道兩幫距施工中線的誤差為:一般巷道為0-100mm。

巷道高度:有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為:一般巷道為0-150mm。

無(wú)腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為:一般巷道為0-200mm。

3、巷道衛(wèi)生

(1)責(zé)任區(qū)巷道底板平整,無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水(積水深不超過(guò)0.1m,長(zhǎng)不超過(guò)5m)、無(wú)直徑30mm以上的塊矸(塊煤),無(wú)亂寫(xiě)亂畫(huà)現(xiàn)象。

(2)膠帶機(jī)必須清理到h架腳以下,尤其是靠幫一側(cè),必須配有專(zhuān)用的清理工具。交班時(shí)必須做到皮帶下無(wú)浮煤。

(3)有軌道的巷道,底板高度不得超過(guò)軌枕上平面以下20mm。

(4)巷道掘進(jìn)時(shí),所有低洼點(diǎn)應(yīng)設(shè)有沉淀池及水倉(cāng),水倉(cāng)深度應(yīng)大于1m,水倉(cāng)四周應(yīng)采用沙灰砌筑,厚度不少于100mm,布置在巷道底板的水倉(cāng)要加蓋板,布置在幫部的水倉(cāng)應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

(5)施工場(chǎng)所應(yīng)有材料庫(kù),應(yīng)設(shè)有掛衣架、工具箱等。

(6)電話應(yīng)安裝在安全硐內(nèi),有電話號(hào)碼表。

4、材料管理

(1)材料實(shí)行分類(lèi)、分層碼放,定置、線性、數(shù)碼管理。材料、工具放置位置距軌道不小于0.5m。規(guī)格一致的材料要求三個(gè)側(cè)面平齊;長(zhǎng)短不一致的要求兩個(gè)側(cè)面平齊。材料放置間距和外側(cè)位置一致,視覺(jué)成線。分層放置的每層數(shù)量一致,錨桿桿體、錨桿盤(pán),工具要上架。

(2)井下支護(hù)材料的存放量不得超過(guò)5天的用量。

(3)所有材料必須上架、進(jìn)箱存放,所有使用的架、箱必須統(tǒng)一規(guī)格,擺放整齊,做到整齊劃一。

(4)所有材料、備用配件,均要掛牌管理,要隨時(shí)做到牌板數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符合。

(5)所有材料管理牌板必須統(tǒng)一規(guī)格,所有牌板不得用鐵絲吊掛。

(6)分層碼放的應(yīng)加墊板,墊板要統(tǒng)一規(guī)格,外頭50mm刷紅漆。

(7)軌道、耙裝機(jī)、40t溜子、皮帶機(jī)、綜掘機(jī)拆除時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有收集小件的專(zhuān)用箱或筐,拆下的螺絲、道釘、夾板、小件等集中收集,避免隨手亂扔,造成丟失。

(8)各隊(duì)組分管責(zé)任區(qū)內(nèi)不得發(fā)現(xiàn)有廢舊物件亂丟亂放,如各種箱子、道釘、螺絲、鐵絲等。

5、圖牌板管理

巷道各類(lèi)技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求,不準(zhǔn)用鐵絲吊掛,懸掛位置:

(1)巷道標(biāo)志牌在巷道開(kāi)門(mén)后,懸掛在人進(jìn)入巷道易于看到的一幫。

(2)物料牌掛在碼放物料側(cè)的巷道的幫上,具體在物料中間的上方,人易于觀看的地方。

(3)設(shè)備牌原則掛在設(shè)備上的合適地方,對(duì)一些不好掛牌的低矮設(shè)備可掛在設(shè)備附近的安裝側(cè)的幫上,合適的地方。

(4)特殊工種崗位責(zé)任制牌板掛在其崗位附近巷道幫上人易于觀看的合適位置。

(5)上下山小絞車(chē)運(yùn)輸管理牌板掛在絞車(chē)附近巷道一幫上的一個(gè)合適位置上。

(6)安全警示(如各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置、過(guò)橋等)、各種設(shè)施牌板掛在人易于看到的地方或巷道幫上,高度因情而定。

6、臨時(shí)支護(hù)

(1)巷道施工要使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。巷道寬度小于3m使用兩根,大于3m使用三根,每根梁長(zhǎng)不少于4m,每根前探梁吊掛點(diǎn)不得少于三處。

(2)前探梁要緊跟迎頭,結(jié)實(shí)頂板,制作和使用要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

(3)臨時(shí)支護(hù)設(shè)施及支護(hù)材料架設(shè)置在迎頭向外50米以內(nèi)的范圍。

(4)接頂木料應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定,并刷紅白漆放置在臨時(shí)支護(hù)材料架上。

(三)機(jī)運(yùn)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則

1、一般規(guī)定

(1)電氣設(shè)備(含電纜、電線)不得超過(guò)額定值運(yùn)行。

(2)新增負(fù)荷及供電線路延長(zhǎng),必須經(jīng)機(jī)電科審批后,方可領(lǐng)取開(kāi)關(guān)、電纜。

(3)開(kāi)關(guān)的繼電保護(hù)整定值必須嚴(yán)格按機(jī)電科下達(dá)的整定值進(jìn)行整定,嚴(yán)禁隨意變動(dòng)。

(4)對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況,由機(jī)運(yùn)工區(qū)每天要進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

(5)每月由機(jī)電科和用電隊(duì)組進(jìn)行1次遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn),并制定專(zhuān)項(xiàng)措施。

(6)接地電網(wǎng)接地電阻值測(cè)試每季1次;對(duì)新安裝的電氣設(shè)備,在投人運(yùn)行前,必須測(cè)試絕緣電阻和接地電阻并做好相關(guān)記錄;由機(jī)電科和用電隊(duì)組負(fù)責(zé)。

(7)固定敷設(shè)的電纜每季搖測(cè)1次絕緣,每周由責(zé)任單位電工檢查1次外部和懸掛情況,并將資料報(bào)機(jī)電科。

(8)移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜每月?lián)u測(cè)1次絕緣,每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｂ氹姽へ?fù)責(zé)檢查外皮有無(wú)破損。由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。

(9)設(shè)備、電纜衛(wèi)生狀況良好,無(wú)積塵、無(wú)噴漿料、電纜嚴(yán)禁刷漆。

(10)無(wú)專(zhuān)項(xiàng)硐室的高壓供電設(shè)備,并設(shè)置保護(hù)柵欄(移變列車(chē)除外),有合格的消防器材。

(11)現(xiàn)場(chǎng)懸掛有計(jì)算機(jī)繪制圖幅為a2號(hào)的供電系統(tǒng)圖,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行修改完善;供電系統(tǒng)圖放在560×420㎜的不銹鋼鏡框中,并用鋁塑板壓平。

(12)井下電工經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,所使用的電工工具符合要求。

(13)井下采掘供電必須分開(kāi)。

(14)井下開(kāi)關(guān)使用合理,末端電壓降不高于8%。

(15)設(shè)備標(biāo)志牌、完好牌齊全、完整,書(shū)寫(xiě)清晰正確,閑置設(shè)備掛牌管理。

(16)本著“誰(shuí)用誰(shuí)維修”的原則,各隊(duì)組要加強(qiáng)對(duì)使用設(shè)施的維修保養(yǎng)。當(dāng)工作結(jié)束后,應(yīng)立即回收上井;如需移交其他隊(duì)組,經(jīng)機(jī)電科同意后交接,雙方辦理移交轉(zhuǎn)帳手續(xù)(設(shè)備、小型電器、電纜和其它設(shè)施)。對(duì)不辦理移交手續(xù)的,一切設(shè)施仍由原使用隊(duì)組負(fù)責(zé)維護(hù)和管理。

2、采掘運(yùn)輸絞車(chē)管理規(guī)定

(1)小絞車(chē)操作按鈕要上板上架,司機(jī)有坐凳。

(2)小絞車(chē)道(斜巷)必須設(shè)有聲光兼?zhèn)涞墓ぷ餍盘?hào),該信號(hào)由上把鉤處把鉤工轉(zhuǎn)發(fā),司機(jī)不許發(fā)任何信號(hào),操作處僅設(shè)聽(tīng)鈴燈光;信號(hào)必須與小絞車(chē)使用同一電源。

(3)凡是斜巷提升上下山的起始點(diǎn)、中間巷、通道和甩車(chē)的道口處,必須懸掛“行車(chē)不行人”的警示牌和聲光報(bào)警裝置,并一起懸掛在上述地點(diǎn)的頂板中央,警示牌要醒目,紅、綠燈對(duì)著行人方向,斜巷長(zhǎng)度小于30m時(shí),可在下車(chē)場(chǎng)裝設(shè)一處聲光報(bào)警裝置。

(4)斜巷安全設(shè)施(包括擋車(chē)棍、阻車(chē)器、擋車(chē)欄、超速捕車(chē)器、聲光信號(hào)、報(bào)警裝置及托繩輪等)必須掛牌管理;上下山扒鉤處懸掛統(tǒng)一管理牌板,并標(biāo)明各安全設(shè)施數(shù)量、使用單位、責(zé)任人等;上把鉤變坡點(diǎn)下第一個(gè)擋車(chē)器必須使用蓄能式檔車(chē)裝置,擋欄裝置中間使用至少4根1寸鐵管,鐵管中間用鐵鏈連接,用6分鋼絲繩穿過(guò)鐵管成“z”型。此擋車(chē)欄不得與上變坡點(diǎn)的不倒翁聯(lián)鎖;車(chē)場(chǎng)內(nèi)阻裝置必須統(tǒng)一制作,不準(zhǔn)私自制作。

(5)鋼絲繩必須整齊排列在滾筒上,不得出現(xiàn)爬垛子排繩不整的情況;上下扒鉤地點(diǎn)側(cè)幫應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)掛繩器(管子切口掛繩器),在提升運(yùn)行工作結(jié)束后,鉤頭及保險(xiǎn)繩掛在側(cè)道一側(cè)專(zhuān)用掛繩架上,嚴(yán)禁落地;阻車(chē)器等安全設(shè)施使用完后應(yīng)及時(shí)歸位。

(6)小絞車(chē)滾筒正前方應(yīng)安裝架繩輪(架繩輪應(yīng)安設(shè)在絞車(chē)前方2m以外的地方)和鋼絲繩自動(dòng)加油機(jī),油盒內(nèi)保持長(zhǎng)期有油,開(kāi)車(chē)時(shí)正常使用,鋼絲繩杜絕出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。

(7)各隊(duì)組使用的小絞車(chē)及安全設(shè)施不使用時(shí)必須及時(shí)回收或及時(shí)到機(jī)電科辦理轉(zhuǎn)交手續(xù),臨時(shí)使用的絞車(chē)本著“誰(shuí)使用、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,否則出現(xiàn)的一切管理責(zé)任由原使用隊(duì)組承擔(dān)。

(8)礦車(chē)使用嚴(yán)格執(zhí)行礦“十嚴(yán)禁”規(guī)定,嚴(yán)禁不同物資混放。

(9)小絞車(chē)與架繩輪的間距必須滿足不小于2m的規(guī)定。

(10)原則上安全設(shè)施均應(yīng)安裝氣動(dòng)控制,安裝使用不超過(guò)一個(gè)月的臨時(shí)地點(diǎn),可以安裝手動(dòng)裝置。

(11)小絞車(chē)提升的斜巷(上、下山)一律使用保險(xiǎn)繩,主鋼絲繩鉤頭插接必須有繩譜,插接長(zhǎng)度不得少于繩徑的20倍(插接股數(shù)不少于4花24錐),保險(xiǎn)繩一端也必須有繩譜,與主繩聯(lián)接不少于2個(gè)繩卡;同時(shí),主鋼絲繩不得產(chǎn)生扭曲或變形,不得有變黑、銹蝕、點(diǎn)蝕、麻坑等損傷,不得使用有接頭的鋼絲繩。

(12)小絞車(chē)閘、閘輪應(yīng)保持完好,閘帶無(wú)斷裂,磨損余厚不小于3mm,鉚接可靠不松動(dòng);閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無(wú)油跡。

3、機(jī)電設(shè)備管理制度

(1)設(shè)備到貨后,應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)中心有關(guān)技術(shù)人員按合同計(jì)劃,對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、附件、備件、工具及各種技術(shù)資料進(jìn)行驗(yàn)收。附件、備件、工具應(yīng)指定專(zhuān)人妥善保管,技術(shù)資料交一份由機(jī)電科檔案室保存。

(2)各掘進(jìn)迎頭及采煤工作面負(fù)荷調(diào)整需要設(shè)備時(shí),應(yīng)提前一天向倉(cāng)庫(kù)中心、機(jī)電科提出申請(qǐng),內(nèi)容包括負(fù)荷大小及領(lǐng)用設(shè)備規(guī)格、型號(hào)等,經(jīng)機(jī)電科審批后,方可領(lǐng)用設(shè)備、電纜。

(3)領(lǐng)用前,倉(cāng)庫(kù)中心人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào),并記錄存檔。

(4)庫(kù)存設(shè)備必須確保完好,零部件齊全,并掛牌管理。

(5)領(lǐng)用時(shí),要嚴(yán)格按審批的設(shè)備規(guī)格型號(hào)發(fā)放,并且有倉(cāng)庫(kù)中心人員在場(chǎng),不準(zhǔn)隨意挑選、更改設(shè)備規(guī)格、數(shù)量。

(6)領(lǐng)用設(shè)備不得私自調(diào)用,確實(shí)需要更換時(shí),應(yīng)首先征得機(jī)電科、倉(cāng)庫(kù)中心的同意,并補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)。

(7)發(fā)放防爆設(shè)備(或小電)時(shí),由倉(cāng)庫(kù)中心書(shū)面并提前一天(特殊情況除外),提供質(zhì)量合格設(shè)備(或小電)交機(jī)電科進(jìn)行檢驗(yàn)其防爆性能,經(jīng)驗(yàn)收合格貼防爆合格證后,方可下井,否則不準(zhǔn)入井。

(8)設(shè)備下井后,必須在審批的地點(diǎn)使用,不準(zhǔn)隨意變通更為他用。

(9)對(duì)需拆除、調(diào)整的負(fù)荷應(yīng)經(jīng)辦審批后,及時(shí)進(jìn)行供電調(diào)整,并對(duì)拆除或某種原因在井下閑置的設(shè)備應(yīng)及時(shí)上井,交倉(cāng)庫(kù)中心。

(10)機(jī)電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

(11)任何下井的防爆設(shè)備必須貼有防爆合格證后方可下井,防爆合格證有效期為六個(gè)月。

(12)防爆設(shè)備符合防爆標(biāo)準(zhǔn)(gb3836-2000)。

(13)機(jī)電設(shè)備零部件齊全、完整、無(wú)銹蝕。

(14)接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好。

(15)隔爆開(kāi)關(guān)的電源、負(fù)荷引人裝置,不得顛倒使用;開(kāi)關(guān)的小喇叭口嚴(yán)禁引出動(dòng)力線。

4、電纜和“四小線”管理制度

(1)全礦低壓橡套電纜(4mm2以上)統(tǒng)一由電纜組負(fù)責(zé)管理、編號(hào)、維修、試驗(yàn)和發(fā)放。

(2)持機(jī)電科審批手續(xù)方可領(lǐng)用電纜,并不得隨意更改電纜規(guī)格、數(shù)量。

(3)領(lǐng)用的電纜要按審批計(jì)劃使用,不得私自調(diào)用。如確需更換時(shí),應(yīng)首先征得機(jī)電科、電纜管理組的同意,并補(bǔ)辦手續(xù)后方可調(diào)換。

(4)對(duì)因調(diào)整供電系統(tǒng)拆除的電纜,或因某種原因在井下閑置的電纜,應(yīng)及時(shí)回收上井,交電纜管理組修復(fù)備用;并進(jìn)行撤負(fù)荷審批,電纜回收要堅(jiān)持“在誰(shuí)的帳誰(shuí)回收”的原則。

(5)各單位不準(zhǔn)私自存放4mm2及以上的電纜。

(6)電纜標(biāo)志牌要齊全,注明電纜編號(hào)、電壓、截面積、長(zhǎng)度、用途等,并且電纜兩端必須有號(hào),無(wú)號(hào)電纜不準(zhǔn)使用。

(7)使用中的低壓電纜如有破皮、損傷,應(yīng)及時(shí)更換,不經(jīng)機(jī)電科、電纜組批準(zhǔn),不得任意截?cái)嚯娎|。

(8)對(duì)使用的電纜應(yīng)吊掛好,不準(zhǔn)用鐵、銅、鋁條吊掛,不得讓電纜落地。

(9)電纜選型要合理。

(10)動(dòng)力電纜和“四小線”必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜,在井下采區(qū)禁止使用鋁芯電纜,禁止使用無(wú)接地芯線(或無(wú)其它可供接地的護(hù)套,如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜。

(11)電纜鉤敷設(shè)規(guī)定

①電纜鉤安裝時(shí)應(yīng)垂直于頂?shù)装?垂直誤差±1°,間距為1m,間距水平,高度誤差不大于5㎜。

②在工字鋼棚巷道、錨網(wǎng)梯巷道和煤、巖巷道,電纜鉤上下端分別固定在兩條￠8㎜的鋼絞線上,鋼絞線兩端分別生根在巷道上。鋼絞線中間部分用倒正絲等,根據(jù)需要固定在巷道上,吊掛點(diǎn)數(shù)量、間距以保證電纜吊掛后平直為標(biāo)準(zhǔn)。

③電纜和“四小線”敷設(shè)基本要求:布置均勻,排列整齊,不交叉,不落地,懸垂高度一致,并有適當(dāng)?shù)某诙?做到懸掛一條線。

④電纜和“四小線”的敷設(shè)、吊掛、除塵堅(jiān)持“誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,凡是多單位使用的電纜,必須明確維修單位和責(zé)任人。

⑤電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),并嚴(yán)密封堵管口;電纜過(guò)巷道時(shí),應(yīng)使用電纜過(guò)橋。

⑥電纜同壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè),相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內(nèi)的通訊和信號(hào)電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如受條件限制,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。

⑦電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴(yán)禁掛任何物件。不得用鐵絲吊掛電纜,也不得出現(xiàn)落地及盤(pán)圈、彎等違反規(guī)程的情況。

⑧電纜和“四小線”應(yīng)保持清潔干凈,不得有浮灰和其它污垢。

⑨電纜接線盒應(yīng)用6分管子懸掛在電纜鉤上并固定好,無(wú)電纜受掛力的現(xiàn)象;設(shè)在淋水處的電纜接線盒應(yīng)有防護(hù)措施。

⑩使用中的低壓電纜如有破皮損傷應(yīng)及時(shí)更換。

(12)電纜連接必須符合下列要求

①不同型電纜之間不得直接連接,必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

②同型電纜之間,除按不同型電纜之間的連接方法進(jìn)行連接之外,還可直接連接,但必須遵守有關(guān)規(guī)定(詳見(jiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))。

(13)《電纜標(biāo)志牌、電纜去向標(biāo)志牌》使用規(guī)定

①每根電纜兩端,穿墻電纜的兩邊都應(yīng)有《電纜標(biāo)志牌》。

②《電纜標(biāo)志牌》應(yīng)貼在距電纜接線盒0.5米處,距墻0.5米處的地方。

③從每個(gè)變電硐室進(jìn)出的電纜移動(dòng)變電站,每臺(tái)低壓電開(kāi)關(guān)及電纜拐彎處都使用《電纜去向標(biāo)志牌》。

④《電纜去向標(biāo)志牌》應(yīng)貼在距變電硐門(mén)1.5米處,距移動(dòng)變電站、低壓饋電開(kāi)關(guān)接線盒0.5米處,距拐彎起點(diǎn)0.5米處的地方。(接線盒一端貼電纜去向標(biāo)志牌的電纜,此端就不在貼《電纜標(biāo)志牌》,另《電纜去向標(biāo)志牌》有左右方向使用時(shí)請(qǐng)注意。

5、安全保護(hù)

(1)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及保護(hù)整定校驗(yàn)。

(2)繼電保護(hù)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用;熔體選用合格。

(3)井下由采區(qū)變電所、移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上,應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置;井下低壓饋電線上,必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。

(4)低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。

(5)局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。

(6)采煤工作面必須設(shè)置甲烷傳感器。

(7)在瓦斯異常區(qū)、煤巷掘進(jìn)工作面必須裝設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置、風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。

(8)井下照明和信號(hào)裝置應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。

(9)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。

(10)采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源

的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可通電開(kāi)動(dòng)。

6、接地裝置

(1)保護(hù)接地符合煤生字[1998]第237號(hào)《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》的要求。

(2)36v以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,以及鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護(hù)套等均必須接地。

(3)所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。

(4)接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2歐姆。每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過(guò)l歐姆。

(5)下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極:

①采區(qū)變電所(包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器)。

②裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。

③低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

④無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷(膠帶運(yùn)輸巷),以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面,至少應(yīng)分別設(shè)置一個(gè)局部接地極。

⑤連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置。

⑥每臺(tái)照明綜保。

(6)嚴(yán)禁采用鋁導(dǎo)體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線。

(7)接地導(dǎo)線和接地母線(或輔助接地母線)的連接最好采用焊接,無(wú)條件時(shí),可用m12的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時(shí),沿接地母線軸向綁扎的長(zhǎng)度不得小于100mm。

(8)電氣設(shè)備在每次安裝或移動(dòng)后,應(yīng)詳細(xì)檢查電氣設(shè)備接地裝置的完善情況。對(duì)那些震動(dòng)性較大及經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備,應(yīng)特別注意,隨時(shí)加強(qiáng)檢查。

(9)檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時(shí),應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置未修復(fù)前,禁止送電。

(10)設(shè)備接地要用銅線鼻子壓接,并用滿足截面要求的銅線;接地極應(yīng)用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成,接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。

(11)設(shè)置潮濕地方的局部接地極,應(yīng)采用面積不小于0.6m2(2000㎜×300㎜)厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板;局部接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸2200×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸2200×320(mm)、框刷紅漆做標(biāo)記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。

(12)采區(qū)配電點(diǎn)及其它機(jī)電硐室輔助接地母線(接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線),應(yīng)采用截面不小于50mm2的裸銅線、或40×4(㎜)鍍鋅扁鋼,搭接長(zhǎng)度150㎜(兩螺栓間距100㎜,螺栓中心至自由端25㎜),用m12的鍍鋅螺栓連接。額定電壓低于或等于127v的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線,可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。

(13)每臺(tái)設(shè)備均必須用獨(dú)立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)直接相連,禁止將幾臺(tái)設(shè)備串聯(lián)接地,也禁止將幾個(gè)接地部分串聯(lián)。

(14)供檢漏保護(hù)裝置作試驗(yàn)用的輔助接地線,用芯線總截面不小于l0mm2的橡套電纜。檢漏保護(hù)裝置的輔助接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,規(guī)格要求與局部接地極相同,并距局部接地極的直線距離不小5m。

(15)照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置的輔助接地極,可采用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度不小于500mm的鋼管進(jìn)行埋設(shè)。輔助接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi);接地極坑尺寸1000×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸1000×320(mm)、框刷紅漆做標(biāo)記,坑內(nèi)放潮濕的河沙。

(16)機(jī)電科應(yīng)建立接地電阻搖測(cè)記錄,以備查閱。井下接地電阻每季測(cè)定一次;新安裝的接地裝置,在投人運(yùn)行前,應(yīng)搖測(cè)電阻。

7、機(jī)電硐室及配電點(diǎn)

(1)硐室內(nèi)電纜吊掛必須符合上面的規(guī)定,硐室門(mén)口電纜吊掛嚴(yán)禁出現(xiàn)打硬彎現(xiàn)象,彎曲半徑大于電纜直徑15倍。

(2)設(shè)備擺放見(jiàn)上面規(guī)定。

(3)照明燈懸掛成一條直線,間距均勻,亮度符合要求。

(4)燈具無(wú)塵,無(wú)蜘蛛網(wǎng)。

(5)同一地點(diǎn)懸掛牌板應(yīng)尺寸整齊劃一,并懸掛位置合理,懸掛整齊,清潔無(wú)塵。

(6)牌板完好,字跡清晰,無(wú)錯(cuò)別字,與實(shí)際相符。。

(7)櫥及消防器材衛(wèi)生清潔,無(wú)灰塵;有標(biāo)志牌,填寫(xiě)規(guī)范,字跡清晰,懸掛位置符合規(guī)定。

(8)工具、絕緣用具、消防器材齊全完好。

(9)硐室兩頭分別設(shè)2個(gè)合格滅火器,并配有不少于0.2m3滅火砂,不少于6個(gè)砂袋及2把消防鏟。

(10)門(mén)口懸掛硐室名稱(chēng)牌和“非作業(yè)人員禁止入內(nèi)”的警示牌。硐室內(nèi)有高壓電器設(shè)備時(shí),入口處和硐室內(nèi)必須懸掛“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌。

(11)硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生,地面無(wú)積塵、積水、痰跡及雜物。

(12)電纜溝蓋板整齊,表面清潔。

(13)工作臺(tái)抽屜內(nèi)無(wú)雜物,設(shè)備及墻壁無(wú)積塵,頂部無(wú)蛛網(wǎng)。

8、井下照明敷設(shè)吊掛規(guī)定

(1)所有變電所、主運(yùn)輸巷、運(yùn)輸上下山車(chē)場(chǎng)及絞車(chē)窩、皮帶機(jī)頭機(jī)尾及轉(zhuǎn)載點(diǎn)都應(yīng)安裝照明燈。

(2)照明燈懸掛應(yīng)平直一條線,用2分鋼絲繩當(dāng)拉線,兩頭用倒正絲固定,照明燈間距50m一個(gè)(機(jī)房硐室內(nèi)照明間距5m一個(gè)),懸掛間距誤差不超過(guò)10mm。

9、采掘機(jī)運(yùn)設(shè)備

(1)掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

(2)采煤機(jī)上有急停刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。

(3)綜掘機(jī)蜂鳴器、緊急開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏可靠,在非司機(jī)側(cè)有緊急按鈕,機(jī)前照明合格,有安全防護(hù)欄。

(4)工作面在傾角12°以上時(shí),刮板輸送機(jī)必須裝防滑、錨固裝置。刮板輸送機(jī)液力耦合器必須使用水(或耐燃液)介質(zhì),使用合格的易熔塞和防爆片。

(5)膠帶輸送機(jī)使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏、急停、煙霧保護(hù),有超溫自動(dòng)灑水裝置,輸送機(jī)機(jī)頭有防護(hù)欄,機(jī)尾有護(hù)罩,行人需跨越處設(shè)過(guò)橋,輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾固定牢靠。

10、膠帶式輸送機(jī)管理規(guī)定

(1)安全規(guī)定

①巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

②必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、煤堆保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

③主巷道還需安設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;

④在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

⑤傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

⑥帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。

(2)文明生產(chǎn)及設(shè)備完好規(guī)定

①輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)應(yīng)牢固可靠,無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患,機(jī)頭機(jī)尾嚴(yán)禁有淤水淤煤,積水嚴(yán)禁進(jìn)入膠帶。

②膠帶機(jī)道內(nèi)無(wú)雜物、淤泥、積水、無(wú)積煤、無(wú)磨膠帶,物料配件存放整齊。

③膠帶機(jī)頭應(yīng)有統(tǒng)一、清晰、責(zé)任到人的管理圖牌板,h架應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),機(jī)頭、機(jī)尾旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安設(shè)柵欄并懸掛警示牌。

④輸送機(jī)下列部位應(yīng)進(jìn)行檢查完好:

⑤機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

⑥托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

⑦承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。

⑧輸送帶接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。

⑨輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

⑩動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮斷。

煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固,倉(cāng)口上方應(yīng)安設(shè)紅燈,懸掛警示牌。

所有膠帶機(jī)巷必須鋪設(shè)軌道實(shí)現(xiàn)軌膠合一。

12、采掘運(yùn)輸各類(lèi)牌板的懸掛規(guī)定

(1)小絞車(chē)運(yùn)行許可證

①驗(yàn)收合格的小絞車(chē):運(yùn)行前必須懸掛“小絞車(chē)運(yùn)行許可證”;

②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;

③設(shè)有小絞車(chē)硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方;

④沒(méi)有小絞車(chē)硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車(chē)的巷壁上。

(2)小絞車(chē)管理制度

①小絞車(chē)運(yùn)行前必須懸掛“小絞車(chē)管理制度”;

②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;

③設(shè)有小絞車(chē)硐室:牌板應(yīng)懸掛于操作者后方,若寬度不夠,可懸掛在硐室側(cè)面;

④沒(méi)有小絞車(chē)硐室:牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車(chē)的巷壁上。

(3)斜巷信號(hào)把鉤牌板

①斜巷提升上下山的上下車(chē)場(chǎng)均有信號(hào)硐室:牌板懸掛在信號(hào)硐室內(nèi);

②斜巷提升上下山的上下車(chē)場(chǎng)沒(méi)有信號(hào)硐室:牌板懸掛在上下車(chē)場(chǎng)的巷壁上。

(4)“行車(chē)不行人”管理牌

凡是斜巷提升上下山的起始點(diǎn)、中間巷、通道和甩車(chē)場(chǎng)的道口處必須懸掛,且醒目的懸掛在上述地點(diǎn)的頂板中央;懸掛高度:牌板底邊距底板2m。

(5)擋車(chē)欄、阻車(chē)器、托繩輪、道岔

上述設(shè)施的標(biāo)志牌,應(yīng)制作統(tǒng)一牌板懸掛在巷道的把鉤硐室側(cè);

懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;

(6)安全硐

此牌應(yīng)懸掛在安全硐室內(nèi),牌板底邊距底板1.5m。

(7)運(yùn)輸安全設(shè)施管理牌板

①斜巷安全設(shè)施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。

②斜巷提升上下山的上下車(chē)場(chǎng):牌板懸掛在上下車(chē)場(chǎng)的巷壁上。

③懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m

13、關(guān)于鋼絲繩的插接規(guī)定

(1)勾頭的繩蹼形狀應(yīng)用桃形為宜,并與繩結(jié)合緊密。

(2)在30°以下的斜巷中使用的對(duì)接鋼絲繩,其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

(3)繩扣的插接長(zhǎng)度要達(dá)到繩徑的20—24倍,破頭長(zhǎng)度要達(dá)到繩徑的45—48倍,繩扣的長(zhǎng)度要達(dá)到繩徑的18—24倍(繩扣的長(zhǎng)度可根據(jù)不同的用途來(lái)決定)。

(4)鋼絲繩的插接方法采用一進(jìn)一、一進(jìn)二、一進(jìn)三均可,但錐數(shù)要達(dá)到27錐以上,繩股只能在股縫中插入,并注意讓開(kāi)麻芯。

(5)凡不按上述規(guī)定插接鋼絲繩者,按違章處理,發(fā)生事故者要追究責(zé)任。

(6)“斜巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩時(shí),必須用2倍于其最大靜載荷重的連接裝置,并加裝保險(xiǎn)繩”(《煤礦安全規(guī)程》第411條)所有斜巷使用的絞車(chē)換繩時(shí)間、試驗(yàn)情況應(yīng)詳細(xì)記錄。

(四)一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則

i、通風(fēng)系統(tǒng)

(1)巷道貫通、掘進(jìn)工作面預(yù)透盲巷、舊巷時(shí),必須提前對(duì)被貫通巷道按規(guī)定探查、排放瓦斯,只有當(dāng)被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定濃度以下時(shí),方可貫通。建立巷道貫通記錄,按規(guī)定制定安全措施。

(2)相鄰的掘進(jìn)工作面可以采用串聯(lián)風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過(guò)一次。串聯(lián)風(fēng)流的裝備及風(fēng)流質(zhì)量必須符合《規(guī)程》第114條規(guī)定,瓦斯異常區(qū)嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。

(3)礦井主通風(fēng)機(jī)裝置能力與風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)阻相匹配,工況點(diǎn)處于合理工作范圍。礦井通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi),符合《煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件》aq1028-2006規(guī)定要求。

(4)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī),改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。主扇反風(fēng)設(shè)施齊全,每季由礦長(zhǎng)組織有關(guān)部門(mén)檢查一次。

(5)回風(fēng)井必須封閉嚴(yán)密,外部漏風(fēng)率無(wú)提升設(shè)備時(shí)不超過(guò)3%,有提升設(shè)備時(shí)不超過(guò)10%,有效風(fēng)量率大于87%,內(nèi)部漏風(fēng)率應(yīng)小于5%,每月測(cè)定一次外部漏風(fēng)。

(6)礦井通風(fēng)巷道修率不高于7%,嚴(yán)重失修率不高于3%,主要進(jìn)回巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。

(7)嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。機(jī)房?jī)?nèi)必須裝有水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表,還必須有直通調(diào)度室的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,主要通風(fēng)機(jī)必須由專(zhuān)職司機(jī)負(fù)責(zé)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入記錄薄內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告。

(8)主要通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)負(fù)壓傳感器。負(fù)壓傳感器、遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)與水柱計(jì)相差不得超過(guò)±30pa。裝備遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

(9)礦井內(nèi)各地點(diǎn)空氣成份、空氣質(zhì)量、空氣溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,建立采掘作業(yè)地點(diǎn)氣象參數(shù)臺(tái)帳,每月份全面分析1次。

(10)進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷(包括采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)上下山)之間必須安設(shè)2道無(wú)壓風(fēng)門(mén)2道。

(11)控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)每組不少于兩道,通車(chē)風(fēng)門(mén)不小于一列車(chē)長(zhǎng)度,行人風(fēng)門(mén)間距不小于5米。通車(chē)風(fēng)門(mén)必須設(shè)置底坎,實(shí)現(xiàn)“五化”,風(fēng)門(mén)安裝閉鎖裝置,主要和通車(chē)風(fēng)門(mén)必須裝設(shè)語(yǔ)音報(bào)警裝置,實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)。

2、局部通風(fēng)

(1)掘進(jìn)工作面開(kāi)工前,由施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》及局部通風(fēng)設(shè)計(jì)要求,由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)安裝風(fēng)機(jī),施工單位負(fù)責(zé)安裝開(kāi)關(guān)、搭火,并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源。

(2)風(fēng)機(jī)安設(shè)后,由施工單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、電纜等電器設(shè)施的使用、管理及維護(hù)。

(3)工作面結(jié)束后,施工單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的拆卸,通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的回撤。

(4)風(fēng)筒上的塵、漿由施工單位負(fù)責(zé)清掃或沖洗。

(5)掘進(jìn)工作面迎頭前三節(jié)使用新型防炮崩風(fēng)筒,人為破壞一節(jié)風(fēng)筒按風(fēng)筒原值的2倍進(jìn)行處罰。

(6)局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m,最低風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng),附近5m內(nèi)頂板完好,衛(wèi)生清潔,無(wú)淋水,電纜懸掛整齊。

(7)局部通風(fēng)機(jī)必須安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源,并能自動(dòng)切換。施工單位定期安排專(zhuān)人試驗(yàn),要有試驗(yàn)記錄,并由試驗(yàn)人、班組長(zhǎng)簽字。

(8)局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)電和瓦斯電閉鎖裝置。礦井供電采用選擇性漏電保護(hù)或采掘供電分開(kāi)。

(9)局部通風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口要有風(fēng)罩,高壓部位要有襯墊,噪音超過(guò)85db(a)的局部通風(fēng)機(jī)必須加裝消音裝置。

(10)局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)必須上架或吊掛,距底板高度大于0.3m。吊掛安裝時(shí),不得少于兩個(gè)吊掛點(diǎn),吊掛材料要一致,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。用支架安裝時(shí),支架要統(tǒng)一。局部通風(fēng)機(jī)要與巷道底板平行。風(fēng)機(jī)安設(shè)及風(fēng)筒吊掛眼由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)點(diǎn)眼(每5m一個(gè)),由施工單位負(fù)責(zé)及時(shí)打眼;

(11)嚴(yán)禁在一條巷道50m范圍內(nèi)安設(shè)3臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)。

(12)一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng),嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

(13)嚴(yán)禁使用三臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

(14)局部通風(fēng)機(jī)要安裝風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器,在距距迎頭30~50m范圍內(nèi)安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器。

(15)井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標(biāo)志的風(fēng)筒。

(16)懸掛風(fēng)筒的拉線至少每隔30m進(jìn)行一次固定,拉線要與巷道坡度一致,風(fēng)筒吊掛高度不低于1.6m。

(17)風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn),要逢環(huán)必掛,吊掛材料要相同,吊掛方式要統(tǒng)一, 30m長(zhǎng)度內(nèi)高低差不大于50mm。

(18)礦井風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不能大于10m,風(fēng)筒出口風(fēng)量符合要求,風(fēng)筒吊掛和風(fēng)筒末端到工作面的距離符合要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。耙裝機(jī)前風(fēng)筒吊掛由施工單位負(fù)責(zé),耙裝機(jī)后風(fēng)筒由通巷工區(qū)負(fù)責(zé)

(19)風(fēng)筒要編號(hào)管理,貼號(hào)向外,號(hào)碼正規(guī)大小一致,距接頭1m,并在一條直線上(臨時(shí)風(fēng)筒除外)。

(20)風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎(90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭),不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過(guò)度節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。

(21)風(fēng)筒接頭要反壓邊,反壓邊要規(guī)正,嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)筒無(wú)破口,修補(bǔ)破口的補(bǔ)丁要剪裁正規(guī),粘貼牢固。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率≤8%。

(22)施工單位指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)局扇掛牌管理,按班次進(jìn)行掛牌,不得隨意開(kāi)停局扇,因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源、設(shè)置柵欄,恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。不掛牌管理責(zé)任人按三違登記。牌板要懸掛正規(guī)。

3、通風(fēng)設(shè)施

(1)永久風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)

①風(fēng)門(mén)必須建在平巷內(nèi),距離車(chē)場(chǎng)、變坡點(diǎn)、三岔門(mén)和拐彎地點(diǎn)大于3米。

②每組風(fēng)門(mén)不少于兩道,通車(chē)風(fēng)門(mén)間距不小于一列車(chē)長(zhǎng)度,通車(chē)風(fēng)門(mén)應(yīng)為自動(dòng)風(fēng)門(mén),如不自動(dòng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管,其它風(fēng)門(mén)間距不小于5米,并必須安裝閉鎖裝置。

③風(fēng)門(mén)規(guī)格要實(shí)現(xiàn)系列化,不應(yīng)超過(guò)3種規(guī)格。

④風(fēng)門(mén)墻垛必須用磚或料石建筑,墻厚不得小于500mm,主要進(jìn)、回風(fēng)巷道間必須建筑反向風(fēng)門(mén)(無(wú)壓風(fēng)門(mén)除外)。

⑤墻面平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無(wú)裂縫、重縫和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng)。

⑥風(fēng)門(mén)墻垛周邊要掏槽,要見(jiàn)硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑦磚砌風(fēng)門(mén)墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑧電纜通過(guò)風(fēng)門(mén)墻垛時(shí),所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門(mén)墻的同一側(cè),每條電纜必須單獨(dú)使用唯一的套管,每端露出墻體20mm,套管孔要封嚴(yán),不得漏風(fēng)。

⑨有水溝通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。

⑩風(fēng)門(mén)前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無(wú)片幫空頂、無(wú)雜物、無(wú)積水淤泥。

木制風(fēng)門(mén)厚度不少于30mm,雙層門(mén)板應(yīng)錯(cuò)縫,中間加墊層,單層門(mén)板搭接處應(yīng)錯(cuò)口對(duì)縫。鐵制風(fēng)門(mén)鐵皮厚度不小于2mm。

風(fēng)門(mén)門(mén)扇平整,門(mén)框不扭曲,保證門(mén)扇自動(dòng)關(guān)閉。門(mén)扇與門(mén)扇、門(mén)扇與門(mén)框的之間要用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴(yán)口,要接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn))。

風(fēng)門(mén)必須安裝風(fēng)門(mén)語(yǔ)言報(bào)警器,風(fēng)門(mén)語(yǔ)言報(bào)警器固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門(mén)左側(cè)的墻體上,高度不低于1.8m,電纜吊掛整齊。

風(fēng)門(mén)要掛管理牌,牌板固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門(mén)右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m。

(2)臨時(shí)風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)

①風(fēng)門(mén)應(yīng)建在平巷內(nèi),但必須設(shè)置在斜巷時(shí),應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)或設(shè)專(zhuān)人管理,并有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)撞壞風(fēng)門(mén)的安全措施。

②每組風(fēng)門(mén)不少于兩道,可用磚、料石或木板建造,門(mén)墻四周接觸嚴(yán)密,不漏風(fēng)。

③磚砌墻體要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無(wú)裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚(yú)鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴(yán)密不漏風(fēng)。

④風(fēng)門(mén)墻體周邊要與巷道接觸嚴(yán)密,周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑤磚砌風(fēng)門(mén)墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑥電纜通過(guò)風(fēng)門(mén)墻垛時(shí),所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門(mén)墻的同一側(cè),每條電纜必須單獨(dú)使用唯一的套管,每端露出墻體10mm,套管孔要封嚴(yán),不得漏風(fēng)。

⑦有水溝通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。

⑧風(fēng)門(mén)前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無(wú)片幫空頂、無(wú)雜物、無(wú)積水淤泥。

⑨木制風(fēng)門(mén)厚度不少于30mm,雙層門(mén)板應(yīng)錯(cuò)縫,中間加墊層,單層門(mén)板搭接處應(yīng)錯(cuò)口對(duì)縫。鐵制風(fēng)門(mén)鐵皮厚度小于2mm。

⑩風(fēng)門(mén)門(mén)扇平整,門(mén)框不扭曲,保證門(mén)扇自動(dòng)關(guān)閉。門(mén)扇與門(mén)扇、門(mén)扇與門(mén)框的之間用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴(yán)口,要接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn))。

風(fēng)門(mén)要掛管理牌,牌板固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門(mén)右側(cè)墻體中部,下沿距底板高度1.6m。

(3)永久密閉標(biāo)準(zhǔn)

①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護(hù)良好,無(wú)片幫、冒頂?shù)牡攸c(diǎn)。

②必須采用實(shí)心磚、料石建筑或混凝土澆筑,墻體厚度不得小于500mm,其抗壓強(qiáng)度不小于0.2mpa。

③密閉墻面要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無(wú)裂縫、重縫和空縫,嚴(yán)密不漏風(fēng)。

④密閉周邊掏槽,掏槽深度不小于150mm,要見(jiàn)硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑤密閉必須用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑥采空區(qū)密閉必須建雙道墻體,兩間距不小于300mm,并必須設(shè)反水池、觀測(cè)孔、措施孔,觀測(cè)孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面100mm。

⑦觀測(cè)孔設(shè)在密閉中心,措施孔與觀測(cè)孔在同一水平線上,距幫不大于300mm,在觀測(cè)孔的垂直上方,距頂板不大于300mm。

⑧必須切斷通往密閉內(nèi)的所有軌道、線纜、管路。密閉外建有柵欄,柵欄門(mén)上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。密閉與柵欄之間的底板要平整,并用水泥硬化,硬化的邊緣要整齊。

⑨密閉前無(wú)雜物、積水、淤泥、無(wú)瓦斯積聚。

⑩密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。

(4)臨時(shí)密閉標(biāo)準(zhǔn)

①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護(hù)良好,無(wú)片幫、冒頂?shù)牡攸c(diǎn)。

②可以用磚或木板建筑,墻體四周接觸嚴(yán)密,不漏風(fēng)。

③磚砌密閉要平整(1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm),無(wú)裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚(yú)鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴(yán)密不漏風(fēng)。

④密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池。

⑤密閉外建有柵欄,柵欄門(mén)上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。

⑥密閉前無(wú)雜物、積水、淤泥、無(wú)瓦斯積聚。

⑦密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。

(5)調(diào)節(jié)風(fēng)窗標(biāo)準(zhǔn)

①需要過(guò)車(chē)或行人的調(diào)節(jié)風(fēng)窗,必須將調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在風(fēng)門(mén)上方,并有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板,窗框和調(diào)節(jié)板必須進(jìn)行防腐處理。其它同風(fēng)門(mén)筑建標(biāo)準(zhǔn)。

②永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用磚建筑,調(diào)節(jié)風(fēng)窗墻厚不小于500mm。

③調(diào)節(jié)風(fēng)窗要由窗框和可活動(dòng)的調(diào)節(jié)板組成,有鎖定裝置。

④墻體周邊掏槽,要見(jiàn)硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內(nèi)外線整齊,寬度差不大于10mm。

⑤墻體用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。

⑥有水溝通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,要確保不漏風(fēng)。

⑦調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m巷道支護(hù)完好,無(wú)雜物、積水、淤泥。

⑧調(diào)節(jié)風(fēng)窗要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4

(6)測(cè)風(fēng)站標(biāo)準(zhǔn)

①測(cè)風(fēng)站應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、無(wú)片幫空頂、無(wú)障礙物、無(wú)淋水和前后10米內(nèi)無(wú)拐彎、分岔的巷道內(nèi)。

②測(cè)風(fēng)站巷壁抹面平滑,抺面長(zhǎng)度為5m,用白色涂料刷白。。

③在測(cè)風(fēng)站兩側(cè)距測(cè)風(fēng)站兩邊線各10m的位置畫(huà)垂直于底板、寬100mm的紅色標(biāo)志線。

④測(cè)風(fēng)站頂幫邊刷100mm寬的紅邊,底邊用紅漆刷200mm高的踢腳線,界邊要齊直。

⑤測(cè)風(fēng)站必須安設(shè)測(cè)風(fēng)記錄牌板,測(cè)風(fēng)記錄牌板底邊距巷道底板高度為1m,邊框距測(cè)風(fēng)站邊線200mm。

4、瓦斯防治

(1)礦井必須按規(guī)定每年進(jìn)行一次瓦斯等級(jí)鑒定。

(2)建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度;每月編制瓦檢點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃,低瓦斯礦井瓦斯檢查采掘地點(diǎn)三八制作業(yè)的每班檢查不少2次,間隔時(shí)間3~5小時(shí),瓦檢點(diǎn)設(shè)置、檢查周期符合規(guī)定,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。月度內(nèi)瓦檢點(diǎn)增減和變更,亦必須履行報(bào)批手續(xù),同時(shí)在日?qǐng)?bào)中注明。

(3)建立通防重點(diǎn)情況日?qǐng)?bào)和瓦斯日?qǐng)?bào),瓦斯檢查報(bào)表按規(guī)定送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱、處理。

(4)采面回風(fēng)巷、掘進(jìn)面、總回等地點(diǎn)懸掛通防管理綜合牌板,填寫(xiě)瓦斯檢查、測(cè)風(fēng)、測(cè)塵數(shù)據(jù);

(5)瓦斯檢查人員要選擇責(zé)任心強(qiáng),從事井下采掘工作不少1年,并經(jīng)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)和實(shí)測(cè)氣體、考試合格的人員持證上崗。

(6)瓦斯檢查牌板的位置。采煤工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面煤壁20m內(nèi)的回風(fēng)巷道中,并填寫(xiě)工作面、回風(fēng)流和隅角等地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?掘進(jìn)工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在距迎頭50m以內(nèi)的巷道中;硐室設(shè)置在調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)處;回風(fēng)道設(shè)在測(cè)風(fēng)站。內(nèi);其它地點(diǎn)設(shè)置在有人工作的位置;并懸掛于頂幫完好、無(wú)滴水的醒目地點(diǎn),書(shū)寫(xiě)要清晰、準(zhǔn)確。

(7)當(dāng)巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí),必須經(jīng)常檢查瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時(shí),必須立即撤人,停掘進(jìn)行處理。必須提前探測(cè)迎頭前方的煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造等情況。

(8)嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度,執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班,執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點(diǎn)交接班,并有記錄可查。

(9)爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。建立“一炮三檢”記錄。應(yīng)用智能放炮管理系統(tǒng)。

(10)井下各作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯或者其他有毒有害氣體的濃度必須符合有關(guān)規(guī)定,執(zhí)行集團(tuán)公司關(guān)于規(guī)范預(yù)警值設(shè)置的有關(guān)規(guī)定。

(11)恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點(diǎn)時(shí),必須事先排除積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。巷道瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%或啟封密閉排放瓦斯工作,一律由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行。建立瓦斯排放記錄。

(12)臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。對(duì)局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒斷開(kāi)等原因?qū)е碌呐R時(shí)停風(fēng)地點(diǎn),要立即撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時(shí)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉,在封閉前必須將外部連接的鐵道、架線、管路、電纜切斷,避免雜散電流引爆瓦斯。對(duì)密閉或打柵欄的盲巷,都要編號(hào)并建立臺(tái)帳,填入通風(fēng)系統(tǒng)圖和盲巷管理牌板,并按規(guī)定定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改。建立臨時(shí)停風(fēng)記錄。

(13)各采掘工作面和其它地點(diǎn)不得瓦斯超限作業(yè)。采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí),必須采取措施進(jìn)行處理。采掘工作面內(nèi)局部瓦斯積聚(體積大于0.5立方米,瓦斯?jié)舛仍?%或以上),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

(14)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,未經(jīng)總工程師批準(zhǔn),嚴(yán)禁隨意施工而出現(xiàn)盲巷,尤其是絞車(chē)窩的施工。

(15)新出現(xiàn)的盲巷或臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)要設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,超過(guò)24小時(shí)必須進(jìn)行封閉,無(wú)故拆除柵欄、進(jìn)入盲巷按嚴(yán)重三違處理。

(16)瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、班中匯報(bào)制度和交接班制度,并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字。

5、安全監(jiān)控

(1)斷電器安裝

①系統(tǒng)的供電電源必須取自被控開(kāi)關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。掘進(jìn)工作面安裝斷電控制系統(tǒng),嚴(yán)禁與局部通風(fēng)機(jī)共用電纜、變壓器和開(kāi)關(guān)。

②斷電器應(yīng)懸掛在便于維護(hù)、支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的巷道中,并掛牌管理,標(biāo)明名稱(chēng)、使用單位、管理人和維護(hù)人等。

(2)甲烷傳感器安裝

①掘進(jìn)工作面懸掛在距迎頭5m范圍內(nèi),以及距回風(fēng)口10~15m處安裝甲烷傳感器。

②回采工作面,懸掛在回風(fēng)巷中距煤壁10m范圍內(nèi),以及距回風(fēng)口10~15m處安裝甲烷傳感器。

③必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,顯示窗向外,如巷道有淋水或滴水,應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。

④懸掛必須可靠固定,禁止用鐵絲吊掛。

⑤備用或待回收電纜應(yīng)用專(zhuān)用繞線盤(pán)存放,嚴(yán)禁直接存放在巷道地板上。

⑥甲烷傳感器必須掛牌管理,并標(biāo)明名稱(chēng)、使用單位和維護(hù)人等。

(3)風(fēng)速傳感器安裝

①風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在總回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站中,如無(wú)測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置在前后10m斷面無(wú)明顯變化或拐彎的巷道中。

②必須垂直懸掛,用專(zhuān)用掛鉤將傳感器可靠地固定,測(cè)風(fēng)窗與風(fēng)流方向一致。

③風(fēng)窗要安裝在巷道中間,距頂板大于300mm處。

④掛牌管理,并標(biāo)明名稱(chēng)、使用單位、管理人和維護(hù)人等。

(4)一氧化碳、溫度傳感器安裝

①安設(shè)在回采面回風(fēng)巷出口以里10~15m范圍內(nèi)。

②必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,

③傳感器必須可靠地固定,如巷道有淋水或滴水,應(yīng)采取有效地防護(hù)措施。

(5)監(jiān)測(cè)監(jiān)控電纜吊掛規(guī)定

①電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),管口封堵嚴(yán)密。

②在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中,電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角在30度及其以上的井巷中,電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其它夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量,并不得損傷電纜。

③水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度,并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。

④電纜懸掛點(diǎn)間距,在水平巷道或傾角井巷內(nèi)不得超過(guò)3m,在立井井筒內(nèi)不得超過(guò)6m。

⑤電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持300mm以上的距離。

⑥井筒和巷道內(nèi)的監(jiān)控信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。如果受條件所限:在井筒內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜300mm以外的地方;在巷道內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。

6、井下甲烷超限斷電標(biāo)準(zhǔn)

(1)部門(mén)和區(qū)隊(duì)的技術(shù)人員在采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中,必須有甲烷斷電控制圖。規(guī)程和措施審批前,由機(jī)電科負(fù)責(zé)人、通風(fēng)科負(fù)責(zé)審批甲烷斷電控制圖,編寫(xiě)規(guī)程和措施時(shí)納入其中。甲烷超限斷電范圍規(guī)定如下:采煤工作面、上隅角、工作面回風(fēng)巷、被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中、被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)流中的機(jī)電硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為機(jī)電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;回風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器,其斷電范圍為回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

規(guī)程和措施必須對(duì)安全測(cè)控儀器的種類(lèi)、數(shù)量和位置,信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè),斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。

(2)安裝前,使用單位必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請(qǐng)單》,分別送通風(fēng)和機(jī)電部門(mén)。安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí),使用單位或機(jī)電部門(mén)必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源及控制線,在連接時(shí)必須有巡檢員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(3)為防止甲烷超限斷電時(shí)切斷安全測(cè)控儀器的供電電源,安全測(cè)控儀器的供電電源必須取自被控開(kāi)關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能,斷電控制器與被控開(kāi)關(guān)之間必須正確接線,由井下機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

(4)與安全測(cè)控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,電源線和控制線在拆除或改線時(shí),必須與通防管理部門(mén)共同處理。檢修與安全測(cè)控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要安全測(cè)控儀器停止運(yùn)行時(shí),須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并制定安全措施后方可進(jìn)行。

(5)為保證甲烷超限斷電和停風(fēng)斷電功能準(zhǔn)確可靠,通防部門(mén)每隔10d必須對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。

(6)井下安全使用的分站、傳感器、聲光報(bào)警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理和使用。

(7)通風(fēng)部門(mén)對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測(cè)試記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:①表頭;②打印日期和時(shí)間;③傳感器設(shè)置地點(diǎn);④斷電測(cè)試起止時(shí)間;⑤斷電測(cè)試相關(guān)設(shè)備名稱(chēng)及編號(hào);⑥校準(zhǔn)氣體濃度;⑦斷電測(cè)試結(jié)果等。

(8)各隊(duì)組、機(jī)電部門(mén)必須繪制關(guān)家崖煤礦安全測(cè)控布置圖和斷電控制圖,并根據(jù)采掘工作的變化情況及時(shí)修改。

7、防塵設(shè)施安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

(1)管路安裝

①主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門(mén)。

②井下所有防塵管路安設(shè)要平直,30m范圍內(nèi)高低差不大于50mm。

③管路必須按管徑從大到小安裝,嚴(yán)禁花接,同一條巷道應(yīng)安裝同一規(guī)格的管路。

④管路不得與電纜吊掛在巷道的同一側(cè),如條件不允許需與電纜在同一側(cè)吊掛時(shí),必須敷設(shè)在電纜下方,并保持300mm以上的距離。

⑤管路安裝時(shí),小于或等于90度的地方要設(shè)彎頭,不準(zhǔn)拐死彎。

⑥管路在分岔后必須安裝控制閥門(mén),所有閥門(mén)的規(guī)格必須與管路規(guī)格一致,所有管路及閥門(mén)要編號(hào)管理,編號(hào)位置、大小要一致,并在一條直線上。

⑦井下所有管路必須按規(guī)定安設(shè)三通閥門(mén),同一條巷道的三通閥門(mén)規(guī)格必須一致。帶式輸送機(jī)巷道管路每隔50m至少設(shè)一個(gè)三通閥門(mén),其它巷道管路每隔100m至少設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)。

⑧管路必須進(jìn)行防腐處理,防塵管路刷天藍(lán)色漆,

⑨管路需設(shè)龍門(mén)架的,龍門(mén)架安裝高度不得低于2.6米。

⑩ 采掘工作面管路安裝順序?yàn)樽陨舷蛳乱来螢樗堋L(fēng)管,管路間距保持為100毫米,水平彎曲度不得超過(guò)3/1000mm,30米長(zhǎng)度內(nèi)高低差不得超過(guò)5mm。管路應(yīng)貼幫敷設(shè),吊掛管路安裝高度不得低于1.2米。供風(fēng)、供水管路在統(tǒng)一位置材巷每隔100米、運(yùn)巷每隔50米設(shè)高壓三通閥門(mén)一處,方向一致。在有司控道岔的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)四分的風(fēng)管三通。

采掘工作面安裝完后應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn):

⑴供風(fēng)管路按額定壓力做送風(fēng)試驗(yàn);

⑵供水管路按4.5mpa做水壓試驗(yàn);

⑶注漿管路按5.5mpa做加壓試驗(yàn);管路安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行刷漆兩遍處理,第一遍刷防銹漆,第二遍供風(fēng)管路涂綠漆、供水管路涂藍(lán)漆,涂漆前表面無(wú)污垢、油跡、銹斑、焊渣、毛刺等,達(dá)到漆層完整、漆膜附著牢固,無(wú)缺陷。刷漆完工后,應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行噴涂編號(hào),編號(hào)位置一致,按每10米標(biāo)注一處,按照供風(fēng)、供水管路每100米用箭頭標(biāo)注一處用途去向。

(2)噴霧安裝

(1)礦井主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、皮帶機(jī)頭必須安裝凈化水幕,水幕要封閉巷道全斷面,噴頭出水口要迎風(fēng)布置。

(2)井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝卸點(diǎn)和卸載點(diǎn)都必須安裝噴霧裝置,靈敏可靠,使用正常。

(3)采煤工作面:

①機(jī)采工作面必須安裝使用機(jī)組內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4mpa,并安裝使用二次負(fù)壓降塵裝置。

②液壓支架和放頂煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。

③機(jī)采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷各安裝不少于兩道凈化水幕簾,其中第一道離工作面安全出口不大于30m,工作面運(yùn)輸巷第二道水幕簾必須安裝在破碎機(jī)前3米,軌道巷第二道水幕簾距工作面安全出口50m?；仫L(fēng)巷內(nèi)設(shè)1道封閉式捕塵簾和粉塵超限自動(dòng)噴霧裝置。

(4)掘進(jìn)工作面:

①機(jī)掘工作面掘進(jìn)機(jī)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于2mpa。必須使用除塵風(fēng)機(jī),并在距離迎頭50m處安裝凈化水幕兩道。

②凈化幕簾要按巷道形狀進(jìn)行制作,規(guī)格要統(tǒng)一,噴頭間距要均勻,噴頭出水口要迎風(fēng)布置,并封閉巷道全斷面,水幕簾要安裝平直、牢固可靠,嚴(yán)禁采用鐵絲吊掛,距離頂板(或頂梁)的距離不得大于200mm。

③轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)的噴霧裝置應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)的上方,并用專(zhuān)用架固定牢固,專(zhuān)用架必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),噴頭距離轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi),且噴頭的霧化范圍應(yīng)封閉整個(gè)轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)產(chǎn)塵區(qū)域。

④與各類(lèi)防塵設(shè)施連接的管路必須安裝吊掛整齊,橫管必須與底板平行,豎管必須與底板垂直,長(zhǎng)度要適中,不得有多余的管路。

⑤井下所有防塵設(shè)施均要進(jìn)行防腐處理,刷天藍(lán)漆。

⑥井下所有防塵設(shè)施的安裝地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)機(jī)電設(shè)備,物料及牌板等地點(diǎn)。

⑦井下所有防塵設(shè)施均要掛管理牌,管理牌字跡要正規(guī)清晰,要固定牢固,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。

(3)隔爆設(shè)施安裝

①主要隔爆水棚必須由大于60l的水槽組成,水量應(yīng)滿足400l/m2。

②主要隔爆水棚必須集中式安裝,棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于30m。 水棚距頂板兩幫間隙不小于100mm,距軌面不小于1.8m,高度要保持一致。并安設(shè)自動(dòng)集中加水裝置。

③輔助隔爆設(shè)施集中式安裝水量應(yīng)滿足200l/m2,棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于20m。

④隔爆水槽棚排間距離應(yīng)為1.2~3m,同一處隔爆水槽棚排間距離-+

必須一致,相互誤差不得大于20mm。

⑤隔爆水槽棚的水袋掛鉤用5~8mm的圓鋼制作,開(kāi)口角度為75。,彎鉤長(zhǎng)度25mm,掛鉤位置要對(duì)正,相向布置。

⑥隔爆水槽棚必須安設(shè)在直線段巷道內(nèi),距離巷道交岔口和轉(zhuǎn)彎處的距離不得小于50m,距離風(fēng)門(mén)處不得小于25m。

⑦隔爆水槽棚必須用統(tǒng)一的固定架,并刷天藍(lán)色漆。

⑧隔爆水槽棚要責(zé)任到人,實(shí)行掛牌管理。牌板應(yīng)懸掛在隔爆水槽棚第一排的中間,上沿與水槽棚的固定桿對(duì)齊,并固定住,牌板格式見(jiàn)下表。

(4)井下爆破管理

①爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū),內(nèi)容符合《規(guī)程》要求,并及時(shí)修改補(bǔ)充,爆破工必須依照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè)。

②爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人(由各單位明確)聯(lián)鎖放炮”制度。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢,炮眼必須使用水泡泥、成品炮泥全孔封實(shí);采煤面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。爆破工必須隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙,認(rèn)真用好“三小件”。

③爆破器材分別放在專(zhuān)用箱內(nèi),并定置在專(zhuān)用硐室中,炸藥箱、雷管箱、炮頭箱、炮泥箱、水泡泥箱、發(fā)爆器和母線等完好,無(wú)亂扔亂放現(xiàn)象;爆破母線接頭不超過(guò)1處,爆炸材料領(lǐng)退手續(xù)齊全,帳、卡、物、票相符,記錄完整。

④有完善的綜合防塵措施,實(shí)施爆破自動(dòng)噴霧,每次爆破前后對(duì)爆破地點(diǎn)30米范圍內(nèi)灑水沖塵?，F(xiàn)場(chǎng)有水針,有不少于一日的成品炮泥使用量。

⑤井下爆炸材料庫(kù)的管理符合規(guī)定。

(5)防滅火方面

①采用綜合機(jī)械化放頂煤采煤方法時(shí),在編制工作面設(shè)計(jì)的同時(shí),必須編制防止采空區(qū)自燃發(fā)火的專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)該針對(duì)放頂煤的特點(diǎn),制定防止自燃發(fā)火安全技術(shù)措施(包括鄰區(qū)丟煤位置和老隱患點(diǎn)的處理)。

②工作面“兩道兩線”(兩道即工作面皮帶道和軌道,兩線即工作面切眼和停采線),應(yīng)該進(jìn)行預(yù)防性注漿、注阻化劑或采取其它防滅火措施進(jìn)行處理。其中停采線,俯斜開(kāi)采的開(kāi)切眼、丟頂煤較多的兩道位置、聯(lián)絡(luò)巷附近巷道高冒區(qū),發(fā)火機(jī)率高,應(yīng)作重點(diǎn)處理。

③回采工作面生產(chǎn)期間必須在回風(fēng)隅角敷設(shè)束管,定期抽樣分析;束管由采煤班組長(zhǎng)管理與維護(hù),并及時(shí)挪移采集頭和牌板。

100m。

5采煤工作面結(jié)束,必須在停采后45天內(nèi)完成永久封閉,工作面采過(guò)的溜煤眼必須立即封閉。聯(lián)絡(luò)巷必須在10天之內(nèi)完成永久封閉。其他回撤巷道(采空區(qū)以外的巷道)應(yīng)該在回撤完成后5天內(nèi)封閉。密閉質(zhì)量必須達(dá)到要求,并且定期檢查,保證完好。

⑦工作面采過(guò)的聯(lián)絡(luò)巷和工作面結(jié)束后的密閉,一般應(yīng)建兩道,一道在采空區(qū)邊沿,一道在聯(lián)絡(luò)巷門(mén)口。密閉內(nèi)應(yīng)進(jìn)行注漿或填充封堵材料堵漏,閉外巷道圍巖破碎要重新進(jìn)行支護(hù)加固處理。

⑧采用綜采放頂煤開(kāi)采法時(shí),應(yīng)該完善兩巷注漿管路。

⑨至少每3天對(duì)采煤工作面回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、井下高冒及其他可疑地點(diǎn)取樣進(jìn)行色譜分析一次。

⑩至少每7天對(duì)采空區(qū)密閉進(jìn)行一次檢查,檢查內(nèi)容包括ch4、co2、co、水溫等,有記錄可查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即取氣樣進(jìn)行色譜分析。

瓦斯檢查員在巡回檢查的同時(shí),要檢查采煤工作面、沿空掘進(jìn)巷道的co濃度,并將檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度。

各沿空巷道煤壁側(cè)要制定措施,對(duì)其沿空側(cè)煤柱及老空區(qū)氣體、溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),每周取樣進(jìn)行色譜分析一次。

五、具體要求

1、每月1、11、21日由礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)參加,安監(jiān)科組織安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收評(píng)比,各科隊(duì)負(fù)責(zé)人必須親臨參加并提前做好工作面準(zhǔn)備工作,且保持長(zhǎng)久動(dòng)態(tài)。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施期間資金投入、監(jiān)管領(lǐng)導(dǎo)力量的配置等工作必須服從安全生產(chǎn)第一的方針。

3、明確分工、落實(shí)責(zé)任,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,安監(jiān)人員要明確責(zé)任分工,對(duì)各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各地點(diǎn)的驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān),責(zé)任落實(shí)到人。

4、凡屬于安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收檢查出來(lái)的問(wèn)題,由安監(jiān)科下發(fā)安全整改通知書(shū),各隊(duì)必須按照規(guī)定時(shí)間將隱患問(wèn)題整改到位。

5、對(duì)隱患整改不到位的,按照《關(guān)家崖煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

6、各部門(mén)分管領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,采取切實(shí)有效的措施,實(shí)行目標(biāo)層層分解,12月底確保實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

山西興縣華潤(rùn)聯(lián)盛關(guān)家崖煤業(yè)有限公司

二o一六年

第11篇 非煤礦山卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、豎井、斜井卷?yè)P(yáng)機(jī)工,每班不少于2人,司機(jī)要精神振作。

二、卷?yè)P(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實(shí)習(xí)工,只許在有經(jīng)驗(yàn)師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作,師傅不準(zhǔn)離開(kāi)。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。

三、在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開(kāi)車(chē),副司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

四、司機(jī)只有在接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲光信號(hào)后方可開(kāi)車(chē),信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車(chē),應(yīng)用電話問(wèn)明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后再提升。

五、開(kāi)車(chē)時(shí)要按順序進(jìn)行:手握操作手柄不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過(guò)卷、跑車(chē)事故發(fā)生。

六、司機(jī)進(jìn)入操作臺(tái),要時(shí)刻注意電流、電壓、過(guò)速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動(dòng)機(jī)、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。

七卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中禁止進(jìn)行下操作:

1、禁止斷電作業(yè)時(shí)手離操作把和閘把,是用腳踏板時(shí),腳不離腳踏板。

2、斜井下放時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)離合器自滑。

3、嚴(yán)禁說(shuō)話、談笑和看書(shū)報(bào)等。

第12篇 非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程

一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守豎井（斜井）提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽(tīng)從信號(hào)工的檢查和指揮。豎井（斜井）運(yùn)送坑木時(shí)，豎井車(chē)場(chǎng)禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木，必須檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤，提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料時(shí)必須一層一層往上提或下放，繩子要捆牢，并打上扒鋸子。

二、井下運(yùn)送材料時(shí)，不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車(chē)架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門(mén)等設(shè)施和構(gòu)筑物。

三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:

1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.

2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開(kāi)通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無(wú)通風(fēng)的情況下作業(yè).

3、檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤(pán)是否堅(jiān)實(shí)可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修維護(hù)好.

4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要?jiǎng)澤嫌浱?hào)“0”，并回報(bào)代（值）班長(zhǎng)派人處理。

四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時(shí)要注意周?chē)藛T和其它障礙物。

五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米，在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。

六、支護(hù)冒落取和老空區(qū)，必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計(jì)劃，經(jīng)安全管理部門(mén)檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫和空區(qū)變化。

七、拆修天井、溜井時(shí)，必須由上而下進(jìn)行，上口必須蓋好，必要時(shí)并設(shè)專(zhuān)人看守，注意周?chē)鷰r石安全情況，作業(yè)人員要佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。

八、拆修漏斗時(shí)，溜井漏斗要放凈礦（毛），并清理好浮石，架好保護(hù)臺(tái)，方準(zhǔn)拆漏斗，礦房木漏斗維修要準(zhǔn)守以下規(guī)定：

1、要查清上部礦（毛）情況，要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人參加現(xiàn)場(chǎng)制定維修方案和安全措施。

2、修漏斗時(shí)，首先必須支撐好上部礦石，檢查立柱和橫梁是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須加固。

3、拆漏斗時(shí)必須由里往外一個(gè)一個(gè)地拆除，并找好退路，禁止從中間或前進(jìn)式作業(yè)。

4、拆除的漏斗需要封閉時(shí)，必須拆完一個(gè)就封閉一個(gè)，不需封閉時(shí)，則必須封閉采空區(qū)各入口。

5、拆修漏斗禁止進(jìn)空區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)照明要充足，禁止暗光作業(yè)。

九、用車(chē)輛運(yùn)送材料時(shí)，不準(zhǔn)超高、超寬?？幽境鲕?chē)長(zhǎng)時(shí)，必須注意前后車(chē)輛和行人，拐彎要慢行，并注意前面是否有障礙物和是否會(huì)碰撞兩幫。

十、維修運(yùn)輸巷道時(shí)，應(yīng)在兩端設(shè)路障，禁止車(chē)輛、人員通行。維修順序應(yīng)由外向內(nèi)，由上向下，由安全向不安全的地點(diǎn)推進(jìn)，維修完工后要清理雜物和封閉。

十一、天井、盲井支護(hù)：

1、掘進(jìn)天井、其高度超過(guò)7米時(shí)，應(yīng)設(shè)梯子間，梯子傾角不大于80度，其上端高出平臺(tái)1米，下端距井壁不小于0.6米，兩個(gè)梯子平臺(tái)距離不大于6米，上、下平臺(tái)的梯子孔要錯(cuò)開(kāi)，梯子孔的長(zhǎng)和寬不小于0.7米和0.6米，梯子寬度不小于0.4米，梯子蹬間距不大于0.3米。

2、用于鑿巖平臺(tái)的撐，距安全平臺(tái)的層高不得超過(guò)1.6米，鑿巖平

臺(tái)距掌子面高度1.6--2.0米，天井規(guī)格長(zhǎng)邊2.5--3.0米時(shí)，橫撐不得小于3根。

3、鑿巖平臺(tái)下一層的安全平臺(tái)要鋪板。

4、橫撐和平臺(tái)木版必須用優(yōu)質(zhì)木材，撐木直徑不小于15米，板臺(tái)厚度不小于3厘米。

5、傾角載45度以上的天井掘進(jìn)，要架設(shè)人行間和渣子間，傾角在45度以下天井掘進(jìn)，必須設(shè)立牢固的鑿巖平臺(tái)。

6、在頂盤(pán)節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支護(hù)頂柱時(shí)，為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)滿積，頂柱上端應(yīng)架柱帽。